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      一種開坯機上軋輥調節(jié)用離合裝置及其調節(jié)方法

      文檔序號:3121548閱讀:235來源:國知局
      一種開坯機上軋輥調節(jié)用離合裝置及其調節(jié)方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種開坯機上軋輥調節(jié)用離合裝置,包括和開坯機壓下減速器的壓下動力輸出端相連的輸入盤,和開坯機上軋輥端部上方的轉向連接傳動副相連的輸出盤,以及位于輸入盤和輸出盤之間的離合盤,所述離合機構還包括和離合盤相連并用于沿軸向撥動離合盤實現(xiàn)離合的撥動裝置。本發(fā)明還公開了一種開坯機上軋輥調節(jié)方法,其采用了上述離合裝置,在開坯機上軋輥上行時斷開其一端連接,使其重新恢復水平。本發(fā)明的離合裝置具有結構簡單,能夠實現(xiàn)機械控制,操作方便可靠等優(yōu)點,同時基于該離合裝置實現(xiàn)的調節(jié)方法,能夠方便快捷地實現(xiàn)上軋輥水平調整調節(jié)方法,提高開坯機工作順暢度,提高生產效率。
      【專利說明】—種開坯機上軋輥調節(jié)用離合裝置及其調節(jié)方法

      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及煉鋼設備中使用的開坯機;特別是涉及一種開坯機上軋輥調節(jié)用離合裝置及其調節(jié)方法。
      [0002]

      【背景技術】
      [0003]開坯機,是煉鋼設備中,銜接設置在加熱爐出口處的設備,用于將從加熱爐出來的軋件坯料整形并去除坯料表面的氧化皮,其能夠將坯料軋成所需要的形狀、尺寸、組織和性能,以便下架軋機咬入。
      [0004]開坯機結構一般包括機架,固定安裝在機架上的下軋輥和水平設置于下軋輥上方的上軋輥,上軋輥上端設置有壓下部分結構,其中壓下部分結構包括設置于上軋輥上方機架上的壓下電機,壓下電機輸出端連接壓下減速器,壓下減速器具有平行設置于上軋輥上方的輸出軸,壓下減速器輸出軸兩端均延伸出減速器殼體并形成兩個壓下動力輸出端,兩個壓下動力輸出端各自通過一個轉向連接傳動副和一個螺母傳動連接,螺母各自配合在一根豎向設置的絲桿上并形成絲杠螺母傳動副,能夠帶動絲桿上下運動,所述絲桿豎向設置于上軋輥兩端上方位置且絲桿下端和上軋輥端部相連并帶動上軋輥上下運動;所述下軋輥和上軋棍的一端還設置有動力部分結構,動力部分結構,包括一個動力電機,動力電機輸出端連接動力減速器后通過聯(lián)軸器和一個人字齒輪座連接,人字齒輪座的兩個輸出端通過復合接軸和所述下軋輥和上軋輥的端部相連并分別帶動上軋輥和下軋輥旋轉。
      [0005]其中,現(xiàn)有的壓下部分結構,工作時,壓下電機通過壓下減速器同時帶動兩根絲桿上下運動,進而實現(xiàn)上軋輥的上下移動進行軋制。但由于開坯機需要對鋼坯進行初次軋制成形,工作負載非常大,再加上壓下部分結構傳動系統(tǒng)中存在安裝誤差等因素。導致工作一段時間后,上軋輥兩端會失去水平,變?yōu)閮A斜狀態(tài),進而導致軋制時失衡,影響軋制效果。現(xiàn)有技術中,發(fā)現(xiàn)上軋輥失去水平后,一般采用停機后,人工調整絲桿和螺母的配合位置的方式,重新調整平衡,然后再重新開機,這樣調整時,需要停產檢修同時需要對設備進行拆卸,非常不便且耗時較長,影響了生產效率。


