一種銅管的卷圓工藝及其使用的模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種銅管的卷圓工藝用模具，包括彎管座、手柄、滑動(dòng)輪和旋轉(zhuǎn)支架，彎管座上設(shè)置有螺旋形的彎管槽，手柄固定于旋轉(zhuǎn)支架上，滑動(dòng)輪設(shè)置于旋轉(zhuǎn)支架和彎管座之間，彎管座的中央?yún)^(qū)設(shè)置有作為轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸件，轉(zhuǎn)軸件還穿過旋轉(zhuǎn)支架。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過驅(qū)動(dòng)手柄，可以使旋轉(zhuǎn)支架帶動(dòng)滑動(dòng)輪繞著彎管座轉(zhuǎn)動(dòng)，使得銅管在滑動(dòng)輪自由的導(dǎo)向下順著螺旋形的彎管槽向上彎曲，從而可以在無需去除材料且不破壞金屬纖維組織的前提下，達(dá)到提高產(chǎn)品力學(xué)性能的目的。而且該模具結(jié)構(gòu)簡單，功能全面，能夠滿足產(chǎn)品的多樣化需求，而且可以進(jìn)一步增強(qiáng)彎管產(chǎn)品的性能，非常實(shí)用。
【專利說明】一種銅管的卷圓工藝及其使用的模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種銅管的卷圓工藝及其使用的模具。

【背景技術(shù)】
[0002]由于酒店或者家具使用的高端燈具所需的銅管樣式越來越多樣化，而且更新快，有些場合要求將銅管彎折360°，形成類似彈簧類的螺旋形形狀，然而目前行業(yè)及市場上生產(chǎn)、銷售的彎管成形器只可成型180°的半圓，且形狀不規(guī)則，樣式比較單一，很難滿足高端用戶產(chǎn)品形狀多樣化和更新快的需求。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明為了提高產(chǎn)品的性能及滿足人們對其提出的多樣化的形狀要求，提供了一種可以使銅管表面沒有碰傷和凹陷且可以彎折成180° -360°螺旋形的彎管的銅管卷圓工藝及其使用的模具，該工藝無需去除材料且不破壞金屬纖維組織，可以達(dá)到提高產(chǎn)品力學(xué)性能的目的，同時(shí)操作方便，可大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的之一在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種用于使銅管表面沒有碰傷和凹陷且可以彎折成180° -360°螺旋形的彎管的銅管卷圓工藝的模具。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種銅管的卷圓工藝用模具，包括彎管座、手柄、滑動(dòng)輪和旋轉(zhuǎn)支架，所述彎管座上設(shè)置有螺旋形的彎管槽，所述手柄固定于所述旋轉(zhuǎn)支架上，所述滑動(dòng)輪設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)支架和所述彎管座之間，所述彎管座的中央?yún)^(qū)設(shè)置有作為轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸件，所述轉(zhuǎn)軸件還穿過所述旋轉(zhuǎn)支架。
[0007]作為本發(fā)明銅管的卷圓工藝用模具的一種改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)支架和所述滑動(dòng)輪通過固定件連接。
[0008]作為本發(fā)明銅管的卷圓工藝用模具的一種改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)軸件設(shè)置為銷釘或頂針。
[0009]作為本發(fā)明銅管的卷圓工藝用模具的一種改進(jìn)，所述固定件設(shè)置為銷釘或頂針。
[0010]作為本發(fā)明銅管的卷圓工藝用模具的一種改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)支架包括第一橫段、第二橫段和豎直段，所述豎直段的兩端分別與所述第一橫段和所述第二橫段連接，所述第一橫段的長度大于所述第二橫段的長度，所述豎直段上設(shè)置有用于安裝所述手柄的安裝孔，所述第一橫段設(shè)置有用于供所述轉(zhuǎn)軸件穿過的第一通孔和用于供所述固定件通過的第二通孔，所述第二橫段上設(shè)置有供所述固定件通過的第三通孔。
[0011]作為本發(fā)明銅管的卷圓工藝用模具的一種改進(jìn)，所述滑動(dòng)輪包括上部、中部和下部，所述上部和所述下部的縱向截面的形狀均為長方形，所述中部的兩側(cè)設(shè)置有弧形槽。
[0012]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過驅(qū)動(dòng)手柄，可以使旋轉(zhuǎn)支架帶動(dòng)滑動(dòng)輪繞著彎管座轉(zhuǎn)動(dòng)，使得銅管在滑動(dòng)輪自由的導(dǎo)向下順著螺旋形的彎管槽向上彎曲，從而可以在無需去除材料且不破壞金屬纖維組織的前提下，達(dá)到提高產(chǎn)品力學(xué)性能的目的。而且該模具既有360°成形的功能，又具有成形360°以下的各種規(guī)格的產(chǎn)品的功能，其結(jié)構(gòu)簡單，功能全面，能夠滿足產(chǎn)品的多樣化需求，而且可以進(jìn)一步增強(qiáng)彎管產(chǎn)品的性能，非常實(shí)用。
