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      一種自定位搓螺紋毛刺的制造方法

      文檔序號:3120897閱讀:393來源:國知局
      一種自定位搓螺紋毛刺的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種自定位搓螺紋毛刺機(jī),用于制動器的制動底板和制動蹄上,包括本部和端部,本部位于中間,端部位于本部兩側(cè),本部和端部同軸線,所述本部的外徑大于端部外徑,本部插入制動底板的自定位搓螺紋毛刺機(jī)孔內(nèi)、且與自定位搓螺紋毛刺機(jī)孔過盈配合。本發(fā)明的自定位搓螺紋毛刺機(jī)與制動底板的孔過盈配合,可省略現(xiàn)有的襯套,減小了零件。而且,通過加長端部長度,從而增加了對制動蹄的承托面積和長度,使制動蹄更加穩(wěn)固不易擺動。
      【專利說明】一種自定位搓螺紋毛刺機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及汽車零部件加工【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,是涉及一種車軸軸頭上使用的自定位搓螺紋毛刺機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]掛車半掛車車軸屬于從動軸,車軸軸頭需要在外螺紋上銑鍵槽和鉆銷孔,在鍵槽和銷孔處產(chǎn)生毛刺,如不將毛刺清除干凈,車軸裝配時輕則影響螺紋配合,重則報(bào)廢整條車軸。目前清除螺紋鍵槽處毛刺的方法是人力用小銼刀等工具清除毛刺,一則人力清除毛刺質(zhì)量不穩(wěn)定,勞動強(qiáng)度大;二則生產(chǎn)節(jié)拍慢,完成一端軸頭的除毛刺需時25秒,且不能同時實(shí)現(xiàn)軸頭兩端除毛刺。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,提供一種能快速、有效將車軸軸頭上的毛刺清除干凈的自定位搓螺紋毛刺機(jī),以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種自定位搓螺紋毛刺機(jī),包括支架,車軸置于支架的軸臺上,在軸頭附近設(shè)置自定位搓毛刺機(jī)構(gòu),所述自定位搓毛刺機(jī)構(gòu)包括兩動力缸和板牙座,第一動力缸的輸出軸連接壓塊,所述壓塊將第二動力缸向下壓;所述第二動力缸的缸體端部鉸接在支架上,所述第二動力缸的輸出軸連接板牙座,所述板牙座的工作端面上設(shè)有搓螺紋,所述板牙座的搓螺紋與軸頭螺紋相適配,所述板牙座的搓螺紋貼合在軸頭螺紋之上,所述第二動力缸驅(qū)動板牙座沿軸頭螺紋來回搓動。
      [0005]所述板牙座的工作端面是弧面、且與軸頭螺紋外圓相適配。
      [0006]所述第一動力缸是氣缸。
      [0007]所述第二動力缸是氣缸。
      [0008]所述壓塊包括弧形的壓合工作面,所述壓合工作面與第二動力缸的缸體外壁相適配,所述壓塊壓在第二動力缸的缸體上。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
      I)本發(fā)明的自定位搓螺紋毛刺機(jī)具有自定位功能,不破壞螺紋原有精度。
      [0010]2)本發(fā)明的自定位搓螺紋毛刺機(jī)只需更換一零件可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)格螺紋鍵槽處毛刺的清除,實(shí)用性強(qiáng),操作簡便,值得推廣應(yīng)用。
      [0011]3)本發(fā)明的自定位搓螺紋毛刺機(jī)生產(chǎn)效率高,單端或兩端同時加工均只需15秒,比現(xiàn)時生產(chǎn)節(jié)拍快了 67%。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本發(fā)明自定位搓螺紋毛刺機(jī)正向結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2為本發(fā)明自定位搓螺紋毛刺機(jī)側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖3為待加工軸頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖4為圖3的A-A剖示圖。
      [0016]圖5是本發(fā)明自定位搓螺紋毛刺機(jī)軸向移動示意圖。
      [0017]圖6是本發(fā)明自定位搓螺紋毛刺機(jī)周向移動示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
      [0019]參見圖1一6,本發(fā)明的自定位搓螺紋毛刺機(jī),包括支架1,車軸3置于支架軸臺的一對軸支撐架2上,在軸頭附近設(shè)置自定位搓毛刺機(jī)構(gòu)。見圖3-4,車軸軸頭需要在外螺紋上銑出鍵槽11,銑后,在鍵槽的螺紋邊緣12處會產(chǎn)生毛刺,本發(fā)明的自定位搓螺紋毛刺機(jī)能將螺紋邊緣12處的毛刺去掉,具體如下:
      自定位搓毛刺機(jī)構(gòu)包括兩動力缸和板牙座,兩動力缸都是氣缸。第一動力缸4豎直安裝在支架上,它的輸出軸連接壓塊5,壓塊包括上弧形的壓合工作面,所述壓合工作面與第二動力缸的缸體外壁相適配,壓塊壓在第二動力缸的缸體上,將第二動力缸6向下壓。第二動力缸6的缸體端部9鉸接在支架I上,第二動力缸的輸出軸7連接板牙座8,板牙座的工作端面上設(shè)有搓螺紋,板牙座的搓螺紋與軸頭螺紋相適配。板牙座的工作端面是弧面、且與軸頭螺紋外圓相適配。工作時,板牙座的搓螺紋貼合在軸頭螺紋之上,由第二動力缸6驅(qū)動板牙座8沿軸頭螺紋來回搓動。由于壓塊壓在第二動力缸的缸體上,因此,使得板牙座8始終貼合在軸頭螺紋上,而且第二動力缸6的缸體端部9鉸接在支架I上,使缸體可繞鉸接點(diǎn)左右或上下擺動一定范圍,從而使板牙座8的搓螺紋可在固定不動的軸頭螺紋上來回搓動。見圖5-6,搓螺紋的工作狀態(tài)可分解為沿軸頭軸向方向的軸向移動A和、沿軸頭周向方向的徑向移動B。
      [0020]以上公開僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明的整體構(gòu)思前提下,依據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案所作的無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動的變化和替換,都應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種自定位搓螺紋毛刺機(jī),包括支架,車軸置于支架的軸臺上,在軸頭附近設(shè)置自定位搓毛刺機(jī)構(gòu),其特征在于:所述自定位搓毛刺機(jī)構(gòu)包括兩動力缸和板牙座,第一動力缸的輸出軸連接壓塊,所述壓塊將第二動力缸向下壓;所述第二動力缸的缸體端部鉸接在支架上,所述第二動力缸的輸出軸連接板牙座,所述板牙座的工作端面上設(shè)有搓螺紋,所述板牙座的搓螺紋與軸頭螺紋相適配,所述板牙座的搓螺紋貼合在軸頭螺紋之上,所述第二動力缸驅(qū)動板牙座沿軸頭螺紋來回搓動。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自定位搓螺紋毛刺機(jī),其特征在于:所述板牙座的工作端面是弧面、且與軸頭螺紋外圓相適配。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自定位搓螺紋毛刺機(jī),其特征在于:所述第一動力缸是氣缸。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自定位搓螺紋毛刺機(jī),其特征在于:所述第二動力缸是氣缸。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自定位搓螺紋毛刺機(jī),其特征在于:所述壓塊包括弧形的壓合工作面,所述壓合工作面與第二動力缸的缸體外壁相適配,所述壓塊壓在第二動力缸的缸體上。
      【文檔編號】B23G9/00GK104139223SQ201410376810
      【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
      【發(fā)明者】吳志強(qiáng), 黃幫強(qiáng), 馮甲勇, 黃得焰 申請人:廣東富華工程機(jī)械制造有限公司
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