刀具裝置和用于這種刀具裝置的刀架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有刀架(1)和刀具(2)的刀具裝置，其中在所述刀具裝置中設(shè)有至少一個(gè)用于輸送流體到刀具(2)的流體通道(24)。為了能夠改進(jìn)地把交替的流體輸送到刀具，流體通道(24)具有至少一個(gè)節(jié)流位置(49)，用于保持在流體通道(24)內(nèi)部在節(jié)流位置(49)上游的壓力，該節(jié)流位置適用于，使流體的壓力保持足夠高，以使得不發(fā)生過多提前的流體汽化。
【專利說明】刀具裝置和用于這種刀具裝置的刀架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種刀具裝置和用于這種刀具裝置的刀架/刀夾。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代機(jī)床通常具有在內(nèi)部輸送冷卻劑的可能性。這些可能性一般包括冷卻劑輸送，通過冷卻劑輸送可以將冷卻劑穿過機(jī)床的主軸和刀架中的中心冷卻劑通道輸送到刀具。
[0003]由DE 10 2005 013 483 Al已知這種刀架，其中在刀架體中設(shè)有流體輸送結(jié)構(gòu)，用于輸送冷卻流體和/或潤滑流體到安裝在刀具體的接納孔中的刀具。在這種已知的刀架中，該流體輸送通過設(shè)置在刀架體中的管狀轉(zhuǎn)送部件中的通道、通過設(shè)置在刀架體中的止擋套筒中的通道并且通過在轉(zhuǎn)送部件與止擋套筒之間的連接管形成。該刀架設(shè)計(jì)用于輸送傳統(tǒng)的冷卻潤滑劑。
[0004]除了傳統(tǒng)的冷卻潤滑劑以外，尤其對于高要求的材料的處理而言越來越多地使用可選擇的冷卻方案。在低溫過程冷卻中，在壓力下把例如液氮或液態(tài)的CO2穿過刀架導(dǎo)引到一個(gè)或多個(gè)穿過刀具延伸的冷卻孔。在所謂的雪噴射冷卻工藝中，把液態(tài)的CO2導(dǎo)引到作用點(diǎn)，在那里液態(tài)的CO2膨脹并且形成干冰與冷氣體的混合物。但是在這個(gè)冷卻方案中不應(yīng)出現(xiàn)提前汽化。因此必須專門為這種冷卻方案設(shè)計(jì)刀架。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是，實(shí)現(xiàn)一種刀具裝置和用于這種刀具裝置的刀架，它們能夠更好地輸送可選擇的流體到刀具。
[0006]該目的通過具有權(quán)利要求1特征的刀具裝置和具有權(quán)利要求7特征的刀架得以實(shí)現(xiàn)。在從屬權(quán)利要求中給出本發(fā)明的適宜的改進(jìn)方案和有利的設(shè)計(jì)方案。
[0007]在按照本發(fā)明的刀具裝置中，在穿過刀架和刀具延伸的流體通道中設(shè)有至少一個(gè)節(jié)流位置，用于保持在流體通道內(nèi)部在節(jié)流位置上游的壓力。由此可以保證，使流體的壓力盡可能長時(shí)間地保持足夠高，并因此不發(fā)生提前的流體汽化/蒸發(fā)。由此例如可以使液態(tài)的CO2在刀架或刀具內(nèi)部的壓力保持在5.2bar以上，更好地還在10或20bar以上，并且在那里使汽化保持微少并且避免結(jié)冰。以理想的方式使所述壓力保持接近這樣高，使它位于各自環(huán)境溫度的沸點(diǎn)曲線上，即，例如在20°C時(shí)約57bar。當(dāng)然，僅僅由于功率損失和與此相關(guān)的部分液態(tài)的CO2汽化已經(jīng)不可避免地引起一定的壓力降。主要在實(shí)際的作用點(diǎn)、即盡可能靠近刀具切削刃，要使保留的液態(tài)的CO2膨脹并且通過吸收來自外界環(huán)境的汽化能量來冷卻刀具切削刃。在此可以未冷卻地輸送液態(tài)的CO2—即在室溫下，因?yàn)橹挥型ㄟ^氣體的汽化和膨脹才導(dǎo)致溫度降。
