洗碗機(jī)內(nèi)膽的咬邊工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種洗碗機(jī)內(nèi)膽的咬邊工藝,首先對(duì)頂板和中板的咬合邊的形狀進(jìn)行了獨(dú)特設(shè)計(jì)，然后將中板和頂板進(jìn)行套接，再利用壓料機(jī)和成型鑲塊對(duì)套接后的頂板和中板進(jìn)行一系列程序的壓制，實(shí)現(xiàn)頂板邊緣和中板邊緣的緊密咬合。采用本發(fā)明，不但可以實(shí)現(xiàn)效果良好的咬合效果，而且生產(chǎn)廠家只需要在幾臺(tái)常規(guī)的油壓機(jī)就可以完成咬合工作，不需要僅為咬邊工作而額外增加咬邊機(jī)。
【專利說明】洗碗機(jī)內(nèi)膽的咬邊工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及洗碗機(jī)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種洗碗機(jī)內(nèi)膽的咬邊工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]參見圖1，目前洗碗機(jī)內(nèi)膽200的生產(chǎn)工藝中，對(duì)于洗碗機(jī)內(nèi)膽200的頂板210和中板220的固定連接通常采用焊接或利用咬邊機(jī)進(jìn)行常規(guī)咬邊的工藝，目前主要的缺陷是固定連接的效果不好，并且還要配置專門的咬邊機(jī)專機(jī)生產(chǎn)，會(huì)導(dǎo)致一次性投入成本高。
[0003]所以著眼于提高頂板和中板的固定連接效果以及降低投資成本和風(fēng)險(xiǎn)，需要提供一種新的技術(shù)方案，以解決目前存在的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種洗碗機(jī)內(nèi)膽的咬邊工藝，其可以解決目前技術(shù)存在的問題。
[0005]本發(fā)明提供了一種洗碗機(jī)內(nèi)膽的咬邊工藝，所述咬邊工藝用以將所述洗碗機(jī)內(nèi)膽的頂板和中板進(jìn)行咬合，包括以下步驟:
[0006]1.1、準(zhǔn)備所述頂板，所述頂板的咬合邊包括位于內(nèi)側(cè)的與所述頂板主體連接的豎直向下的頂板基面、位于外側(cè)的垂直設(shè)置的第一直角折彎面、位于中間的連接所述頂板基面和第一直角折彎面的水平設(shè)置的第二直角折彎面；
[0007]準(zhǔn)備所述中板，所述中板的咬合邊包括豎直設(shè)置的中板基面以及與所述中板基面連接的向外直角折彎的第三直角折彎面；
[0008]1.2、用壓料器將所述頂板的第二直角折彎面壓住，用一具有傾斜坡面的第一鑲塊在水平方向上利用所述傾斜坡面擠壓所述第一直角折彎面，將所述第一直角折彎面與水平方向的90度夾角擠壓減小為第一夾角；
[0009]1.3、將所述中板的第三直角折彎面套入所述頂板第一直角折彎面的第一夾角中，并使所述中板基面與所述頂板基面保持豎直對(duì)齊，用一下模鑲塊向上頂住所述頂板第一直角折彎面，并用一第二鑲塊向下壓制所述頂板第二直角折彎面，致使所述頂板第一直角折彎面和第二直角折彎面將所述中板第三直角折彎面夾住；
[0010]1.4、用壓料器壓住所述中板基面與所述頂板基面，并用一具有傾斜坡面的第三鑲塊在水平方向上利用所述傾斜坡面擠壓所述頂板第一直角折彎面和第二直角折彎面夾住所述中板第三直角折彎面的部分，致使該部分向所述中板基面上貼近。
[0011]作為一實(shí)施例，所述步驟1.4中，所述第三鑲塊在水平方向上利用所述傾斜坡面擠壓所述頂板第一直角折彎面和第二直角折彎面夾住所述中板第三直角折彎面的部分，致使該部分向所述中板基面上貼近，使該部分與水平方向呈60度至80度角范圍。
