用于電機傳感器安裝孔加工的定位裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于電機傳感器安裝孔加工的定位裝置，其包括定為骨架和定位槽棒，其中，定位骨架用于設置在電機中定子的透孔內；定位槽棒能夠滑動地設置在定位骨架上，且定位槽棒用于沿定子的徑向卡裝在定子的槽內；其中，定位骨架上設有滑槽，定位槽棒卡在滑槽內，且定位槽棒的延伸方向與滑槽的延伸方向相同。該定位裝置中定位槽棒能夠準確指示定子的徑向，從而為定子傳感器安裝孔的加工提供準確地角向基準，便于該安裝孔沿電機的角向準確定位，從而避免加工過程中發(fā)生偏斜，避免定子的槽壁損壞，防止定子因傳感器安裝孔的角向定位偏差而發(fā)生重新加工或報廢。該定位裝置能夠提高傳感器安裝孔的加工精度和穩(wěn)定性。
【專利說明】用于電機傳感器安裝孔加工的定位裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械工業(yè)【技術領域】，更具體地說，涉及一種用于電機傳感器安裝孔加工的定位裝置。

【背景技術】
[0002]電機在運行時需利用傳感器對其定子溫升進行監(jiān)控。上述傳感器設置在定子上，定子由多個沖片堆疊而成，其呈筒狀，且中間透孔內設有多個徑向的齒，相鄰的齒形成槽，用于設置線圈。
[0003]目前，為了提高傳感器對電機定子溫升監(jiān)控的準確性，需使傳感器安裝孔設置為靠近定子的齒頂部分。傳感器安裝孔加工時需先在組成定子的沖片上進行劃線，然后通過校正所劃線來找正電機角向，最后沿電機角向加工傳感器安裝孔。但是，上述傳感器安裝孔加工方式中電機角向的定位精度低，易造成傳感器安裝孔加工偏斜，從而導致定子中槽壁破損。
[0004]綜上所述，如何提供一種用于電機傳感器安裝孔加工的輔助加工裝置，以便于沿角向精確定位傳感器安裝孔的加工位置，是本領域技術人員亟待解決的問題。


【發(fā)明內容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供一種用于電機傳感器安裝孔加工的定位裝置，其定位槽棒能夠準確指示定子的徑向，能夠為電子傳感器安裝孔的加工提供準確地角向基準，便于該安裝孔加工過程中沿角向準確定位，從而避免傳感器安裝孔在過程中發(fā)生偏斜。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0007]一種用于電機傳感器安裝孔加工的定位裝置，包括:
[0008]用于設置在電機中定子的透孔內的定位骨架；
[0009]能夠滑動地設置在所述定位骨架上的定位槽棒，所述定位槽棒用于卡裝在所述定子的槽內；
[0010]其中，所述定位骨架上設有滑槽，所述定位槽棒卡在所述滑槽內，且所述定位槽棒的延伸方向與所述滑槽的延伸方向相同。
[0011 ] 優(yōu)選的，上述定位裝置中，所述定位骨架包括本體和導向壓板，所述滑槽由所述本體和所述導向壓板圍成。
[0012]優(yōu)選的，上述定位裝置中，所述導向壓板上設有導向孔；所述定位槽棒上固定有導向塊，且所述導向塊卡在所述導向孔內。
[0013]優(yōu)選的，上述定位裝置中，所述導向塊上固定有手柄。
[0014]優(yōu)選的，上述定位裝置中，所述導向壓板通過螺釘固定在所述本體上。
[0015]優(yōu)選的，上述定位裝置中，所述定位槽棒的自由端為階梯狀，且其上距離所述定位骨架較遠的一級階梯用于卡在所述定子的槽內，另一級階梯用于抵在與上述槽相鄰的齒的齒頂。
[0016]本發(fā)明提供一種用于電機傳感器安裝孔加工的定位裝置，其包括定為骨架和定位槽棒，其中，定位骨架用于設置在電機中定子的透孔內；定位槽棒能夠滑動地設置在定位骨架上，且定位槽棒用于沿定子的徑向卡裝在定子的槽內；其中，定位骨架上設有滑槽，定位槽棒卡在滑槽內，且定位槽棒的延伸方向與滑槽的延伸方向相同。