[0008]所述節(jié)流位置可以設(shè)置在刀架的流體輸送結(jié)構(gòu)中和/或刀具內(nèi)部的另一流體輸送結(jié)構(gòu)中。適宜地，節(jié)流位置可以設(shè)置在從刀架到刀具的過渡部上和/或在另一流體輸送結(jié)構(gòu)在刀具內(nèi)部在切削刃區(qū)域中的出口上。特別適宜地，所述節(jié)流位置可以與流體通道到外界環(huán)境的出口位置之間具有一距離，該距離近似相當(dāng)于刀具的直徑。這能夠?qū)崿F(xiàn)(部分)汽化并由此已經(jīng)在刀具內(nèi)部實(shí)現(xiàn)有針對性的冷卻作用，由此實(shí)現(xiàn)了在刀具上、尤其在切削刃區(qū)域中特別良好且均勻的冷卻作用。其結(jié)果是，刀具上的熱負(fù)荷由于更小的溫度梯度而減小?！敖啤币馕吨?，節(jié)流位置與切削刃之間的距離也包括20%的偏差。
[0009]但是也可以根據(jù)刀具和所期望的冷卻輪廓使所述節(jié)流位置更遠(yuǎn)離出口位置設(shè)置。
[0010]如果在刀具中設(shè)有流體輸送的分支，所述節(jié)流位置還不僅可以設(shè)置在分支前面，而且可以設(shè)置在分支后面，由此需要多個(gè)節(jié)流位置。
[0011]概念“節(jié)流位置“不一定指唯一一個(gè)地點(diǎn)。所述節(jié)流也可以臺階式地在多個(gè)前后銜接的地點(diǎn)上沿著流體通道實(shí)現(xiàn)。也能夠?qū)崿F(xiàn)逐漸的橫截面縮小一例如通過在一定長度上錐形收縮的流體通道。
[0012]所述節(jié)流位置在刀架內(nèi)部適宜地盡可能接近刀柄設(shè)置。節(jié)流位置例如可以設(shè)置在布置在刀架中的止擋部件中或者設(shè)置在貼靠刀具的刀柄上的密封體中。
[0013]與所述密封體是否具有節(jié)流功能無關(guān)，貼靠在刀具的刀柄上的密封體適宜地是彈性屈服的/回縮的或者圍繞縱軸線擺動地設(shè)置在止擋部件中。由此也可以在刀柄端部不平時(shí)實(shí)現(xiàn)對于密封連接的補(bǔ)償。所述密封體可以具有不同的形狀，用于最佳地適配于各種刀具。
[0014]所述節(jié)流位置可以具有固定的或者能夠變化的節(jié)流橫截面。在刀架體中的流體輸送結(jié)構(gòu)可以通過止擋部件中的通孔、設(shè)置在刀架體中的轉(zhuǎn)送部件中的另一通孔和設(shè)置在刀架體中的用于連接兩個(gè)通孔的連接管形成。
[0015]優(yōu)選地，所述節(jié)流位置具有小于0.5、優(yōu)選0.2且特別優(yōu)選0.1的橫截面比。這種橫截面比能夠特別好地使例如液態(tài)的CO2那樣的流體的壓力保持足夠高，以使得在流體輸送中不發(fā)生過多提前的汽化。作為一個(gè)或多個(gè)節(jié)流位置上的橫截面比，指的是節(jié)流位置后面所有橫截面的和與節(jié)流位置前面所有橫截面的和的比例。
[0016]在所述轉(zhuǎn)送部件與止擋部件之間適宜地設(shè)置有通過密封件徑向相對于刀架體支承的密封套筒。通過所述密封件實(shí)現(xiàn)減振和定心的密封套筒結(jié)構(gòu)。
[0017]在所述轉(zhuǎn)送部件中可以設(shè)置一密封體，用于與機(jī)床側(cè)的傳輸槍密封地連接。這個(gè)密封體可以通過密封件相對于轉(zhuǎn)送部件密封和/或通過卡接件與轉(zhuǎn)送部件連接。
