一種冰箱壓縮機(jī)活塞銷孔組合加工方法
【專利摘要】本發(fā)明包括一種冰箱壓縮機(jī)活塞銷孔組合加工方法，包括組合加工刀具和加工步驟，所述組合加工刀具由法蘭刀柄組件、滑動(dòng)套組件、滑動(dòng)刀桿軸組件、軸承組件組成，所述加工步驟先后為對(duì)銷孔進(jìn)行第一次滾光、活塞銷孔與內(nèi)腔連接處進(jìn)行倒角、活塞銷孔再次進(jìn)行滾光。本發(fā)明所述組合加工方法，縮短了生產(chǎn)節(jié)拍、提高了油槽加工質(zhì)量、拓寬了刀具的使用范圍，相比單一刀片加工切削，組合刀具的加工效率提高了20%、生產(chǎn)勞動(dòng)效率提高了18.8%，因此具有廣闊的市場前景。
【專利說明】 一種冰箱壓縮機(jī)活塞銷孔組合加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷壓縮機(jī)活塞加工領(lǐng)域，具體涉及一種冰箱壓縮機(jī)活塞銷孔組合加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]冰箱壓縮機(jī)泵體結(jié)構(gòu)是一個(gè)典型的活塞連桿機(jī)構(gòu)，如圖1所示，其中活塞銷起到連接活塞與連桿的重要作用，而活塞銷孔則是活塞與活塞銷相配合的配合副。配合副精度的高低直接影響到活塞與連桿之間的靈活度，從而在一定程度上決定了壓縮機(jī)的泵體效率?；钊N孔加工是活塞加工重要組成部分，加工精度較高，工序較多，工序大致有:倒外圓孔角、鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、滾光、內(nèi)倒角。
[0003]在實(shí)際生產(chǎn)中，加工銷孔內(nèi)倒角工序的加工步驟大致如圖2所示:1、操作人員從料框內(nèi)取出并手持活塞，將活塞內(nèi)腔靠近旋轉(zhuǎn)的球形銑刀；2、將活塞銷孔與活塞內(nèi)腔連接處接觸銑刀，銑出內(nèi)倒角；3、順著活塞內(nèi)腔，取出活塞。
[0004]以上加工活塞銷孔內(nèi)倒角的方式有如下幾個(gè)缺點(diǎn):1、活塞內(nèi)腔空間較小，在手持活塞，銑刀進(jìn)入內(nèi)腔到到達(dá)內(nèi)倒角位置過程中，銑刀容易碰觸到內(nèi)腔的其他部位，導(dǎo)致活塞損壞。2、活塞內(nèi)倒角加工時(shí)(即銑刀接觸并加工活塞銷孔與活塞內(nèi)腔連接處)，銑刀對(duì)活塞有較大的作用力，活塞體積較小，操作者稍有不慎，活塞就有可能滑落，甚至對(duì)操作者造成危險(xiǎn)。3、加工內(nèi)倒角時(shí)，內(nèi)倒角的加工位置、加工余量、加工時(shí)間完全由操作者感知。因而可能會(huì)導(dǎo)致倒角單邊、倒角過大、倒角大小不一甚至倒角未加工等問題。4、由于內(nèi)倒角工序完全由人工操作，耗時(shí)較多。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計(jì)合理，加工時(shí)間短，加工精度高的可同時(shí)對(duì)冰箱壓縮機(jī)活塞銷孔進(jìn)行滾光和倒角加工的組合加工方法。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種冰箱壓縮機(jī)活塞銷孔組合加工方法，其特征在于包括組合加工刀具和加工步驟:組合加工刀具為:包括法蘭刀柄組件、滑動(dòng)套組件、滑動(dòng)刀桿軸組件、軸承組件，所述法蘭刀柄組件由帶法蘭面刀柄、連接螺栓、彈簧組成，所述滑動(dòng)套組件由滑套、行程調(diào)整螺釘、止推卡簧一組成，所述滑動(dòng)刀桿軸組件由鍵銷、階梯軸刀桿、內(nèi)倒角刀片、行程限位調(diào)節(jié)螺栓、銷軸、滾光裝置組成，所述軸承組件由止推卡簧二、止推卡簧三、刀桿軸承、軸承套、緊固螺母、內(nèi)倒角位置調(diào)節(jié)塊組成；
