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      鎖芯專用上料輸送的制造方法

      文檔序號(hào):3122036閱讀:144來源:國知局
      鎖芯專用上料輸送的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鎖芯專用上料輸送機(jī),包括上料輸送切斷機(jī)構(gòu),所述上料輸送切斷機(jī)構(gòu)的輸出端通過輸送帶銜接有輸送裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、合理,可以將加工鎖芯用的原材料平穩(wěn)的輸送,并切斷,在氣缸行程的作用下,形成逐斷切斷的操作,并通過輸送機(jī)構(gòu)將已經(jīng)切斷的鎖芯逐步進(jìn)行輸送。其輸送平穩(wěn)、工作可靠性好,工作效率高。
      【專利說明】鎖芯專用上料輸送機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及輸送裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種鎖芯專用上料輸送機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]鎖芯是控制鎖開啟的主要零件,是鎖具的心臟,指跟鑰匙配套能夠轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)鎖栓運(yùn)動(dòng)的核心部分。在鎖芯的機(jī)加工過程中,首先需要上料,現(xiàn)有技術(shù)中的上料機(jī)構(gòu)采用輸送帶上料,其使用平穩(wěn)性差,給鎖芯接下來的打孔、開槽等工序帶來了麻煩。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)合理的鎖芯專用上料輸送機(jī),從而提聞使用可罪性,提聞工作效率。
      [0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
      一種鎖芯專用上料輸送機(jī),包括上料輸送切斷機(jī)構(gòu),所述上料輸送切斷機(jī)構(gòu)的輸出端通過輸送帶銜接有輸送裝置;
      所述上料輸送切斷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括上料輸送機(jī)構(gòu),所述上料輸送機(jī)構(gòu)的前端銜接有切斷機(jī)構(gòu);
      所述上料輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括上料機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括上下通過第二立柱間隔設(shè)置的第一底板和下安裝板,所述下安裝板上通過滑塊固定有上安裝板,所述滑塊中部插入導(dǎo)向柱,位于下安裝板的一端安裝導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向柱固定在導(dǎo)向板上,位于下安裝板的端部還固定有送料氣缸,所述送料氣缸的輸出端與上安裝板固接;位于上安裝板上設(shè)置有第三導(dǎo)向塊,所述第三導(dǎo)向塊的一側(cè)開有卡槽,所述上安裝板的側(cè)部還通過直角塊固定有移動(dòng)氣缸,所述移動(dòng)氣缸的活塞桿頭部卡入所述卡槽中;位于上料機(jī)構(gòu)的前端還間隔設(shè)置有第一立柱,所述第一立柱的頂部安裝固定板,所述固定板上安裝第一導(dǎo)向塊,所述第一導(dǎo)向塊頂部安裝控制其高度位置的第一升降氣缸,位于固定板的側(cè)部還安裝有直角形的第二導(dǎo)向塊,所述第二導(dǎo)向塊的頂部通過安裝塊固定有第二升降氣缸;上述各導(dǎo)向塊中部開有穿過鎖芯的孔,所述第一導(dǎo)向塊、第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊位于同一直線位置;位于上料機(jī)構(gòu)的一側(cè)還設(shè)置有立板,所述立板的側(cè)部固定導(dǎo)向氣缸,所述導(dǎo)向氣缸的輸出端通過固定塊固定有導(dǎo)柱;還包括立架,所述立架的頂部固定有推動(dòng)氣缸,所述推動(dòng)氣缸的輸出端安裝輸送鎖芯的輸送塊,所述導(dǎo)柱的頭部與輸送塊對(duì)接;
