波紋管滾壓成型的制造方法
【專利摘要】波紋管滾壓成型機(jī)屬于波紋管制作設(shè)備領(lǐng)域，解決制作大直徑軟管用波紋管的制作問題；由相互配套、相互關(guān)聯(lián)在一起的主軸模具(1)、成型模具(14)及校型模具(18)三部分組成，主軸模具(1)整體加工而成并連接在主軸(30)中，成型模具(14)及校型模具(18)通過板塊相互配套協(xié)調(diào)裝配在一起，成型油缸(15)通過成型滑塊(13)帶動(dòng)成型模具(14)上、下限位運(yùn)行完成波的成型，校型油缸(19)通過校型滑塊(11)帶動(dòng)校型模具(18)上、下限位運(yùn)行完成波的校型；能方便快捷制作大直徑，尤其是600mm以上的軟管用波紋管，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，運(yùn)行穩(wěn)定，易維護(hù)、易操作。
【專利說明】波紋管滾壓成型機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于波紋管制作設(shè)備領(lǐng)域，涉及波紋管滾壓成型機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，軟管用波紋管應(yīng)用廣泛，并且均采用漲型法制作，但漲型法難以制作 大直徑（尤其是600_以上）軟管用波紋管，致使軟管用波紋管因其直徑限制而應(yīng)用受到 影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 解決的技術(shù)問題：
[0004] 提供波紋管滾壓成型機(jī)，解決大直徑軟管用波紋管的制作問題，能填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白， 并擴(kuò)大軟管用波紋管的應(yīng)用。
[0005] 采用的技術(shù)方案：
[0006] 波紋管滾壓成型機(jī)，具有機(jī)架、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)及相應(yīng)模 具，其特征在于：模具由相互配套、相互關(guān)聯(lián)在一起的主軸模具、成型模具及校型模具三部 分組成；整體加工而成的主軸模具由連續(xù)的軸向等距分布在主體上并同型的4?5個(gè)主波 及位于主體右端的端波組成，主軸模具的兩端分別固接在主軸的左、右段的右、左端口上， 主軸的右段的外徑等于主波的波峰直徑，所述右段的右端軸承式可卸性裝在能向右翻轉(zhuǎn)的 2#支架上的2#軸承座上，主軸的左段的外徑等于主波的波谷直徑，所述左段的左端通過聯(lián) 軸器與動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)相連；還具有主軸的支撐架；
[0007] 成型模具及校型模具通過板塊集合體相互配套協(xié)調(diào)裝配在一起，具體結(jié)構(gòu)為，可 卸性裝在3#支架上并有橫向絲杠的基板的外側(cè)具有橫向燕尾槽，橫向燕尾槽內(nèi)裝有配套 的定位滑塊，所述定位滑塊在橫向絲杠的作用下能在燕尾槽內(nèi)左右滑動(dòng)，定位滑塊的外側(cè) 具有堅(jiān)向燕尾槽，堅(jiān)向燕尾槽內(nèi)裝有能上下滑動(dòng)的校型滑塊，所述校型滑塊的右側(cè)具有垂 直燕尾槽，垂直燕尾槽內(nèi)裝有能上下滑動(dòng)的成型滑塊；
[0008] 關(guān)于成型模具，定位滑塊的左右滑動(dòng)能帶動(dòng)校型滑塊左右變位并使其左右定位， 同時(shí)又能通過校型滑塊同步帶動(dòng)成型滑塊左右變位及左右定位，校型滑塊的頂部裝有成型 油缸，成型油缸能帶動(dòng)成型滑塊在垂直燕尾槽中上下滑動(dòng)，并使其上、下定位，從而使裝在 成型滑塊底部的成型模具實(shí)現(xiàn)左右及上下定位；成型模具軸承式裝在1#小軸上，1#小軸固 裝在成型滑塊的底部的垂板上；還具有調(diào)整成型模具成型初波波高尺寸的調(diào)整機(jī)構(gòu)；
[0009] 關(guān)于校型模具，定位滑塊的左右滑動(dòng)能帶動(dòng)校型滑塊左右變位并使其左右定位， 定位滑塊的頂部裝有校型油缸，校型油缸能帶動(dòng)校型滑塊在堅(jiān)向燕尾槽中上下滑動(dòng)并使其 上下定位，從而使裝在校型滑塊底部的校型模具實(shí)現(xiàn)左右及上下定位；校型模具軸承式裝 在2#小軸上，2#小軸固裝在校型滑塊的底部的立板上；還具有調(diào)整校型模具校型波紋管波 高尺寸的調(diào)整機(jī)構(gòu)；還具有能約束管坯以利于校型模具校型的壓輪機(jī)構(gòu)。
