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      一種發(fā)動機(jī)缸體六面夾具的制作方法

      文檔序號:3121769閱讀:341來源:國知局
      一種發(fā)動機(jī)缸體六面夾具的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種發(fā)動機(jī)缸體六面夾具,包括:底座;安裝在所述底座上的上端面壓板、下端面支撐塊、左右端面夾緊機(jī)構(gòu)和前后端面夾緊機(jī)構(gòu);所述左右端面夾緊機(jī)構(gòu)包括安裝在所述底座上的可旋轉(zhuǎn)凸輪軸、與所述下端面支撐塊X向滑動配合的一對推桿、繞Z向軸線旋轉(zhuǎn)的一對頂桿,所述頂桿一端具有頂針,所述凸輪軸上的凸輪具有凸部和凹部,當(dāng)所述凸輪軸旋轉(zhuǎn)時,所述凸部推動所述推桿X向伸出,所述推桿推動所述頂桿的另一端使所述頂針相向運(yùn)動,所述凹部允許所述推桿X向縮回從而允許所述頂針相背運(yùn)動。本發(fā)明允許對發(fā)動機(jī)缸體的多個面進(jìn)行加工,同時定位精度高。
      【專利說明】一種發(fā)動機(jī)缸體六面夾具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及夾具領(lǐng)域,具體涉及發(fā)動機(jī)缸體六面夾具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]發(fā)動機(jī)缸體試制過程中,為了減少試制的成本和生產(chǎn)時間,往往采用壓縮加工工序的方法。
      [0003]一般情況下一道加工工序采用一套夾具,這就要求每道夾具裝夾工序中盡可能加工更多的面及面上的孔系?,F(xiàn)有夾具的定位方式是對待加工面不提供夾緊,而對其它面夾緊,無法為多個加工面同時提供完全定位的要求。因此對不同的面進(jìn)行加工,需要提供多套夾具。這樣,這樣增加了工序的數(shù)量和加工的難度,同時造成定位不準(zhǔn)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種允許對發(fā)動機(jī)缸體的多個面進(jìn)行加工,同時定位精度高的發(fā)動機(jī)缸體六面夾具。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案:
      [0006]一種發(fā)動機(jī)缸體六面夾具,包括:底座;安裝在所述底座上的上端面壓板、下端面支撐塊、左右端面夾緊機(jī)構(gòu)和前后端面夾緊機(jī)構(gòu);所述左右端面夾緊機(jī)構(gòu)包括安裝在所述底座上的可旋轉(zhuǎn)凸輪軸、與所述下端面支撐塊X向滑動配合的一對推桿、繞Z向軸線旋轉(zhuǎn)的一對頂桿,所述頂桿一端具有頂針,所述凸輪軸上的凸輪具有凸部和凹部,當(dāng)所述凸輪軸旋轉(zhuǎn)時,所述凸部推動所述推桿X向伸出,所述推桿推動所述頂桿的另一端使所述頂針相向運(yùn)動,所述凹部允許所述推桿X向縮回從而允許所述頂針相背運(yùn)動。
      [0007]優(yōu)選地,所述頂桿上還安裝有回位彈簧。
      [0008]優(yōu)選地,所述前后端面夾緊機(jī)構(gòu)包括頂銷、支撐桿、與所述支撐桿螺紋配合并能夠Z向旋進(jìn)的定位桿。
      [0009]優(yōu)選地,所述支撐桿與所述底座為旋轉(zhuǎn)配合。
      [0010]優(yōu)選地,所述上端面壓板通過立柱安裝在所述底座上,且所述壓板與所述立柱為旋轉(zhuǎn)配合。
      [0011]本發(fā)明通過上端面壓板與下端面支撐塊來配合壓緊發(fā)動機(jī)缸體的上、下端面;利用下端面支撐塊與推桿形成滑動副,以凸輪的凸部推動一對推桿,進(jìn)而推動一對頂桿旋轉(zhuǎn),使頂針伸入發(fā)動機(jī)缸體的水堵孔,實(shí)現(xiàn)對發(fā)動機(jī)缸體左、右端面的夾緊;以前后端面夾緊機(jī)構(gòu)夾緊發(fā)動機(jī)缸體的前后端面。這樣就實(shí)現(xiàn)了對發(fā)動機(jī)缸體的六面夾緊,定位精度高。而完成六面夾緊后,需要對左右端面進(jìn)行加工時,旋轉(zhuǎn)凸輪軸至凸輪的凹部與推桿配合,這樣推桿縮回,頂桿回轉(zhuǎn),避讓開發(fā)動機(jī)缸體的左右端面,便能夠?qū)ψ笥叶嗣孢M(jìn)行加工。
      [0012]進(jìn)一步地,以頂銷伸入發(fā)動機(jī)缸體上的工藝孔,將定位桿旋進(jìn)頂死發(fā)動機(jī)缸體端面,定位精度高。
      [0013]進(jìn)一步地,完成六面夾緊后,旋退定位桿,再旋轉(zhuǎn)支撐桿避讓開發(fā)動機(jī)缸體的端面,就能夠?qū)Πl(fā)動機(jī)缸體的前端面或者后端面進(jìn)行加工。
