半自動鋼筋彎曲的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種半自動鋼筋彎曲機，涉及鋼筋彎曲成型設備【技術領域】，其目的在于提供一種可對彎曲半徑不同的鋼筋進行處理的半自動鋼筋彎曲機。其技術方案為：包括機床，機床的上部設有與機床連接的工作盤，工作盤的中心位置設置有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤與機床內(nèi)部的動力機構連接并繞轉(zhuǎn)動盤軸線旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動盤上沿轉(zhuǎn)動盤圓周方向均布有若干定位軸孔、卡緊軸孔，若干定位軸孔在轉(zhuǎn)動盤上形成若干個同心圓，定位軸、卡緊軸分別對應放置于定位軸孔、卡緊軸孔內(nèi)，工作盤的兩側(cè)設有擋銷塊和滾筒，擋銷塊上設有擋銷軸。本發(fā)明適用于鋼筋彎曲機。
【專利說明】半自動鋼筋彎曲機

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及鋼筋彎曲成型設備【技術領域】，具體涉及一種鋼筋彎曲機。

【背景技術】
[0002] 隨著我國經(jīng)濟建設的逐步發(fā)展，全國各地都在大興土木，修建各種住宅、寫字樓、 道路工程等在建項目，然而無論是在眾多的在建項目施工工地，還是鋼筋生產(chǎn)車間，都常常 需要對大批量鋼筋進行彎折處理。對于鋼筋的彎折，較為傳統(tǒng)的做法主要由人工進行操作， 但是人工進行鋼筋彎折不但需要消耗大量的人力，而且還需占用大量的施工空間。因此，為 解決這一問題，現(xiàn)有技術中出現(xiàn)了一種常用的鋼筋加工機械--鋼筋彎曲機，鋼筋彎曲機 主要包括機身和位于機身頂部可繞其中心軸旋轉(zhuǎn)的工作盤，工作盤上設有多個插孔，用以 插壓彎銷軸和中心銷軸，支承銷軸固定在機身上，鋼筋卡在壓彎銷軸、中心銷軸以及支承銷 軸之間，工作盤回轉(zhuǎn)時便將鋼筋彎曲。如申請?zhí)枮?01020610974. 9的實用新型專利就公開 了一種鋼筋彎曲機，該鋼筋彎曲機包括機身和位于機身頂部可繞其中心軸旋轉(zhuǎn)的工作盤， 所述工作盤上同軸固定連接有定位盤，所述定位盤上分布有沿定位盤圓周方向排列的定位 軸，所述定位盤上定位軸所在的圓周外設有卡緊軸。該鋼筋彎曲機通過在現(xiàn)有的鋼筋彎曲 機工作盤上設置一個定位軸的定位盤，雖具有加大了鋼筋彎曲機的彎折工作面、結構簡單、 改裝成本低等優(yōu)點。但是，該鋼筋彎曲機不能很好地控制鋼筋的彎曲角度，此外只能將鋼筋 彎折呈某一固定值的彎折曲率半徑，適用范圍較窄。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可對彎曲半徑不同的鋼筋進行 處理的半自動鋼筋彎曲機。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案為： 一種半自動鋼筋彎曲機，包括機床，機床的上部設有與機床連接的工作盤，其特征在 于：工作盤的中心位置設置有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤與機床內(nèi)部的動力機構連接并繞轉(zhuǎn)動盤軸線 旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動盤上沿轉(zhuǎn)動盤圓周方向均布有若干定位軸孔、卡緊軸孔，若干定位軸孔在轉(zhuǎn)動盤 上形成若干個同心圓，所述定位軸、卡緊軸分別對應放置于定位軸孔、卡緊軸孔內(nèi)，工作盤 的兩側(cè)設有擋銷塊和滾筒，擋銷塊上設有擋銷軸。
[0005] 進一步地，工作盤和轉(zhuǎn)動盤上均設有刻度線，轉(zhuǎn)動盤上的刻度線線數(shù)多于工作盤 上的刻度線線數(shù)。
[0006] 進一步地，工作盤和轉(zhuǎn)動盤上均標有"0"刻度線。
[0007] 進一步地，定位軸上設有定位卡圈。
[0008] 進一步地，卡緊軸上設有卡緊卡圈。
