一種精軋機(jī)機(jī)前串列橫移推床的制作方法
【專利摘要】一種精軋機(jī)機(jī)前串列橫移推床，屬于軋機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于推正輥道中跑偏的鋼坯。其技術(shù)方案是：它由固定轉(zhuǎn)軸、推床、液壓缸、導(dǎo)向輪裝配、支承輥裝配組成，固定轉(zhuǎn)軸安裝在精軋機(jī)機(jī)前，推床為鋼板焊接的長方形框體，推床框體的一端與固定轉(zhuǎn)軸相連接，液壓缸和支承輥裝配分別位于推床的外側(cè)，液壓缸推桿、支承輥裝配分別與推床連接，導(dǎo)向輪裝配安裝在推床框體的另一端，導(dǎo)向輪裝配與鋼坯直接接觸。本發(fā)明的推床框體可以繞固定轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，推床中導(dǎo)向輪直接推鋼板樁坯料，保護(hù)了鋼板樁鎖口，克服了鋼板樁坯料刮推床的現(xiàn)象，很好地解決了鋼板樁精軋發(fā)生鐮刀彎的問題，為鋼板樁的順利軋制提供了前提條件，提高了鋼板樁的產(chǎn)品質(zhì)量，在行業(yè)中有推廣價值。
【專利說明】一種精軋機(jī)機(jī)前串列橫移推床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱軋生產(chǎn)線精軋機(jī)前推正輥道中跑偏鋼坯的推床，屬于軋機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在軋鋼生產(chǎn)中，利用H型鋼軋機(jī)設(shè)備生產(chǎn)鋼板樁是一項(xiàng)新技術(shù)，這種技術(shù)在軋制鋼板樁時，由于鋼板樁經(jīng)粗軋后，坯料較長，在串列軋制時，每一道的位移量較大，因兩側(cè)推床成喇叭口型，在軋機(jī)操作側(cè)兩個推床連接處存在死角，坯料彎曲較大，存在坯料刮推床的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響鋼板樁鎖口成型，無法達(dá)到使用要求。目前存在的具體問題是:在軋制生產(chǎn)線中，機(jī)前推床位于熱軋生產(chǎn)線精軋機(jī)前工作輥道的上方，其作用是把在輥道運(yùn)輸中跑偏的鋼坯推正、對中軋制線并送入精軋機(jī)的孔型內(nèi)進(jìn)行多道次軋制，以減少或避免鋼坯出現(xiàn)鐮刀彎，對軋機(jī)坯料成形的好壞起著重要的作用?，F(xiàn)有在精軋機(jī)機(jī)前有四個推床，每側(cè)兩個，兩側(cè)推床開口成喇叭口型，操作側(cè)兩個推床連接處存在死角，軋機(jī)推床精確度較差。由于在軋制鋼板樁時，坯料從第一道到第二道、第二道到第三道位移較大，再加上坯料較長，因此目前推床對中的效果不理想，坯料反復(fù)跑偏。由于坯料在軋制過程中甩動嚴(yán)重，坯料彎曲較大，存在坯料刮推床的現(xiàn)象，破壞了鋼板樁的鎖口成型，生產(chǎn)的鋼板樁達(dá)不到國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，給企業(yè)帶來很大損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種精軋機(jī)機(jī)前串列橫移推床，這種橫移推床可以直接頂推鋼板樁坯料，保護(hù)鋼板樁鎖口，克服鋼板樁坯料刮推床的現(xiàn)象，為鋼板樁的順利軋制提供了前提條件，提高鋼板樁的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
