一種滾針軸承的處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滾針軸承的處理工藝。其特征在于包括滾針軸承外圈表面處理和滾針的熱處理。通過(guò)滾針軸承外圈表面處理工藝使得滾針軸承外圈在達(dá)到產(chǎn)品表面粗糙度要求的基礎(chǔ)上,在產(chǎn)品外圈的表面產(chǎn)生凹坑,由于該凹坑的深度能夠保存足夠的潤(rùn)滑油,使?jié)L針軸承外圈與凸輪軸在工作的過(guò)程中始終保持潤(rùn)滑狀態(tài),從而能大幅度減低摩擦的產(chǎn)生,防止與凸輪軸燒損事故的發(fā)生,提高產(chǎn)品的使用壽命;通過(guò)滾針的熱處理方法下生產(chǎn)出的滾針,在使用的過(guò)程中可長(zhǎng)期在低于315℃的工作溫度環(huán)境中使用,具有較高的高溫尺寸穩(wěn)定性、高溫硬度、高溫接觸耐疲勞性。解決三輪摩托車(chē)在低速、高負(fù)載情況下,連桿大端滾針軸承高溫粘連損壞的問(wèn)題,提高滾針軸承的使用壽命。
【專利說(shuō)明】 一種滾針軸承的處理工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種滾針軸承的處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前汽車(chē)、摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)普遍存在凸輪軸搖臂上的滾針軸承與凸輪軸摩擦現(xiàn)象,而普通的滾針軸承外圈只有粗糙度要求,外表面在工作時(shí)不能存儲(chǔ)油膜,凸輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)與滾針軸承外圈摩擦力大,發(fā)生摩擦過(guò)熱現(xiàn)象,對(duì)產(chǎn)品及凸輪軸的工作壽命造成影響,降低產(chǎn)品的使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種滾針軸承的處理工藝的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種滾針軸承的處理工藝,其特征在于包括滾針軸承外圈表面處理和滾針的熱處理,
滾針軸承外圈表面處理工藝包括以下步驟:
1)滾針軸承外圈進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn),通過(guò)旋轉(zhuǎn)的離心力用金剛砂,在外圈保證表面粗糙度的基礎(chǔ)上,在表面形成凹坑,直徑為3um左右的凹坑;
2)在工作狀態(tài)下,將滾針軸承外圈表面凹坑里儲(chǔ)存足夠的潤(rùn)滑油,從而表面形成油膜;
3)凸輪高速旋轉(zhuǎn),并與滾針軸承外圈達(dá)到潤(rùn)滑摩擦;
滾針的熱處理工藝包括滾針預(yù)熱、保溫和回火處理,具體如下:
a.將滾針?lè)胖迷?00°C_900°C的環(huán)境下進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱時(shí)間為:5min-10min ;
b.將滾針加熱到1000°C-1200°C,并且保溫8min-35min ;
c.將滾針冷卻至常溫,在常溫階段停留時(shí)間為:30min-210min;
d.將滾針進(jìn)行回火3次,回火溫度450°C_600°C,回火時(shí)間每次1.5h_2.5h ;
e.每次回火冷卻至常溫,在常溫階段停留時(shí)間為:30min-210min。
[0005]本發(fā)明的有益效果:
1)滾針軸承外圈表面處理工藝使得滾針軸承外圈在達(dá)到產(chǎn)品表面粗糙度要求的基礎(chǔ)上,在產(chǎn)品外圈的表面產(chǎn)生凹坑,由于該凹坑的深度能夠保存足夠的潤(rùn)滑油,使?jié)L針軸承外圈與凸輪軸在工作的過(guò)程中始終保持潤(rùn)滑狀態(tài),從而能大幅度減低摩擦的產(chǎn)生,防止與凸輪軸燒損事故的發(fā)生,提高產(chǎn)品的使用壽命;