所述帶法蘭面刀柄的軸中心設(shè)置有彈簧、法蘭面上設(shè)置有連接螺栓；
所述滑套內(nèi)圓柱面軸向方向設(shè)置有鍵銷的運(yùn)行導(dǎo)軌槽，所述滑套圓環(huán)端面設(shè)置有與連接螺栓相配合的安裝孔，所述滑套的端部內(nèi)圓表面徑向方向設(shè)計(jì)有止推卡簧一，所述滑套在沿徑向方向從外圓柱表面貫穿至內(nèi)圓柱表面分別設(shè)置有行程調(diào)整螺釘和行程限位調(diào)節(jié)螺栓；
所述階梯軸刀桿設(shè)置有五個(gè)階梯軸，第一階梯軸前端設(shè)置有滾光裝置安裝槽孔，第二階梯軸的軸徑比第一階梯軸的軸徑略大，其端部為滾光裝置的止推軸肩，第三階梯軸為刀桿軸承安裝軸，其前端設(shè)置有止推卡簧三安裝槽，第四階梯軸的軸徑比第三階梯軸的軸徑略大，其端部為刀桿軸承的止推軸肩，第五階梯軸設(shè)置有內(nèi)倒角刀片、銷軸安裝孔、與鍵銷運(yùn)行導(dǎo)軌槽相配合的安裝槽、行程限位調(diào)節(jié)螺栓的安裝孔槽、彈簧的安裝孔槽、行程調(diào)整螺釘?shù)陌惭b讓位槽；
所述軸承套內(nèi)部設(shè)置有與階梯軸刀桿第三階梯層相配合的刀桿軸承安裝軸、止推卡簧二安裝槽和內(nèi)倒角位置調(diào)節(jié)塊安裝內(nèi)螺紋；所述內(nèi)倒角位置調(diào)節(jié)塊套接在階梯軸刀桿的第二階梯層外部，其外圓柱面螺紋與軸承套、緊固螺母內(nèi)螺紋相配合；
組合加工步驟為:
第一步，活塞上料定位壓緊后，組合刀具在動(dòng)力頭的作用下旋轉(zhuǎn)并向前進(jìn)給，活塞銷孔滾光加工裝置先進(jìn)入活塞銷孔，對(duì)銷孔進(jìn)行第一次滾光；
第二步，組合刀具繼續(xù)進(jìn)給，當(dāng)內(nèi)倒角位置調(diào)節(jié)塊碰到活塞外圓時(shí)，活塞對(duì)內(nèi)倒角位置調(diào)節(jié)塊產(chǎn)生擠壓力，因軸承組件與滑動(dòng)刀桿軸組件相對(duì)固定，受力后仍保持相對(duì)固定位置，擠壓力通過軸承組件傳遞給滑動(dòng)刀桿軸組件的階梯軸刀桿，階梯軸刀桿第五階段軸在滑套內(nèi)通過鍵銷的滑槽壓縮彈簧往后移動(dòng)，階梯軸刀桿上安裝的倒角刀片也隨之后移，移動(dòng)過程中，行程調(diào)整螺釘固定在滑套上不移動(dòng)，并對(duì)倒角刀片尾部行程調(diào)節(jié)受力斜面一進(jìn)行擠壓，此時(shí)倒角刀片在行程調(diào)整螺釘?shù)臄D壓作用下銷軸產(chǎn)生杠桿效應(yīng)，倒角刀片前端刀頭從階梯軸刀桿中抬升，對(duì)活塞銷孔與內(nèi)腔連接處進(jìn)行倒角，此時(shí)，動(dòng)力頭達(dá)到最大進(jìn)給量并停留2秒，組合刀具完成活塞銷孔與內(nèi)腔連接處進(jìn)行倒角；