[0018]在所述刀架體中也可以有一與所述流體輸送結(jié)構(gòu)分開的且不與該流體輸送結(jié)構(gòu)流體連接的另一流體通道延伸。由此通過所述流體輸送結(jié)構(gòu)可以使例如液態(tài)的CO2在壓力下穿過刀架導(dǎo)引到一個(gè)或多個(gè)穿過刀具延伸的冷卻孔，而通過另一流體通道可以使油霧或者其它傳統(tǒng)的冷卻潤滑劑導(dǎo)引到刀柄的外側(cè)并且沿著刀柄導(dǎo)引到刀具切削刃。也能夠使兩個(gè)流體通過刀具中的獨(dú)立流體通道分開地輸送。由此可以擴(kuò)大刀架的使用領(lǐng)域。兩個(gè)流體輸送結(jié)構(gòu)完全相互分開并且在刀架上具有分開的入口和出口。通過兩個(gè)流體輸送結(jié)構(gòu)導(dǎo)入的流體在刀架內(nèi)部不發(fā)生混合。
[0019]所述另一流體通道通過止擋部件中的至少一個(gè)與通孔分開的通道、轉(zhuǎn)送部件中的至少一個(gè)與另一通孔分開的另一通道和設(shè)置在刀架體中的用于連接所述通道的連接通道形成。
[0020]為了沿著刀柄外側(cè)輸送流體，可以使另一流體通道通到縱向縫中，該縱向縫設(shè)置在刀架體前端夾緊區(qū)域中的接納孔的內(nèi)側(cè)上。這些縱向縫可以錐形地延伸，由此在這里也可以實(shí)現(xiàn)加速和對準(zhǔn)的射流導(dǎo)向。
[0021]所述刀架優(yōu)選地設(shè)計(jì)成收縮夾頭，其具有可通過加熱擴(kuò)大的前端夾緊區(qū)域。但是它也可以設(shè)計(jì)成夾緊鉗夾頭，具有夾緊鉗和夾緊螺母，設(shè)計(jì)成伸縮夾緊夾頭或者設(shè)計(jì)成旋轉(zhuǎn)力夾緊夾頭或者類似夾頭。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]本發(fā)明的其它特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)由下面借助于附圖的優(yōu)選實(shí)施例描述給出。附圖示出:
[0023]圖1刀具裝置的第一實(shí)施例的縱剖面圖，該刀具裝置具有刀架和刀具；
[0024]圖2圖1中局部的放大細(xì)節(jié)圖；
[0025]圖3密封件和刀架第二實(shí)施例的放大細(xì)節(jié)縱剖面圖；
[0026]圖4按照另一實(shí)施例的密封件放大細(xì)節(jié)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]在圖1中示出刀具裝置的一個(gè)實(shí)施例，該刀具裝置具有刀架I和刀具2。在這里例如設(shè)計(jì)為HSK(空心錐柄，Hohlschaftkegel)刀架的刀架I包括能夠圍繞中心軸線轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)對稱的刀架體3，該刀架體在刀具側(cè)的端部上具有用于例如設(shè)計(jì)為鉆頭、銑刀或類似刀具的刀具2的刀柄5的接納孔4，并且在機(jī)床側(cè)的端部上包括夾緊錐形件6，該夾緊錐形件具有空腔7，該空腔用于嚙入鉗形的夾緊部件8。刀架I通過夾緊錐形件6安裝到機(jī)床主軸10的相應(yīng)錐形接納體9中并且通過集成在機(jī)床主軸10中的夾緊裝置的鉗形夾緊部件8夾緊。
[0028]在所示實(shí)施例中，刀架I設(shè)計(jì)成收縮夾頭并且包括前端的夾緊區(qū)域11，在該夾緊區(qū)域中設(shè)置有與刀架體3的中心軸線同心的用于刀具2的刀柄5的接納孔4。在這種刀架I中，刀架體4的前端的夾緊區(qū)域11例如通過感應(yīng)熱量加熱，由此使接納孔4的內(nèi)徑加大。在前端的夾緊區(qū)域11的加熱狀態(tài)中，刀具2的刀柄5被安裝到接納孔4中，其中這樣設(shè)計(jì)接納孔4的內(nèi)徑與刀柄5的外徑的比例，使得刀具2在接著冷卻夾緊區(qū)域11時(shí)牢固地固定在刀架I中。
