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      一種圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車(chē)鏜刀的制作方法

      文檔序號(hào):3122538閱讀:217來(lái)源:國(guó)知局
      一種圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車(chē)鏜刀的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車(chē)鏜刀,包括:模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),自動(dòng)進(jìn)給結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),所述模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),裝在套車(chē)支架(10)上,具體包括:一刀片(20),安裝在一轉(zhuǎn)盤(pán)(30)上,一擺桿(40)與轉(zhuǎn)盤(pán)(30)剛性連接,并同步轉(zhuǎn)動(dòng),一推桿(50)與擺桿(40)通過(guò)銷(xiāo)軸(63)滑動(dòng)連接,推桿另一端與端蓋(72)剛性連接;所述自動(dòng)進(jìn)給結(jié)構(gòu),包括:一刀柄(60),所述刀柄(60)具有同軸的第一型腔(62),滑軸(65)裝于第一型腔(62)內(nèi),滑軸內(nèi)有第二型腔(67),壓縮彈簧(66)裝于第二型腔(67)內(nèi),鍵(20)穿過(guò)刀柄(60)裝于滑軸(65)的滑槽(68)內(nèi),端蓋(72)安裝在刀柄(60)上。本發(fā)明采取了上述方案以后,其在對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí),刀尖運(yùn)行軌跡為圓弧,并且將圓柱面與圓弧錐面一次切削,自動(dòng)完成。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車(chē)鏜刀

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種圓弧輪廓零件的模擬加工刀具,主要用于凸起圓柱及過(guò)度圓弧的加工,如,汽車(chē)變速箱的行星支架加工,工程機(jī)械上的行星支架加工。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,汽車(chē)變速箱的行星支架,基座上有三個(gè)凸起的圓柱,相交部分是圓弧過(guò)渡。該零件通常的加工方法是,在鏜銑床上先將圓柱外圓加工完成,然后再用圓弧成型刀加工根部圓弧。這樣加工的缺陷是:
      1、圓柱面與圓弧面是分別加工,有接刀痕,此處易產(chǎn)生應(yīng)力集中,零件使用壽命受損。
      2、用圓弧成型刀加工根部圓弧,吃刀深度很大,吃刀抗力也非常大,這就要求機(jī)床要有足夠大功率,3、刀具磨損較快,加工面粗糙度較高。這些缺陷很難避免。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決以上問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種模擬加工圓弧的圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車(chē)鏜刀,其在進(jìn)行加工時(shí),刀尖運(yùn)行軌跡為圓弧,并且將圓柱面與圓弧錐面一次切削,自動(dòng)完成。
      [0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案如下:
      一種圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車(chē)鏜刀,包括:模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),自動(dòng)進(jìn)給結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),所述模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),裝在套車(chē)支架(10)上,具體包括:一刀片(20),安裝在一轉(zhuǎn)盤(pán)
      (30)上,一擺桿(40)與轉(zhuǎn)盤(pán)(30)剛性連接,并同步轉(zhuǎn)動(dòng),一推桿(50)與擺桿(40)通過(guò)銷(xiāo)軸¢3)滑動(dòng)連接,推桿另一端與端蓋(72)剛性連接。
      [0005]進(jìn)一步地,優(yōu)選的是,所述自動(dòng)進(jìn)給結(jié)構(gòu),包括:一刀柄(60),所述刀柄(60)具有同軸的第一型腔(62),滑軸¢5)裝于第一型腔¢2)內(nèi),滑軸內(nèi)有第二型腔(67),壓縮彈簧(66)裝于第二型腔(67)內(nèi),鍵(20)穿過(guò)刀柄(60)裝于滑軸(65)的滑槽(68)內(nèi),端蓋(72)安裝在刀柄(60)上。
      [0006]進(jìn)一步地,優(yōu)選的是,所述轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),包括:一推力軸承(80),與向心軸承(85)組合裝于支架(10)的型腔內(nèi),一銷(xiāo)軸(90)裝在兩軸承內(nèi)保持同軸
      進(jìn)一步地,優(yōu)選的是,所述刀柄¢0)裝夾在鏜銑床主軸上。
      [0007]進(jìn)一步地,優(yōu)選的是,所述圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車(chē)鏜刀對(duì)零件進(jìn)行加工,所述零件的形狀如下:外圓母線(xiàn)為圓弧,與直線(xiàn)母線(xiàn)相切。
      [0008]本發(fā)明采取了上述方案以后,其在對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí),刀尖運(yùn)行軌跡為圓弧,并且將圓柱面與圓弧錐面一次切削,自動(dòng)完成。
      [0009]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述,并且,部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn),或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在所寫(xiě)的說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述,以使得本發(fā)明的上述優(yōu)點(diǎn)更加明確。其中:
      圖1是本發(fā)明圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車(chē)鏜刀的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是本發(fā)明圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車(chē)鏜刀的A-A局部放大示意圖;
      圖3a是本發(fā)明圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車(chē)鏜刀的加工方法示意圖;
      圖3b是本發(fā)明圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車(chē)鏜刀的加工方法示意圖;