      【發(fā)明內容】

      [0006]針對上述現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明所要解決的技術問題是:如何提供一種結構簡單,能夠實現(xiàn)機械控制,操作方便可靠的開坯機上軋輥調節(jié)用離合裝置,同時進一步提供一種基于該離合裝置實現(xiàn)的能夠方便快捷地實現(xiàn)上軋輥水平調整調節(jié)方法,提高開坯機工作順暢度,提高生產效率。
      [0007]為了解決上述技術問題,本發(fā)明采用了如下的技術方案:
      一種開坯機上軋輥水平調節(jié)用離合裝置,其特征在于,包括和開坯機壓下減速器的壓下動力輸出端相連的輸入盤,和開坯機上軋輥端部上方的轉向連接傳動副相連的輸出盤,以及位于輸入盤和輸出盤之間的離合盤,所述離合盤和輸入盤相鄰一側軸心處向外凸起形成有傳動連接軸且傳動連接軸插入到輸入盤軸心位置對應的連接孔中,傳動連接軸外表面和連接孔內表面之間設置有沿軸向延伸的凹凸配合結構,使得傳動連接軸能夠沿連接孔軸向滑動但被周向限位;所述離合盤以及輸出盤各自相對的一側設置有能夠相互咬合后傳遞力矩的咬合結構,所述離合機構還包括和離合盤相連并用于沿軸向撥動離合盤實現(xiàn)離合的撥動裝置。
      [0008]所述離合裝置工作時,可以通過撥動離合盤沿軸向運動,進而控制離合,可以實現(xiàn)機械式控制,具有結構簡單,離合可靠,方便操作等特點。
      [0009]作為優(yōu)化,所述撥動裝置,包括一個固定座,固定座上部具有一個豎向的轉軸安裝孔并安裝有轉軸,轉軸上可水平旋轉地套設有一套筒,套筒一側設置有一個呈豎向的半環(huán)形的卡環(huán),卡環(huán)的上下兩端各自具有向內凸起的卡頭并用于可周向滑動地配合安裝在離合盤周向表面的一個環(huán)形的卡接槽內,套筒另一側具有斜向上延伸的轉桿,轉桿末端位置設置有一個整體呈L形的手把,手把一端通過水平的轉軸可轉動地連接在轉桿上,另一端和轉桿末端同向延伸,手把中部轉折處和一個拉桿的末端鉸接,所述拉桿平行設置于轉桿下方且可軸向滑動地安裝在一個固設于轉桿的限位件上,拉桿的前端對應的固定座上設置有兩個水平排布的定位插孔,拉桿上還設置有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧作用于拉桿并使得拉桿前端插入到定位插孔內,轉動手把能夠拉動拉桿克服壓縮彈簧彈力將拉桿前端拔出定位插孔,兩個定位插孔位置和離合盤離合位置對應。
      [0010]這樣優(yōu)化后,需要斷開離合裝置時,手握轉桿末端和手把,并對手把施加握緊的壓力使手把外端旋轉,進而向外拉動拉桿,克服壓縮彈簧彈力將拉桿前端拔出定位插孔,然后旋轉轉桿,通過杠桿作用使得離合裝置的離合盤從合攏狀態(tài)轉化為分離狀態(tài),然后松開手把,拉桿在壓縮彈簧作用下復位并插入到對應的定位插孔中實現(xiàn)定位,然后上軋輥恢復水平后,再次握緊手把,拉動拉桿拔出定位插孔,旋轉轉桿,使得離合裝置的離合盤恢復到合攏連接狀態(tài),然后松開手把拉桿在壓縮彈簧作用下復位并插入到對應的定位插孔中實現(xiàn)定位。完成整個調節(jié)工作。這樣,設置了轉桿以杠桿的方式進行調節(jié),保證了操控過程更加省力簡單和平穩(wěn),轉換后靠定位插孔定位確保操作可靠。同時手把的設置可以直接將握力轉化為拉力,使得本結構只需一個工人單手即可操作,非常方便快捷。