[0010] 有益效果：
[0011] 波紋管滾壓成型機(jī)，能夠制作大直徑，尤其是直徑> 600mm的軟管用波紋管，填補(bǔ) 了國(guó)內(nèi)空白；整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，便于制造，運(yùn)行穩(wěn)定，易于維護(hù)，操作方便快捷，產(chǎn)品質(zhì)量有保 證；克服了軟管用波紋管因其直徑限制在應(yīng)用中受到的影響，從而擴(kuò)大了軟管用波紋管的 應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1、總體組成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2、按圖1中所示的A-A剖圖；，
[0014] 圖3、板塊集合體相互配套協(xié)調(diào)裝配在一起的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖4、按圖1中所示的B-B剖圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 結(jié)合附圖進(jìn)一步詳加說明；
[0017] 如圖1?4所示，模具由相互配套、相互關(guān)聯(lián)在一起的主軸模具1、成型模具14及 校型模具18三部分組成；整體加工而成的主軸模具1由連續(xù)的軸向等距分布在主體2上并 同型的4?5個(gè)主波3及位于主體2右端的端波4組成，主軸模具1的兩端分別固接在主 軸30的左、右段的右、左端口上，主軸30的右段的外徑等于主波3的波峰直徑，所述右段的 右端軸承式可卸性裝在能向右翻轉(zhuǎn)的2#支架31上的2#軸承座35上，主軸30的左段的外 徑等于主波3的波谷直徑，所述左段的左端通過聯(lián)軸器29與動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)相連；還具有主 軸30的支撐架32 ;
[0018] 成型模具14及校型模具18通過板塊集合體相互配套協(xié)調(diào)裝配在一起，具體結(jié)構(gòu) 為，可卸性裝在3#支架5上并有橫向絲杠7的基板6的外側(cè)具有橫向燕尾槽8,橫向燕尾 槽8內(nèi)裝有配套的定位滑塊9,所述定位滑塊9在橫向絲杠7的作用下能在燕尾槽8內(nèi)左 右滑動(dòng)，定位滑塊9的外側(cè)具有堅(jiān)向燕尾槽10,堅(jiān)向燕尾槽10內(nèi)裝有能上下滑動(dòng)的校型滑 塊11，所述校型滑塊11的右側(cè)具有垂直燕尾槽12,垂直燕尾槽12內(nèi)裝有能上下滑動(dòng)的成 型滑塊13 ;
[0019] 關(guān)于成型模具14,定位滑塊9的左右滑動(dòng)能帶動(dòng)校型滑塊11左右變位并使其左右 定位，同時(shí)又能通過校型滑塊11同步帶動(dòng)成型滑塊13左右變位及左右定位，校型滑塊11 的頂部裝有成型油缸15,成型油缸15能帶動(dòng)成型滑塊13在垂直燕尾槽12中上下滑二動(dòng)， 并使其上、下定位，從而使裝在成型滑塊13底部的成型模具14實(shí)現(xiàn)左右及上下定位；成型 模具14軸承式裝在1#小軸16上，1#小軸16固裝在成型滑塊13的底部的垂板17上；還 具有調(diào)整成型1?具14成型初波波商尺寸的調(diào)整機(jī)構(gòu)；
[0020] 關(guān)于校型模具18,定位滑塊9的左右滑動(dòng)能帶動(dòng)校型滑塊11左右變位并使其左右 定位，定位滑塊9的頂部裝有校型油缸19,校型油缸19能帶動(dòng)校型滑塊11在堅(jiān)向燕尾槽 10中上下滑動(dòng)并使其上下定位，從而使裝在校型滑塊11底部的校型模具18實(shí)現(xiàn)左右及上 下定位；校型模具18軸承式裝在2#小軸20上，2#小軸20固裝在校型滑塊11的底部的立 板21上；還具有調(diào)整校型模具18校型波紋管波高尺寸的調(diào)整機(jī)構(gòu)；還具有能約束管坯62 以利于校型模具18校型的壓輪機(jī)構(gòu)。