[0017]應用上述定位裝置時，先將定位骨架設置在定子內并滑動定位槽棒，并使定位槽棒卡在定子的槽內，即可使定位槽棒的延長線與定子的軸線相交，定位槽棒實現(xiàn)沿定子的徑向設置。具體操作時可將定位骨架固定在定子外周的加工夾具的支座上，之后調整上述支座以使定位槽棒卡在定子的槽內即可。
[0018]本發(fā)明提供的定位裝置中定位槽棒能夠準確指示定子的徑向，從而為定子傳感器安裝孔的加工提供準確地角向基準，便于該安裝孔沿電機的角向準確定位，從而避免加工過程中發(fā)生偏斜，避免定子的槽壁損壞，防止定子因傳感器安裝孔的角向定位偏差而發(fā)生重新加工或報廢。該定位裝置能夠提高傳感器安裝孔的加工精度和穩(wěn)定性。
[0019]另外，本發(fā)明提供的定位裝置中定位槽棒能夠快速卡入定子的槽內，利于傳感器安裝孔快速沿角向定位，從而提高加工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發(fā)明實施例提供的用于電機傳感器安裝孔加工的定位裝置的主視結構示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明實施例提供的用于電機傳感器安裝孔加工的定位裝置的側視結構示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明實施例提供的定位槽棒結構示意圖；
[0024]圖4為本發(fā)明實施例提供的手柄結構示意圖；
[0025]圖5為本發(fā)明實施例提供的導向塊的主視結構示意圖；
[0026]圖6為圖5中所示導向塊的右視結構示意圖；
[0027]圖7為本發(fā)明實施例提供的加工夾具的主視結構示意圖；
[0028]圖8為本發(fā)明實施例提供的加工夾具的俯視結構示意圖；
[0029]圖9為本發(fā)明實施例提供的加工夾具與用于電機傳感器安裝孔加工的定位裝置的裝配圖。
[0030]其中，圖1-圖9中:
[0031]定位槽棒101 ;本體121 ;導向壓板122 ;導向塊103 ;手柄104 ;內螺紋圓柱銷105 ；螺釘106 ;加工夾具201。

【具體實施方式】
[0032]本發(fā)明實施例公開了一種用于電機傳感器安裝孔加工的定位裝置，其定位槽棒能夠準確指示定子的徑向，能夠為電子傳感器安裝孔的加工提供準確地角向基準，便于該安裝孔加工過程中沿角向準確定位，從而避免傳感器安裝孔在過程中發(fā)生偏斜。
[0033]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0034]請參閱圖1-圖9，本發(fā)明實施例提供一種用于電機傳感器安裝孔加工的定位裝置，其包括定為骨架和定位槽棒101，其中，定位骨架用于設置在電機中定子的透孔內；定位槽棒101能夠滑動地設置在定位骨架上，且定位槽棒101用于沿定子的徑向卡裝在定子的槽內；其中，定位骨架上設有滑槽，定位槽棒101卡在滑槽內，且定位槽棒101的延伸方向與滑槽的延伸方向相同。
[0035]應用上述定位裝置時，先將定位骨架設置在定子內并滑動定位槽棒101，并使定位槽棒101卡在定子的槽內，即可使定位槽棒101的延長線與定子的軸線相交,定位槽棒101實現(xiàn)沿定子的徑向設置。具體操作時可將定位骨架固定在定子外周的加工夾具201的支座上，之后調整上述支座以使定位槽棒101卡在定子的槽內即可。
[0036]本發(fā)明實施例提供的定位裝置中定位槽棒101能夠準確指示定子的徑向，從而為定子傳感器安裝孔的加工提供準確地角向基準，便于該安裝孔沿電機的角向準確定位，從而避免加工過程中發(fā)生偏斜，避免定子的槽壁損壞，防止定子因傳感器安裝孔的角向定位偏差而發(fā)生重新加工或報廢。該定位裝置能夠提高傳感器安裝孔的加工精度和穩(wěn)定性。