[0012]作為一實(shí)施例，執(zhí)行完畢所述步驟1.4后，還執(zhí)行以下步驟:保持所述壓料器位置不變，使用一第四鑲塊在水平方向上對(duì)貼近所述中板基面的所述頂板第一直角折彎面和第二直角折彎面夾住所述中板第三直角折彎面的部分進(jìn)行壓平，以使該部分緊貼所述中板基面。
[0013]作為一實(shí)施例，所述步驟1.2中，所述的第一夾角的角度為30度到45度范圍。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，首先對(duì)頂板和中板的咬合邊的形狀進(jìn)行了獨(dú)特設(shè)計(jì)，然后將中板和頂板進(jìn)行套接，再利用壓料機(jī)和成型鑲塊對(duì)套接后的頂板和中板進(jìn)行一系列程序的壓制，實(shí)現(xiàn)頂板邊緣和中板邊緣的緊密咬合。采用本發(fā)明，不但可以實(shí)現(xiàn)效果良好的咬合效果，而且生產(chǎn)廠家只需要在幾臺(tái)常規(guī)的油壓機(jī)就可以完成咬合工作，不需要僅為咬邊工作而額外增加咬邊機(jī)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明所述洗碗機(jī)內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明所述頂板咬合處在咬合前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明所述中板咬合處在咬合前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明所述頂板套在中板時(shí)的示意圖；
[0019]圖5為本發(fā)明所述步驟102的示意圖；
[0020]圖6為本發(fā)明所述步驟103的示意圖；
[0021]圖7為本發(fā)明所述步驟104的示意圖；
[0022]圖8為本發(fā)明所述步驟105的示意圖。
[0023]其中，咬邊工藝100，洗碗機(jī)內(nèi)膽200，頂板210，頂板基面211，第一直角折彎面212，第二直角折彎面213，中板220，中板基面221，第三直角折彎面222，壓料器230，第一鑲塊240，第一夾角M，下模鑲塊250，第二鑲塊260，第三鑲塊270，第四鑲塊280。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0025]本發(fā)明提供一種洗碗機(jī)內(nèi)膽200的咬邊工藝100，所述咬邊工藝100用以將所述洗碗機(jī)內(nèi)膽200的頂板210和中板220進(jìn)行咬合(參見圖1)，包括以下步驟:
[0026]步驟101，準(zhǔn)備所述頂板210，參見圖2，所述頂板210的咬合邊包括位于內(nèi)側(cè)的與所述頂板210主體連接的豎直向下的頂板基面211、位于外側(cè)的垂直設(shè)置的第一直角折彎面212、位于中間的連接所述頂板基面211和第一直角折彎面212的水平設(shè)置的第二直角折彎面213。
[0027]準(zhǔn)備所述中板220，參見圖3，所述中板220的咬合邊包括豎直設(shè)置的中板基面221以及與所述中板基面221連接的向外直角折彎的第三直角折彎面222。
[0028]步驟102，參見圖5，用壓料器230將所述頂板210的第二直角折彎面213壓住，用一具有傾斜坡面的第一鑲塊240在水平方向上利用所述傾斜坡面擠壓所述第一直角折彎面212，將所述第一直角折彎面212與水平方向的90度夾角擠壓減小為第一夾角M ;作為一實(shí)施例，所述的第一夾角M的角度為30度到45度范圍。30° -45°角的折邊是為了利于本序的模具的更好的折邊，也是為了下序的洗碗機(jī)頂板210較好的套到中板220上。折邊角度小于30°時(shí)，增加了下序的將洗碗機(jī)頂板210套到中板220上的工作難度。而折邊角度大于45°，在后續(xù)拍平工作中，零件拍平后會(huì)有疊邊情況，增加了零件的報(bào)廢率。