[0021] 所述動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為，裝在機(jī)架63上的電機(jī)22經(jīng)變速箱23、動(dòng)力輸出齒 輪24及鏈條25帶動(dòng)主動(dòng)齒輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪26裝在短軸27的左端上，短軸27軸承式 固裝在1#支架37上的1#軸承座28上，短軸27的右端通過聯(lián)軸器29與主軸30連接在一 起；所述2#支架31的結(jié)構(gòu)為，具有立柱33,其下端通過轉(zhuǎn)軸34能向右翻轉(zhuǎn)性裝在機(jī)架63 上，其上端可卸性的裝有2#軸承座35,立柱33的右側(cè)鉸接著翻轉(zhuǎn)油缸36,翻轉(zhuǎn)油缸36的 座端鉸接在機(jī)架63上，2#支架31的作用，一是支承主軸30的轉(zhuǎn)動(dòng)，一是用于裝入管坯64 及卸下被加工完的制品；所述支撐架32的結(jié)構(gòu)為，具有筒式支柱38,其上具有千斤頂39,千 斤頂39上裝有雙位雙輪功能箱，功能箱的箱體40上，裝有兩根平行等高并間距S的3#小 軸41，每根3#小軸41上軸承式裝有兩個(gè)相同規(guī)格的轉(zhuǎn)動(dòng)輪42,支撐架32的作用是，能方 便地于主軸30的正下方依軸向0-0'左右移動(dòng)，用于支撐跨度較大的主軸30,支撐中，轉(zhuǎn)動(dòng) 輪42能隨主軸30共同轉(zhuǎn)動(dòng)，利于主軸30的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0022] 所述成型模具14的結(jié)構(gòu)為，成型模具14由成型模片43及接體44整體加工而成， 通過接體44軸承式裝在1#小軸16上；所述初波波高尺寸的調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，在校型滑 塊11的右外側(cè)角相應(yīng)部位處裝有框架45,與成型滑塊13上的1#限位塊46對(duì)應(yīng)的1#上、 下限位傳感器47、48,分別由裝在框架45上并帶鎖定螺母的上、下旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿49、50拖動(dòng) 并能依框架45上下滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)其上、下位置。
[0023] 所述校型模具18的結(jié)構(gòu)為，校型模具18具有3?4個(gè)同型校型模片51，各校型 模片51等間距并分別可轉(zhuǎn)動(dòng)式定位套裝在套筒52上，套筒52軸承式裝在2#小軸20上； 所述校型波紋管波高尺寸的調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，在定位滑塊9的左側(cè)相應(yīng)部位處裝有立桿 53,與校型滑塊11上的2#限位塊54對(duì)應(yīng)的2#上、下限位傳感器55、56,均能上、下滑動(dòng)式 裝在立桿53上，從而調(diào)節(jié)其上、下位置，并能分別通過頂緊螺釘予以固定。
[0024] 所述壓輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，于校型滑塊11的頂部右側(cè)（見圖1、3)焊接有帶垂直槽 板57的吊架62,垂直槽板57的中央分別焊接著上、下兩根鎖緊螺栓58,另有帶中央條孔60 并與垂直槽板57及鎖緊螺栓58配套的人型壓輪架板59,人型壓輪架板59的底部的兩個(gè)叉 端上分別裝有一組具有足夠彈性的橡膠轉(zhuǎn)輪61，兩個(gè)橡膠轉(zhuǎn)輪61之間具有一定間距L、人 型壓輪架板59垂直于主軸30的軸線0-0'，鎖緊螺栓58穿過中央條孔60,調(diào)整人型壓輪架 板59的上下位置以鎖母擰緊固定；壓輪機(jī)構(gòu)的作用是，在校型模具18工作時(shí)，橡膠轉(zhuǎn)輪61 能同步調(diào)節(jié)到與管坯64接觸，從而能約束管坯64,以利于校型。
[0025] 各支架均可卸性的裝在機(jī)架63上。
[0026] 工作原理：
[0027] 1、裝管坯64,卸開2#支架31上的2#軸承座35,釋放主軸30的右端，啟動(dòng)翻轉(zhuǎn) 油缸36,拉動(dòng)立柱33向外翻轉(zhuǎn)到位，之后將管坯64套裝在主軸30的右段上，然后復(fù)位2# 支架31，并向左推到位套在主軸模具1上，需充分越過第一模槽，能滿足完成第一個(gè)波的成 型。
