一種切角模精確定位裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切角模精確定位裝置，它包括靜?？颍?）、動模框（2）、靜模板（3）和動模板（4），靜模板（3）與動模板（4）的結(jié)構(gòu)相同，靜模板（3）的橫截面呈平行四邊形狀，靜模板（3）內(nèi)設(shè)置有與靜模板（3）端面呈45°的型腔（5），靜?？颍?）上且位于安裝孔I（6）的兩端分別設(shè)置有螺紋孔A（7）和臺階槽（8），臺階槽（8）的臺階上設(shè)置有螺紋孔B（9），定位塊II（17）的定位面與定位塊I（10）的定位面處于同一平面，動模板（4）的側(cè)面靠在定位塊II（17）的定位面上且動模板（4）的端面與靜模板（3）的端面接觸。本發(fā)明的有益效果是：具有操作方便、定位準(zhǔn)確而不需要反復(fù)調(diào)試、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
【專利說明】一種切角模精確定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及框類零件制作時用剪切模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種切角模精確定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的鋼或鋁合金門窗的門框、窗框、相框等是由各種不同形狀橫截面的條狀型材構(gòu)成。其門框或窗框的左、右邊框與上、下邊框的結(jié)合處需要切出45°角的結(jié)合面，因此，模板的刃口所在平面就會與型材的運(yùn)動方向(也是模板的型腔)成45°角。傳統(tǒng)切角模具的定位方式是:將動、靜模模板用兩顆定位銷連接為一個整體，同時用線切割割出模具型腔，在安裝時，將動、靜模作為一個整體裝入模具框，分別用墊片及鑲條調(diào)整它們在模框中的位置，調(diào)好并緊固以后再拔出定位銷，然而此方法極其不方便，每次調(diào)整既費(fèi)時又費(fèi)力，更為不利的是，當(dāng)模具刃口用鈍以后，若將模板刃口所在平面進(jìn)行磨削，則會因為模板的刃口所在平面與模板的型腔成45°角，而使動、靜模的刃口錯位。此時，無論是定位銷還是?？虻倪叾紵o法起到定位作用，導(dǎo)致最后只好加大?？騼?nèi)腔尺寸，靠墊片逐漸調(diào)整才能使動、靜模刃口重新重合，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、定位準(zhǔn)確而不需要反復(fù)調(diào)試、提高生產(chǎn)效率的切角模精確定位裝置。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種切角模精確定位裝置，它包括靜?？颉幽？?、靜模板和動模板，所述的動?？蚪?jīng)動模框壓板固定在靜?？蛏?，所述的靜模板與動模板的結(jié)構(gòu)相同，靜模板的橫截面呈平行四邊形狀，靜模板內(nèi)設(shè)置有與靜模板端面呈45°的型腔，靜模板的兩側(cè)面均平行于型腔設(shè)置，靜模板安裝在靜模框的安裝孔I內(nèi)，靜模框上且位于安裝孔I的兩端分別設(shè)置有螺紋孔A和臺階槽，臺階槽的臺階上設(shè)置有螺紋孔B,
所述的靜模板的兩側(cè)面與安裝孔I的內(nèi)壁之間分別設(shè)置有定位塊I和壓板，定位塊I設(shè)置在螺紋孔B的上方，定位塊I的上方設(shè)置有靜模壓板且靜模壓板與靜模板端面接觸，定位塊I的側(cè)面上設(shè)置有平行于靜模板上型腔的定位面，靜模板的側(cè)面靠在定位面上，靜模壓板經(jīng)螺釘B依次穿過靜模壓板和定位塊I且與螺紋孔B連接固定在靜?？蛏?，壓板經(jīng)螺釘A穿過壓板與螺紋孔A連接固定在靜?？蚺c安裝孔I的內(nèi)壁之間，
所述的動模板設(shè)置在動?？虻陌惭b孔II內(nèi)，動?？蛏显O(shè)置有螺紋孔D，螺紋孔D設(shè)置在螺紋孔B的下方，動模板的兩側(cè)面與安裝孔II的內(nèi)壁之間分別設(shè)置有定位塊II和動模壓板B，定位塊II的側(cè)面上設(shè)置有平行于動模板上型腔的定位面，定位塊II的定位面與定位塊I的定位面處于同一平面，動模板的側(cè)面靠在定位塊II的定位面上且動模板的端面與靜模板的端面接觸，所述定位塊II經(jīng)螺釘D穿過定位塊II與螺紋孔D連接固定，所述的動模壓板B上設(shè)置有螺紋孔C，動模板的端面上設(shè)置有動模壓板A，動模壓板A經(jīng)螺釘C穿過動模壓板A與螺紋孔C連接固定。