[0009] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于： 1、本發(fā)明的半自動鋼筋彎曲機中，定位軸孔在轉(zhuǎn)動盤上形成若干個同心圓，針對位于 不同直徑的定位軸孔可對彎曲半徑不同的鋼筋進行處理，擴大半自動鋼筋彎曲機的適用范 圍；且各個軸孔的大小和位置設計合理，保證了鋼筋彎曲成型精度，實際加工時鋼筋在銷軸 中夾持穩(wěn)固，運行噪音小，不易滑動，不僅降低了安全隱患，也延長了本發(fā)明的使用壽命。 [0010] 2、本發(fā)明的半自動鋼筋彎曲機中，工作盤固定不動，轉(zhuǎn)動盤可繞其軸線旋轉(zhuǎn)，并帶 動鋼筋彎曲，通過工作盤與轉(zhuǎn)動盤上的"〇"刻度線之間的位置關系及轉(zhuǎn)動盤上與工作盤上 刻度線重合的刻度線，可得出轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)過的角度，從而使得半自動鋼筋彎曲機的彎曲角度 方便讀數(shù)、彎曲角度準確。
[0011] 3、本發(fā)明的半自動鋼筋彎曲機中，在定位軸上設置定位卡圈，可有效避免鋼筋在 彎曲過程中發(fā)生滑動，保證了半自動鋼筋彎曲機的彎曲精度和彎曲質(zhì)量。
[0012] 4、本發(fā)明的半自動鋼筋彎曲機中，在卡緊軸上設有卡緊卡圈，可進一步避免鋼筋 在彎曲過程中發(fā)生滑動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明的初始狀態(tài)圖； 圖2為本發(fā)明在圖1的基礎上彎曲一定角度后的狀態(tài)圖； 圖3為本發(fā)明中定位軸的結構示意圖； 圖4為本發(fā)明中卡緊軸的結構示意圖； 圖5為本發(fā)明中擋銷軸的結構示意圖； 其中，附圖標記為：1 一 "〇"刻度線、2-工作盤、3-轉(zhuǎn)動盤、4一定位軸、5-定位軸孔、 6-卡緊軸、7-卡緊軸孔、8-擋銷軸、9 一擋銷塊、10-刻度線、11 一加強筋、12-滾筒、41 一 定位卡圈、61-卡緊卡圈、81-套筒、82-套筒卡圈。

【具體實施方式】
[0014] 下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分 實施例，并不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域的普通技術人員在沒有做出 創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0015] 實施例一 一種半自動鋼筋彎曲機，如圖1所示，包括機床，機床的上部設有工作盤2,所述工作盤 2與機床連接。工作盤2的中心位置設置有轉(zhuǎn)動盤3,所述轉(zhuǎn)動盤3與機床內(nèi)部的動力機構 連接連接，該動力機構可驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤3繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動盤3上沿轉(zhuǎn)動盤3圓周方 向均布有若干定位軸孔5和卡緊軸孔7,定位軸孔5和卡緊軸孔7之間的距離與所需彎曲的 鋼筋的直徑相適配，若干定位軸孔5在轉(zhuǎn)動盤3上呈一圈圓形分布，且圓形分布的定位軸孔 5的圓心與轉(zhuǎn)動盤3的圓心重合；所述卡緊軸孔7在轉(zhuǎn)動盤3上可設置一個或多個，若設置 多個卡緊軸孔7,則多個卡緊軸孔7在轉(zhuǎn)動盤3上呈圓形或弧形分布。定位軸孔5內(nèi)放置 有定位軸4,定位軸4在轉(zhuǎn)動盤3上同樣呈一圈圓形分布；卡緊軸孔7內(nèi)放置有卡緊軸6,其 中可在某一個卡緊軸孔7內(nèi)放置卡緊軸6即可。若干定位軸孔5在轉(zhuǎn)動盤3上的分布方式 設為若干個同心圓分布，使得若干定位軸孔5在轉(zhuǎn)動盤3上形成多圈定位軸孔5,且多圈定 位軸孔5相互為同心圓。工作盤2的兩側(cè)設有擋銷塊9和滾筒12,兩側(cè)的擋銷塊9相互對 稱，兩側(cè)的滾筒12亦相互對稱，擋銷塊9上設有擋銷軸8。