第三步，對(duì)活塞銷孔與內(nèi)腔連接處進(jìn)行倒角完成后，組合刀具在動(dòng)力頭的作用下旋轉(zhuǎn)并往后撤離，活塞對(duì)內(nèi)倒角位置調(diào)節(jié)塊產(chǎn)生的擠壓力隨之消失，滑動(dòng)刀桿軸組件在彈簧的作用力下往前移動(dòng)，行程調(diào)整螺釘和行程限位調(diào)節(jié)螺栓逐漸不對(duì)倒角刀片產(chǎn)生力的作用，杠桿效應(yīng)消失，倒角刀片前端刀頭重新隱藏到階梯軸刀桿里面，組合刀具繼續(xù)往后撤離，同時(shí)滾光加工裝置再次對(duì)活塞銷孔進(jìn)行滾光，完成對(duì)活塞孔的加工。
[0007]所述銷軸安裝孔一平行于軸的徑向方向，徑向貫穿階梯軸刀桿的第五階梯軸；所述內(nèi)倒角刀片設(shè)置在階梯軸刀桿的軸向中心，整個(gè)長度貫穿第二、三、四、五階梯軸。
[0008]所述內(nèi)倒角刀片前端設(shè)置有刀頭，中間設(shè)置有銷軸安裝孔二，尾部分別設(shè)置有與行程調(diào)整螺釘相點(diǎn)觸的受力斜面一和與行程限位調(diào)節(jié)螺栓相點(diǎn)觸的受力斜面二。
[0009]所述滾光裝置為滾光刀具組合件。
[0010]所述行程限位調(diào)節(jié)螺栓的安裝孔槽與軸徑向方向成30度夾角。
[0011]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):一是活塞銷孔內(nèi)倒角和銷孔滾光兩個(gè)工序合并為一個(gè)工序，縮短了生產(chǎn)節(jié)拍，生產(chǎn)效率得到提高，原本25秒的生產(chǎn)節(jié)拍縮短到12秒，大大提高了加工效率；二是兩個(gè)工序合并為一個(gè)工序，減少了中間的運(yùn)輸環(huán)節(jié)，上下料環(huán)節(jié)，物料裝夾環(huán)節(jié)，有效地降低了活塞非加工時(shí)期內(nèi)的磕碰，提高了活塞的制造精度；三是提高了生產(chǎn)操作者的安全保障，該組合刀具解決了人工手持活塞接觸銑刀的問題，消除了加工過程中操作者的安全隱患；四是銷孔內(nèi)倒角的大小、位置等一致性得到了提高，因此具有廣闊的市場空間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是活塞連桿結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是現(xiàn)有技術(shù)銷孔內(nèi)倒角加工示意圖；
圖3是組合刀具內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是階梯軸刀桿內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是內(nèi)倒角刀片結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖1-5和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
一種冰箱壓縮機(jī)活塞銷孔組合加工方法，其特征在于包括組合加工刀具和加工步驟:組合加工刀具為:包括法蘭刀柄組件、滑動(dòng)套組件、滑動(dòng)刀桿軸組件、軸承組件，所述法蘭刀柄組件由帶法蘭面刀柄1、連接螺栓2、彈簧3組成，所述滑動(dòng)套組件由滑套5、行程調(diào)整螺釘4、止推卡簧一 11組成，所述滑動(dòng)刀桿軸組件由鍵銷6、階梯軸刀桿7、內(nèi)倒角刀片8、行程限位調(diào)節(jié)螺栓9、銷軸10、滾光裝置17組成，所述軸承組件由止推卡簧二 12、止推卡簧三32、刀桿軸承13、軸承套14、緊固螺母15、內(nèi)倒角位置調(diào)節(jié)塊16組成；
