罐箱防浪用封頭的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種罐箱防浪用封頭的加工工藝，包含如下步驟：下料設(shè)計(jì)→鋼板的選用→下料切割→封頭的成型→坡口→開孔→沖孔→酸洗。本發(fā)明選用優(yōu)質(zhì)的鋼板材料以此保證封頭的成型質(zhì)量；工藝更改后可選用整板制作，不使用焊接的方式，避免了由于焊接而造成封頭的外觀質(zhì)量的下降；選用精確的模具來保證封頭的外觀尺寸要求；利用專用沖孔模具，確保封頭中心孔的準(zhǔn)確度；后期客戶不需要再切割，減少了40％的材料和資源。
【專利說明】罐箱防浪用封頭的加工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種封頭的加工工藝，尤其是一種罐箱防浪用封頭的加工工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]罐式集裝箱產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，為作為罐箱生產(chǎn)提供了廣闊的市場(chǎng)。在外部框架內(nèi)安裝的不銹鋼壓力容器中，有一個(gè)關(guān)鍵性安全部件:防浪板。運(yùn)輸過程中，由于車輛晃動(dòng)引起裝載的液體晃動(dòng)，對(duì)罐體沖擊引起安全隱患，防浪板能有效防止和減小沖擊程度，起防浪作用，保證罐體安全。
[0003]防浪板封頭一般是由封頭生產(chǎn)廠家用圓形整體下料并制造，罐箱是運(yùn)輸液體的專用設(shè)備。防浪板封頭將罐體分為相通的幾個(gè)隔腔，組裝后的罐箱，防浪板能有效的防止運(yùn)輸?shù)囊后w產(chǎn)生波浪效果，沒有用合適的防浪板，液體產(chǎn)生波浪對(duì)罐體產(chǎn)生極大的沖擊，使罐體不穩(wěn)定，產(chǎn)生極大的安全隱患。容器制造廠家有著嚴(yán)格的要求。新的加工工藝對(duì)的材料和資源有40%的節(jié)約，直接影響罐體的制造成本。目前，有很多制造廠家所生產(chǎn)防浪板封頭還存在著焊接不好，變形而造成封頭的外觀質(zhì)量的下降，對(duì)防浪板封頭再次切割，成本較高坐寸ο


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提出一種整體制作，標(biāo)準(zhǔn)模具直接沖壓成型的罐箱防浪用封頭的加工工藝。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種罐箱防浪用封頭的加工工藝，包括以下步驟:
[0006]I)用數(shù)控離子切割機(jī)按照工藝要求的尺寸切割鋼板制成下料，對(duì)料的端部進(jìn)行倒角、打磨處理；
[0007]2)用數(shù)控雙動(dòng)油壓機(jī)，配備經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)算加工而成的模具進(jìn)行沖壓成型；
[0008]3)用等離子坡口機(jī)對(duì)步驟2)中沖壓成型的封頭進(jìn)行坡口，并對(duì)坡口面進(jìn)行研磨處理；兩側(cè)面不用加工；
[0009]4)將步驟3)中研磨處理好的封頭進(jìn)行酸洗鈍化處理；
[0010]5)對(duì)封頭先采用人工進(jìn)行定中心并劃中心圓，之后利用坡口機(jī)按預(yù)定的尺寸開孔；
[0011]6)將步驟5)的封頭，放在沖孔模具上，調(diào)整好封頭中心孔和模具中心一致，將中心孔沖壓翻邊成圖樣設(shè)計(jì)要求。
[0012]本發(fā)明所述的步驟3)中封頭僅外邊緣的圓弧處坡口，兩側(cè)不用加工。
[0013]本發(fā)明所述的步驟I)下料區(qū)別于一般封頭的圓形下料，用制圖軟件模擬產(chǎn)品弧長(zhǎng)，按等弧長(zhǎng)方法畫線描點(diǎn)成特殊形狀下料，。
[0014]本發(fā)明所述的鋼板材料的板寬為封頭下料的尺寸，雙動(dòng)油壓機(jī)選用目前世界上最先進(jìn)的技術(shù)，并且采用冷沖壓的成型方法，成型后的封頭能夠保證每個(gè)封頭之間的形狀尺寸基本一致。