[0013]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種采用上述模具實(shí)施的銅管的卷圓工藝，其特征在于，包括以下步驟:將銅管的一端用限位塊固定，然后驅(qū)動(dòng)手柄，使旋轉(zhuǎn)支架帶動(dòng)滑動(dòng)輪繞著彎管座轉(zhuǎn)動(dòng)，使得銅管在滑動(dòng)輪自由的導(dǎo)向下順著螺旋形的彎管槽向上彎曲，銅管成形后，將轉(zhuǎn)軸件取下，取出銅管。
[0014]作為本發(fā)明銅管的卷圓工藝的一種改進(jìn)，所述銅管的管徑為0.lmm-2.0mm。
[0015]作為本發(fā)明銅管的卷圓工藝的一種改進(jìn)，所述彎管座的半徑為50mm以上。
[0016]作為本發(fā)明銅管的卷圓工藝的一種改進(jìn)，取出銅管后，用鈍化清洗液對銅管的表面進(jìn)行清洗處理。
[0017]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙，采用其代替現(xiàn)有技術(shù)中的只可形成180°的卷圓工藝，可以減少工序，并且由于整個(gè)成形過程不用去除材料，沒有破壞金屬纖維組織，因此可以大大節(jié)省材料和人工加工成本，提高了工作效率，同時(shí)符合國家倡導(dǎo)的節(jié)能環(huán)保要求。此外，該工藝操作方便，成形后的產(chǎn)品具備很好的外觀和真圓度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明中模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)支架的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明中滑動(dòng)輪的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為采用本發(fā)明的工藝成形后的銅管的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明及其有益效果作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不限于此。
[0023]如圖1至3所示，本發(fā)明提供的一種銅管的卷圓工藝用模具，包括圓柱體形的彎管座1、手柄2、滑動(dòng)輪3和旋轉(zhuǎn)支架4，彎管座I上設(shè)置有螺旋形的彎管槽11，手柄2固定于旋轉(zhuǎn)支架4上，具體的，手柄2包括手柄主體21和位于手柄主體21 —端的連接部22，手柄2通過連接部22固定于旋轉(zhuǎn)支架4上；滑動(dòng)輪3設(shè)置于旋轉(zhuǎn)支架4和彎管座I之間，彎管座I的中央?yún)^(qū)(本實(shí)施例中為中心)設(shè)置有作為轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸件5，轉(zhuǎn)軸件5還穿過旋轉(zhuǎn)支架
4。相鄰的彎管槽11之間的距離以及彎管槽11的弧度可以根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的外徑的大小做調(diào)整。
[0024]其中，旋轉(zhuǎn)支架4和滑動(dòng)輪3通過固定件6連接，滑動(dòng)輪3可在固定件6上滑動(dòng)。
[0025]轉(zhuǎn)軸件5設(shè)置為銷釘或頂針，固定件6設(shè)置為銷釘或頂針。
[0026]旋轉(zhuǎn)支架4包括第一橫段41、第二橫段42和豎直段43，豎直段43的兩端分別與第一橫段41和第二橫段42連接，第一橫段41的長度大于第二橫段42的長度，豎直段43上設(shè)置有用于安裝手柄2的安裝孔431，即該安裝孔431用于安裝連接部22，第一橫段41設(shè)置有用于供轉(zhuǎn)軸件5穿過的第一通孔411和用于供固定件6通過的第二通孔412，第二橫段42上設(shè)置有供固定件6通過的第三通孔421。
[0027]滑動(dòng)輪3包括上部31、中部32和下部33，上部31和下部33的縱向截面的形狀均為長方形，中部32的兩側(cè)設(shè)置有弧形槽321，該弧形槽321與彎管槽11匹配形成容置銅管7的空間。
[0028]安裝時(shí)，將固定件6穿過第二通孔412，然后將滑動(dòng)輪3套設(shè)在固定件6上，再使固定件6固定于第三通孔421內(nèi)，再將旋轉(zhuǎn)支架4置于彎管座I的一側(cè)，使第一橫段41位于彎管座I的上側(cè)，而第二橫段42則位于彎管座I的一側(cè)，滑動(dòng)輪3則位于豎直段43和彎管座I的側(cè)面之間；然后，將轉(zhuǎn)軸件5穿過第一通孔411并固定于彎管座I的中心部，并將手柄2的連接部22固定到安裝孔431內(nèi)，即完成整個(gè)模具的組裝。
[0029]使用該模具進(jìn)行銅管的卷圓處理時(shí)，先將銅管7的一端用限位塊(圖未示)固定，然后驅(qū)動(dòng)手柄2，使旋轉(zhuǎn)支架4帶動(dòng)滑動(dòng)輪3繞著彎管座I轉(zhuǎn)動(dòng)，使得銅管7在滑動(dòng)輪3自由的導(dǎo)向下順著螺旋形的彎管槽11向上彎曲，銅管7成形后，將轉(zhuǎn)軸件5取下，移開旋轉(zhuǎn)支架4，取出產(chǎn)品即可，操作十分簡單，得到的卷圓銅管7的結(jié)構(gòu)如圖4所示。