[0029]步驟103，參見圖4和圖6，將所述中板220的第三直角折彎面222套入所述頂板第一直角折彎面212的第一夾角M中，并使所述中板基面221與所述頂板基面211保持豎直對(duì)齊，用一下模鑲塊250向上頂住所述頂板第一直角折彎面212,并用一第二鑲塊260向下壓制所述頂板第二直角折彎面213，致使所述頂板第一直角折彎面212和第二直角折彎面213將所述中板220第三直角折彎面222夾住。
[0030]步驟104，參見圖7，用壓料器230壓住所述中板基面221與所述頂板基面211，并用一具有傾斜坡面的第三鑲塊270在水平方向上利用所述傾斜坡面擠壓所述頂板第一直角折彎面212和第二直角折彎面213夾住所述中板220第三直角折彎面222的部分，致使該部分向所述中板基面221上貼近。作為一實(shí)施例，所述步驟104中，所述第三鑲塊270在水平方向上利用所述傾斜坡面擠壓所述頂板第一直角折彎面212和第二直角折彎面213夾住所述中板220第三直角折彎面222的部分，致使該部分向所述中板基面221上貼近，使該部分與水平方向呈60度至80度角范圍，參見圖7中的角度N。
[0031]步驟105，，參見圖8，保持所述壓料器230位置不變，使用一第四鑲塊280在水平方向上對(duì)貼近所述中板基面221的所述頂板第一直角折彎面212和第二直角折彎面213夾住所述中板220第三直角折彎面222的部分進(jìn)行壓平，以使該部分緊貼所述中板基面221。
[0032]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種洗碗機(jī)內(nèi)膽的咬邊工藝，所述咬邊工藝用以將所述洗碗機(jī)內(nèi)膽的頂板和中板進(jìn)行咬合，其特征在于，包括以下步驟: 1.1、準(zhǔn)備所述頂板，所述頂板的咬合邊包括位于內(nèi)側(cè)的與所述頂板主體連接的豎直向下的頂板基面、位于外側(cè)的垂直設(shè)置的第一直角折彎面、位于中間的連接所述頂板基面和第一直角折彎面的水平設(shè)置的第二直角折彎面； 準(zhǔn)備所述中板，所述中板的咬合邊包括豎直設(shè)置的中板基面以及與所述中板基面連接的向外直角折彎的第三直角折彎面； 1.2、用壓料器將所述頂板的第二直角折彎面壓住，用一具有傾斜坡面的第一鑲塊在水平方向上利用所述傾斜坡面擠壓所述第一直角折彎面，將所述第一直角折彎面與水平方向的90度夾角擠壓減小為第一夾角； 1.3、將所述中板的第三直角折彎面套入所述頂板第一直角折彎面的第一夾角中，并使所述中板基面與所述頂板基面保持豎直對(duì)齊，用一下模鑲塊向上頂住所述頂板第一直角折彎面，并用一第二鑲塊向下壓制所述頂板第二直角折彎面，致使所述頂板第一直角折彎面和第二直角折彎面將所述中板第三直角折彎面夾住； 1.4、用壓料器壓住所述中板基面與所述頂板基面，并用一具有傾斜坡面的第三鑲塊在水平方向上利用所述傾斜坡面擠壓所述頂板第一直角折彎面和第二直角折彎面夾住所述中板第三直角折彎面的部分，致使該部分向所述中板基面上貼近。
2.如權(quán)利要求1所述的咬邊工藝，其特征在于，所述步驟1.4中，所述第三鑲塊在水平方向上利用所述傾斜坡面擠壓所述頂板第一直角折彎面和第二直角折彎面夾住所述中板第三直角折彎面的部分，致使該部分向所述中板基面上貼近，使該部分與水平方向呈60度至80度角范圍。
3.如權(quán)利要求1或2所述的咬邊工藝，其特征在于，執(zhí)行完畢所述步驟1.4后，還執(zhí)行以下步驟:保持所述壓料器位置不變，使用一第四鑲塊在水平方向上對(duì)貼近所述中板基面的所述頂板第一直角折彎面和第二直角折彎面夾住所述中板第三直角折彎面的部分進(jìn)行壓平，以使該部分緊貼所述中板基面。
4.如權(quán)利要求1所述的咬邊工藝，其特征在于，所述步驟1.2中，所述的第一夾角的角度為30度到45度范圍。
【文檔編號(hào)】B21D39/02GK104259329SQ201410455525
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】胡忠懷 申請(qǐng)人:浙江安德電器有限公司