      [0011]作為優(yōu)化,所述撥動裝置中,所述限位件為框架結構形狀且所述壓縮彈簧為套設于拉桿的螺旋彈簧且安裝在框架結構內;所述拉桿由前半段和后半段通過中間的連接套筒連接構成。其中,限位件的設置,使得結構更加緊湊可靠,穩(wěn)定性好。拉桿由兩段構成,可以更加方便裝配,同時當前半段磨損后可以方便單獨更換,節(jié)省材料。
      [0012]本發(fā)明還公開了一種開坯機上軋輥調節(jié)方法,其特征在于,如上所述的離合裝置,將該離合裝置安裝在上軋輥遠離開坯機動力部分結構方向的一端上方,在上軋輥上行行程中,通過離合裝置控制輸出軸遠離開坯機動力部分結構方向的輸出端斷開傳動,直到上軋輥恢復水平后控制輸出軸遠離開坯機動力部分結構方向的輸出端繼續(xù)接通傳動。
      [0013]這樣,本方法中,開坯機工作時,由于上軋輥和開坯機動力部分結構相連的一端容易受到開坯機動力部分結構中與其相連的復合接軸的制約,進而導致行進速度變慢,進而導致失衡。這樣,上軋輥失衡時,一般在上升過程中和復合接軸相連的一端會上升較慢,另一端或上升較快,故可以選擇在上軋輥上升過程中斷開離合機構,使得上軋輥和復合接軸相連的一端繼續(xù)上升至整體水平后,再合攏離合機構。這樣可以方便在上軋輥上升階段時進行調整,快捷方便地調整了上軋輥使其恢復水平,同時不會影響上軋輥的工作,保證開坯機工作順暢。
      [0014]更好的選擇是,開坯機中壓下部分結構采用以下結構,壓下減速器具有平行設置于上軋輥上方的輸出軸,壓下減速器輸出軸兩端均延伸出減速器殼體并形成兩個壓下動力輸出端,兩個壓下動力輸出端各自通過一個轉向連接傳動副和一個螺母傳動連接,螺母各自配合在一根豎向設置的絲桿上并形成絲杠螺母傳動副,能夠帶動絲桿上下運動,所述絲桿豎向設置于上軋輥兩端上方位置且絲桿下端和上軋輥端部相連并帶動上軋輥上下運動。離合裝置安裝在壓下減速器輸出軸遠離開坯機動力部分結構方向的輸出端。
      [0015]這樣,采用一個減速器中一個輸出軸的兩個輸出端各自帶動上軋輥兩端的絲桿旋轉,實現(xiàn)傳動,保證動力部分輸出的同步性。確保上軋輥上升階段時,遠離復合接軸一端上升較快,以利于調整。
      [0016]綜上所述,本發(fā)明的離合裝置具有結構簡單,能夠實現(xiàn)機械控制,操作方便可靠等優(yōu)點,同時基于該離合裝置實現(xiàn)的調節(jié)方法,能夠方便快捷地實現(xiàn)上軋輥水平調整調節(jié)方法,提高開坯機工作順暢度,提高生產效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1為一種采用了本發(fā)明離合裝置的開坯機壓下部分結構俯視方向的示意簡圖。
      [0018]圖2為圖1中單獨本發(fā)明的離合裝置的結構示意簡圖。
      [0019]圖3為圖1中單獨撥動裝置的結構示意簡圖。

      【具體實施方式】
      [0020]下面結合一種采用了本發(fā)明離合裝置的開坯機壓下部分結構及其附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