一種精軋機(jī)機(jī)前串列橫移推床，它由固定轉(zhuǎn)軸、推床、液壓缸裝配、導(dǎo)向輪裝配、支承棍裝配組成，固定轉(zhuǎn)軸安裝在精軋機(jī)機(jī)前，推床為鋼板焊接的長方形框體，推床框體的一端與固定轉(zhuǎn)軸相連接，液壓缸和支承棍裝配分別安裝在推床的外側(cè)，液壓缸前耳支座與推床通過螺栓相連接，支承輥裝配與推床連接，導(dǎo)向輪裝配安裝在推床框體的另一端，導(dǎo)向輪裝配與鋼坯直接接觸。
[0005]上述精軋機(jī)機(jī)前串列橫移推床，所述固定轉(zhuǎn)軸由固定支座、固定軸、銅套、套筒、壓蓋組成，固定軸通過兩個銅套與固定支座配合，套筒外圓與推床的框體相連接。
[0006]上述精軋機(jī)機(jī)前串列橫移推床，所述推床由推床框體、耐磨板組成，推床框體上安裝有耐磨板，耐磨板與鋼坯方向相對，耐磨板與推床框體為可拆卸連接。
[0007]上述精軋機(jī)機(jī)前串列橫移推床，所述導(dǎo)向輪裝配由導(dǎo)輪支架、卡環(huán)、軸承壓蓋、圓柱滾子軸承、軸套、銷軸、導(dǎo)向輪組成，導(dǎo)輪支架焊接在推床框體的前端，導(dǎo)向輪通過卡環(huán)、軸承壓蓋、圓柱滾子軸承、軸套、銷軸安裝在導(dǎo)輪支架上，導(dǎo)向輪與鋼坯直接接觸。
[0008]上述精軋機(jī)機(jī)前串列橫移推床，所述液壓缸裝配由液壓缸、十字軸形支座、液壓缸前耳支座、銷軸組成，液壓缸前耳支座與推床通過螺栓連接在一起，液壓缸的前耳與支座通過銷軸相連接，液壓缸鐘擺位置安裝在十字軸形支座上，液壓缸內(nèi)裝設(shè)內(nèi)置位移傳感器。
[0009]上述精軋機(jī)機(jī)前串列橫移推床，所述支承輥裝配由支座、軸承壓蓋、軸套、軸承、支撐輥組成，支承輥裝配位于推床框體的外側(cè)，支承輥裝配的支座與推床通過螺栓連接。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的推床框體可以繞固定轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，推床框體直接頂推鋼板樁坯料，保護(hù)了鋼板樁鎖口，克服了鋼板樁坯料刮推床的現(xiàn)象，為鋼板樁的順利軋制提供了前提條件，提高鋼板樁的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
(I)液壓傳動方式結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，占用面積小，同時可以精確地給軋機(jī)操作人員推床位移量的反饋。
[0012](2)提高定位精度，坯料準(zhǔn)確的從第一道到第二道、第二道到第三道，很好地解決了鋼板樁精軋發(fā)生鐮刀彎的問題，滿足了鋼板樁軋制工藝要求。
[0013](3)提高了坯料的成材率，成材率由原來50%提高到85%。
[0014](4)提高了產(chǎn)品質(zhì)量，在未增加橫移推床之前，鋼板樁鎖口成型差，由于原精軋機(jī)前兩側(cè)推床成喇叭口形，鋼板樁坯料刮兩個推床連接處，嚴(yán)重破壞了坯料鎖口。經(jīng)改造后，橫移推床的導(dǎo)向輪與坯料直接接觸，變滑動摩擦為滾動摩擦，很好的保護(hù)了鋼板樁鎖口，提聞了廣品的質(zhì)量。
[0015](5)經(jīng)精軋機(jī)機(jī)前橫移推床的改造，實(shí)現(xiàn)了鋼板樁的順利軋制工作，年創(chuàng)效益100Jl 7X1 ο
[0016]本發(fā)明充分利用了現(xiàn)有的生產(chǎn)環(huán)境和條件，在行業(yè)中具有廣泛的推廣價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；
圖2是圖1的Y向視圖；
圖3是圖1的A-A剖視圖；
圖4是圖1的B-B剖視圖；
圖5是圖1的C-C剖視圖；
圖6是圖1的D-D剖視圖；
圖7是圖1的E-E剖視圖；
圖8是圖1的F-F剖視圖；
圖9是圖2的G-G剖視圖；
圖10是液壓缸剖視圖。