所述帶法蘭面刀柄I的軸中心設(shè)置有彈簧3、法蘭面上設(shè)置有連接螺栓2 ；
所述滑套5內(nèi)圓柱面軸向方向設(shè)置有鍵銷6的運(yùn)行導(dǎo)軌槽，所述滑套5圓環(huán)端面設(shè)置有與連接螺栓2相配合的安裝孔，所述滑套5的端部內(nèi)圓表面徑向方向設(shè)計(jì)有止推卡簧一11，所述滑套5在沿徑向方向從外圓柱表面貫穿至內(nèi)圓柱表面分別設(shè)置有行程調(diào)整螺釘4和行程限位調(diào)節(jié)螺栓9 ；
所述階梯軸刀桿7設(shè)置有五個(gè)階梯軸，第一階梯軸19前端設(shè)置有滾光裝置17安裝槽孔，第二階梯軸20的軸徑比第一階梯軸19的軸徑略大，其端部為滾光裝置17的止推軸肩，第三階梯軸21為刀桿軸承13安裝軸，其前端設(shè)置有止推卡簧三32安裝槽，第四階梯軸22的軸徑比第三階梯軸21的軸徑略大，其端部為刀桿軸承13的止推軸肩，第五階梯軸23設(shè)置有內(nèi)倒角刀片8、銷軸10安裝孔一 24、與鍵銷6運(yùn)行導(dǎo)軌槽相配合的安裝槽25、行程限位調(diào)節(jié)螺栓9的安裝孔槽26、彈簧3的安裝孔槽27、行程調(diào)整螺釘4的安裝讓位槽28 ；
所述軸承套14內(nèi)部設(shè)置有與階梯軸刀桿7第三階梯層相配合的刀桿軸承13安裝軸、止推卡簧二 12安裝槽和內(nèi)倒角位置調(diào)節(jié)塊16安裝內(nèi)螺紋；所述內(nèi)倒角位置調(diào)節(jié)塊16套接在階梯軸刀桿7的第二階梯層外部，其外圓柱面螺紋與軸承套14、緊固螺母15內(nèi)螺紋相配合，用于固定內(nèi)倒角位置調(diào)節(jié)塊16旋入軸承套深度；
組合加工步驟為:
第一步，活塞上料定位壓緊后，組合刀具在動(dòng)力頭的作用下旋轉(zhuǎn)并向前進(jìn)給，活塞銷孔滾光加工裝置17先進(jìn)入活塞銷孔，對(duì)銷孔進(jìn)行第一次滾光；
第二步，組合刀具繼續(xù)進(jìn)給，當(dāng)內(nèi)倒角位置調(diào)節(jié)塊16碰到活塞外圓時(shí)，活塞對(duì)內(nèi)倒角位置調(diào)節(jié)塊16產(chǎn)生擠壓力，因軸承組件與滑動(dòng)刀桿軸組件相對(duì)固定，受力后仍保持相對(duì)固定位置，擠壓力通過軸承組件傳遞給滑動(dòng)刀桿軸組件的階梯軸刀桿7，階梯軸刀桿7第五階段軸23在滑套5內(nèi)通過鍵銷6的滑槽壓縮彈簧3往后移動(dòng)，階梯軸刀桿7上安裝的倒角刀片8也隨之后移，移動(dòng)過程中，行程調(diào)整螺釘4固定在滑套5上不移動(dòng)，并對(duì)倒角刀片8尾部行程調(diào)節(jié)受力斜面一 29進(jìn)行擠壓，此時(shí)倒角刀片8在行程調(diào)整螺釘4的擠壓作用下銷軸10產(chǎn)生杠桿效應(yīng)，倒角刀片8前端刀頭18從階梯軸刀桿7中抬升，對(duì)活塞銷孔與內(nèi)腔連接處進(jìn)行倒角，此時(shí)，動(dòng)力頭達(dá)到最大進(jìn)給量并停留2秒，組合刀具完成活塞銷孔與內(nèi)腔連接處進(jìn)行倒角；