      所述切斷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括固定電機(jī)的第一安裝板,所述第一安裝板上設(shè)置有滑槽,所述滑槽內(nèi)卡接有沿其滑動(dòng)的滑板,所述滑板上通過第二安裝板固定有減速機(jī),所述減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸上安裝切割刀;所述減速機(jī)的側(cè)部還固定在后板上,所述后板的安裝結(jié)構(gòu)為:包括前板,所述前板上設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上通過滑塊固定后板,所述前板底部豎直安裝于第二底板上,所述第二底板上安裝氣缸,所述氣缸的輸出端與連接塊固接,所述連接塊穿過前板中部與后板固接;所述切割刀位于第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊之間;
      所述輸送裝置的結(jié)構(gòu)為:包括間隔設(shè)置的支撐座,所述支撐座內(nèi)安裝雙排鏈輪,兩個(gè)雙排鏈輪之間安裝雙排鏈條,所述雙排鏈條上間隔安裝有多個(gè)輸送塊組件,所述輸送塊組件的結(jié)構(gòu)為:包括固定的第一底柱,所述第一底柱頂部通過滾輪安裝有卡座,所述卡座通過銷軸與雙排鏈條鏈節(jié)緊固,位于卡座的頂部安裝固定座,所述固定座上放置鎖芯;相鄰兩個(gè)第一底柱之間通過支撐柱連接。
      [0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
      所述第一底柱的結(jié)構(gòu)為:所述第一底柱成長方體結(jié)構(gòu),位于第一底柱頂部兩端形成有凸臺(tái),所述凸臺(tái)上開有安裝滾輪的滾輪安裝孔,位于第一底柱頂部中間形成有第一凸柱;所述固定座的結(jié)構(gòu)為:包括底塊,所述底塊中部設(shè)置有放置鎖芯的圓弧架,位于圓弧架的外側(cè)有兩組間隔放置的支架;
      所述卡座的結(jié)構(gòu)為:卡座的底面上延伸有三個(gè)平行的梯形凸起,所述梯形凸起上開有銷孔。
      [0006]本發(fā)明的有益效果如下:
      本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、合理,可以將加工鎖芯用的原材料平穩(wěn)的輸送,并切斷,在氣缸行程的作用下,形成逐斷切斷的操作,并通過輸送機(jī)構(gòu)將已經(jīng)切斷的鎖芯逐步進(jìn)行輸送。其輸送平穩(wěn)、工作可靠性好,工作效率高。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]圖2為本發(fā)明上料輸送切斷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖3為本發(fā)明上料輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖4為本發(fā)明上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖5為本發(fā)明切斷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖6為本發(fā)明切斷機(jī)構(gòu)另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖(省略切割刀)。
      [0013]圖7為本發(fā)明輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(省略輸送鏈條)。
      [0014]圖8為本發(fā)明輸送塊爆炸圖。
      [0015]圖9為本發(fā)明底柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖10為本發(fā)明固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖11為本發(fā)明卡座的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]其中:1、輸送塊;2、推動(dòng)氣缸;3、立架;4、第一升降氣缸;5、第一導(dǎo)向塊;6、第二升降氣缸;7、安裝塊;8、第二導(dǎo)向塊;9、固定板;10、第一立柱;11、導(dǎo)柱;12、固定塊;13、立板;14、上料機(jī)構(gòu);15、切斷機(jī)構(gòu);16、上料輸送機(jī)