[0005]所述的靜模框上的端面上設(shè)置有多個加強(qiáng)筋。
[0006]所述的壓板的底部設(shè)置有呈45°的斜面，所述的壓板的斜面靠在靜模板的側(cè)面上。
[0007]所述的動模壓板B的側(cè)面呈45°的斜面，所述的動模壓板B的斜面靠在動模板的側(cè)面上。
[0008]所述的靜模板和動模板上均設(shè)置有兩個相互平行的型腔。
[0009]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)本發(fā)明的定位塊I的側(cè)面上設(shè)置有平行于靜模板上型腔的定位面，靜模板的側(cè)面靠在定位面上，定位塊II的側(cè)面上設(shè)置有平行于動模板上型腔的定位面，動模板的側(cè)面靠在定位塊II的定位面上且動模板的端面與靜模板的端面接觸，因此，當(dāng)擰緊螺釘A、螺釘B、螺釘C和螺釘D將靜模板和動模板固定后，無論靜模板和動模板怎樣前后移動和磨削，都能保證動、靜模板的刃口始終重合，同時保證了靜模板和動模板上的型腔始終對齊，從而實現(xiàn)了靜模板和動模板的精確定位。(2)本發(fā)明的靜模板和動模板在固定安裝時無需加裝任何墊片，當(dāng)定模板和動模板定位和固定后無需反復(fù)調(diào)整，從而顯著的提高了生產(chǎn)效率，同時減輕了工人的勞動強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的A-A剖視圖；
圖中，1_靜?？?，2-動?？?3-靜模板，4-動模板,5-型腔,6-安裝孔1,7-螺紋孔A,8-臺階槽，9-螺紋孔B，10-定位塊I，11-壓板，12-靜模壓板，13-螺釘B，14-螺釘A，15-安裝孔II，16-螺紋孔D，17-定位塊II，18-動模壓板B, 19-螺釘D，20-螺紋孔C，21-動模壓板A，22-螺釘C，23-加強(qiáng)筋，24-動?？驂喊?。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述: 如圖1和圖2所示，一種切角模精確定位裝置，它包括靜?？?、動?？?、靜模板3和動模板4，所述的動?？?經(jīng)動模框壓板24固定在靜?？騃上，所述的靜模板3與動模板4的結(jié)構(gòu)相同，靜模板3的橫截面呈平行四邊形狀，靜模板3內(nèi)設(shè)置有與靜模板3端面呈45°的型腔5，靜模板3的兩側(cè)面均平行于型腔5設(shè)置，靜模板3安裝在靜?？騃的安裝孔16內(nèi)，靜?？騃上且位于安裝孔16的兩端分別設(shè)置有螺紋孔A7和臺階槽8，臺階槽8的臺階上設(shè)置有螺紋孔B9，所述的靜?？騃上的端面上設(shè)置有多個加強(qiáng)筋23。
[0012]如圖1和圖2所示，靜模板3的兩側(cè)面與安裝孔16的內(nèi)壁之間分別設(shè)置有定位塊IlO和壓板11，定位塊IlO設(shè)置在螺紋孔B9的上方，定位塊IlO的上方設(shè)置有靜模壓板12且靜模壓板12與靜模板3端面接觸，定位塊IlO的側(cè)面上設(shè)置有平行于靜模板3上型腔5的定位面，靜模板3的側(cè)面靠在定位面上，靜模壓板12經(jīng)螺釘B13依次穿過靜模壓板12和定位塊IlO且與螺紋孔B9連接固定在靜?？騃上。如圖2所示，壓板11的橫截面呈L形狀，壓板11的底部設(shè)置有呈45°的斜面，壓板11的斜面靠在靜模板3的側(cè)面上，壓板11經(jīng)螺釘A14穿過壓板11與螺紋孔A7連接固定在靜?？騃與安裝孔16的內(nèi)壁之間。
[0013]如圖1和圖2所示，動模板4設(shè)置在動?？?的安裝孔1115內(nèi)，動?？?上設(shè)置有螺紋孔D16，螺紋孔D16設(shè)置在螺紋孔B9的下方，動模板4的兩側(cè)面與安裝孔1115的內(nèi)壁之間分別設(shè)置有定位塊1117和動模壓板B18，定位塊1117的側(cè)面上設(shè)置有平行于動模板4上型腔5的定位面，定位塊1117的定位面與定位塊IlO的定位面處于同一平面，動模板4的側(cè)面靠在定位塊Π17的定位面上且動模板4的端面與靜模板3的端面接觸。如圖2所示，所述的定位塊Π17的橫截面呈L形狀，定位塊1117經(jīng)螺釘D19穿過定位塊1117與螺紋孔D16連接固定，所述的動模壓板B18的側(cè)面呈45°的斜面，所述的動模壓板B18的斜面靠在動模板4的側(cè)面上，動模壓板B18上設(shè)置有螺紋孔C20，動模板4的端面上設(shè)置有動模壓板A21，動模壓板A21經(jīng)螺釘C22穿過動模壓板A21與螺紋孔C20連接固定。
[0014]如圖2所示，靜模板3和動模板4上均設(shè)置有兩個相互平行的型腔5。