[0028] 2、定位，轉(zhuǎn)動(dòng)橫向絲杠7,調(diào)節(jié)定位滑塊9同時(shí)帶動(dòng)校型滑塊11連同成型滑塊13 左右滑動(dòng)，直至成型模具14達(dá)預(yù)設(shè)定位置。
[0029] 3、初波成型，首先啟動(dòng)電機(jī)22帶動(dòng)主軸30連同主軸模具1轉(zhuǎn)動(dòng)，之后啟動(dòng)成型油 缸15,推動(dòng)成型滑塊13并帶動(dòng)成型模具14持續(xù)下行，擠壓套在主軸30上并隨之一起旋轉(zhuǎn) 的管坯64,成型出一個(gè)波，到設(shè)定波高尺寸后，1#限位塊46碰觸1#下限位傳感器48,則成 型油缸15反向運(yùn)行，成型模具14向上提起，并能在1#上限位傳感器47的作用下停止上行， 并保持在該位置，至此，完成一個(gè)波的成型。
[0030] 4、校型，當(dāng)完成一個(gè)波的成型后，校型油缸19在2#上限位傳感器55的作用下已 保持在向上移動(dòng)后預(yù)定位置，則將剛成型的一個(gè)波手動(dòng)向左移動(dòng)一個(gè)模槽后，啟動(dòng)校型油 缸19,推動(dòng)校型滑塊11并帶動(dòng)校型模具18持續(xù)下行，使相應(yīng)校型模片51進(jìn)入到剛成型的 波谷內(nèi)，對(duì)其進(jìn)行校型，直至2#限位塊54碰觸2#下限位傳感器56,則校型油缸19反向運(yùn) 行，校型模具18向上提起，并能在2#上限位傳感器55的作用下停止上行，并保持在該位 置，至此，完成一個(gè)波的校型。
[0031] 5、如上述3、4重復(fù)操作，直至整個(gè)管坯64全部成型后，停止電機(jī)22運(yùn)轉(zhuǎn)，并將成 型模具14及校型模具18均移動(dòng)至上限位置，即可通過2#支架31卸下制品。如此重復(fù)運(yùn) 行。
[0032] 工作過程中，開始階段，支撐架32的位置盡可能向右移，管坯64逐漸依主軸向左 移動(dòng)中，支撐架32也應(yīng)該隨時(shí)向右移。
[0033] -組相互配套的主軸模具1、成型模具14及校型模具18適用一定直徑范圍的管坯 64。
【權(quán)利要求】
1. 波紋管滾壓成型機(jī)，具有機(jī)架、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)及相應(yīng)模具， 其特征在于：模具由相互配套、相互關(guān)聯(lián)在一起的主軸模具、成型模具及校型模具三部分組 成；整體加工而成的主軸模具由連續(xù)的軸向等距分布在主體上并同型的4?5個(gè)主波及位 于主體右端的端波組成，主軸模具的兩端分別固接在主軸的左、右段的右、左端口上，主軸 的右段的外徑等于主波的波峰直徑，所述右段的右端軸承式可卸性裝在能向右翻轉(zhuǎn)的2# 支架上的2#軸承座上，主軸的左段的外徑等于主波的波谷直徑，所述左段的左端通過聯(lián)軸 器與動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)相連；還具有主軸的支撐架； 成型模具及校型模具通過板塊集合體相互配套協(xié)調(diào)裝配在一起，具體結(jié)構(gòu)為，可卸性 裝在3#支架上并有橫向絲杠的基板的外側(cè)具有橫向燕尾槽，橫向燕尾槽內(nèi)裝有配套的定 位滑塊，所述定位滑塊在橫向絲杠的作用下能在燕尾槽內(nèi)左右滑動(dòng)，定位滑塊的外側(cè)具有 堅(jiān)向燕尾槽，堅(jiān)向燕尾槽內(nèi)裝有能上下滑動(dòng)的校型滑塊，所述校型滑塊的右側(cè)具有垂直燕 尾槽，垂直燕尾槽內(nèi)裝有能上下滑動(dòng)的成型滑塊； 關(guān)于成型模具，定位滑塊的左右滑動(dòng)能帶動(dòng)校型滑塊左右變位并使其左右定位，同時(shí) 又能通過校型滑塊同步帶動(dòng)成型滑塊左右變位及左右定位，校型滑塊的頂部裝有成型油 缸，成型油缸能帶動(dòng)成型滑塊在垂直燕尾槽中上下滑動(dòng)，并使其上、下定位，從而使裝在成 型滑塊底部的成型模具實(shí)現(xiàn)左右及上下定位；成型模具軸承式裝在1#小軸上，1#小軸固裝 在成型滑塊的底部的垂板上；還具有調(diào)整成型模具成型初波波高尺寸的調(diào)整機(jī)構(gòu)； 關(guān)于校型模具，定位滑塊的左右滑動(dòng)能帶動(dòng)校型滑塊左右變位并使其左右定位，定位 