第三步，對(duì)活塞銷孔與內(nèi)腔連接處進(jìn)行倒角完成后，組合刀具在動(dòng)力頭的作用下旋轉(zhuǎn)并往后撤離，活塞對(duì)內(nèi)倒角位置調(diào)節(jié)塊16產(chǎn)生的擠壓力隨之消失，滑動(dòng)刀桿軸組件在彈簧3的作用力下往前移動(dòng)，行程調(diào)整螺釘4和行程限位調(diào)節(jié)螺栓9逐漸不對(duì)倒角刀片8產(chǎn)生力的作用，杠桿效應(yīng)消失，倒角刀片8前端刀頭18重新隱藏到階梯軸刀桿7里面，組合刀具繼續(xù)往后撤離，同時(shí)滾光加工裝置17再次對(duì)活塞銷孔進(jìn)行滾光，完成對(duì)活塞孔的加工。
[0014]所述銷軸10安裝孔一 24平行于軸的徑向方向，徑向貫穿階梯軸刀桿7的第五階梯軸23 ;所述內(nèi)倒角刀片8設(shè)置在階梯軸刀桿7的軸向中心，整個(gè)長度貫穿第二、三、四、五階梯軸。
[0015]所述內(nèi)倒角刀片8前端設(shè)置有刀頭18，中間設(shè)置有銷軸10安裝孔二 31，尾部分別設(shè)置有與行程調(diào)整螺釘4相點(diǎn)觸的受力斜面一 29和與行程限位調(diào)節(jié)螺栓9相點(diǎn)觸的受力斜面二 30。
[0016]所述滾光裝置17為滾光刀具組合件。
[0017]所述行程限位調(diào)節(jié)螺栓9的安裝孔槽26與軸徑向方向成30度夾角。
[0018]法蘭刀柄組件與滑動(dòng)套組件使用連接螺栓2連接固定，滑動(dòng)刀桿軸組件通過止推卡簧一 11對(duì)刀桿軸組件的階梯軸刀桿7的第五階梯軸23在滑套5內(nèi)的軸向限位固定在滑動(dòng)套組件內(nèi)，軸承組件通過軸承13與滑動(dòng)刀桿軸組件的階梯軸刀桿7的第三階梯軸21配合，以及安裝在階梯軸刀桿7第三階梯軸21的止推卡簧二 12軸向限位，固定在滑動(dòng)刀桿軸組件上。
[0019]組合刀具使用前首現(xiàn)調(diào)整各部件參數(shù):組合刀具同時(shí)對(duì)銷孔滾光與倒角，根據(jù)活塞銷孔內(nèi)徑、倒角大小、兩倒角距離等參數(shù)來設(shè)計(jì)倒角刀片8尺寸、行程調(diào)整螺釘4和行程限位調(diào)節(jié)螺栓9旋入行程、動(dòng)力頭行程以及內(nèi)倒角位置調(diào)節(jié)塊16位置，例如，活塞外徑尺寸為Φ24，活塞銷孔內(nèi)徑為Φ7，兩倒角距離為10mm，內(nèi)孔倒角要求0.5x45°根據(jù)參數(shù)設(shè)計(jì)刀頭18兩邊刀刃夾角為90°，即兩刀刃邊與階梯軸刀桿7徑向方向銳角夾角為45°，刀頭寬度為3.48mm，略小于活塞銷孔半徑為R3.5，刀頭18能隱藏在刀桿內(nèi)。刀頭上邊緣距離9.96mm，調(diào)節(jié)好內(nèi)倒角位置調(diào)節(jié)塊16，使調(diào)節(jié)塊16與活塞外圓擠壓端面到刀頭兩刀刃中心線的距離恰好等于活塞外圓半徑R12，即，兩刀刃中心線與兩倒角中心線重合。刀頭18需抬升0.52mm。調(diào)節(jié)行程調(diào)整螺釘4和行程限位調(diào)節(jié)螺栓9，使其作用于倒角刀片8時(shí)，最大抬升高度為0.52mm。調(diào)節(jié)動(dòng)力頭行程，使得階梯軸刀桿7沿滑套5往后移動(dòng)，到達(dá)行程末端(即彈簧最大壓縮量)時(shí)，恰好行程調(diào)整螺釘4擠壓倒角刀片8的行程調(diào)節(jié)受力斜面一 29，倒角刀片8尾部行程限位調(diào)節(jié)受力斜面二 30也碰到行程限位調(diào)節(jié)螺栓9。而此時(shí)，前端刀頭18在產(chǎn)生杠桿效應(yīng)時(shí)往上抬升的幅度達(dá)到最大值，抬升幅度最大值時(shí)加工出來的倒角，恰好等于要設(shè)定好的活塞內(nèi)孔倒角大小。
