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      小孔孔內(nèi)加工銑刀的制作方法

      文檔序號:3122534閱讀:281來源:國知局
      小孔孔內(nèi)加工銑刀的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種小孔孔內(nèi)加工銑刀,包括刀柄、定心頭、刀體、倒角部以及X形連接桿,定心頭呈圓錐體,刀體呈圓柱體,倒角部呈圓臺體,刀體上端與定心頭連接,刀體下端與倒角部連接,刀體上端設有多個端刃,刀體側(cè)面設有多個側(cè)切削刃,倒角部設有多個倒角刃,X形連接桿上端與倒角部的下端固定連接,X形連接桿下端與刀柄的上端連接,定心頭、刀體以及倒角部為一體成型結(jié)構(gòu),刀體以及倒角部形成的一體結(jié)構(gòu)上設有容屑槽,刀柄內(nèi)設有通孔,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理,排屑方便,端刃與側(cè)切削刃可以對小孔底部以及內(nèi)壁進行清除毛刺的操作,倒角部可以再需要時對小孔開口處加工倒角形狀。
      【專利說明】小孔孔內(nèi)加工銑刀

      【技術(shù)領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種銑刀,特別是小孔孔內(nèi)加工銑刀。

      【背景技術(shù)】
      [0002]金屬工件加工過程中經(jīng)常會需要對工件進行打孔,工件打孔后,孔內(nèi)經(jīng)常會出線許多毛刺,影響后續(xù)的使用,現(xiàn)有的用于對孔內(nèi)毛刺進行清除的刀具不穩(wěn)定,容易造成對孔內(nèi)的二次破壞,二孔內(nèi)加工時的排屑問題也沒有很好的解決方案。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、孔內(nèi)加工效果好且排屑效果好的小孔孔內(nèi)加工銑刀。
      [0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
      [0005]一種小孔孔內(nèi)加工銑刀,包括刀柄,還包括定心頭、刀體、倒角部以及X形連接桿,所述定心頭呈圓錐體,所述刀體呈圓柱體,所述倒角部呈圓臺體,所述刀體上端與定心頭連接,所述刀體下端與倒角部連接,所述刀體上端設有多個端刃,所述刀體側(cè)面設有多個側(cè)切削刃,所述倒角部設有多個倒角刃,所述X形連接桿上端與倒角部的下端固定連接,X形連接桿下端與刀柄的上端連接,所述定心頭、刀體以及倒角部為一體成型結(jié)構(gòu),所述刀體以及倒角部形成的一體結(jié)構(gòu)上設有容屑槽。
      [0006]優(yōu)選的,所述刀柄內(nèi)設有通孔。
      [0007]優(yōu)選的,所述端刃為兩個。
      [0008]優(yōu)選的,所述側(cè)切削刃為兩個。
      [0009]優(yōu)選的,所述倒角刃為兩個。
      [0010]優(yōu)選的,所述容屑槽為兩個。
      [0011]采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理,排屑方便,端刃與側(cè)切削刃可以對小孔底部以及內(nèi)壁進行清除毛刺的操作,倒角部可以再需要時對小孔開口處加工倒角形狀。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
      [0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2為圖1的俯視圖。
      [0015]圖中:1為刀柄,2為定心頭,3為刀體,4為倒角部,5為X形連接桿,6為容屑槽,7為通孔,8為端刃,9為側(cè)切削刃,10為倒角刃。

      【具體實施方式】
      [0016]由圖1和圖2可知本發(fā)明小孔孔內(nèi)加工銑刀包括刀柄1、定心頭2、刀體3、倒角部4以及X形連接桿5,所述定心頭2呈圓錐體,所述刀體3呈圓柱體,所述倒角部4呈圓臺體,所述刀體3上端與定心頭2連接,所述刀體3下端與倒角部4連接,所述刀體3上端設有2個端刃8,所述刀體3側(cè)面設有2個側(cè)切削刃9,所述倒角部4設有2個倒角刃10,所述X形連接桿設置有4個并均勻分布在倒角部4與刀柄I之間,所述X形連接桿5上端與倒角部4的下端焊接,X形連接桿5下端與刀柄I的上端焊接,所述X形連接桿5由兩根直桿交叉焊接而成,所述定心頭2、刀體3以及倒角部4為一體成型結(jié)構(gòu),所述定心頭2底面半徑小于刀體3底面半徑,所述刀體3底面半徑與倒角部4上底面半徑相等,所述倒角部4下底面半徑與刀柄I半徑相等,所述刀體3以及倒角部4形成的一體結(jié)構(gòu)上設有2個容屑槽6,所述刀柄I內(nèi)設有通孔7。
      [0017]采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理,排屑方便,端刃與側(cè)切削刃可以對小孔底部以及內(nèi)壁進行清除毛刺的操作,倒角部可以再需要時對小孔開口處加工倒角形狀,通過X形連接桿使得倒角部與刀柄之間形成了一個容屑空間,容屑槽與此容屑空間想通,孔內(nèi)加工形成的碎屑通過容屑槽進入所述容屑空間,將一負壓裝置的吸嘴設置在刀柄底部的通孔開口處,則可以將碎屑通過通孔吸出,大大提高了銑刀對孔內(nèi)的加工效果,X形連接桿的設置也大大增加了倒角部與刀柄連接的牢固程度。
      【權(quán)利要求】
      1.一種小孔孔內(nèi)加工銑刀,包括刀柄,其特征在于:還包括定心頭、刀體、倒角部以及X形連接桿,所述定心頭呈圓錐體,所述刀體呈圓柱體,所述倒角部呈圓臺體,所述刀體上端與定心頭連接,所述刀體下端與倒角部連接,所述刀體上端設有多個端刃,所述刀體側(cè)面設有多個側(cè)切削刃,所述倒角部設有多個倒角刃,所述X形連接桿上端與倒角部的下端固定連接,X形連接桿下端與刀柄的上端連接,所述定心頭、刀體以及倒角部為一體成型結(jié)構(gòu),所述刀體以及倒角部形成的一體結(jié)構(gòu)上設有容屑槽。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小孔孔內(nèi)加工銑刀,其特征在于:所述刀柄內(nèi)設有通孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小孔孔內(nèi)加工銑刀,其特征在于:所述端刃為兩個。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小孔孔內(nèi)加工銑刀,其特征在于:所述側(cè)切削刃為兩個。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小孔孔內(nèi)加工銑刀,其特征在于:所述倒角刃為兩個。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小孔孔內(nèi)加工銑刀,其特征在于:所述容屑槽為兩個。
      【文檔編號】B23C5/00GK104227107SQ201410441529
      【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
      【發(fā)明者】曹大龍 申請人:常州市海倫工具有限公司
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