滑塊的頂部裝有校型油缸，校型油缸能帶動(dòng)校型滑塊在堅(jiān)向燕尾槽中上下滑動(dòng)并使其上下 定位，從而使裝在校型滑塊底部的校型模具實(shí)現(xiàn)左右及上下定位；校型模具軸承式裝在2# 小軸上，2#小軸固裝在校型滑塊的底部的立板上；還具有調(diào)整校型模具校型波紋管波高尺 寸的調(diào)整機(jī)構(gòu)；還具有能約束管坯以利于校型模具校型的壓輪機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管滾壓成型機(jī)，其特征在于：所述動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 為，裝在機(jī)架上的電機(jī)（22)經(jīng)變速箱（23)、動(dòng)力輸出齒輪（24)及鏈條（25)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪 (26)轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪（26)裝在短軸（27)的左端上，短軸（27)軸承式固裝在1#支架（37) 上的1#軸承座（28)上，短軸（27)的右端通過聯(lián)軸器（29)與主軸（30)連接在一起；所述 2#支架（31)的結(jié)構(gòu)為，具有立柱（33)，其下端通過轉(zhuǎn)軸（34)能向右翻轉(zhuǎn)性裝在機(jī)架（63) 上，其上端可卸性的裝有2#軸承座（35)，立柱（33)的右側(cè)鉸接著翻轉(zhuǎn)油缸（36)，翻轉(zhuǎn)油缸 (36)的座端鉸接在機(jī)架￠3)上；所述支撐架（32)的結(jié)構(gòu)為，具有筒式支柱（38)，其上具有 千斤頂（39)，千斤頂（39)上裝有雙位雙輪功能箱，功能箱的箱體（40)上，裝有兩根平行等 高并間距S的3#小軸（41)，每根3#小軸（41)上軸承式裝有兩個(gè)相同規(guī)格的轉(zhuǎn)動(dòng)輪（42)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的波紋管滾壓成型機(jī)，其特征在于：所述成型模具（14)的 結(jié)構(gòu)為，成型模具（14)由成型模片（43)及接體（44)整體加工而成，通過接體（44)軸承式 裝在1#小軸（16)上；所述初波波高尺寸的調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，在校型滑塊（11)的右外側(cè) 角相應(yīng)部位處裝有框架（45)，與成型滑塊（13)上的1#限位塊（46)對(duì)應(yīng)的1#上、下限位傳 感器（47、48)，分別由裝在框架（45)上并帶鎖定螺母的上、下旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿（49、50)拖動(dòng)并 能依框架（45)上下滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)其上、下位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的波紋管滾壓成型機(jī)，其特征在于：所述校型模具（18)的 結(jié)構(gòu)為，校型模具（18)具有3?4個(gè)同型校型模片（51)，各校型模片（51)等間距并分別可 轉(zhuǎn)動(dòng)式定位套裝在套筒（52)上，套筒（52)軸承式裝在2#小軸（20)上；所述校型波紋管波 高尺寸的調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，在定位滑塊（9)的左側(cè)相應(yīng)部位處裝有立桿（53)，與校型滑 塊（11)上的2#限位塊（54)對(duì)應(yīng)的2#上、下限位傳感器（55、56)，均能上、下滑動(dòng)式裝在立 桿（53)上，從而調(diào)節(jié)其上、下位置，并能分別通過頂緊螺釘予以固定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的波紋管滾壓成型機(jī)，其特征在于：所述校型模具（18)的結(jié)構(gòu) 為，校型模具（18)具有3?4個(gè)同型校型模片（51)，各校型模片（51)等間距并分別可轉(zhuǎn) 動(dòng)式定位套裝在套筒（52)上，套筒（52)軸承式裝在2#小軸（20)上；所述校型波紋管波高 尺寸的調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，在定位滑塊（9)的左側(cè)相應(yīng)部位處裝有立桿（53)，與校型滑塊 (11)上的2#限位塊（54)對(duì)應(yīng)的2#上、下限位傳感器（55、56)，均能上、下滑動(dòng)式裝在立桿 (53)上，從而調(diào)節(jié)其上、下位置，并能分別通過頂緊螺釘予以固定。