[0016] 在半自動鋼筋彎曲機工作時，定位軸孔5只放置于位于某一半徑值的某一圈定位 軸孔5內(nèi)，而無需在所有的定位軸孔5上均放置定位軸4,在該圈的定位軸孔5的外側(cè)位置 的卡緊軸孔7內(nèi)放置卡緊軸6。定位軸孔5在轉(zhuǎn)動盤3上形成若干個同心圓，針對位于不 同直徑的定位軸孔5可對彎曲半徑不同的鋼筋進行處理，擴大半自動鋼筋彎曲機的適用范 圍。將直條鋼筋通過滾筒12和擋銷塊9卡接在定位軸4與卡緊軸6之間，開啟機床的動力 機構，轉(zhuǎn)動盤3轉(zhuǎn)動，鋼筋發(fā)生彎曲。
[0017] 實施例二 在實施例一的基礎上，工作盤2和轉(zhuǎn)動盤3上還均設有刻度線10,且轉(zhuǎn)動盤上的刻度線 10線數(shù)多余工作盤2上的刻度線10線數(shù)，且工作盤2和轉(zhuǎn)動盤3上均標有"0"刻度線1。
[0018] 在本實施例中，工作盤2上刻度線10的線數(shù)為32,工作盤2上相鄰兩刻度線10 之間的夾角為11. 25° ;轉(zhuǎn)動盤上刻度線10的線數(shù)為36,轉(zhuǎn)動盤上相鄰兩刻度線10之間 的夾角為10°。當工作盤2和轉(zhuǎn)動盤3的"0"刻度線1重合時，第一根刻度線10之間的 夾角為1.25°。如圖1所示，此時工作盤2和轉(zhuǎn)動盤3的"0"刻度線1重合，鋼筋沒有發(fā) 生彎曲；但如圖2所示，此時工作盤2和轉(zhuǎn)動盤3的"0"刻度線1已不重合，則鋼筋發(fā)生 了彎曲，此時轉(zhuǎn)動盤3的"0"刻度線1已過了工作盤2上的第6刻度線10,且轉(zhuǎn)動盤3的 "〇"刻度線1后的第1刻度線10與工作盤2上的刻度線10重合，則鋼筋的彎曲角度為： 11^5°x6+1J25°x1 = 68l750〇
[0019] 實施例三 在實施例一或?qū)嵤├幕A上，定位軸4上設有定位卡圈41 ;卡緊軸6上設有卡緊 卡圈61。在定位軸4上設置定位卡圈41，可有效避免鋼筋在彎曲過程中發(fā)生滑動，保證了 半自動鋼筋彎曲機的彎曲精度和彎曲質(zhì)量；在卡緊軸6上設有卡緊卡圈61，可進一步避免 鋼筋在彎曲過程中發(fā)生滑動。
[0020] 實施例四 在上述實施例的基礎上，擋銷軸8上設置有與擋銷軸8轉(zhuǎn)動配合的套筒81，套筒81上 設置有套筒卡圈82,鋼筋在彎曲過程中套筒81與其一起轉(zhuǎn)動，減少了摩擦力，且在套筒81 上設置套筒卡圈82,進一步保證了半自動鋼筋彎曲機的彎曲精度和彎曲質(zhì)量，同時延長了 半自動鋼筋彎曲機的使用壽命。
[0021] 實施例五 在上述實施例的基礎上，在最內(nèi)圈的定位軸4之間焊接有加強筋11，加強筋11可有效 加強定位軸4的穩(wěn)固性，防止定位軸4受力過大而彎曲。
【權利要求】
1. 一種半自動鋼筋彎曲機，包括機床，機床的上部設有與機床連接的工作盤（2 )，其特 征在于：工作盤（2)的中心位置設置有轉(zhuǎn)動盤（3)，轉(zhuǎn)動盤（3)與機床內(nèi)部的動力機構連接 并繞轉(zhuǎn)動盤（3)軸線旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動盤（3)上沿轉(zhuǎn)動盤（3)圓周方向均布有若干定位軸孔（5)、卡 緊軸孔（7)，若干定位軸孔（5)在轉(zhuǎn)動盤（3)上形成若干個同心圓，所述定位軸（4)、卡緊軸 (6)分別對應放置于定位軸孔（5)、卡緊軸孔（7)內(nèi)，工作盤（2)的兩側(cè)設有擋銷塊（9)和滾 筒（12)，擋銷塊（9)上設有擋銷軸（8)。
2. 如權利要求1所述的半自動鋼筋彎曲機，其特征在于：工作盤（2)和轉(zhuǎn)動盤（3)上均 設有刻度線（10)，轉(zhuǎn)動盤（3)上的刻度線（10)線數(shù)多于工作盤（2)上的刻度線（3)線數(shù)。
3. 如權利要求2所述的半自動鋼筋彎曲機，其特征在于：工作盤（2)和轉(zhuǎn)動盤（3)上均 標有刻度線（1)。
4. 如權利要求1所述的半自動鋼筋彎曲機，其特征在于：定位軸（4)上設有定位卡圈 (41)。
5. 如權利要求1所述的半自動鋼筋彎曲機，其特征在于：卡緊軸（6)上設有卡緊卡圈 (61)。
【文檔編號】B21F1/00GK104226857SQ201410437272
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權日:2014年8月29日
【發(fā)明者】陳安民 申請人:四川頂銳液壓設備制造有限公司