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      鋁合金型材剪切下料長壽模具及節(jié)約材料加工方法

      文檔序號:3121389閱讀:157來源:國知局
      鋁合金型材剪切下料長壽模具及節(jié)約材料加工方法
      【專利摘要】鋁合金型材剪切下料長壽模具及節(jié)約材料加工方法?,F(xiàn)有鋁型材加工方式均為鋸切方式,由于切割鋸片有一定的厚度存在,造成了切口處材料不可避免的浪費,在鋁合金型材小型的生產(chǎn)加工過程中尤為突出,鋸切損耗部分占總體材料損耗的12%以上。本發(fā)明的組成包括:剪切模塊(1),所述的剪切模塊為厚度均勻的片模塊,所述的剪切模塊上有與型材斷面相吻合的型材包絡線鏤空圖形(2),所述的型材包絡線鏤空圖形上部有一組小散熱翅片鏤空圖形(3),所述的小散熱翅片鏤空圖形上部有線切割加工釋壓槽鏤空圖形(4),所述的小散熱翅片鏤空圖形中部有圓形的短壽命部位(5),相鄰所述的小散熱翅片鏤空圖形間是短壽命部位。本發(fā)明用于鋁合金型材剪切加工。
      【專利說明】鋁合金型材剪切下料長壽模具及節(jié)約材料加工方法
      [0001]【技術領域】:
      本發(fā)明涉及一種鋁合金型材剪切下料長壽模具及節(jié)約材料加工方法。
      [0002]【背景技術】:
      現(xiàn)時鋁型材加工行業(yè)的下料方式均為鋸切方式,由于切割鋸片有一定的厚度存在,就造成了切口處材料不可避免的浪費。在鋁合金型材小型電子散熱片的生產(chǎn)加工過程中尤為突出,鋸切損耗部分占總體材料損耗的12%以上。即10噸材料加工成產(chǎn)品,其中有一噸材料不見了。由于小型電子散熱片都帶有密集的小翅片,如此剪切模具的壽命問題極大地阻礙了剪切工藝的應用與發(fā)展。
      [0003]
      【發(fā)明內(nèi)容】
      :
      本發(fā)明的目的是提供一種鋁合金型材剪切下料長壽模具及節(jié)約材料加工方法。
      [0004]上述的目的通過以下的技術方案實現(xiàn):
      一種鋁合金型材剪切下料長壽模具,其組成包括:剪切模塊,所述的剪切模塊為厚度均勻的模塊,所述的剪切模塊上有與型材斷面相吻合的型材包絡線鏤空圖形,所述的型材包絡線鏤空圖形上部有一組小散熱翅片鏤空圖形,所述的小散熱翅片鏤空圖形上部有線切割加工釋壓槽鏤空圖形,所述的小散熱翅片鏤空圖形中部有圓形的短壽命部位,相鄰所述的小散熱翅片鏤空圖形間是短壽命部位。
      [0005]所述的鋁合金型材剪切下料長壽模具,所述的鋁合金型材剪切下料長壽模具工作方法是,將兩個所述的鋁合金型材剪切下料長壽模具分別安裝在固定模體和移動模體的中心槽,將所述的移動模體安裝在固定模體上,中心處的鋁合金型材剪切下料長壽模具相重合對應,將加工鋁型材穿過所述的固定模體和移動模體上的合金型材剪切下料長壽模具,再通過運動移動模體,將所述的鋁合金型材剪切。
      [0006]本發(fā)明的有益效果:
      1.本發(fā)明剪切模具與型材斷面的包絡圖形相吻合,從而確保剪切的截斷面平整光滑。節(jié)省了昂貴的切割加工設備的投資,和切割加工費用;徹底收回鋸切造成的12%以上的材料消耗。
      [0007]本發(fā)明用線切割加工出釋壓槽,則受壓易斷部分的剪應力得以釋放,折斷的可能性最少降低至原來的1%以下,本發(fā)明有釋壓槽的模具壽命是無釋壓槽的100倍以上,
      3本發(fā)明的釋壓槽大大減少了短壽命部位的斷裂,增加了模具的使用壽命和加工效率。本發(fā)明對模具材料的要求,熱處理的要求都大大降低。
      [0008]本發(fā)明的聞度自動化生廣提供了有力的先決條件;提聞了廣品的加工精度,大幅度的降低了加工成本。
      [0009]本發(fā)明徹底消除噪音,及飛削等環(huán)境污染,能實現(xiàn)節(jié)省材料的加工工藝得到廣泛地應用。
      [0010]【專利附圖】

      【附圖說明】:
      附圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
      [0011]附圖2是鋁合金型材的結構示意圖。
      [0012]附圖3是鋁合金型材剪切下料長壽模具工作示意圖。
      [0013]【具體實施方式】:
      實施例1:
      一種鋁合金型材剪切下料長壽模具,其組成包括:剪切模塊1,所述的剪切模塊為厚度均勻的模塊,所述的剪切模塊上有與型材斷面相吻合的型材包絡線鏤空圖形2,所述的型材包絡線鏤空圖形上部有一組小散熱翅片鏤空圖形3,所述的小散熱翅片鏤空圖形上部有線切割加工釋壓槽鏤空圖形4,所述的小散熱翅片鏤空圖形中部有圓形的短壽命部位5,相鄰所述的小散熱翅片鏤空圖形間是短壽命部位。
      [0014]實施例2:
      根據(jù)實施例1所述的鋁合金型材剪切下料長壽模具使用時,將兩個所述的鋁合金型材剪切下料長壽模具分別安裝在固定模體6和移動模體7的中心槽,將所述的移動模體安裝在固定模體上,中心處的鋁合金型材剪切下料長壽模具相重合對應,將加工鋁型材8穿過所述的固定模體和移動模體上的合金型材剪切下料長壽模具,再通過運動移動模體,將所述的鋁合金型材剪切。
      【權利要求】
      1.一種鋁合金型材剪切下料長壽模具,其組成包括:剪切模塊,其特征是:所述的剪切模塊為厚度均勻的模塊,所述的剪切模塊上有與型材斷面相吻合的型材包絡線鏤空圖形,所述的型材包絡線鏤空圖形上部有一組小散熱翅片鏤空圖形,所述的小散熱翅片鏤空圖形上部有線切割加工釋壓槽鏤空圖形,所述的小散熱翅片鏤空圖形中部有圓形的短壽命部位,相鄰所述的小散熱翅片鏤空圖形間是短壽命部位。
      2.—種權利要求1所述的鋁合金型材剪切下料長壽模具節(jié)約材料加工方法,其特征是:將兩個所述的鋁合金型材剪切下料長壽模具分別安裝在固定模體和移動模體的中心槽,將所述的移動模體安裝在固定模體上,中心處的鋁合金型材剪切下料長壽模具相重合對應,將加工鋁型材穿過所述的固定模體和移動模體上的合金型材剪切下料長壽模具,再通過運動移動模體,將所述的鋁合金型材剪切。
      【文檔編號】B21D28/14GK104128430SQ201410399249
      【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權日:2014年8月14日
      【發(fā)明者】柴恩祥 申請人:柴恩祥
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