構(gòu);17、輸送裝置;18、輸送帶;19、上料輸送切斷機(jī)構(gòu);1401、第三導(dǎo)向塊;1402、直角塊;1403、移動(dòng)氣缸;1404、活塞桿;1405、上安裝板;1406、滑塊;1407、導(dǎo)向柱;1408、下安裝板;1409、第二立柱;1410、第一底板;1411、導(dǎo)向板;1412、送料氣缸;1501、電機(jī);1502、第一安裝板;1503、滑槽;1504、滑板;1505、第二安裝板;1506、減速機(jī);1507、后板;1508、導(dǎo)軌;1509、第二底板;1510、轉(zhuǎn)軸;1511、切割刀;1512、前板;1513、連接塊;1514、氣缸;101、支撐座;102、雙排鏈輪;103、支撐柱;104、輸送塊組件;105、鎖芯;106、固定座;107、卡座;108、滾輪;109、第一底柱;110、滾輪安裝孔;111、凸臺(tái);112、第一凸柱;113、底塊;114、支架;115、圓弧架;116、底面;117、梯形凸起;118、銷孔。

      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖,說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
      [0020]如圖1所示,本實(shí)施例的鎖芯專用上料輸送機(jī),包括上料輸送切斷機(jī)構(gòu)19,上料輸送切斷機(jī)構(gòu)19的輸出端通過輸送帶18銜接有輸送裝置17 ;
      如圖2所示,上料輸送切斷機(jī)構(gòu)19的結(jié)構(gòu)為:包括上料輸送機(jī)構(gòu)16,上料輸送機(jī)構(gòu)16的前端銜接有切斷機(jī)構(gòu)15 ;
      如圖3和圖4所示,上料輸送機(jī)構(gòu)16的結(jié)構(gòu)為:包括上料機(jī)構(gòu)14,上料機(jī)構(gòu)14的結(jié)構(gòu)為:包括上下通過第二立柱1409間隔設(shè)置的第一底板1410和下安裝板1408,下安裝板1408上通過滑塊1406固定有上安裝板1405,滑塊1406中部插入導(dǎo)向柱1407,位于下安裝板1408的一端安裝導(dǎo)向板1411,導(dǎo)向柱1407固定在導(dǎo)向板1411上,位于下安裝板1408的端部還固定有送料氣缸1412,送料氣缸1412的輸出端與上安裝板1405固接;位于上安裝板1405上設(shè)置有第三導(dǎo)向塊1401,第三導(dǎo)向塊1401的一側(cè)開有卡槽,上安裝板1405的側(cè)部還通過直角塊1402固定有移動(dòng)氣缸1403,移動(dòng)氣缸1403的活塞桿1404頭部卡入卡槽中;位于上料機(jī)構(gòu)14的前端還間隔設(shè)置有第一立柱10,第一立柱10的頂部安裝固定板9,固定板9上安裝第一導(dǎo)向塊5,第一導(dǎo)向塊5頂部安裝控制其高度位置的第一升降氣缸4,位于固定板9的側(cè)部還安裝有直角形的第二導(dǎo)向塊8,第二導(dǎo)向塊8的頂部通過安裝塊7固定有第二升降氣缸6;上述各導(dǎo)向塊中部開有穿過鎖芯的孔,第一導(dǎo)向塊5、第二導(dǎo)向塊8和第三導(dǎo)向塊1401位于同一直線位置;位于上料機(jī)構(gòu)14的一側(cè)還設(shè)置有立板13,立板13的側(cè)部固定導(dǎo)向氣缸,導(dǎo)向氣缸的輸出端通過固定塊12固定有導(dǎo)柱11 ;還包括立架3,立架3的頂部固定有推動(dòng)氣缸2,推動(dòng)氣缸2的輸出端安裝輸送鎖芯的輸送塊1,導(dǎo)柱11的頭部與輸送塊I對(duì)接;
      如圖5和圖6所示,切斷機(jī)構(gòu)15的結(jié)構(gòu)為:包括固定電機(jī)1501的第一安裝板1502,第一安裝板1502上設(shè)置有滑槽1503,滑槽1503內(nèi)卡接有沿其滑動(dòng)的滑板1504,滑板1504上通過第二安裝板1505固定有減速機(jī)1506,減速機(jī)1506的輸出轉(zhuǎn)軸1510上安裝切割刀1511 ;減速機(jī)1506的側(cè)部還固定在后板1507上,后板1507的安裝結(jié)構(gòu)為:包括前板1512,前板1512上設(shè)置有導(dǎo)軌1508,導(dǎo)軌1508上通過滑塊固定后板1507,前板1512底部豎直安裝于第二底板1509上,第二底板1509上安裝氣缸1514,氣缸1514的輸出端與連接塊1513固接,連接塊1513穿過前板1512中部與后板1507固接;切割刀1511位于第二導(dǎo)向塊8和第三導(dǎo)向塊1401之間;