[0018]圖中標(biāo)號如下:固定轉(zhuǎn)軸1、推床2、導(dǎo)向輪裝配3、液壓缸裝配4、支承輥裝配5、固定支座1.1、固定軸1.2、銅套1.3、套筒1.4、油杯1.5、壓蓋1.6、推床框體2.1、耐磨板2.2、導(dǎo)輪支架3.1、卡環(huán)3.2、軸承壓蓋3.3、圓柱滾子軸承3.4、軸套3.5、銷軸3.6、導(dǎo)向輪3.7、液壓缸4.1、十字軸形支座4.2、液壓缸前耳支座4.3、銷軸4.4、支座5.1、軸承壓蓋5.2、軸套5.3、油杯5.4、軸承5.5、支撐輥5.6。

【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明由固定轉(zhuǎn)軸1、推床2、液壓缸裝配4、支承輥裝配5、導(dǎo)向輪裝配3組成，安裝在離串列機(jī)前推床大約I米的位置。
[0020]圖3中顯示，固定轉(zhuǎn)軸I主要由固定支座1.1、固定軸1.2、銅套1.3、套筒1.4、油杯1.5、壓蓋1.6組成。固定轉(zhuǎn)軸I安裝在精軋機(jī)機(jī)前，固定轉(zhuǎn)軸I使推床2圍繞固定點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。固定軸1.2通過兩個銅套1.3與固定支座1.1相配合，套筒1.3外圓與推床2的框體相焊接，實(shí)現(xiàn)推床2圍繞固定軸1.2旋轉(zhuǎn)。
[0021]圖1中顯示，推床2為鋼板焊接的長方形框體，推床2由推床框體2.1、耐磨板2.2組成。推床框體2.1的一端與固定轉(zhuǎn)軸I相連接，推床框體2.1的另一端導(dǎo)向輪與鋼坯直接接觸。推床框體2.1上安裝有耐磨板2.2，耐磨板2.2與鋼坯方向相對，耐磨板2.2與推床框體2.1為可拆卸連接。在推床框體2.1上增設(shè)一層耐磨板2.2，不僅增大了推床2的整體剛性，而且耐磨板2.1可以快速更換，因而延長了推床2的使用壽命。
[0022]圖1、4中顯示，液壓缸裝配4安裝在推床2的外側(cè)，液壓缸裝配4主要由液壓缸
4.1、十字軸形支座4.2、液壓缸前耳支座4.3、銷軸4.4組成。液壓缸前耳支座4.3與推床2通過螺栓連接在一起，液壓缸4.1的前耳與支座通過銷軸4.4相連接，液壓缸4.1是驅(qū)動部分，液壓缸4.1鐘擺位置安裝在十字軸形支座4.2上，液壓缸4.1內(nèi)裝設(shè)內(nèi)置位移傳感器，準(zhǔn)確的檢測推床2的開口度位置。液壓缸前耳支座4.3為十字軸形支座，使液壓缸4.1圍繞固定轉(zhuǎn)軸I旋轉(zhuǎn)，增加了液壓缸4.1自由擺動的靈活性，使推床2圍繞固定軸走圓弧的軌跡。
[0023]圖8、9中顯示，支承輥裝配5主要由支座5.1、軸承壓蓋5.2、軸套5.3、油杯5.4、軸承5.5、支撐輥5.6組成。支承輥裝配5位于推床框體2.1的外側(cè)，支承輥裝配5的支座
5.1與推床2通過螺栓連接，可以自由拆卸。支承輥裝配5是推床2的支撐輥，帶動推床2圍繞固定軸走圓弧軌跡。
[0024]圖6中顯示，導(dǎo)向輪裝配3安裝在推床框體2.1的另一端，導(dǎo)向輪裝配3由導(dǎo)輪支架3.1、卡環(huán)3.2、軸承壓蓋3.3、圓柱滾子軸承3.4、軸套3.5、銷軸3.6、導(dǎo)向輪3.7組成。支架3.1直接焊接在推床框體2.1的前端，導(dǎo)向輪3.7通過卡環(huán)3.2、軸承壓蓋3.3、圓柱滾子軸承3.4、軸套3.5、銷軸3.6安裝在支架3.1上。導(dǎo)向輪3.7與鋼坯直接接觸。導(dǎo)向輪3.7的作用是一方面推床2通過導(dǎo)向輪3.7推動鋼坯到第一道軋制孔型內(nèi)，第二步使鋼坯從第二道孔型定位第三道孔型，另一方面導(dǎo)向輪3.7與鋼板樁坯料之間是滾動摩擦，可以保護(hù)鋼板樁鎖口的，鋼板樁坯料沿著導(dǎo)向輪3.7通過輥道咬入軋機(jī)內(nèi)，對鋼板樁坯料起著非常重要的導(dǎo)向作用。