[0029]尤其如圖2所示，刀架體3包括中心的通孔12，該通孔從刀架體3的機(jī)床側(cè)端部上的擴(kuò)大的空腔7中心地穿過刀架體3 —直延伸到用于刀柄5的接納孔4。在從空腔7到通孔12的過渡部上在刀架體3中設(shè)置有管狀的轉(zhuǎn)送部件13。管狀的轉(zhuǎn)送部件13通過螺紋套管14以臺階形的擴(kuò)大部15在從空腔7到通孔12的過渡部上通過密封件16和17徑向密封地固定。為此，管狀的轉(zhuǎn)送部件13具有環(huán)形凸緣18并且螺紋套管14以鎖緊螺母的形式通過外螺紋旋入到臺階形的擴(kuò)大部15的相應(yīng)的內(nèi)螺紋中。
[0030]在從通孔12到用于刀柄5的接納孔4的過渡部上，在通孔12中軸向可調(diào)整地設(shè)置有套筒狀的止擋部件19。為此，套筒狀的止擋部件19通過外螺紋20旋入到在中心通孔12的通到接納孔4中的端部上的相應(yīng)的內(nèi)螺紋21中。套筒狀的止擋部件19在其面對刀柄6的端部上具有抵罪在刀柄5的后端面23上的S封體22。
[0031]如圖2所示，套筒狀的止擋部件19包括中心的通孔24和多個(gè)與其分開的通道25，該通道相對于通孔24徑向向外錯(cuò)開并且沿周向等角地間隔沿縱向穿過止擋部件19延伸。圍繞中心通孔24設(shè)置的通道25例如可以具有環(huán)扇形的橫截面。在止擋部件19的面對刀柄3的端部上設(shè)置配有通孔的密封體22，用于在中心通孔24與穿過刀柄6延伸的中心冷卻孔26之間的密封連接。
[0032]設(shè)置在刀架體3的前端夾緊區(qū)域11中的接納孔4在內(nèi)端部上徑向擴(kuò)展，由此在刀柄6的內(nèi)端部與接納孔5之間形成用于通過通道25輸送的冷卻潤滑劑的分配室27。為了連接通道25與分配室27，在套筒狀的止擋部件19的內(nèi)端部上設(shè)有通到通道25中的徑向缺口 28。在前端夾緊區(qū)域11中，在接納孔4的內(nèi)側(cè)上可以設(shè)有多個(gè)相互間隔的縱向縫，通過它們可以使通過止擋部件19中的通道25導(dǎo)引的冷卻潤滑劑沿著刀柄5的外側(cè)導(dǎo)引到刀架體3的前端側(cè)29?？v向縫也可以錐形地收縮，即具有向著前端收縮的橫截面。由此可以使通過通道25導(dǎo)入的冷卻潤滑劑對準(zhǔn)刀具2。由此還可以實(shí)現(xiàn)冷卻潤滑劑射流的加速。由此得到在夾頭外部更少的泄漏損失并且可以實(shí)現(xiàn)更好地分隔潤滑劑與空氣。
[0033]在刀架體3的前端側(cè)29上的相應(yīng)凹處中可以設(shè)置有在圖1中所示的分配盤30，該分配盤具有用于有針對性地分配通過縱向孔導(dǎo)引到前端側(cè)29的流體的分配孔或分配縫。
[0034]由圖2可以看出，管狀的轉(zhuǎn)送部件13也包括中心通孔31和多個(gè)與這個(gè)通孔分開的其它通道32，該通道相對于中心通孔31徑向向外錯(cuò)開并且沿周向等角地間隔沿縱向穿過轉(zhuǎn)送部件13延伸。在這里，圍繞中心通孔31設(shè)置的通道32也可以具有環(huán)扇形的橫截面。在止擋部件19中的通孔24與轉(zhuǎn)送部件19中的通孔31之間的連接通過連接管33實(shí)現(xiàn)，該連接管以其端部配合安設(shè)在止擋部件19的通孔24和轉(zhuǎn)送部件13的通孔31中。
[0035]在所示的實(shí)施例中，連接管33的、配合安設(shè)在轉(zhuǎn)送部件13的通孔31中的端部軸向固定地設(shè)置在轉(zhuǎn)送部件13中，而連接管33的、伸入到止擋部件19的通孔24中的端部相對于止擋部件19軸向可移動地且通過密封件34密封地配合安設(shè)在通孔24中。由此，止擋部件19為了調(diào)整可以軸向運(yùn)動。但是連接管33當(dāng)然也可以軸向固定在止擋部件19中并且可以在轉(zhuǎn)送部件13中移動。在轉(zhuǎn)送部件13的指向機(jī)床主軸10的轉(zhuǎn)送部件端部上，通孔31具有直徑擴(kuò)大的區(qū)域。在這個(gè)區(qū)域中，傳輸槍36的密封體35通過O形環(huán)37徑向密封地設(shè)置。同樣可以由此實(shí)現(xiàn)密封，使密封體35通過其端側(cè)頂壓在密封部件上。O形環(huán)或密封部件優(yōu)選地由塑料制成，該塑料在低溫時(shí)也還具有足夠的彈性。