      如圖7和圖8所示,輸送裝置17的結(jié)構(gòu)為:包括間隔設(shè)置的支撐座101,支撐座101內(nèi)安裝雙排鏈輪102,兩個(gè)雙排鏈輪102之間安裝雙排鏈條,雙排鏈條上間隔安裝有多個(gè)輸送塊組件104,輸送塊組件104的結(jié)構(gòu)為:包括固定的第一底柱109,第一底柱109頂部通過滾輪108安裝有卡座107,卡座107通過銷軸與雙排鏈條鏈節(jié)緊固,位于卡座107的頂部安裝固定座106,固定座106上放置鎖芯105 ;相鄰兩個(gè)第一底柱109之間通過支撐柱103連接。
      [0021]如圖9所不,第一底柱109的結(jié)構(gòu)為:第一底柱109成長方體結(jié)構(gòu),位于第一底柱109頂部兩端形成有凸臺(tái)111,凸臺(tái)111上開有安裝滾輪108的滾輪安裝孔110,位于第一底柱109頂部中間形成有第一凸柱112。
      [0022]如圖10所示,固定座106的結(jié)構(gòu)為:包括底塊113,底塊113中部設(shè)置有放置鎖芯105的圓弧架115,位于圓弧架115的外側(cè)有兩組間隔放置的支架114。
      [0023]如圖11所示,卡座107的結(jié)構(gòu)為:卡座107的底面116上延伸有三個(gè)平行的梯形凸起117,梯形凸起117上開有銷孔118。
      [0024]實(shí)際使用過程中,加工鎖芯105的原材料輸送至上料機(jī)構(gòu)14的上安裝板1405上,在送料氣缸1412的作用下逐步將原材料向前輸送,輸送時(shí),均穿過第一導(dǎo)向塊5、第二導(dǎo)向塊8和第三導(dǎo)向塊1401中部所開孔內(nèi)。通過送料氣缸1412的行程,可以方便的控制其輸送的進(jìn)度。第一升降氣缸4和第二升降氣缸6的設(shè)計(jì),可以方便的控制第一導(dǎo)向塊5、第二導(dǎo)向塊8的所在高度位置。同時(shí),啟動(dòng)氣缸1514,在連接塊1513的作用下,后板1507沿著導(dǎo)軌1508滑動(dòng),則帶動(dòng)減速機(jī)1506發(fā)生位移,直至移動(dòng)至切割刀1511位于第二導(dǎo)向塊8和第三導(dǎo)向塊1401之間,啟動(dòng)電機(jī)1501,切割刀1511將其逐斷切割。切割后的鎖芯105被輸送帶18輸送至輸送裝置17中,通過雙排鏈條工作,將鎖芯105逐步依次輸送至每個(gè)工位進(jìn)行打孔等操作。使用方便,銜接性好,工作可靠性好。
      [0025]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋,不是對(duì)發(fā)明的限定,本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求,在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鎖芯專用上料輸送機(jī),其特征在于:包括上料輸送切斷機(jī)構(gòu)(19),所述上料輸送切斷機(jī)構(gòu)(19)的輸出端通過輸送帶(18)銜接有輸送裝置(17); 所述上料輸送切斷機(jī)構(gòu)(19)的結(jié)構(gòu)為:包括上料輸送機(jī)構(gòu)(16),所述上料輸送機(jī)構(gòu)(16)的前端銜接有切斷機(jī)構(gòu)(15); 所述上料輸送機(jī)構(gòu)(16)的結(jié)構(gòu)為:包括上料機(jī)構(gòu)(14),所述上料機(jī)構(gòu)(14)的結(jié)構(gòu)為:包括上下通過第二立柱(1409)間隔設(shè)置的第一底板(1410)和下安裝板(1408),所述下安裝板(1408)上通過滑塊(1406)固定有上安裝板(1405),所述滑塊(1406)中部插入導(dǎo)向柱(1407),位于下安裝板(1408)的一端安裝導(dǎo)向板(1411),所述導(dǎo)向柱(1407)固定在導(dǎo)向板(1411)上,位于下安裝板(1408)的端部還固定有送料氣缸(1412),所述送料氣缸(1412)的輸出端與上安裝板(1405)固接;位于上安裝板(1405)上設(shè)置有第三導(dǎo)向塊(1401 ),所述第三導(dǎo)向塊(1401)的一側(cè)開有卡槽,所述上安裝板(1405)的側(cè)部還通過直角塊(1402)固定有移動(dòng)氣缸(1403),所述移動(dòng)氣缸(1403)的活塞桿(1404)頭部卡入所述卡槽中;位于上料機(jī)構(gòu)(14)的前端還間隔設(shè)置有第一立柱(10),所述第一立柱(10)的頂部安裝固定板(9),所述固定板(9)上安裝第一導(dǎo)向塊(5),所述第一導(dǎo)向塊(5)頂部安裝控制其高度位置的第一升降氣缸(4),位于固定板(9)的側(cè)部還安裝有直角形的第二導(dǎo)向塊(8),所述第二導(dǎo)向塊(8)的頂部通過安裝塊(7)固定有第二升降氣缸(6);上述各導(dǎo)向塊中部開有穿過鎖芯的孔,所述第一導(dǎo)向塊(5)、第二導(dǎo)向塊(8)和第三導(dǎo)向塊(1401)位于同一直線位置;位于上料機(jī)構(gòu)(14)的一側(cè)還設(shè)置有立板(13),所述立板(13)的側(cè)部固定導(dǎo)向氣缸,所述導(dǎo)向氣缸的輸出端通過固定塊(12 )固定有導(dǎo)柱(11);還包括立架(3 ),所述立架(3 )的頂部固定有推動(dòng)氣缸(2),所述推動(dòng)氣缸(2)的輸出端安裝輸送鎖芯的輸送塊(I),所述導(dǎo)柱(11)的頭部與輸送塊(I)對(duì)接; 所述切斷機(jī)構(gòu)(15)的結(jié)構(gòu)為:包括固定電機(jī)(1501)的第一安裝板(1502),所述第一安裝板(1502 )上設(shè)置有滑槽(1503 ),所述滑槽(1503 )內(nèi)卡接有沿其滑動(dòng)的滑板(1504 ),所述滑板(I504)上通過第二安裝板(I505)固定有減速機(jī)(I506),所述減速機(jī)(I506)的輸出轉(zhuǎn)軸(1510)上安裝切割刀(1511);所述減速機(jī)(1506)的側(cè)部還固定在后板(1507)上,所述后板(1507)的安裝結(jié)構(gòu)為:包括前板(1512),所述前板(1512)上設(shè)置有導(dǎo)軌(1508),所述導(dǎo)軌(1508)上通過滑塊固定后板(1507),所述前板(1512)底部豎直安裝于第二底板(1509)上,所述第二底板(1509)上安裝氣缸(1514),所述氣缸(1514)的輸出端與連接塊(1513)固接,所述連接塊(1513)穿過前板(1512)中部與后板(1507)固接;所述切割刀(1511)位于第二導(dǎo)向塊(8)和第三導(dǎo)向塊(1401)之間; 所述輸送裝置(17)的結(jié)構(gòu)為:包括間隔設(shè)置的支撐座(101),所述支撐座(101)內(nèi)安裝雙排鏈輪(102),兩個(gè)雙排鏈輪(102)之間安裝雙排鏈條,所述雙排鏈條上間隔安裝有多個(gè)輸送塊組件(104),所述輸送塊組件(104)的結(jié)構(gòu)為:包括固定的第一底柱(109),所述第一底柱(109)頂部通過滾輪(108)安裝有卡座(107),所述卡座(107)通過銷軸與雙排鏈條鏈節(jié)緊固,位于卡座(107)的頂部安裝固定座(106),所述固定座(106)上放置鎖芯(105);相鄰兩個(gè)第一底柱(109)之間通過支撐柱(103)連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的鎖芯專用上料輸送機(jī),其特征在于:所述第一底柱(109)的結(jié)構(gòu)為:所述第一底柱(109)成長方體結(jié)構(gòu),位于第一底柱(109)頂部兩端形成有凸臺(tái)(111),所述凸臺(tái)(111)上開有安裝滾輪(108 )的滾輪安裝孔(110 ),位于第一底柱(109 )頂部中間形成有第一凸柱(112)。
      3.如權(quán)利要求1所述的鎖芯專用上料輸送機(jī),其特征在于:所述固定座(106)的結(jié)構(gòu)為:包括底塊(113),所述底塊(113)中部設(shè)置有放置鎖芯(105)的圓弧架(115),位于圓弧架(115)的外側(cè)有兩組間隔放置的支架(114)。
      4.如權(quán)利要求1所述的鎖芯專用上料輸送機(jī),其特征在于:所述卡座(107)的結(jié)構(gòu)為:卡座(107)的底面(116)上延伸有三個(gè)平行的梯形凸起(117),所述梯形凸起(117)上開有銷孔(I 18)。
      【文檔編號(hào)】B23Q7/00GK104175125SQ201410420155
      【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
      【發(fā)明者】董仲偉 申請(qǐng)人:無錫眾望四維科技有限公司
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