一種泵輪葉片曲面圓周點(diǎn)焊的固定裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種泵輪葉片曲面圓周點(diǎn)焊的固定裝置,其特征在于:包括固定座(1),固定座為罩狀結(jié)構(gòu),固定座包括腔體(1a),固定座的底板(1b)上沿圓周均布一組焊接通孔(1c),腔體的內(nèi)壁上圓周均布一組定位銷(3),每個(gè)所述定位銷均與相應(yīng)的焊接通孔對(duì)應(yīng)配合,底板(1b)上連接一個(gè)圓形的定位板(2),定位板的外側(cè)面均布一組卡槽(2a),每個(gè)所述卡槽(2a)均與相應(yīng)的定位銷(3)對(duì)應(yīng)配合,在定位板(2)上還通過連接件(5)連接配合一個(gè)壓板(4),在裝配時(shí)所述壓板(4)與工件壓緊配合。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,安裝方便,使用快捷,操作簡(jiǎn)單,定位準(zhǔn)確,工作效率高,適用于批量生產(chǎn)。
【專利說明】—種泵輪葉片曲面圓周點(diǎn)焊的固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液力變矩器泵輪輸出軸設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種泵輪葉片曲面圓周點(diǎn)焊的固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液力變矩器是由泵輪、渦輪、導(dǎo)輪以及其它輔助部件組成:安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱之間,以液力傳動(dòng)油(ATF)為工作介質(zhì),起傳遞轉(zhuǎn)矩、變矩、變速的作用。
[0003]變矩器的泵輪在裝配前,需要先將葉片均勻的焊接在芯圈上,現(xiàn)階段采用直接點(diǎn)焊法,采用人工手動(dòng)將葉片依次的焊接在芯圈上,或?qū)⑷~片直接點(diǎn)焊在泵輪殼本體上,這種焊接方式存在以下缺點(diǎn):操作較繁瑣,焊接麻煩,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低,由于葉片是均勻分布的,具體焊點(diǎn)位置不容易控制,增加了點(diǎn)焊難度,影響了產(chǎn)品質(zhì)量。隨著生產(chǎn)的發(fā)展現(xiàn)階段急需要一種操作方便,快速焊接,且焊接后葉片分布均勻的泵輪葉片焊接裝置,經(jīng)過廣泛檢索,尚未發(fā)現(xiàn)較為理想的技術(shù)方案。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)階段在泵輪葉片曲面圓周點(diǎn)焊時(shí),存在的操作麻煩,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低等缺點(diǎn),而提出的一種泵輪葉片曲面圓周點(diǎn)焊的固定裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種泵輪葉片曲面圓周點(diǎn)焊的固定裝置,其特征在于:包括固定座,所述固定座為罩狀結(jié)構(gòu),固定座包括一個(gè)腔體,在固定座的底板上沿圓周均布一組焊接通孔,在所述腔體的內(nèi)壁上圓周均布一組定位銷,每個(gè)所述定位銷均與相應(yīng)的焊接通孔對(duì)應(yīng)配合,在所述腔體內(nèi)側(cè)的底板上連接一個(gè)圓形的定位板,定位板設(shè)置在所述焊接通孔分度圓的圓心處,在所述定位板的外側(cè)面均布一組卡槽,每個(gè)所述卡槽均與相應(yīng)的定位銷對(duì)應(yīng)配合,在定位板上還通過連接件連接配合一個(gè)壓板,在裝配工件時(shí),所述壓板與工件壓緊配合。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
所述腔體的拐角為圓弧拐角,所述焊接通孔均設(shè)置在所述圓弧拐角處。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,安裝方便,使用快捷,操作簡(jiǎn)單,定位準(zhǔn)確,工作效率高,適用于批量生產(chǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示,本發(fā)明提供的一種泵輪葉片曲面圓周點(diǎn)焊的固定裝置,其特征在于:包括固定座1,所述固定座I為圓筒形的罩狀結(jié)構(gòu),固定座I包括一個(gè)圓柱形的腔體la,所述腔體Ia的拐角為圓弧拐角,在固定座I的底板Ib上沿圓周均布一組焊接通孔lc,所述焊接通孔Ic均設(shè)置在所述圓弧拐角處。在所述腔體Ia的內(nèi)壁上靠近開口處圓周均布一組定位銷3,定位銷3與所述焊接通孔Ic數(shù)量相等,且每個(gè)所述定位銷3均與相應(yīng)的焊接通孔Ic對(duì)應(yīng)配合。在所述腔體Ia內(nèi)側(cè)的底板Ib上通過螺釘連接一個(gè)圓形的定位板2,定位板2設(shè)置在所述焊接通孔Ic分度圓的圓心處,在所述定位板2的外側(cè)面均布一組卡槽2a,每個(gè)所述卡槽2a均與相應(yīng)的定位銷3對(duì)應(yīng)配合,在定位板2的中心還設(shè)有一個(gè)螺孔2b,在定位板2上還通過連接件5連接配合一個(gè)壓板4,所述壓板4為一個(gè)蝶形結(jié)構(gòu),所述連接件5采用螺釘,在連接件5上還套接一個(gè)開口墊圈6。
[0010]結(jié)合圖2所示,在裝配時(shí),先在所述腔體Ia內(nèi)、定位板2的四周均勻固定一組葉片8,每個(gè)所述葉片8均與相應(yīng)的焊接通孔Ic對(duì)應(yīng)配合,所述葉片8的一端卡接在所述相應(yīng)的卡槽2a內(nèi)、另一端與相應(yīng)的定位銷3擋位配合,所述葉片8是圓弧面與所述腔體Ia的圓弧拐角相吻合。所述葉片8裝配后,把芯圈7放置在葉片8上,再通過壓板4壓緊固定。
【權(quán)利要求】
1.一種泵輪葉片曲面圓周點(diǎn)焊的固定裝置,其特征在于:包括固定座(1),所述固定座(I)為罩狀結(jié)構(gòu),固定座(I)包括一個(gè)腔體(la),在固定座(I)的底板(Ib)上沿圓周均布一組焊接通孔(lc),在所述腔體(Ia)的內(nèi)壁上圓周均布一組定位銷(3),每個(gè)所述定位銷(3)均與相應(yīng)的焊接通孔(Ic)對(duì)應(yīng)配合,在所述腔體(Ia)內(nèi)側(cè)的底板(Ib)上連接一個(gè)圓形的定位板(2 ),定位板(2 )設(shè)置在所述焊接通孔(Ic )分度圓的圓心處,在所述定位板(2 )的外側(cè)面均布一組卡槽(2a),每個(gè)所述卡槽(2a)均與相應(yīng)的定位銷(3)對(duì)應(yīng)配合,在定位板(2)上還通過連接件(5)連接配合一個(gè)壓板(4),在裝配工件時(shí),所述壓板(4)與工件壓緊配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵輪葉片曲面圓周點(diǎn)焊的固定裝置,其特征在于:所述腔體(Ia)的拐角為圓弧拐角,所述焊接通孔(Ic)均設(shè)置在所述圓弧拐角處。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK104175050SQ201410463970
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月13日
【發(fā)明者】劉登水 申請(qǐng)人:蚌埠華泰液力變矩器有限公司