[0020]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明保護(hù)范圍并不局限于此，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冰箱壓縮機(jī)活塞銷孔組合加工方法，其特征在于包括組合加工刀具和加工步驟: 組合加工刀具為:包括法蘭刀柄組件、滑動(dòng)套組件、滑動(dòng)刀桿軸組件、軸承組件，所述法蘭刀柄組件由帶法蘭面刀柄(I)、連接螺栓(2)、彈簧(3)組成，所述滑動(dòng)套組件由滑套(5)、行程調(diào)整螺釘(4)、止推卡簧一(11)組成，所述滑動(dòng)刀桿軸組件由鍵銷(6)、階梯軸刀桿(7)、內(nèi)倒角刀片(8)、行程限位調(diào)節(jié)螺栓(9)、銷軸(10)、滾光裝置(17)組成，所述軸承組件由止推卡簧二(12)、止推卡簧三(32)、刀桿軸承(13)、軸承套(14)、緊固螺母(15)、內(nèi)倒角位置調(diào)節(jié)塊(16)組成； 所述帶法蘭面刀柄(I)的軸中心設(shè)置有彈簧(3)、法蘭面上設(shè)置有連接螺栓(2)； 所述滑套(5)內(nèi)圓柱面軸向方向設(shè)置有鍵銷(6)的運(yùn)行導(dǎo)軌槽，所述滑套(5)圓環(huán)端面設(shè)置有與連接螺栓(2)相配合的安裝孔，所述滑套(5)的端部內(nèi)圓表面徑向方向設(shè)計(jì)有止推卡簧一(11)，所述滑套(5)在沿徑向方向從外圓柱表面貫穿至內(nèi)圓柱表面分別設(shè)置有行程調(diào)整螺釘(4)和行程限位調(diào)節(jié)螺栓(9)； 所述階梯軸刀桿(7)設(shè)置有五個(gè)階梯軸，第一階梯軸(19)前端設(shè)置有滾光裝置(17)安裝槽孔，第二階梯軸(20)的軸徑比第一階梯軸(19)的軸徑略大，其端部為滾光裝置(17)的止推軸肩，第三階梯軸(21)為刀桿軸承(13)安裝軸，其前端設(shè)置有止推卡簧三(32)安裝槽，第四階梯軸(22)的軸徑比第三階梯軸(21)的軸徑略大，其端部為刀桿軸承(13)的止推軸肩，第五階梯軸(23)設(shè)置有內(nèi)倒角刀片(8)、銷軸(10)安裝孔一(24)、與鍵銷(6)運(yùn)行導(dǎo)軌槽相配合的安裝槽(25)、行程限位調(diào)節(jié)螺栓(9)的安裝孔槽(26)、彈簧(3)的安裝孔槽(27)、行程調(diào)整螺釘(4)的安裝讓位槽(28)； 所述軸承套(14)內(nèi)部設(shè)置有與階梯軸刀桿(7)第三階梯層相配合的刀桿軸承(13)安裝軸、止推卡簧二(12)安裝槽和內(nèi)倒角位置調(diào)節(jié)塊(16)安裝內(nèi)螺紋；所述內(nèi)倒角位置調(diào)節(jié)塊(16)套接在階梯軸刀桿(7)的第二階梯層外部，其外圓柱面螺紋與軸承套(14)、緊固螺母(15)內(nèi)螺紋相配合； 組合加工步驟為: 第一步，活塞上料定位壓緊后，組合刀具在動(dòng)力頭的作用下旋轉(zhuǎn)并向前進(jìn)給，活塞銷孔滾光加工裝置(17)先進(jìn)入活塞銷孔，對(duì)銷孔進(jìn)行第一次滾光； 