[0030]為了提高銅管表面的亮度，可以用鈍化清洗液對銅管7的表面進(jìn)行清洗處理。其中的鈍化清洗液采用市售的即可。
[0031]其中，采用該工藝進(jìn)行卷圓處理時(shí)，銅管7的管徑在0.lmm-2.0mm范圍內(nèi)均可。而其使用的模具中，彎管座I的半徑在50mm以上均可。
[0032]本發(fā)明構(gòu)思巧妙，通過驅(qū)動(dòng)手柄2，可以使旋轉(zhuǎn)支架4帶動(dòng)滑動(dòng)輪3繞著彎管座I轉(zhuǎn)動(dòng)，使得銅管7在滑動(dòng)輪3自由的導(dǎo)向下順著螺旋形的彎管槽11向上彎曲，從而可以在無需去除材料且不破壞金屬纖維組織的前提下，達(dá)到提高產(chǎn)品力學(xué)性能的目的。而且該模具既有360°成形的功能，又具有成形360°以下的各種規(guī)格的產(chǎn)品的功能，其結(jié)構(gòu)簡單，功能全面，能夠滿足產(chǎn)品的多樣化需求，而且可以進(jìn)一步增強(qiáng)彎管產(chǎn)品的性能，非常實(shí)用。
[0033]采用以上工藝代替現(xiàn)有技術(shù)中的只可形成180°的卷圓工藝，可以減少工序，并且由于整個(gè)成形過程不用去除材料，沒有破壞金屬纖維組織，因此可以大大節(jié)省材料和人工加工成本，提高了工作效率，同時(shí)符合國家倡導(dǎo)的節(jié)能環(huán)保要求。此外，該工藝操作方便，成形后的產(chǎn)品具備很好的外觀和真圓度。
[0034]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種銅管的卷圓工藝用模具，其特征在于:包括彎管座、手柄、滑動(dòng)輪和旋轉(zhuǎn)支架，所述彎管座上設(shè)置有螺旋形的彎管槽，所述手柄固定于所述旋轉(zhuǎn)支架上，所述滑動(dòng)輪設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)支架和所述彎管座之間，所述彎管座的中央?yún)^(qū)設(shè)置有作為轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸件，所述轉(zhuǎn)軸件還穿過所述旋轉(zhuǎn)支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅管的卷圓工藝用模具，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)支架和所述滑動(dòng)輪通過固定件連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅管的卷圓工藝用模具，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸件設(shè)置為銷釘或頂針。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅管的卷圓工藝用模具，其特征在于:所述固定件設(shè)置為銷釘或頂針。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅管的卷圓工藝用模具，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)支架包括第一橫段、第二橫段和豎直段，所述豎直段的兩端分別與所述第一橫段和所述第二橫段連接，所述第一橫段的長度大于所述第二橫段的長度，所述豎直段上設(shè)置有用于安裝所述手柄的安裝孔，所述第一橫段設(shè)置有用于供所述轉(zhuǎn)軸件穿過的第一通孔和用于供所述固定件通過的第二通孔，所述第二橫段上設(shè)置有供所述固定通過的第三通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅管的卷圓工藝用模具，其特征在于:所述滑動(dòng)輪包括上部、中部和下部，所述上部和所述下部的縱向截面的形狀均為長方形，所述中部的兩側(cè)設(shè)置有弧形槽。
7.一種采用權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的模具實(shí)施的銅管的卷圓工藝，其特征在于，包括以下步驟:將銅管的一端用限位塊固定，然后驅(qū)動(dòng)手柄，使旋轉(zhuǎn)支架帶動(dòng)滑動(dòng)輪繞著彎管座轉(zhuǎn)動(dòng)，使得銅管在滑動(dòng)輪自由的導(dǎo)向下順著螺旋形的彎管槽向上彎曲，銅管成形后，將轉(zhuǎn)軸件取下，取出銅管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銅管的卷圓工藝，其特征在于:所述銅管的管徑為0.lmm-2.0mm0
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銅管的卷圓工藝，其特征在于:所述彎管座的半徑為50mm以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銅管的卷圓工藝，其特征在于:取出銅管后，用鈍化清洗液對銅管的表面進(jìn)行清洗處理。
【文檔編號】B21D37/10GK104190768SQ201410460949
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】唐錦雄, 鄧裕超 申請人:東莞誠興五金制品有限公司