[0015]本發(fā)明所述的加工工藝的全部加工過程都采用真空吸盤進(jìn)行吊運(yùn)，這樣能夠避免表面劃傷。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:選用優(yōu)質(zhì)的鋼板材料以此保證封頭的成型質(zhì)量；選用特殊形狀下料，節(jié)約40%材料和資源；整板制作，不使用焊接的方式，避免了由于焊接而造成封頭的外觀質(zhì)量的下降；選用精確的模具來保證封頭的外觀尺寸要求；利用專用的沖孔模具和設(shè)備，確保封頭中心孔的一致。

【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]一種罐箱防浪用封頭的加工工藝，具體包括以下步驟:
[0019]I)下料區(qū)別于一般封頭的圓形下料，用制圖軟件模擬產(chǎn)品弧長(zhǎng)，按等弧長(zhǎng)方法畫線描點(diǎn)成特殊形狀下料，用數(shù)控離子切割機(jī)按照工藝要求的尺寸切割鋼板制成下料，對(duì)料的端部進(jìn)行倒角、打磨處理；
[0020]2)用數(shù)控雙動(dòng)油壓機(jī)，編制沖壓壓力和深度匹配的程序，配備經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)算加工而成的模具進(jìn)行沖壓成型；
[0021 ] 3)用等離子坡口機(jī)對(duì)上步驟2沖壓成型的封頭外圓弧端進(jìn)行坡口，并對(duì)坡口面進(jìn)行研磨處理；兩側(cè)面不用加工。
[0022]4)將上步驟3中研磨處理好的封頭進(jìn)行酸洗鈍化處理；
[0023]5)對(duì)封頭先采用人工進(jìn)行定中心并劃直徑Φ526ι?πι中心圓,之后利用坡口機(jī)按預(yù)定的尺寸開孔。
[0024]6)將上步驟5的封頭，放在專門設(shè)計(jì)的沖孔模具上，調(diào)整好封頭中心孔和模具中心一致，將中心孔沖壓翻邊成圖樣設(shè)計(jì)的直徑Φ560要求。
[0025]按照以上成型工藝，能夠滿足客戶的各項(xiàng)要求，節(jié)約成本。
[0026]以上說明書中描述的只是本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，各種舉例說明不對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在閱讀了說明書后可以對(duì)以前所述的【具體實(shí)施方式】做修改或變形，而不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種罐箱防浪用封頭的加工工藝，其特征在于包括以下步驟: 1)用數(shù)控離子切割機(jī)按照工藝要求的尺寸切割鋼板制成下料，對(duì)料的端部進(jìn)行倒角、打磨處理； 2)用數(shù)控雙動(dòng)油壓機(jī)，配備經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)算加工而成的模具進(jìn)行沖壓成型； 3)用等離子坡口機(jī)對(duì)步驟2)中沖壓成型的封頭進(jìn)行坡口，并對(duì)坡口面進(jìn)行研磨處理；兩側(cè)面不用加工； 4)將步驟3)中研磨處理好的封頭進(jìn)行酸洗鈍化處理； 5)對(duì)封頭先采用人工進(jìn)行定中心并劃中心圓，之后利用坡口機(jī)按預(yù)定的尺寸開孔； 6)將步驟5)的封頭，放在沖孔模具上，調(diào)整好封頭中心孔和模具中心一致，將中心孔沖壓翻邊成圖樣設(shè)計(jì)要求。
2.如權(quán)利要求1所述的罐箱防浪用封頭的加工工藝，其特征在于:所述的步驟3)中封頭僅外邊緣的圓弧處坡口，兩側(cè)不用加工。
【文檔編號(hào)】B21D51/44GK104308030SQ201410484758
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】呂向陽, 盧定健, 嚴(yán)黎敏 申請(qǐng)人:常州曠達(dá)威德機(jī)械有限公司