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的波紋管滾壓成型機(jī)，其特征在于：所述壓輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu) 為，于校型滑塊（11)的頂部右側(cè)焊接有帶垂直槽板（57)的吊架￠2)，垂直槽板（57)的中 央分別焊接著上、下兩根鎖緊螺栓（58)，另有帶中央條孔（60)并與垂直槽板（57)及鎖緊螺 栓（58)配套的人型壓輪架板（59)，人型壓輪架板（59)的底部的兩個(gè)叉端上分別裝有一組具 有足夠彈性的橡膠轉(zhuǎn)輪￠1)，兩個(gè)橡膠轉(zhuǎn)輪￠1)之間具有一定間距L，λ型壓輪架板（59) 垂直于主軸（30)的軸線0-0'，鎖緊螺栓（58)穿過中央條孔（60)，調(diào)整λ型壓輪架板（59) 的上下位置以鎖母擰緊固定。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的波紋管滾壓成型機(jī)，其特征在于：所述壓輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，于 校型滑塊（11)的頂部右側(cè)焊接有帶垂直槽板（57)的吊架￠2)，垂直槽板（57)的中央分 別焊接著上、下兩根鎖緊螺栓（58)，另有帶中央條孔（60)并與垂直槽板（57)及鎖緊螺栓 (58)配套的人型壓輪架板（59)，人型壓輪架板（59)的底部的兩個(gè)叉端上分別裝有一組具有 足夠彈性的橡膠轉(zhuǎn)輪（61)，兩個(gè)橡膠轉(zhuǎn)輪（61)之間具有一定間距L，人型壓輪架板（59)垂 直于主軸（30)的軸線0-0'，鎖緊螺栓（58)穿過中央條孔（60)，調(diào)整人型壓輪架板（59)的 上下位置以鎖母擰緊固定。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的波紋管滾壓成型機(jī)，其特征在于：所述壓輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，于 校型滑塊（11)的頂部右側(cè)焊接有帶垂直槽板（57)的吊架￠2)，垂直槽板（57)的中央分 別焊接著上、下兩根鎖緊螺栓（58)，另有帶中央條孔（60)并與垂直槽板（57)及鎖緊螺栓 (58)配套的人型壓輪架板（59)，人型壓輪架板（59)的底部的兩個(gè)叉端上分別裝有一組具有 足夠彈性的橡膠轉(zhuǎn)輪（61)，兩個(gè)橡膠轉(zhuǎn)輪（61)之間具有一定間距L，人型壓輪架板（59)垂 直于主軸（30)的軸線0-0'，鎖緊螺栓（58)穿過中央條孔（60)，調(diào)整人型壓輪架板（59)的 上下位置以鎖母擰緊固定。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的波紋管滾壓成型機(jī)，其特征在于：所述壓輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，于 校型滑塊（11)的頂部右側(cè)焊接有帶垂直槽板（57)的吊架￠2)，垂直槽板（57)的中央分 別焊接著上、下兩根鎖緊螺栓（58)，另有帶中央條孔（60)并與垂直槽板（57)及鎖緊螺栓 (58)配套的人型壓輪架板（59)，人型壓輪架板（59)的底部的兩個(gè)叉端上分別裝有一組具有 足夠彈性的橡膠轉(zhuǎn)輪（61)，兩個(gè)橡膠轉(zhuǎn)輪（61)之間具有一定間距L，人型壓輪架板（59)垂 直于主軸（30)的軸線0-0'，鎖緊螺栓（58)穿過中央條孔（60)，調(diào)整人型壓輪架板（59)的 上下位置以鎖母擰緊固定。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK104096734SQ201410382221
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】李水章 申請(qǐng)人:北京興達(dá)波紋管有限公司