      圖3c是本發(fā)明圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車(chē)鏜刀的加工方法示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0011]以下將結(jié)合附圖及實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式,借此對(duì)本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來(lái)解決技術(shù)問(wèn)題,并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過(guò)程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。需要說(shuō)明的是,只要不構(gòu)成沖突,本發(fā)明中的各個(gè)實(shí)施例以及各實(shí)施例中的各個(gè)特征可以相互結(jié)合,所形成的技術(shù)方案均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      [0012]具體來(lái)說(shuō),如圖1和2所示,本發(fā)明公開(kāi)了一種刀具,此刀具要加工的零件是,外圓母線(xiàn)為圓弧,與直線(xiàn)母線(xiàn)相切。其中,刀尖的軌跡是先沿著直線(xiàn)母線(xiàn)行走,走到圓弧部分自動(dòng)走出圓弧軌跡。為此,該刀具由三部分組成,模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),自動(dòng)進(jìn)給結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。
      [0013]其中,所述模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),裝在套車(chē)支架10上,具體包括:一刀片20,安裝在一轉(zhuǎn)盤(pán)30上,一擺桿40與轉(zhuǎn)盤(pán)30剛性連接,并同步轉(zhuǎn)動(dòng),一推桿50與擺桿40通過(guò)銷(xiāo)軸63滑動(dòng)連接,推桿另一端與端蓋72剛性連接。
      [0014]進(jìn)一步地,優(yōu)選的是,所述自動(dòng)進(jìn)給結(jié)構(gòu),包括:一刀柄60,所述刀柄60具有同軸的第一型腔62,滑軸65裝于第一型腔62內(nèi),滑軸內(nèi)有第二型腔67,壓縮彈簧66裝于第二型腔67內(nèi),鍵20穿過(guò)刀柄60裝于滑軸65的滑槽68內(nèi),端蓋72安裝在刀柄60上。
      [0015]進(jìn)一步地,優(yōu)選的是,所述轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),包括:一推力軸承80,與向心軸承85組合裝于支架10的型腔內(nèi),一銷(xiāo)軸90裝在兩軸承內(nèi)保持同軸。
      [0016]以下對(duì)本發(fā)明的工作原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,具體來(lái)說(shuō),該刀具的刀柄60,裝夾在鏜銑床主軸上。工作時(shí)刀具移到工件22圓柱面端點(diǎn)位置,見(jiàn)圖3a,開(kāi)始軸向走刀。
      [0017]這時(shí),彈簧的推力大于切削力的軸向分力,彈簧66不被壓縮,刀具徑直走到圓弧象限點(diǎn)位置,見(jiàn)圖3b,銷(xiāo)軸90觸及到工件22的表面。此時(shí),銷(xiāo)軸90、套車(chē)支架10、滑軸65,在軸線(xiàn)方向處于靜止?fàn)顟B(tài),可是,刀柄60帶著端蓋72繼續(xù)前進(jìn),這就將彈簧66給壓縮,同時(shí)推著推桿50前進(jìn),推桿50推動(dòng)擺桿40轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶著轉(zhuǎn)盤(pán)30、刀片20同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),這些動(dòng)作同時(shí),鏜刀在繞著主軸軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn),軸承組使旋轉(zhuǎn)件和靜止的工件22形成有機(jī)對(duì)接。當(dāng)?shù)都?0轉(zhuǎn)過(guò)90度時(shí),此切削過(guò)程完成。主軸帶著刀柄60后退,彈簧66恢復(fù)到初始狀態(tài),繼續(xù)后退,銷(xiāo)軸90、套車(chē)支架10、滑軸65都回到初始位置。退刀完成,即完成一個(gè)周期見(jiàn),圖3c。
      [0018]本發(fā)明采取了上述方案以后,其在對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí),刀尖運(yùn)行軌跡為圓弧,并且將圓柱面與圓弧錐面一次切削,自動(dòng)完成。
      [0019]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車(chē)鏜刀,其特征在于,包括:模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),自動(dòng)進(jìn)給結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),所述模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),裝在套車(chē)支架(10)上,具體包括:一刀片(20),安裝在一轉(zhuǎn)盤(pán)(30)上,一擺桿(40)與轉(zhuǎn)盤(pán)(30)剛性連接,并同步轉(zhuǎn)動(dòng),一推桿(50)與擺桿(40)通過(guò)銷(xiāo)軸¢3)滑動(dòng)連接,推桿另一端與端蓋(72)剛性連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車(chē)鏜刀,其特征在于,所述自動(dòng)進(jìn)給結(jié)構(gòu),包括:一刀柄(60),所述刀柄(60)具有同軸的第一型腔(62),滑軸(65)裝于第一型腔(62)內(nèi),滑軸內(nèi)有第二型腔(67),壓縮彈簧¢6)裝于第二型腔¢7)內(nèi),鍵(20)穿過(guò)刀柄(60)裝于滑軸(65)的滑槽(68)內(nèi),端蓋(72)安裝在刀柄(60)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車(chē)鏜刀,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),包括:一推力軸承(80),與向心軸承(85)組合裝于支架(10)的型腔內(nèi),一銷(xiāo)軸(90)裝在兩軸承內(nèi)保持同軸。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車(chē)鏜刀,其特征在于,所述刀柄¢0)裝夾在鏜銑床主軸上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車(chē)鏜刀,其特征在于,所述圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車(chē)鏜刀對(duì)零件進(jìn)行加工,所述零件的形狀如下:外圓母線(xiàn)為圓弧,與直線(xiàn)母線(xiàn)相切。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車(chē)鏜刀,其特征在于,將圓柱面與圓弧錐面在一次走刀。
      【文檔編號(hào)】B23B27/00GK104209547SQ201410441560
      【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
      【發(fā)明者】同剛, 蔡中升, 張軍龍, 鞏遠(yuǎn)會(huì), 張雙鋒 申請(qǐng)人:西安萬(wàn)威刀具有限公司
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