      [0021]【具體實施方式】:如圖1-圖3所示,一種采用了本發(fā)明離合裝置的開坯機壓下部分結構,包括設置于上軋輥上方機架I上的壓下電機2,壓下電機2輸出端連接壓下減速器3,壓下減速器3具有平行設置于上軋輥6上方的輸出軸4,壓下減速器輸出軸4兩端均延伸出減速器殼體并形成兩個壓下動力輸出端,兩個壓下動力輸出端各自通過一個轉向連接傳動副和一個螺母傳動連接,螺母各自配合在一根豎向設置的絲桿上并形成絲杠螺母傳動副,能夠帶動絲桿上下運動,所述絲桿豎向設置于上軋輥6兩端上方位置且絲桿下端和上軋輥端部相連并帶動上軋輥6上下運動;壓下動力輸出端處還設置有離合裝置,所述壓下動力輸出端通過離合裝置與對應的轉向傳動連接副相連。其中轉向連接傳動副可以采用斜齒輪配合等可以轉向傳動扭矩的結構。
      [0022]其中,設置有離合裝置的壓下動力輸出端為遠離開坯機動力部分結構5方向的壓下動力輸出端。
      [0023]其中,所述離合裝置包括和壓下動力輸出端相連的輸入盤7,和轉向連接傳動副相連的輸出盤8,以及位于輸入盤7和輸出盤8之間的離合盤9,所述離合盤9和輸入盤7相鄰一側軸心處向外凸起形成有傳動連接軸且傳動連接軸插入到輸入盤7軸心位置對應的連接孔中,傳動連接軸外表面和連接孔內表面之間設置有沿軸向延伸的凹凸配合結構,使得傳動連接軸能夠沿連接孔軸向滑動但被周向限位;所述離合盤9以及輸出盤8各自相對的一側設置有能夠相互咬合后傳遞力矩的咬合結構,所述離合裝置還包括和離合盤9相連并用于沿軸向撥動離合盤9實現(xiàn)離合的撥動裝置。
      [0024]其中,所述撥動裝置,包括一個固定座10,固定座10上部具有一個豎向的轉軸安裝孔并安裝有轉軸11,轉軸11上可水平旋轉地套設有一套筒12,套筒12 —側設置有一個呈豎向的半環(huán)形的卡環(huán)13,卡環(huán)13的上下兩端各自具有向內凸起的卡頭14并用于可周向滑動地配合安裝在離合盤周向表面的一個環(huán)形的卡接槽15內,套筒12另一側具有斜向上延伸的轉桿16,轉桿16末端位置設置有一個整體呈L形的手把17,手把17 —端通過水平的轉軸可轉動地連接在轉桿16上,另一端和轉桿16末端同向延伸,手把17中部轉折處和一個拉桿18的末端鉸接,所述拉桿18平行設置于轉桿16下方且可軸向滑動地安裝在一個固設于轉桿16的限位件19上,拉桿18的前端對應的固定座10上設置有兩個水平排布的定位插孔20,拉桿18上還設置有壓縮彈簧21,所述壓縮彈簧21作用于拉桿18并使得拉桿18前端插入到定位插孔20內,轉動手把17能夠拉動拉桿18克服壓縮彈簧21彈力將拉桿18前端拔出定位插孔20,兩個定位插孔20位置和離合盤離合位置對應。
      [0025]其中,所述撥動裝置中,所述限位件19為框架結構形狀且所述壓縮彈簧21為套設于拉桿的螺旋彈簧且安裝在框架結構內。
      [0026]其中,所述拉桿18由前半段和后半段通過中間的連接套筒22連接構成。
      [0027]本發(fā)明的調節(jié)方法,可以在上述結構的基礎上實施,實施時,在上軋輥上行行程中,通過離合機構控制輸出軸遠離開坯機動力部分結構方向的輸出端斷開傳動,具體為手握轉桿末端和手把,并對手把施加握緊的壓力使手把外端旋轉,進而向外拉動拉桿,克服壓縮彈簧彈力將拉桿前端拔出定位插孔,然后旋轉轉桿,通過杠桿作用使得離合機構的離合盤從合攏狀態(tài)轉化為分離狀態(tài),然后松開手把,拉桿在壓縮彈簧作用下復位并插入到對應的定位插孔中實現(xiàn)定位。然后上軋輥恢復水平后,再次握緊手把,拉動拉桿拔出定位插孔,旋轉轉桿,使得離合機構的離合盤恢復到合攏連接狀態(tài),然后松開手把拉桿在壓縮彈簧作用下復位并插入到對應的定位插孔中實現(xiàn)定位。完成整個調節(jié)工作。故能夠方便快捷地實現(xiàn)上軋輥水平調整,使其在不停產的情況下快速恢復水平,提高開坯機工作順暢度,提高生產效率。
