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      一種螺栓的加工工藝的制作方法

      文檔序號:3121964閱讀:274來源:國知局
      一種螺栓的加工工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開的是一種螺栓的加工工藝,包括以下幾個步驟:(1)螺栓頭部加工:將盤卷狀的鋼材剪切成適當(dāng)?shù)拈L度,升溫至660-680℃,進(jìn)行第一次鐓鍛,冷卻至320-340℃,進(jìn)行第二次鐓鍛,再經(jīng)過擠壓,最終得到螺栓頭部;(2)螺紋部加工:將坯料放在2個1組的鍛模之間進(jìn)行夾持,一面轉(zhuǎn)動兩個鍛模中的一個鍛模,一面使坯料旋轉(zhuǎn),通過塑性加工變成螺紋形狀;(3)熱處理;(4)表面處理:將成型的螺栓進(jìn)行滲碳處理,噴砂,再在螺栓表面電鍍上一層鋅鐵。本發(fā)明的螺栓加工工藝,通過兩次鐓鍛和一次擠壓,兩次鐓鍛的溫度不同,提高了螺栓的精密度和強度,通過在表面電鍍一層鋅鐵,提高了螺栓的抗腐蝕性。
      【專利說明】-種螺栓的加工工藝
      [0001]

      【技術(shù)領(lǐng)域】: 本發(fā)明涉及一種螺栓的加工工藝,屬于標(biāo)準(zhǔn)件加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
      [0002]

      【背景技術(shù)】: 螺栓在日常生活當(dāng)中和工業(yè)生產(chǎn)制造當(dāng)中,是少不了的,螺栓也被稱為工業(yè)之米。可見 螺栓的運用之廣泛。螺栓的運用范圍有:電子產(chǎn)品,機械產(chǎn)品,數(shù)碼產(chǎn)品,電力設(shè)備,機電機 械產(chǎn)品。船舶,車輛,水利工程,甚至化學(xué)實驗上也有用到螺栓。反正是超多地方都有用到 螺栓的。特如數(shù)碼產(chǎn)品上面用到的精密螺栓。DVD,照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用的微型 螺栓;電視、電氣制品、樂器、家具等之一般螺栓;至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺栓、螺 帽;交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺栓并用。螺栓在工業(yè)上負(fù)有重要任務(wù),只要地 球上存在著工業(yè),則螺栓之功能永遠(yuǎn)重要。
      [0003] 強度高的螺栓的處理工藝是采用滲碳或氰化加淬火回火等工藝進(jìn)行處理,并且采 用850-900°C保溫10小時的完全退火工藝,但利用該工藝生產(chǎn)的螺栓在淬火時斷面收縮率 較大,變形率大,與螺母的配合率低,廢品率有時會超過10%。
      [0004]


      【發(fā)明內(nèi)容】
      : 本發(fā)明目的是,用來彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種高硬度的螺母的加工工藝。
      [0005] 為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下: 一種螺栓的加工工藝,包括以下幾個步驟: (1) 螺栓頭部加工:將盤卷狀的鋼材剪切成適當(dāng)?shù)拈L度,升溫至660-680°C,進(jìn)行第一 次鐓鍛,冷卻至320-340°C,進(jìn)行第二次鐓鍛,再經(jīng)過擠壓,最終得到螺栓頭部; (2) 螺紋部加工:將坯料放在2個1組的鍛模之間進(jìn)行夾持,一面轉(zhuǎn)動兩個鍛模中的一 個鍛模,一面使坯料旋轉(zhuǎn),通過塑性加工變成螺紋形狀; (3) 熱處理:將螺栓毛坯在320-340°C保溫50-90min,升溫至660-680°C保溫60-80min, 快速降溫至320-340°C,保持100_120min,加熱至660-680°C,保持60-80min,之后自然冷 卻; (4) 表面處理:將成型的螺栓進(jìn)行滲碳處理,噴砂,再在螺栓表面電鍍上一層鋅鐵。
      [0006] 所述的一種螺栓的加工工藝,所述鋼材中含碳量為0.25-0. 35 %,含錳量 0. 15-0. 25%,含銅量為0. 25-0. 35 %,含硅量小于0. 3 %,含磷量0. 03 %,含硫量小于 0. 035%。
      [0007] 所述的一種螺栓的加工工藝,所述滲碳處理是在溫度為700-750°C條件下進(jìn)行的。
      [0008] 根據(jù)所述的一種螺栓的加工工藝得到的螺栓。
      [0009] 本發(fā)明的有益效果如下: 本發(fā)明的螺栓加工工藝,通過兩次鐓鍛和一次擠壓,兩次鐓鍛的溫度不同,提高了螺栓 的精密度和強度,通過在表面電鍍一層鋅鐵,提高了螺栓的抗腐蝕性。
      [0010]