      [0014]進(jìn)一步地,完成六面夾緊后,旋轉(zhuǎn)壓板,能夠避讓開發(fā)動機(jī)缸體上端面,對上端面進(jìn)行加工。
      [0015]綜上所述,利用本發(fā)明的夾具對發(fā)動機(jī)缸體進(jìn)行六面夾緊后,保證了定位精度,并且根據(jù)加工需要對不同端面的夾緊機(jī)構(gòu)采取避讓措施,能夠?qū)崿F(xiàn)利用一套夾具對上端面或左右端面或前后端面或按順序分別對五個端面進(jìn)行加工。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]接下來將結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明,其中:
      [0017]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的發(fā)動機(jī)缸體六面夾具的Z向視圖;
      [0018]圖2是本發(fā)明的實(shí)施例的左右端面夾緊機(jī)構(gòu)的Z向視圖;
      [0019]圖3是本發(fā)明的實(shí)施例的發(fā)動機(jī)缸體六面夾具的工作狀態(tài)Z向視圖;
      [0020]圖4是本發(fā)明的實(shí)施例的發(fā)動機(jī)缸體六面夾具的工作狀態(tài)X向視圖。
      [0021]上圖中標(biāo)記說明:1、底座;2、左支撐塊;3、右支撐塊;4、左立柱;5、右立柱;6、左上端面壓板;7、右上端面壓板;8、凸輪軸;9、凸部;10、凹部;11、左推桿;12、右推桿;13、左頂桿;14、右頂桿;15、左軸線;16、右軸線;17、左頂針;18、右頂針;19、回位彈簧;20、頂銷;21、支撐桿;22、螺栓;23、定位桿;24、墊塊;25、發(fā)動機(jī)缸體。

      【具體實(shí)施方式】
      [0022]在接下來的描述中,以Y向?yàn)樯舷路较颍訶向?yàn)樽笥曳较?,以Z向?yàn)榍昂蠓较颉?br> [0023]結(jié)合圖1、圖2,兩視圖為Z向觀察視圖,并且為了清晰,將前后端面夾緊機(jī)構(gòu)忽略。由圖可見,在發(fā)動機(jī)缸體六面夾具中,底座I上安裝有左立柱4和右立柱5,左下端面支撐塊2和右下端面支撐塊3。左立柱4上安裝有左上端面壓板6,并且左上端面壓板6與左立柱4為旋轉(zhuǎn)配合,右立柱5上安裝有右上端面壓板7,并且右上端面壓板7與右立柱5為旋轉(zhuǎn)配合,既左上端面壓板6、右上端面壓板7均能夠繞平行于Y向的軸線旋轉(zhuǎn)。圖2中更詳細(xì)示出了左右端面夾緊機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括安裝在底座I上的可繞Z向軸線旋轉(zhuǎn)的凸輪軸8、凸輪軸8上的凸輪具有相對的凸部9和相對的凹部10。左右端面夾緊機(jī)構(gòu)還包括左推桿11和右推桿12,左推桿11與左下端面支撐塊2配合,并且左推桿11能夠左右X向滑動,右推桿12與右下端面支撐塊3配合,并且右推桿112能夠左右X向滑動。左右端面夾緊機(jī)構(gòu)還包括繞Z向左軸線15旋轉(zhuǎn)的左頂桿13和繞Z向右軸線16旋轉(zhuǎn)的右頂桿14。左頂桿13上端具有左頂針17,下端能夠與左推桿11接觸。右頂桿14上端具有右頂針18,下端能夠與右推桿12接觸。左頂桿13下端與底座I之間還安裝有回位彈簧19。
      [0024]結(jié)合圖1、圖3,兩視圖為Z向觀察視圖,并且為了清晰,將前后端面夾緊機(jī)構(gòu)忽略。左下端尖支撐塊2和右下端面支撐塊3支撐在發(fā)動機(jī)缸體25的下端面上,左上端面壓板6和右上端面壓板7壓在發(fā)動機(jī)缸體25的上端面上,從而將發(fā)動機(jī)缸體25在上下方向夾緊。當(dāng)凸輪軸8旋轉(zhuǎn)時,凸輪軸8上的凸輪的凸部9推動左推桿11向X負(fù)方向伸出,凸部9同時推動右推桿12向X正方向伸出,左推桿11推動左頂桿13的下端使左頂桿13繞左軸線15順時針旋轉(zhuǎn),右推桿12推動右頂桿14的下端使右頂桿14繞右軸線16逆時針旋轉(zhuǎn),這樣,左頂針17與右頂針18相向運(yùn)動同步夾緊發(fā)動機(jī)缸體25的左右端面,保證了良好的對中性。如果凸輪軸8繼續(xù)旋轉(zhuǎn),則凸部9脫離左推桿11和右推桿12,凹部10允許左推桿11沿X正方向向縮回,并允許右推桿12沿X負(fù)方向縮回,從而允許左頂針17與右頂針18相背運(yùn)動而遠(yuǎn)離。回位彈簧19能夠?yàn)樽笸茥U11提供回復(fù)力。
