一種開口墊圈的制作方法
【專利摘要】一種開口墊圈的制作方法，首先制作平面板材，然后沖壓出開口墊圈的外形輪廓。取下毛坯墊圈片。然后在墊圈片上使用拉刀制作出內(nèi)部圓孔，同時使用鉬絲將內(nèi)部圓孔表面的毛刺去掉。達到內(nèi)部表面的誤差1-2微米。然后使用線切割制作開口部。制作好開口處以后，將墊圈毛坯放入火中煅燒，煅燒溫度100-200攝氏度，時間20-30分鐘，然后取出迅速氣冷到零下10-15攝氏度。此時開口處會自然形成分成一定距離的彈性翹曲。在彈性翹曲處進行滲氮處理，然后放在氯化鉀和氫氧化鉀濃度為20-35%的溶液中浸泡1-2小時本方法制作的開口墊圈的開口處的翹曲部具有很好的彈性，可以長時間不發(fā)生閉合的狀況。
【專利說明】一種開口墊圈的制作方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械領域，特別涉及一種開口墊圈的制作方法。

【背景技術】
[0002]開口墊圈是一種很常用的減震部件，不過目前通常使用的開口墊圈的開口處彈性通常比較差，經(jīng)過一段時間的使用以后，就會發(fā)生閉合或者失去彈性的狀況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種開口墊圈的制作方法，本方法制作的開口墊圈的開口處彈性形變能力強，可以長時間不發(fā)生閉合的狀況，有力的保護了設備少受到震動。
[0004]一種開口墊圈的制作方法，首先制作平面板材，然后沖壓出開口墊圈的外形輪廓。
[0005]取下毛坯墊圈片。
[0006]然后在墊圈片上使用拉刀制作出內(nèi)部圓孔，同時使用鑰絲將內(nèi)部圓孔表面的毛刺去掉。達到內(nèi)部表面的誤差1-2微米。
[0007]然后使用線切割制作開口部。
[0008]制作好開口處以后，將墊圈毛坯放入火中煅燒，煅燒溫度100-200攝氏度，時間20-30分鐘，然后取出迅速氣冷到零下10-15攝氏度。
[0009]此時開口處會自然形成分成一定距離的彈性翹曲。
[0010]在彈性翹曲處進行滲氮處理，然后放在氯化鉀和氫氧化鉀濃度為20-35%的溶液中浸泡1-2小時，取出以后洗凈晾干。
[0011]其優(yōu)點在于:
本方法制作的開口墊圈的開口處的翹曲部具有很好的彈性，可以長時間不發(fā)生閉合的狀況，有力的保護了設備少受到震動。改善了工業(yè)零件的工作環(huán)境。
[0012]實施例1
一種開口墊圈的制作方法，首先制作平面板材，然后沖壓出開口墊圈的外形輪廓。
[0013]取下毛坯墊圈片。
[0014]然后在墊圈片上使用拉刀制作出內(nèi)部圓孔，同時使用鑰絲將內(nèi)部圓孔表面的毛刺去掉。達到內(nèi)部表面的誤差I微米。
[0015]然后使用線切割制作開口部。
[0016]制作好開口處以后，將墊圈毛坯放入火中煅燒，煅燒溫度100攝氏度，時間20分鐘，然后取出迅速氣冷到零下10攝氏度。
[0017]此時開口處會自然形成分成一定距離的彈性翹曲。
[0018]在彈性翹曲處進行滲氮處理，然后放在氯化鉀和氫氧化鉀濃度為20%的溶液中浸泡I小時，取出以后洗凈晾干。
[0019]實施例2
一種開口墊圈的制作方法，首先制作平面板材，然后沖壓出開口墊圈的外形輪廓。
[0020]取下毛坯墊圈片。
[0021]然后在墊圈片上使用拉刀制作出內(nèi)部圓孔，同時使用鑰絲將內(nèi)部圓孔表面的毛刺去掉。達到內(nèi)部表面的誤差2微米。
[0022]然后使用線切割制作開口部。
[0023]制作好開口處以后，將墊圈毛坯放入火中煅燒，煅燒溫度200攝氏度，時間30分鐘，然后取出迅速氣冷到零下15攝氏度。
[0024]此時開口處會自然形成分成一定距離的彈性翹曲。
[0025]在彈性翹曲處進行滲氮處理，然后放在氯化鉀和氫氧化鉀濃度為35%的溶液中浸泡2小時，取出以后洗凈晾干。
[0026]實施例3
一種開口墊圈的制作方法，首先制作平面板材，然后沖壓出開口墊圈的外形輪廓。
[0027]取下毛坯墊圈片。
[0028]然后在墊圈片上使用拉刀制作出內(nèi)部圓孔，同時使用鑰絲將內(nèi)部圓孔表面的毛刺去掉。達到內(nèi)部表面的誤差1.2微米。
[0029]然后使用線切割制作開口部。
[0030]制作好開口處以后，將墊圈毛坯放入火中煅燒，煅燒溫度120攝氏度，時間28分鐘，然后取出迅速氣冷到零下12攝氏度。
[0031 ] 此時開口處會自然形成分成一定距離的彈性翹曲。
[0032]在彈性翹曲處進行滲氮處理，然后放在氯化鉀和氫氧化鉀濃度為25%的溶液中浸泡1.3小時，取出以后洗凈晾干。
【權利要求】
1.一種開口墊圈的制作方法，其特征在于首先制作平面板材，然后沖壓出開口墊圈的外形輪廓； 取下毛還墊圈片； 然后在墊圈片上使用拉刀制作出內(nèi)部圓孔，同時使用鑰絲將內(nèi)部圓孔表面的毛刺去掉；達到內(nèi)部表面的誤差1-2微米； 然后使用線切割制作開口部； 制作好開口處以后，將墊圈毛坯放入火中煅燒，煅燒溫度100-200攝氏度，時間20-30分鐘，然后取出迅速氣冷到零下10-15攝氏度； 此時開口處會自然形成分成一定距離的彈性翹曲； 在彈性翹曲處進行滲氮處理，然后放在氯化鉀和氫氧化鉀濃度為20-35%的溶液中浸泡1-2小時，取出以后洗凈晾干。
【文檔編號】B23P15/00GK104314962SQ201410461919
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權日:2014年9月12日
【發(fā)明者】劉飛宇 申請人:劉飛宇