圓套成型裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種圓套成型裝置。它包括底座，其特點是底座上有支撐板，支撐板上部有軸孔及轉(zhuǎn)軸。轉(zhuǎn)軸一端上有大齒輪，大齒輪之下的支撐板有第一固定軸及小齒輪，小、大齒輪嚙合在一起。小齒輪上有第一手柄。轉(zhuǎn)軸另一端上有使外段直徑小于其內(nèi)段的周向臺階。周向臺階之下的支撐板有第二固定軸，第二固定軸上有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪的邊沿與周向臺階之外的那段轉(zhuǎn)軸間有間隙。轉(zhuǎn)輪邊沿有圓形豁口，周向臺階上有軸向盲孔，圓形豁口與軸向盲孔間有定位銷，定位銷里端穿過圓形豁口后伸入軸向盲孔內(nèi)。定位銷外端有擋盤，擋盤中心和邊沿處分別有與臺階之外的轉(zhuǎn)軸配合的中心孔和銷孔。采用本發(fā)明加工圓套，步驟少，生產(chǎn)效率高。適用于將金屬板材加工成圓套。
【專利說明】圓套成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用夾具。具體說，是用來將金屬板材加工成圓套之類工件的成型
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，用金屬板材加工圓套之類工件的方法主要采用呈平行狀布置的三個滾筒，在三個滾筒轉(zhuǎn)動的同時將事先剪裁成長方形的金屬板材前端送入兩個滾筒之間，再從兩個滾筒中的一個滾筒與另一個滾筒間送出，從而將長方形金屬板材加工呈具有一定弧度的圓弧形板。然后，通過下道工序?qū)A弧形金屬板材兩端焊接在一起并進(jìn)行整形，制成圓套。雖然采用上述方法可以將長方形金屬板材加工成圓套，但步驟多，生產(chǎn)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種圓套成型裝置。采用這種圓套成型裝置來加工圓套，步驟少，生產(chǎn)效率高。
[0004]本發(fā)明要解決的上述問題由以下技術(shù)方案實現(xiàn):
本發(fā)明的圓套成型裝置包括底座，其特點是底座上固定支撐板，支撐板上部有軸孔，軸孔內(nèi)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端均伸出在支撐板兩面之外。所述轉(zhuǎn)軸一個伸出端上固定有大齒輪。大齒輪之下的支撐板該面上固定有第一固定軸，第一固定軸上有小齒輪，該小齒輪與所述大齒輪嚙合在一起。所述第一小齒輪上有第一手柄，且小齒輪可繞第一固定軸轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)軸的另一個伸出段外部一段直徑小于其內(nèi)部一段，使得在該伸出段的中間形成周向臺階。臺階之下的支撐板該面上固定有第二固定軸，第二固定軸上有可繞其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的邊沿與所述周向臺階之外的那段轉(zhuǎn)軸相對應(yīng)且二者留有與被加工圓套配合的間隙。所述轉(zhuǎn)輪的邊沿有一個圓形豁口，與該圓形豁口相應(yīng)的周向臺階上有軸向盲孔，所述圓形豁口與軸向盲孔間有定位銷，定位銷里端穿過圓形豁口后伸入軸向盲孔內(nèi)。定位銷外端有擋盤，所述擋盤中心和鄰近邊沿處分別有與臺階之外的轉(zhuǎn)軸配合的中心孔和銷孔，所述擋盤的中心孔與周向臺階之外的那段轉(zhuǎn)軸間呈可拆卸狀配合，所述定位銷外端與所述銷孔間緊配。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，定位銷外端連有第二手柄。
[0006]本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，與所述大齒輪與支撐板間有限位圈，該限位圈固定在支撐板上。
[0007]采取上述方法，具有以下優(yōu)點:
由上述方法可以看出，由于本發(fā)明的底座上固定支撐板，支撐板上部有軸孔，軸孔內(nèi)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端均伸出在支撐板兩面之外。所述轉(zhuǎn)軸一個伸出端上固定有大齒輪。大齒輪之下的支撐板該面上固定有第一固定軸，第一固定軸上有小齒輪，該小齒輪與所述大齒輪嚙合在一起；所述第一小齒輪上有第一手柄，且小齒輪可繞第一固定軸轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)軸的另一個伸出段外部一段直徑小于其內(nèi)部一段，使得在該伸出段的中間形成周向臺階。臺階之下的支撐板該面上固定有第二固定軸，第二固定軸上有可繞其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的邊沿與所述臺階之外的那段轉(zhuǎn)軸相對應(yīng)且二者留有與被加工圓套配合的間隙。所述轉(zhuǎn)輪的邊沿有一個圓形豁口，與該圓形豁口相應(yīng)的臺階上有軸向盲孔，所述圓形豁口與軸向盲孔間有定位銷，定位銷里端穿過圓形豁口后伸入軸向盲孔內(nèi)。定位銷外端有擋盤，所述擋盤中心和鄰近邊沿處分別有與臺階之外的轉(zhuǎn)軸配合的中心孔和銷孔，所述擋盤的中心孔與臺階之外的那段轉(zhuǎn)軸間呈可拆卸狀配合，所述定位銷外端與所述銷孔間緊配。只要事先裁剪好如圖3所示的長方形金屬板材，其中的長方形金屬板材一端加工有豁口，另一端加工有與所述豁口相適配的凸塊。然后，將長方形金屬板材一端呈水平插入所述定位銷與所述臺階之外的那段轉(zhuǎn)軸間的間隙內(nèi)，使由定位銷與臺階之外的那段轉(zhuǎn)軸一起夾住長方形金屬板材一端。之后，搖動第一手柄，由第一手柄帶動小齒輪、大齒輪、轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)。由于定位銷與臺階之外的那段轉(zhuǎn)軸一起夾住長方形金屬板材一端，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動會通過長方形金屬板材帶動轉(zhuǎn)輪一起轉(zhuǎn)動。這樣，隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，長方形金屬板材會在定位銷與臺階之外的那段轉(zhuǎn)軸夾持下，慢慢繞在周向臺階之外的那段轉(zhuǎn)軸上，直至使長方形金屬板材一端的Ω狀凸塊卡入另一端的Ω狀豁口內(nèi)，將長方形金屬板材繞成一個圓套。最后，手握第二手柄取下定位銷及與定位銷連接在一起的擋盤，取下圓套，即可完成一個圓套的加工。與【背景技術(shù)】相比，省去了整形步驟，加工步驟少，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的圓套成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A-A首I]視不意圖；
圖3是圓套成型前的長方形金屬板材示意圖；
圖4是本發(fā)明的圓套成型裝置工作狀態(tài)示意圖。

【具體實施方式】
[0009]如圖1和圖2所不，本發(fā)明的圓套成型裝置包括底座I，所述底座I為板狀。底座I上固定支撐板15。所述支撐板15為長方形，其呈豎向布置，其上部中間加工有軸孔，軸孔內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸5，所述軸孔與轉(zhuǎn)軸5間借助滾珠軸承呈可旋轉(zhuǎn)狀配合。所述轉(zhuǎn)軸5兩端均伸出在支撐板15兩面之外，轉(zhuǎn)軸5的一個伸出端上固定有大齒輪6，大齒輪6與支撐板15間留有間距，間距內(nèi)設(shè)置有限位圈7，所述限位圈7借助銷釘8固定在支撐板15上。
[0010]大齒輪6之下的支撐板15該面上固定有第一固定軸3，第一固定軸3上安裝有小齒輪2，所述小齒輪2與第一固定軸3間借助軸承呈可旋轉(zhuǎn)狀配合，且小齒輪2與所述大齒輪6嚙合在一起。所述小齒輪2上安裝有第一手柄4。所述轉(zhuǎn)軸5的另一個伸出段外部一段直徑小于其內(nèi)部一段，使得在該伸出段的中間形成周向臺階9。周向臺階9之下的支撐板15該面上固定有第二固定軸13，第二固定軸13上安裝有轉(zhuǎn)輪14，該轉(zhuǎn)輪與第二固定軸13間借助軸承呈可旋轉(zhuǎn)狀配合。