[0036]在刀架體3的通孔12中，在轉(zhuǎn)送部件13與止擋部件19之間設(shè)置有密封套筒38。密封套筒38支承在通孔12內(nèi)部，用于通過密封環(huán)39減振。密封套筒38還可以沿縱向是彈性的，由此該密封套筒在軸向調(diào)整止擋部件19時(shí)也通過其兩個(gè)端部密封地與轉(zhuǎn)送部件13和止擋部件19保持接觸。但是在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，該密封套筒軸向地與止擋部件19搭接，由此在調(diào)整止擋部件19時(shí)密封套筒也與止擋部件19保持密封接觸。密封套筒38具有用于連接管33的中心通孔40和多個(gè)與通孔40分開的其它連接通道41。在從轉(zhuǎn)送部件13到密封套筒38和從密封套筒38到止擋部件19的過渡位置上存在空腔，在該空腔中可以分配流體并由此找到通到后續(xù)的通道的路徑。
[0037]通過能夠插到轉(zhuǎn)送部件13上的、具有通孔43和中心傳輸槍36的耦合部件42實(shí)現(xiàn)流體從機(jī)床主軸10到管狀的轉(zhuǎn)送部件13的傳輸，中心傳輸槍通過密封體35相對于管狀的轉(zhuǎn)送部件13密封。通過耦合部件42中的通孔43可以使流體通過轉(zhuǎn)送部件13的通道32、密封套筒38的連接通道41和止擋部件19中的通道25導(dǎo)引到刀具2的刀柄5。而通過中心傳輸槍36可以使液態(tài)的CO2或者其它種類的流體通過轉(zhuǎn)送部件13、連接管33和止擋部件19導(dǎo)引到在這里設(shè)計(jì)為中心冷卻孔的、在刀具2中的流體輸送結(jié)構(gòu)44。如圖1所示，設(shè)計(jì)為冷卻劑孔的流體輸送結(jié)構(gòu)44在通向切削刃45的出口上具有節(jié)流位置46。
[0038]在圖3中以放大圖示出在圖1和2中所示實(shí)施例中在止擋部件19與刀柄5之間的過渡區(qū)域。在止擋部件19的、面對刀柄5的端部上設(shè)置配有通道47的密封體22，用于在中心通孔24與穿過刀柄6延伸的中心流體輸送結(jié)構(gòu)44之間的密封連接。例如由金屬制成的密封體22沿縱向是彈性的并且具有盤形的止擋部件48，該盤形的止擋部件具有金屬的密封邊棱。盤形的止擋部件48這樣構(gòu)成，它遮蓋在刀具2中在這里設(shè)計(jì)為冷卻劑孔的流體輸送結(jié)構(gòu)44。止擋部件48可以這樣構(gòu)成，它可以遮蓋在刀柄5中多個(gè)偏心安置的冷卻孔26。密封體22可以固定地或者圍繞縱軸線擺動地設(shè)置在止擋部件19中。擺動的布置例如可以由此實(shí)現(xiàn)，使密封體22彈性地構(gòu)成或者通過球冠可擺動地設(shè)置在止擋部件19中。通過擺動的布置可以使密封體22更好地匹配刀柄5端部上的可能的不精確性或者不平度。在密封體22的通道47中設(shè)有節(jié)流位置49，用于保持在節(jié)流位置49上游的壓力。通過節(jié)流位置減小流體通道的直徑，由此可以保持高壓力。
[0039]圖4示出密封體22的另一實(shí)施例，它設(shè)置在止擋部件19的、面對刀柄5的端部上。這個(gè)密封體22用于相對于刀柄5進(jìn)行密封，該刀柄在其后端部上具有尖部50。密封體22在這里包括錐形的止擋部件48，它遮蓋刀柄5的后端部上的尖部50。在這里在密封體22的通道47中也設(shè)有節(jié)流位置49，用于保持在節(jié)流位置49上游的壓力。密封體22在這里也可以固定地或者圍繞縱軸線擺動地設(shè)置在止擋部件19上。
【權(quán)利要求】