2)在滾針的熱處理方法下生產(chǎn)出的滾針,在使用的過(guò)程中可長(zhǎng)期在低于315°C的工作溫度環(huán)境中使用,具有較高的高溫尺寸穩(wěn)定性、高溫硬度、高溫接觸耐疲勞性。解決三輪摩托車(chē)在低速、高負(fù)載情況下,連桿大端滾針軸承高溫粘連損壞的問(wèn)題,提高滾針軸承的使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0006]一種滾針軸承的處理工藝,包括滾針軸承外圈表面處理和滾針的熱處理,
滾針軸承外圈表面處理工藝包括以下步驟:
1)滾針軸承外圈進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn),通過(guò)旋轉(zhuǎn)的離心力用金剛砂,在外圈保證表面粗糙度的基礎(chǔ)上,在表面形成凹坑,直徑為3um左右的凹坑;
2)在工作狀態(tài)下,將滾針軸承外圈表面凹坑里儲(chǔ)存足夠的潤(rùn)滑油,從而表面形成油膜;
3)凸輪高速旋轉(zhuǎn),并與滾針軸承外圈達(dá)到潤(rùn)滑摩擦;
滾針的熱處理工藝包括滾針預(yù)熱、保溫和回火處理,具體如下:
a.將滾針?lè)胖迷?00°C_900°C的環(huán)境下進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱時(shí)間為:5min-10min ;
b.將滾針加熱到1000°C-1200°C,并且保溫8min-35min ;
c.將滾針冷卻至常溫,在常溫階段停留時(shí)間為:30min-210min;
d.將滾針進(jìn)行回火3次,回火溫度450°C_600°C,回火時(shí)間每次1.5h_2.5h ;
e.每次回火冷卻至常溫,在常溫階段停留時(shí)間為:30min-210min。
[0007]本發(fā)明的有益效果:
1)滾針軸承外圈表面處理工藝使得滾針軸承外圈在達(dá)到產(chǎn)品表面粗糙度要求的基礎(chǔ)上,在產(chǎn)品外圈的表面產(chǎn)生凹坑,由于該凹坑的深度能夠保存足夠的潤(rùn)滑油,使?jié)L針軸承外圈與凸輪軸在工作的過(guò)程中始終保持潤(rùn)滑狀態(tài),從而能大幅度減低摩擦的產(chǎn)生,防止與凸輪軸燒損事故的發(fā)生,提高產(chǎn)品的使用壽命;
2)在滾針的熱處理方法下生產(chǎn)出的滾針,在使用的過(guò)程中可長(zhǎng)期在低于315°C的工作溫度環(huán)境中使用,具有較高的高溫尺寸穩(wěn)定性、高溫硬度、高溫接觸耐疲勞性。解決三輪摩托車(chē)在低速、高負(fù)載情況下,連桿大端滾針軸承高溫粘連損壞的問(wèn)題,提高滾針軸承的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種滾針軸承的處理工藝,其特征在于包括滾針軸承外圈表面處理和滾針的熱處理, 滾針軸承外圈表面處理工藝包括以下步驟: 1)滾針軸承外圈進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn),通過(guò)旋轉(zhuǎn)的離心力用金剛砂,在外圈保證表面粗糙度的基礎(chǔ)上,在表面形成凹坑,直徑為3um左右的凹坑; 2)在工作狀態(tài)下,將滾針軸承外圈表面凹坑里儲(chǔ)存足夠的潤(rùn)滑油,從而表面形成油膜; 3)凸輪高速旋轉(zhuǎn),并與滾針軸承外圈達(dá)到潤(rùn)滑摩擦; 滾針的熱處理工藝包括滾針預(yù)熱、保溫和回火處理,具體如下: a.將滾針?lè)胖迷?00°C_900°C的環(huán)境下進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱時(shí)間為:5min-10min ; b.將滾針加熱到1000°C-1200°C,并且保溫8min-35min ; c.將滾針冷卻至常溫,在常溫階段停留時(shí)間為:30min-210min; d.將滾針進(jìn)行回火3次,回火溫度450°C_600°C,回火時(shí)間每次1.5h_2.5h ; e.每次回火冷卻至常溫,在常溫階段停留時(shí)間為:30min-210min。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK104191162SQ201410361920
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】劉立軍 申請(qǐng)人:新昌縣南明街道錦泰機(jī)械廠