      【權利要求】
      1.一種開坯機上軋輥水平調節(jié)用離合裝置,其特征在于,包括和開坯機壓下減速器的壓下動力輸出端相連的輸入盤,和開坯機上軋輥端部上方的轉向連接傳動副相連的輸出盤,以及位于輸入盤和輸出盤之間的離合盤,所述離合盤和輸入盤相鄰一側軸心處向外凸起形成有傳動連接軸且傳動連接軸插入到輸入盤軸心位置對應的連接孔中,傳動連接軸外表面和連接孔內表面之間設置有沿軸向延伸的凹凸配合結構,使得傳動連接軸能夠沿連接孔軸向滑動但被周向限位;所述離合盤以及輸出盤各自相對的一側設置有能夠相互咬合后傳遞力矩的咬合結構,所述離合機構還包括和離合盤相連并用于沿軸向撥動離合盤實現(xiàn)離合的撥動裝置。
      2.如權利要求1所述的開坯機上軋輥水平調節(jié)用離合裝置,其特征在于,所述撥動裝置,包括一個固定座,固定座上部具有一個豎向的轉軸安裝孔并安裝有轉軸,轉軸上可水平旋轉地套設有一套筒,套筒一側設置有一個呈豎向的半環(huán)形的卡環(huán),卡環(huán)的上下兩端各自具有向內凸起的卡頭并用于可周向滑動地配合安裝在離合盤周向表面的一個環(huán)形的卡接槽內,套筒另一側具有斜向上延伸的轉桿,轉桿末端位置設置有一個整體呈L形的手把,手把一端通過水平的轉軸可轉動地連接在轉桿上,另一端和轉桿末端同向延伸,手把中部轉折處和一個拉桿的末端鉸接,所述拉桿平行設置于轉桿下方且可軸向滑動地安裝在一個固設于轉桿的限位件上,拉桿的前端對應的固定座上設置有兩個水平排布的定位插孔,拉桿上還設置有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧作用于拉桿并使得拉桿前端插入到定位插孔內,轉動手把能夠拉動拉桿克服壓縮彈簧彈力將拉桿前端拔出定位插孔,兩個定位插孔位置和離合盤離合位置對應。
      3.如權利要求2所述的開坯機上軋輥水平調節(jié)用離合裝置,其特征在于,所述撥動裝置中,所述限位件為框架結構形狀且所述壓縮彈簧為套設于拉桿的螺旋彈簧且安裝在框架結構內;所述拉桿由前半段和后半段通過中間的連接套筒連接構成。
      4.一種開坯機上軋輥調節(jié)方法,其特征在于,采用了權利要求3所述的離合裝置,將該離合裝置安裝在上軋輥遠離開坯機動力部分結構方向的一端上方,在上軋輥上行行程中,通過離合裝置控制輸出軸遠離開坯機動力部分結構方向的輸出端斷開傳動,直到上軋輥恢復水平后控制輸出軸遠離開坯機動力部分結構方向的輸出端繼續(xù)接通傳動。
      【文檔編號】B21D3/02GK104307883SQ201410405550
      【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權日:2014年8月18日
      【發(fā)明者】李興杰, 代曉斌, 陳東升, 陳旭, 柳岸, 趙瑾淄, 蔣宏 申請人:重慶鋼鐵(集團)有限責任公司
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