1.一種具有刀架(I)和刀具(2)的刀具裝置，其中，在所述刀具裝置中設(shè)有至少一個(gè)用于輸送流體到刀具(2)的流體通道(24、31、33)，其特征在于，所述流體通道(24、31、33)具有至少一個(gè)節(jié)流位置(49)，用于保持在流體通道(24、31、33)內(nèi)部在節(jié)流位置(49)上游的壓力，該節(jié)流位置(49)適用于，使流體的壓力保持足夠高，以使得不發(fā)生過多提前的流體汽化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具裝置，其特征在于，所述流體通道(24、31、33、44)具有在刀架(I)內(nèi)部的流體輸送結(jié)構(gòu)(24、31、33)和在刀具(2)內(nèi)部的另一流體輸送結(jié)構(gòu)(44)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀具裝置，其特征在于，所述節(jié)流位置(49)設(shè)置在刀具(2)內(nèi)部的所述另一流體輸送結(jié)構(gòu)(44)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀具裝置，其特征在于，所述節(jié)流位置(49)與流體通道到外界環(huán)境的出口位置之間具有一距離，該距離至少近似相當(dāng)于刀具(2)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀具裝置，其特征在于，所述節(jié)流位置(49)設(shè)置在所述刀架(I)的流體輸送結(jié)構(gòu)(24、31、33)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀具裝置，其特征在于，所述刀架(I)的節(jié)流位置(49)設(shè)置在布置在刀架中的止擋部件(19)中或者設(shè)置在貼靠在刀具(2)的刀柄(5)上的密封體(22)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀具裝置，其特征在于，所述流體輸送結(jié)構(gòu)(24、31、33)通過止擋部件(19)中的通孔(24)、設(shè)置在刀架體(3)中的轉(zhuǎn)送部件(13)中的另一通孔(31)和設(shè)置在刀架體(3)中的、用于連接兩個(gè)通孔(24、31)的連接管(33)形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的刀具裝置，其特征在于，在所述刀具(2)內(nèi)部的所述另一流體輸送結(jié)構(gòu)(44)設(shè)計(jì)為中心冷卻劑孔或者設(shè)計(jì)為多個(gè)彼此分開導(dǎo)引的孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的刀具裝置，其特征在于，所述節(jié)流位置(49)具有小于0.5、優(yōu)選0.2且特別優(yōu)選0.1的橫截面比。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的刀具裝置，其特征在于，所述流體是液態(tài)的CO2。
11.一種刀架(I)，具有刀架體(3)，該刀架體包括用于刀具(2)的刀柄(5)的接納孔(4)和穿過刀架體(3)延伸的、用于輸送流體到刀具的流體輸送結(jié)構(gòu)(24、31、33)，其特征在于，在所述流體輸送結(jié)構(gòu)(24、31、33)中設(shè)置有至少一個(gè)節(jié)流位置(49)，該節(jié)流位置適用于，使流體的壓力保持足夠高，以使得不發(fā)生過多提前的流體汽化。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的刀架，其特征在于，所述節(jié)流位置(49)設(shè)置在布置在刀架中的止擋部件(19)中或者設(shè)置在貼靠在刀具(2)的刀柄(5)上的密封體(22)中。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的刀架，其特征在于，所述密封體(22)是彈性屈服的和/或圍繞縱軸線擺動地設(shè)置在止擋部件(19)中。