      [0025]參考圖4,為了清晰,該圖將上下端面和左右端面夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行了省略。由圖可見,前后端面夾緊機(jī)構(gòu)包括安裝在底座I上的頂銷20和支撐桿21,定位桿23與支撐桿21螺紋配合并能夠Z向旋進(jìn)。在定位桿23需要與發(fā)動機(jī)缸體25接觸的一端設(shè)有墊塊24。更具體地,支撐桿21通過螺栓22安裝在底座I上,這樣,松開螺栓22就能夠使支撐桿21繞Z向軸線旋轉(zhuǎn),或者使支撐桿21繞X向軸線旋轉(zhuǎn)。頂銷20插入發(fā)動機(jī)缸體25的下端面工藝孔中,然后旋進(jìn)定位桿23使墊塊24壓緊發(fā)動機(jī)缸體25的前端面。
      [0026]在左上端面壓板6、右上端面壓板7、左下端面支撐塊2和右下端面支撐塊3配合壓緊發(fā)動機(jī)缸體的上下端面,并且旋轉(zhuǎn)凸輪軸8使左頂針17和右頂針18伸入發(fā)動機(jī)缸體25的水堵孔壓緊發(fā)動機(jī)缸體25的左右端面,并且頂銷20與定位桿23配合夾緊發(fā)動機(jī)缸體25的前后端面后,就實(shí)現(xiàn)了對發(fā)動機(jī)缸體25的六面夾緊、對中,定位精度高。需要對發(fā)動機(jī)缸體25的上端面加工時,旋轉(zhuǎn)左上端面壓板6和右上端面壓板7避讓開上端面;需要對發(fā)動機(jī)缸體25的左右端面進(jìn)行加工時,旋轉(zhuǎn)凸輪軸8使凹部10與左推桿11和右推桿12配合,這樣左推桿11和右推桿12縮回,左頂桿13和右頂桿14回轉(zhuǎn),避讓開發(fā)動機(jī)缸體25的左右端面;需要加工發(fā)動機(jī)缸體25的前后端面時,旋退定位桿23,再旋轉(zhuǎn)支撐桿21避讓開發(fā)動機(jī)缸體25的前端面,由于后端面本身就無其它遮擋,因此就能夠?qū)Πl(fā)動機(jī)缸體25的前端面或者后端面進(jìn)行加工。
      [0027]綜上所述,利用本發(fā)明的夾具對發(fā)動機(jī)缸體25進(jìn)行六面夾緊后,保證了定位精度,然后再根據(jù)加工需要對不同端面的夾緊機(jī)構(gòu)采取避讓措施,從而實(shí)現(xiàn)了利用一套夾具對上端面或左右端面或前后端面或按順序分別對五個端面進(jìn)行加工。
      [0028]雖然本發(fā)明是結(jié)合以上實(shí)施例進(jìn)行描述的,但本發(fā)明并不被限定于上述實(shí)施例,而只受權(quán)利要求的限定,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠容易地對其進(jìn)行修改和變化,但并不離開本發(fā)明的實(shí)質(zhì)構(gòu)思和范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種發(fā)動機(jī)缸體六面夾具,包括: 底座; 安裝在所述底座上的上端面壓板、下端面支撐塊、左右端面夾緊機(jī)構(gòu)和前后端面夾緊機(jī)構(gòu); 其特征在于,所述左右端面夾緊機(jī)構(gòu)包括安裝在所述底座上的可旋轉(zhuǎn)凸輪軸、與所述下端面支撐塊X向滑動配合的一對推桿、繞Z向軸線旋轉(zhuǎn)的一對頂桿,所述頂桿一端具有頂針,所述凸輪軸上的凸輪具有凸部和凹部,當(dāng)所述凸輪軸旋轉(zhuǎn)時,所述凸部推動所述推桿X向伸出,所述推桿推動所述頂桿的另一端使所述頂針相向運(yùn)動,所述凹部允許所述推桿X向縮回從而允許所述頂針相背運(yùn)動。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)缸體六面夾具,其特征在于,所述頂桿上還安裝有回位彈黃。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)缸體六面夾具,其特征在于,所述前后端面夾緊機(jī)構(gòu)包括頂銷、支撐桿、與所述支撐桿螺紋配合并能夠Z向旋進(jìn)的定位桿。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動機(jī)缸體六面夾具,其特征在于,所述支撐桿與所述底座為旋轉(zhuǎn)配合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)缸體六面夾具,其特征在于,所述上端面壓板通過立柱安裝在所述底座上,且所述壓板與所述立柱為旋轉(zhuǎn)配合。
      【文檔編號】B23Q3/00GK104259877SQ201410413229
      【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
      【發(fā)明者】秦志勇, 王歌華, 王玉 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司
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