[0015]本發(fā)明的靜模板和動模板的定位過程如下:先將靜模板3和動模板4分別放入靜?？騃和動模框2，再推動動模壓板B18與壓板11，使動模板4和靜模板3分別推向定位塊II和定位塊I的定位面，同時調(diào)整靜模板3懸伸出靜?？騃的距離，然后擰緊螺釘A14、螺釘B13、螺釘C22和螺釘D19，無論靜模板3和動模板4怎樣前后移動和磨削，都能保證動模板3和靜模板4的刃口始終重合，同時保證了靜模板3上型腔5與動模板4上的型腔5始終對齊，從而實現(xiàn)了靜模板3和動模板4上的型腔5精確定位。當(dāng)調(diào)整完成后，模具即可進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
【權(quán)利要求】
1.一種切角模精確定位裝置，它包括靜模框(I)、動?？?2)、靜模板(3)和動模板(4)，其特征在于:所述的動模框(2)經(jīng)動?？驂喊?24)固定在靜模框(I)上，所述的靜模板(3)與動模板(4)的結(jié)構(gòu)相同，靜模板(3)的橫截面呈平行四邊形狀，靜模板(3)內(nèi)設(shè)置有與靜模板(3)端面呈45°的型腔(5)，靜模板(3)的兩側(cè)面均平行于型腔(5)設(shè)置，靜模板(3)安裝在靜模框(I)的安裝孔I (6)內(nèi)，靜?？?I)上且位于安裝孔I (6)的兩端分別設(shè)置有螺紋孔A (7)和臺階槽(8)，臺階槽(8)的臺階上設(shè)置有螺紋孔B (9)， 所述的靜模板(3)的兩側(cè)面與安裝孔I (6)的內(nèi)壁之間分別設(shè)置有定位塊I (10)和壓板(11)，定位塊I (10)設(shè)置在螺紋孔B (9)的上方，定位塊I (10)的上方設(shè)置有靜模壓板(12)且靜模壓板(12)與靜模板(3)端面接觸，定位塊I (10)的側(cè)面上設(shè)置有平行于靜模板(3)上型腔(5)的定位面，靜模板(3)的側(cè)面靠在定位面上，靜模壓板(12)經(jīng)螺釘B (13)依次穿過靜模壓板(12)和定位塊I (10)且與螺紋孔B (9)連接固定在靜模框(I)上，壓板(11)經(jīng)螺釘A (14)穿過壓板(11)與螺紋孔A (7)連接固定在靜?？?I)與安裝孔I (6)的內(nèi)壁之間， 所述的動模板(4)設(shè)置在動?？?2)的安裝孔II (15)內(nèi)，動?？?2)上設(shè)置有螺紋孔D (16)，螺紋孔D (16)設(shè)置在螺紋孔B (9)的下方，動模板(4)的兩側(cè)面與安裝孔II (15)的內(nèi)壁之間分別設(shè)置有定位塊II (17)和動模壓板B (18)，定位塊II (17)的側(cè)面上設(shè)置有平行于動模板(4)上型腔(5)的定位面，定位塊II (17)的定位面與定位塊I (10)的定位面處于同一平面，動模板(4)的側(cè)面靠在定位塊II (17)的定位面上且動模板(4)的端面與靜模板(3)的端面接觸，所述定位塊II (17)經(jīng)螺釘D (19)穿過定位塊II (17)與螺紋孔D (16)連接固定，所述的動模壓板B (18)上設(shè)置有螺紋孔C (20)，動模板(4)的端面上設(shè)置有動模壓板A (21)，動模壓板A (21)經(jīng)螺釘C (22)穿過動模壓板A (21)與螺紋孔C(20)連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切角模精確定位裝置，其特征在于:所述的靜?？?I)上的端面上設(shè)置有多個加強(qiáng)筋(23 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切角模精確定位裝置，其特征在于:所述的壓板(11)的底部設(shè)置有呈45°的斜面，所述的壓板(11)的斜面靠在靜模板(3)的側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切角模精確定位裝置，其特征在于:所述的動模壓板B(18)的側(cè)面呈45°的斜面，所述的動模壓板B (18)的斜面靠在動模板(4)的側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切角模精確定位裝置，其特征在于:所述的靜模板(3)和動模板(4)上均設(shè)置有兩個相互平行的型腔(5)。
【文檔編號】B21D28/14GK104307962SQ201410477451
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】張世義, 李文怡, 張峻嘉 申請人:四川省青神神力機(jī)械有限公司