14.根據(jù)權(quán)利要求11至13中任一項(xiàng)所述的刀架，其特征在于，所述節(jié)流位置(49)具有固定的或者能夠變化的節(jié)流橫截面。
15.根據(jù)權(quán)利要求11至14中任一項(xiàng)所述的刀架，其特征在于，所述流體輸送結(jié)構(gòu)(24、31,33)通過止擋部件(19)中的通孔(24)、設(shè)置在刀架體(3)中的轉(zhuǎn)送部件(13)中的另一通孔(31)和設(shè)置在刀架體(3)中的用于連接兩個(gè)通孔(24、31)的連接管(33)形成。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的刀架，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)送部件(13)與止擋部件(19)之間設(shè)置有通過密封件(39)徑向相對于刀架體(3)支承的密封套筒(38)。
17.根據(jù)權(quán)利要求11至16中任一項(xiàng)所述的刀架，其特征在于，不與流體輸送結(jié)構(gòu)(22、33,35)連接的、用于與第一流體輸送結(jié)構(gòu)(22、33、35)分開輸送流體的另一流體通道(25、32,41)穿過刀架體(3)延伸到刀具。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的刀架，其特征在于，所述另一流體通道(25、32、41)通過止擋部件(19)中的至少一個(gè)與通孔(24)分開的通道(25)、轉(zhuǎn)送部件(13)中的至少一個(gè)與另一通孔(31)分開的另一通道(32)和至少一個(gè)設(shè)置在刀架體中的用于連接所述通道的連接通道(41)形成。
19.根據(jù)權(quán)利要求11至18中任一項(xiàng)所述的刀架，其特征在于，所述節(jié)流位置(49)具有小于0.5、優(yōu)選0.2且特別優(yōu)選0.1的橫截面比。
20.根據(jù)權(quán)利要求11至19中任一項(xiàng)所述的刀架，其特征在于，所述流體是液態(tài)的C02。
21.一種刀具(2)，具有至少一個(gè)切削刃(45)和至少一個(gè)用于輸送流體到切削刃(45)的流體輸送結(jié)構(gòu)(44)，其特征在于，在流體輸送結(jié)構(gòu)(44)內(nèi)部設(shè)有至少一個(gè)節(jié)流位置(49)，用于保持在流體輸送結(jié)構(gòu)(44)內(nèi)部在節(jié)流位置(49)上游的壓力，該節(jié)流位置適用于，使流體的壓力保持足夠高，以使得不發(fā)生過多提前的流體汽化。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的刀具，其特征在于，所述節(jié)流位置(49)與流體通道到外界環(huán)境的出口位置之間具有一距離，該距離至少近似相當(dāng)于刀具(2)的直徑。
23.根據(jù)權(quán)利要求21或22中任一項(xiàng)所述的刀具，其特征在于，所述節(jié)流位置(49)具有小于0.5、優(yōu)選0.2且特別優(yōu)選0.1的橫截面比。
【文檔編號】B23C5/26GK104368850SQ201410399798
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】F·海莫 申請人:弗蘭茨海莫機(jī)械制造兩合公司