      【具體實施方式】: 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具 體實施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
      [0011] 實施例1 : 本實施例中,一種螺栓的加工工藝,包括以下幾個步驟: (1) 螺栓頭部加工:將盤卷狀的鋼材剪切成適當(dāng)?shù)拈L度,升溫至680°c,進(jìn)行第一次鐓 鍛,冷卻至340°C,進(jìn)行第二次鐓鍛,再經(jīng)過擠壓,最終得到螺栓頭部; (2) 螺紋部加工:將坯料放在2個1組的鍛模之間進(jìn)行夾持,一面轉(zhuǎn)動兩個鍛模中的一 個鍛模,一面使坯料旋轉(zhuǎn),通過塑性加工變成螺紋形狀; (3) 熱處理:將螺栓毛坯在340°C保溫90min,升溫至680°C保溫80min,快速降溫至 340°C,保持120min,加熱至680°C,保持80min,之后自然冷卻; (4) 表面處理:將成型的螺栓進(jìn)行滲碳處理,噴砂,再在螺栓表面電鍍上一層鋅鐵。
      [0012] 所述的一種螺栓的加工工藝,所述鋼材中含碳量為0. 35%,含錳量0. 25%,含銅量 為0. 35 %,含硅量小于0. 3 %,含磷量0. 03 %,含硫量小于0. 035 %。
      [0013] 所述的一種螺栓的加工工藝,所述滲碳處理是在溫度為750°C條件下進(jìn)行的。
      [0014] 實施例2 : 本實施中,一種螺栓的加工工藝,包括以下幾個步驟: (1) 螺栓頭部加工:將盤卷狀的鋼材剪切成適當(dāng)?shù)拈L度,升溫至660-680°C,進(jìn)行第一 次鐓鍛,冷卻至320-340°C,進(jìn)行第二次鐓鍛,再經(jīng)過擠壓,最終得到螺栓頭部; (2) 螺紋部加工:將坯料放在2個1組的鍛模之間進(jìn)行夾持,一面轉(zhuǎn)動兩個鍛模中的一 個鍛模,一面使坯料旋轉(zhuǎn),通過塑性加工變成螺紋形狀; (3) 熱處理:將螺栓毛坯在320°C保溫50min,升溫至660°C保溫60-80min,快速降溫至 320°C,保持lOOmin,加熱至660°C,保持60min,之后自然冷卻; (4) 表面處理:將成型的螺栓進(jìn)行滲碳處理,噴砂,再在螺栓表面電鍍上一層鋅鐵。
      [0015] 所述的一種螺栓的加工工藝,所述鋼材中含碳量為0. 25%,含錳量0. 15%,含銅量 為0. 25%,含硅量小于0. 3%,含磷量0. 03%,含硫量小于0. 035%。
      [0016] 所述的一種螺栓的加工工藝,所述滲碳處理是在溫度為700°C條件下進(jìn)行的。
      [0017] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種螺栓的加工工藝,其特征在于,包括以下幾個步驟: (1) 螺栓頭部加工:將盤卷狀的鋼材剪切成適當(dāng)?shù)拈L度,升溫至660-680°C,進(jìn)行第一 次鐓鍛,冷卻至320-340°C,進(jìn)行第二次鐓鍛,再經(jīng)過擠壓,最終得到螺栓頭部; (2) 螺紋部加工:將坯料放在2個1組的鍛模之間進(jìn)行夾持,一面轉(zhuǎn)動兩個鍛模中的一 個鍛模,一面使坯料旋轉(zhuǎn),通過塑性加工變成螺紋形狀; (3) 熱處理:將螺栓毛坯在320-340°C保溫50-90min,升溫至660-680°C保溫60-80min, 快速降溫至320-340°C,保持100_120min,加熱至660-680°C,保持60-80min,之后自然冷 卻; (4) 表面處理:將成型的螺栓進(jìn)行滲碳處理,噴砂,再在螺栓表面電鍍上一層鋅鐵。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓的加工工藝,其特征在于,所述鋼材中含碳量 為0. 25-0. 35 %,含錳量0. 15-0. 25%,含銅量為0. 25-0. 35 %,含硅量小于0. 3 %,含磷量 0. 03%,含硫量小于0. 035%。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓的加工工藝,其特征在于,所述滲碳處理是在溫度 為700-750°C條件下進(jìn)行的。
      4. 根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的一種螺栓的加工工藝得到的螺栓。
      【文檔編號】B23P15/00GK104259770SQ201410416867
      【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
      【發(fā)明者】金國洪 申請人:無錫市第二標(biāo)準(zhǔn)件制造有限公司
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