第二步，組合刀具繼續(xù)進(jìn)給，當(dāng)內(nèi)倒角位置調(diào)節(jié)塊(16)碰到活塞外圓時(shí)，活塞對(duì)內(nèi)倒角位置調(diào)節(jié)塊(16)產(chǎn)生擠壓力，因軸承組件與滑動(dòng)刀桿軸組件相對(duì)固定，受力后仍保持相對(duì)固定位置，擠壓力通過軸承組件傳遞給滑動(dòng)刀桿軸組件的階梯軸刀桿(7)，階梯軸刀桿(7)第五階段軸(23)在滑套(5)內(nèi)通過鍵銷(6)的滑槽壓縮彈簧(3)往后移動(dòng)，階梯軸刀桿(7)上安裝的倒角刀片(8)也隨之后移，移動(dòng)過程中，行程調(diào)整螺釘(4)固定在滑套(5)上不移動(dòng)，并對(duì)倒角刀片(8)尾部行程調(diào)節(jié)受力斜面一(29)進(jìn)行擠壓，此時(shí)倒角刀片(8)在行程調(diào)整螺釘(4)的擠壓作用下銷軸(10)產(chǎn)生杠桿效應(yīng)，倒角刀片(8)前端刀頭(18)從階梯軸刀桿(7)中抬升，對(duì)活塞銷孔與內(nèi)腔連接處進(jìn)行倒角，此時(shí)，動(dòng)力頭達(dá)到最大進(jìn)給量并停留2秒，組合刀具完成活塞銷孔與內(nèi)腔連接處進(jìn)行倒角； 第三步，對(duì)活塞銷孔與內(nèi)腔連接處進(jìn)行倒角完成后，組合刀具在動(dòng)力頭的作用下旋轉(zhuǎn)并往后撤離，活塞對(duì)內(nèi)倒角位置調(diào)節(jié)塊(16)產(chǎn)生的擠壓力隨之消失，滑動(dòng)刀桿軸組件在彈簧(3)的作用力下往前移動(dòng)，行程調(diào)整螺釘(4)和行程限位調(diào)節(jié)螺栓(9)逐漸不對(duì)倒角刀片(8)產(chǎn)生力的作用，杠桿效應(yīng)消失，倒角刀片(8)前端刀頭(18)重新隱藏到階梯軸刀桿(7)里面，組合刀具繼續(xù)往后撤離，同時(shí)滾光加工裝置(17)再次對(duì)活塞銷孔進(jìn)行滾光，完成對(duì)活塞孔的加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于:所述銷軸(10)安裝孔一(24)平行于軸的徑向方向，徑向貫穿階梯軸刀桿(7)的第五階梯軸(23);所述內(nèi)倒角刀片(8)設(shè)置在階梯軸刀桿(7)的軸向中心，整個(gè)長度貫穿第二、三、四、五階梯軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于:所述內(nèi)倒角刀片(8)前端設(shè)置有刀頭(18)，中間設(shè)置有銷軸(10)安裝孔二(31)，尾部分別設(shè)置有與行程調(diào)整螺釘(4)相點(diǎn)觸的受力斜面一(29)和與行程限位調(diào)節(jié)螺栓(9)相點(diǎn)觸的受力斜面二(30)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于:所述滾光裝置(17)為滾光刀具組合件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于:所述行程限位調(diào)節(jié)螺栓(9)的安裝孔槽(26)與軸徑向方向成30度夾角。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK104227342SQ201410388580
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月9日
【發(fā)明者】黎輔威, 吳景華, 黃冬平, 廖小寧, 尹小兵, 陳永龍, 何四發(fā), 吳云輝, 孫士杰, 李偉, 湯宇明, 金文輝, 徐建中, 孫定勇 申請(qǐng)人:華意壓縮機(jī)股份有限公司