一種六角螺母的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的是一種六角螺母的加工工藝。工藝包括以下幾個步驟：（1）線材準備：所述線材為不銹鋼材料；（2）酸洗和冷拔：將線材用濃度為10-12%的鹽酸溶液浸泡10-15min，清水清洗干凈，烘干后進行冷拔；（3）成型：將冷拔后的線材的一頭銜接在冷鐓機的上料處，根據(jù)冷鐓機中的模具會打出所需大小的六角毛坯；（4）攻牙：將成型的六角螺母毛坯倒入攻牙機上的漏斗中進行攻牙；（5）熱處理：將攻牙后的六角螺母毛坯置于爐中在320-340℃條件下保持120-150min，再升溫至600-640℃，保持60-90min，油冷至320-340℃，保溫60-90min，空冷至常溫，即可得到六角螺母。
【專利說明】—種六角螺母的加工工藝
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種六角螺母的加工工藝，屬于標準件加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0002]【背景技術(shù)】:
螺母就是螺帽，與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，所有生產(chǎn)制造機械必須用的一種元件根據(jù)材質(zhì)的不同，分為碳鋼、不銹鋼、有色金屬(如銅)等幾大類型。
[0003]現(xiàn)有的螺母加工工藝主要是選取S17-0.25的六角棒料，經(jīng)鋸床加工成長度為17mm的毛坯，重量為33.41g，經(jīng)儀表車雙平頭、打毛孔、精車底孔、車牙孔后，再攻牙成品，重量為20g，該加工工藝較為浪費原材料，且加工步驟繁多，效率較為低下，產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明目的是，用來彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種六角螺母的加工工藝。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種六角螺母的加工工藝，包括以下幾個步驟:
(1)線材準備:所述線材為不銹鋼材料，其中不銹鋼中含碳量小于0.2%，含鐵量小于
0.02%，含硫量小于0.02%，含錳量為0.2-0.5%，含鎳量為0.5-1.5% ；
(2)酸洗和冷拔:將線材用濃度為10-12%的鹽酸溶液浸泡10-15min，清水清洗干凈，烘干后進行冷拔；
(3)成型:將冷拔后的線材的一頭銜接在冷鐓機的上料處，根據(jù)冷鐓機中的模具會打出所需大小的六角毛坯；
(4)攻牙:將成型的六角螺母毛坯倒入攻牙機上的漏斗中進行攻牙；
(5)熱處理:將攻牙后的六角螺母毛坯置于爐中在320-340°C條件下保持120-150min，再升溫至600-640°C，保持60-90min，油冷至320_340°C，保溫60_90min，空冷至常溫，即可得到六角螺母。
[0006]所述的一種六角螺母的加工工藝，攻牙之后得到的六角螺母毛坯經(jīng)過研磨后再進行熱處理。
[0007]所述的一種六角螺母的加工工藝，所述研磨方法為磁力研磨。
[0008]根據(jù)所述的一種六角螺母的加工工藝得到的六角螺母。
[0009]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明的加工工藝過程簡單，得到的六角螺母合格率高，通過酸洗，去除了線材表面的氧化膜，增加了線材的潤滑性能，減少了擦傷，成型后再通過熱處理提高了六角螺母的硬度。
[0010]【具體實施方式】:
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0011]實施例1:
本實施例中，一種六角螺母的加工工藝，包括以下幾個步驟: (1)線材準備:所述線材為不銹鋼材料，其中不銹鋼中含碳量小于0.2%，含鐵量小于0.02%，含硫量小于0.02%，含錳量為0.5%，含鎳量為1.5% ；
(2)酸洗和冷拔:將線材用濃度為12%的鹽酸溶液浸泡lOmin，清水清洗干凈，烘干后進行冷拔；
(3)成型:將冷拔后的線材的一頭銜接在冷鐓機的上料處，根據(jù)冷鐓機中的模具會打出所需大小的六角毛坯；
(4)攻牙:將成型的六角螺母毛坯倒入攻牙機上的漏斗中進行攻牙；攻牙之后得到的六角螺母毛坯經(jīng)過磁力研磨；
(5)熱處理:將攻牙后的六角螺母毛坯置于爐中在340°C條件下保持150min，再升溫至6400C，保持90min，油冷至340°C，保溫90min，空冷至常溫，即可得到六角螺母。
[0012]實施例2:
本實施中，一種六角螺母的加工工藝，包括以下幾個步驟:
(1)線材準備:所述線材為不銹鋼材料，其中不銹鋼中含碳量小于0.2%，含鐵量小于0.02%，含硫量小于0.02%，含錳量為0.2%，含鎳量為1.5% ；
(2)酸洗和冷拔:將線材用濃度為10%的鹽酸溶液浸泡15min，清水清洗干凈，烘干后進行冷拔；
(3)成型:將冷拔后的線材的一頭銜接在冷鐓機的上料處，根據(jù)冷鐓機中的模具會打出所需大小的六角毛坯；
(4)攻牙:將成型的六角螺母毛坯倒入攻牙機上的漏斗中進行攻牙；攻牙之后得到的六角螺母毛坯經(jīng)過磁力研磨；
(5)熱處理:將攻牙后的六角螺母毛坯置于爐中在320°C條件下保持120min，再升溫至6000C，保持60min，油冷至320°C，保溫60min，空冷至常溫，即可得到六角螺母。
[0013]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種六角螺母的加工工藝，其特征在于，包括以下幾個步驟: (1)線材準備:所述線材為不銹鋼材料，其中不銹鋼中含碳量小于0.2%，含鐵量小于0.02%，含硫量小于0.02%，含錳量為0.2-0.5%，含鎳量為0.5-1.5% ； (2)酸洗和冷拔:將線材用濃度為10-12%的鹽酸溶液浸泡10-15min，清水清洗干凈，烘干后進行冷拔； (3)成型:將冷拔后的線材的一頭銜接在冷鐓機的上料處，根據(jù)冷鐓機中的模具會打出所需大小的六角毛坯； (4)攻牙:將成型的六角螺母毛坯倒入攻牙機上的漏斗中進行攻牙； (5)熱處理:將攻牙后的六角螺母毛坯置于爐中在320-340°C條件下保持120-150min，再升溫至600-640°C，保持60-90min，油冷至320_340°C，保溫60_90min，空冷至常溫，即可得到六角螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種六角螺母的加工工藝，其特征在于，攻牙之后得到的六角螺母毛坯經(jīng)過研磨后再進行熱處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種六角螺母的加工工藝，其特征在于，所述研磨方法為磁力研磨。
4.根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的一種六角螺母的加工工藝得到的六角螺母。
【文檔編號】B23P15/00GK104259769SQ201410416735
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】金國洪 申請人:無錫市第二標準件制造有限公司