[0025]串列機(jī)前增加串列橫移推床裝置后，在軋制鋼板樁時，推床起到了很大的作用，克服了鋼板樁坯料刮推床的現(xiàn)象，通過設(shè)備的改造，為鋼板樁的順利軋制提供了前提條件，達(dá)到了非常好的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種精軋機(jī)機(jī)前串列橫移推床，其特征在于:它由固定轉(zhuǎn)軸(I)、推床(2)、液壓缸裝配(4 )、導(dǎo)向輪裝配(3 )、支承輥裝配(5 )組成，固定轉(zhuǎn)軸(I)安裝在精軋機(jī)機(jī)前，推床(2 )為鋼板焊接的長方形框體，推床(2)框體的一端與固定轉(zhuǎn)軸(I)相連接，液壓缸裝配(4)和支承輥裝配(5)分別安裝在推床(2)的外側(cè)，液壓缸前耳支座與推床(2)通過螺栓相連接，支承輥裝配(5)與推床(2)連接，導(dǎo)向輪裝配(3)安裝在推床(2)框體的另一端，導(dǎo)向輪裝配(3)與鋼坯直接接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精軋機(jī)機(jī)前串列橫移推床，其特征在于:所述固定轉(zhuǎn)軸(I)由固定支座(1.1)、固定軸(1.2)、銅套(1.3)、套筒(1.4)、油杯(1.5)、壓蓋(1.6)組成，固定軸(1.2)通過兩個銅套(1.3)與固定支座(1.1)相配合，套筒(1.3)外圓與推床框體(2.1)相焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精軋機(jī)機(jī)前串列橫移推床，其特征在于:所述推床(2)由推床框體(2.1)、耐磨板(2.2)組成，推床框體(2.1)上安裝有耐磨板(2.2)，耐磨板(2.2)與鋼坯方向相對，耐磨板(2.1)與推床框體(2.1)為可拆卸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精軋機(jī)機(jī)前串列橫移推床，其特征在于:所述導(dǎo)向輪裝配(3)由由導(dǎo)輪支架(3.1)、卡環(huán)(3.2)、軸承壓蓋(3.3)、圓柱滾子軸承(3.4)、軸套(3.5)、銷軸(3.6)、導(dǎo)向輪(3.7)組成，導(dǎo)輪支架(3.1)焊接在推床框體(2.1)的前端，導(dǎo)向輪(3.7)通過卡環(huán)(3.2)、軸承壓蓋(3.3)、圓柱滾子軸承(3.4)、軸套(3.5)、銷軸(3.6)安裝在支架(3.1)上，導(dǎo)向輪(3.7)與鋼坯直接接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精軋機(jī)機(jī)前串列橫移推床，其特征在于:所述液壓缸裝配(4)由液壓缸(4.1)、十字軸形支座(4.2)、液壓缸前耳支座(4.3 )、銷軸(4.4 )組成，液壓缸前耳支座(4.3 )與推床(2 )通過螺栓連接在一起，液壓缸(4.1)的前耳與支座通過銷軸(4.4)相連接，液壓缸(4.1)鐘擺位置安裝在十字軸形支座(4.2 )上，液壓缸(4.1)內(nèi)裝設(shè)內(nèi)置位移傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的精軋機(jī)機(jī)前串列橫移推床，其特征在于:支承輥裝配(5)由支座(5.1)、軸承壓蓋(5.2)、軸套(5.3)、軸承(5.5)、支撐輥(5.6)組成，支承輥裝配(5)位于推床框體(2.1)的外側(cè)，支承輥裝配(5)的支座(5.1)與推床(2)通過螺栓連接。
【文檔編號】B21B39/16GK104259224SQ201410392750
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】甄銀橋, 張學(xué)武, 韋士來, 馬永福, 楊雪松, 紀(jì)廣勝, 魏子征, 郭小山, 宮黎晨, 馬云飛, 李永鋒 申請人:河北津西鋼鐵集團(tuán)股份有限公司