[0011]所述轉(zhuǎn)輪14的邊沿與所述周向臺階9之外的那段轉(zhuǎn)軸14相對應(yīng)且二者間留有與被加工圓套配合的間隙。所述轉(zhuǎn)輪14的邊沿加工有一個圓形豁口 19，與該圓形豁口相應(yīng)的周向臺階9上加工有一個軸向盲孔，所述圓形豁口 19與軸向盲孔間設(shè)置有定位銷11，定位銷11里端穿過圓形豁口 19后伸入軸向盲孔內(nèi)。定位銷11外端設(shè)置有擋盤10，所述擋盤10中心和鄰近邊沿處分別加工有與周向臺階9之外的那段轉(zhuǎn)軸5配合的中心孔和銷孔，所述擋盤10的中心孔與周向臺階9之外的那段轉(zhuǎn)軸5間呈可拆卸狀配合，所述定位銷11外端與所述銷孔間呈緊配合。
[0012]為便于安裝或取下定位銷11和擋盤10，在定位銷11外端連接有第二手柄12。
[0013]使用本發(fā)明的圓套成型裝置加工圓套時，事先要裁剪好如圖3所示的長方形金屬板材18,其中的長方形金屬板材18 —端加工有一個Ω狀豁口 16,另一端加工有與所述Ω狀豁口 16相適配的Ω狀凸塊17。然后，將長方形金屬板材18—端呈水平插入所述定位銷11與所述周向臺階9之外的那段轉(zhuǎn)軸5間的間隙內(nèi)，使由定位銷11與周向臺階9之外的那段轉(zhuǎn)軸5—起夾住長方形金屬板材18—端。之后,搖動第一手柄4,由第一手柄4帶動小齒輪2、大齒輪6、轉(zhuǎn)軸5—起旋轉(zhuǎn)。由于定位銷11與周向臺階9之外的那段轉(zhuǎn)軸5—起夾住長方形金屬板材18 —端，轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)動會通過長方形金屬板材18帶動轉(zhuǎn)輪14 一起轉(zhuǎn)動。這樣，隨著轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)動，長方形金屬板材18會在定位銷11與周向臺階9之外的那段轉(zhuǎn)軸5夾持下，慢慢繞在周向臺階9之外的那段轉(zhuǎn)軸5上，直至使長方形金屬板材18 —端的Ω狀凸塊17卡入另一端的Ω狀豁口 16內(nèi)，從而繞成一個圓套，見圖4。最后，手握第二手柄12取下定位銷11及與定位銷11連接在一起的擋盤10和圓套，從而完成了一個圓套的加工。
【權(quán)利要求】
1.圓套成型裝置，包括底座(1)，其特征在于底座(I)上固定有支撐板(15)，支撐板(15)上部有軸孔，軸孔內(nèi)有轉(zhuǎn)軸(5)，轉(zhuǎn)軸(5)兩端均伸出在支撐板(15)兩面之外；所述轉(zhuǎn)軸(5) —個伸出端上固定有大齒輪(6);大齒輪(6)之下的支撐板(15)該面上固定有第一固定軸(3)，第一固定軸(3)上有小齒輪(2)，該小齒輪與所述大齒輪(6)嚙合在一起；所述小齒輪(2)上有第一手柄(4),且小齒輪(2)可繞第一固定軸(3)轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)軸(5)的另一個伸出段外部一段直徑小于其內(nèi)部一段，使得在該伸出段的中間形成周向臺階(9);周向臺階(9)之下的支撐板(15)該面上固定有第二固定軸(13)，第二固定軸(13)上有可繞其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪(14)，所述轉(zhuǎn)輪(14)的邊沿與所述周向臺階(13)之外的那段轉(zhuǎn)軸(5)相對應(yīng)且二者留有與被加工圓套配合的間隙；所述轉(zhuǎn)輪(5)的邊沿有一個圓形豁口，與該圓形豁口相應(yīng)的周向臺階(9)上有軸向盲孔,所述圓形豁口與軸向盲孔間有定位銷(11)，定位銷(11)里端穿過圓形豁口后伸入軸向盲孔內(nèi)；定位銷(11)外端有擋盤(10)，所述擋盤(10)中心和鄰近邊沿處分別有與周向臺階(9)之外的轉(zhuǎn)軸(5)配合的中心孔和銷孔，所述擋盤(10)的中心孔與周向臺階(9)之外的那段轉(zhuǎn)軸(5)間呈可拆卸狀配合，所述定位銷(11)外端與所述銷孔間緊配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓套成型裝置，其特征在于定位銷(11)外端連有第二手柄(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓套成型裝置，其特征在于與所述大齒輪(6)與支撐板(15)間有限位圈(7)，該限位圈固定在支撐板(15)上。
【文檔編號】B21D53/16GK104226850SQ201410480418
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】俞杏娟 申請人:無錫太博泵業(yè)有限公司