[0037]另外，本發(fā)明實施例提供的定位裝置中定位槽棒101能夠快速卡入定子的槽內，利于傳感器安裝孔快速沿角向定位，從而提高加工效率。
[0038]再者，本發(fā)明實施例提供的定位裝置結構簡單，便于生產(chǎn)制造，且生產(chǎn)成本低。
[0039]具體的，上述實施例提供的定位裝置中，定位骨架包括本體121和導向壓板122，上述滑槽由本體121和導向壓板122圍成。上述導向壓板122固定在本體121的一端，本體121的另一端用于與上述定子外周的加工夾具201固定連接。
[0040]優(yōu)選的，上述定位裝置中，導向壓板122上設有導向孔，相應的，定位槽棒101上固定有導向塊103，且該導向塊103卡在上述導向孔內。應用本實施例提供的定位裝置時，使導向塊103沿導向孔內滑動即可使定位槽棒101沿滑槽滑動。上述導向孔為長條孔，且其延伸方向與滑槽的延伸方向平行。
[0041]進一步的，上述實施例提供的定位裝置中，導向塊103上固定有手柄104，應用時用戶僅需驅動手柄104即可。
[0042]具體的，上述實施例提供的定位裝置中，導向壓板122通過螺釘106固定在本體121上。上述本體121上還設有內螺紋圓柱銷105，導向壓板122上設有與上述內螺紋圓柱銷105配合的裝配孔。
[0043]優(yōu)選的，上述實施例提供的定位裝置中，定位槽棒101的自由端為階梯狀，且其上距離定位骨架較遠的一級階梯用于卡在定子的槽內，另一級階梯用于抵在與上述槽相鄰的齒的齒頂。進一步的，上述用于卡入定子的槽內的一級階梯沿定子中槽的寬度方向尺寸需根據(jù)該槽的尺寸設定，具體應小于槽寬0.05mm-0.08mm。
[0044]具體的，上述實施例提供的定位裝置中，定位骨架沿定子的軸線方向的高度應設置為定子沿其周向的高度的1/3-1/2。
[0045]上述實施例提供的定位裝置中，定位骨架的本體121呈工字型。
[0046]本明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0047]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種用于電機傳感器安裝孔加工的定位裝置，其特征在于，包括: 用于設置在電機中定子的透孔內的定位骨架； 能夠滑動地設置在所述定位骨架上的定位槽棒，所述定位槽棒用于卡裝在所述定子的槽內； 其中，所述定位骨架上設有滑槽，所述定位槽棒卡在所述滑槽內，且所述定位槽棒的延伸方向與所述滑槽的延伸方向相同。
2.根據(jù)權利要求1所述的定位裝置，其特征在于，所述定位骨架包括本體和導向壓板，所述滑槽由所述本體和所述導向壓板圍成。
3.根據(jù)權利要求2所述的定位裝置，其特征在于，所述導向壓板上設有導向孔；所述定位槽棒上固定有導向塊，且所述導向塊卡在所述導向孔內。
4.根據(jù)權利要求3所述的定位裝置，其特征在于，所述導向塊上固定有手柄。
5.根據(jù)權利要求2所述的定位裝置，其特征在于，所述導向壓板通過螺釘固定在所述本體上。
6.根據(jù)權利要求1-5任意一項所述的定位裝置,其特征在于,所述定位槽棒的自由端為階梯狀，且其上距離所述定位骨架較遠的一級階梯用于卡在所述定子的槽內，另一級階梯用于抵在與上述槽相鄰的齒的齒頂。
【文檔編號】B23Q3/18GK104259914SQ201410399940
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權日:2014年8月13日
【發(fā)明者】石江, 楊學軍, 袁雄輝, 劉波宏, 肖連新 申請人:南車株洲電機有限公司