螺柱焊槍中主軸體與動鐵芯的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種螺柱焊槍中主軸體與動鐵芯的連接結(jié)構(gòu)，在焊槍殼體的空腔中從前至尾依次設(shè)置有主軸體、動鐵芯和內(nèi)部設(shè)置有線圈的固定套，在主軸體尾端設(shè)置有連接塊，動鐵芯活動設(shè)置在固定套前端，在焊槍殼體中設(shè)置有能使引弧后的主軸體復(fù)位的第一復(fù)位彈簧；主軸體活動穿設(shè)在固定設(shè)置在空腔中的軸套中；在連接塊尾端固定設(shè)置有與主軸體相互電絕緣的驅(qū)動軸，在動鐵芯前端設(shè)置有與驅(qū)動軸相配合的連接孔，驅(qū)動軸插入連接孔中并能在連接孔中軸向滑動，連接塊與動鐵芯之間設(shè)置有調(diào)整間距，在驅(qū)動軸與動鐵芯之間設(shè)置有能將驅(qū)動軸鎖緊在連接孔中的鎖緊結(jié)構(gòu)；本發(fā)明的優(yōu)點是：焊接質(zhì)量好，能有效提高焊接效率和焊接合格率。
【專利說明】螺柱焊槍中主軸體與動鐵芯的連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種螺柱焊槍，尤其涉及到螺柱焊槍中主軸體與動鐵芯的連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]電弧螺柱焊接是利用螺柱頂端和板件之間產(chǎn)生的電弧使螺柱頂端與板件同時融化形成熔池后，再給螺柱施加一定壓力使螺柱快速擠壓入熔池中形成焊接接頭的焊接方法。電弧螺柱焊廣泛應(yīng)用于汽車、造船、航空、機車以及其它行業(yè)。
[0003]目前常見的用于電弧螺柱焊接的拉弧式螺柱焊槍，其結(jié)構(gòu)為:焊槍殼體，在焊槍殼體的空腔中從前至尾依次設(shè)置有主軸體、動鐵芯、內(nèi)部設(shè)置有線圈的固定套和靜鐵芯，主軸體與動鐵芯固定連接，在主軸體尾端上還設(shè)置有連接塊；在焊槍殼體的空腔中設(shè)置有直線軸承，主軸體穿設(shè)在直線軸承內(nèi)并能在直線軸承內(nèi)軸向滑動；在主軸體上套設(shè)有能使引弧后的主軸體復(fù)位的彈簧，彈簧的兩端分別抵靠在主軸體的外凸緣和固定套之間，主軸體前端與用以安裝螺柱的一體式夾頭座相連接，動鐵芯尾端從固定套前端插入并能在固定套中滑動，靜鐵芯從固定套尾端插入并安裝在固定套尾端，在動鐵芯與靜鐵芯之間留有間隙，該間隙稱為提升間隙，提升間隙是保證電弧螺柱焊接時產(chǎn)生電弧的一個重要因素。
[0004]開始焊接工作前，在焊槍頭部套設(shè)鋁套后將螺柱塞入一體式夾頭座內(nèi)，然后將焊槍槍頭朝下使鋁套前端抵壓在板件上，此時螺柱前端也抵壓在板件上，由于焊槍中主軸體與動鐵芯采用固定連接，而螺柱在加工過程中不可避免的會存在加工誤差，當螺柱的實際長度稍長時，螺柱通過主軸體壓縮彈簧并向尾端滑動，使動鐵芯與靜鐵芯間的提升間隙變小，從而使焊接引弧時的引弧距離縮短，容易出現(xiàn)無法引弧的現(xiàn)象，大大降低了焊接的合格率，焊接效率比較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所需解決的技術(shù)問題是:提供一種能保證設(shè)定的提升間隙維持不變從而提高焊接質(zhì)量以及焊接效率的螺柱焊槍中主軸體與動鐵芯的連接結(jié)構(gòu)。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:所述的螺柱焊槍中主軸體與動鐵芯的連接結(jié)構(gòu)，包括:焊槍殼體，在焊槍殼體的空腔中從前至尾依次設(shè)置有主軸體、動鐵芯和內(nèi)部設(shè)置有線圈的固定套，在主軸體尾端設(shè)置有連接塊，動鐵芯尾端從固定套前端插入并能在固定套中軸向滑動，在焊槍殼體中設(shè)置有能使引弧后的主軸體復(fù)位的第一復(fù)位彈簧；在焊槍殼體的空腔中固定設(shè)置有軸套，主軸體穿設(shè)在軸套中并能在軸套中軸向滑動；在連接塊尾端固定設(shè)置有與主軸體相互電絕緣的驅(qū)動軸，在動鐵芯前端設(shè)置有與驅(qū)動軸相配合的連接孔，驅(qū)動軸插入連接孔中并能在連接孔中軸向滑動，連接塊與動鐵芯之間設(shè)置有調(diào)整間距，在驅(qū)動軸與動鐵芯之間設(shè)置有能將驅(qū)動軸鎖緊在連接孔中的鎖緊結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步地，前述的螺柱焊槍中主軸體與動鐵芯的連接結(jié)構(gòu)，其中，在軸套內(nèi)固定設(shè)置有由銅粉四氟棒制成的耐磨襯套，主軸體穿設(shè)在耐磨襯套中并能在耐磨襯套中軸向滑動。
[0008]進一步地，前述的螺柱焊槍中主軸體與動鐵芯的連接結(jié)構(gòu)，其中，所述的鎖緊結(jié)構(gòu)為:固定設(shè)置在動鐵芯前端的連接擋片，在連接擋片上活動套設(shè)有鎖緊罩，在連接擋片和鎖緊罩中部均設(shè)置有一個前后貫通的通孔，驅(qū)動軸依次穿過鎖緊罩和連接擋片上的通孔后插入連接孔中，鎖緊罩為內(nèi)部設(shè)置有第二空腔的扁平圓柱體，在扁平圓柱體形狀的鎖緊罩尾端設(shè)置有將第二空腔半敞開半封閉的遮擋片，遮擋片將連接擋片擋在鎖緊罩的第二空腔中，使鎖緊罩能相對連接擋片傾斜但連接擋片又不會掉出第二空腔，并且傾斜的鎖緊罩能將驅(qū)動軸鎖緊；在焊槍殼體中設(shè)置有能定位鎖緊罩的復(fù)位擋片，在動鐵芯上套設(shè)有第二復(fù)位彈簧，第二復(fù)位彈簧兩端分別抵靠在鎖緊罩的外凸緣與固定套上；在第二復(fù)位彈簧的作用下鎖緊罩能抵靠在復(fù)位擋片上，此時，驅(qū)動軸能在鎖緊罩和連接擋片的通孔以及連接孔中自由地軸向滑動。
[0009]進一步地，前述的螺柱焊槍中主軸體與動鐵芯的連接結(jié)構(gòu)，其中，復(fù)位擋片與軸套連接為一體，且復(fù)位擋片位于軸套的尾端。
[0010]進一步地，前述的螺柱焊槍中主軸體與動鐵芯的連接結(jié)構(gòu)，其中，第一復(fù)位彈簧套設(shè)在驅(qū)動軸上，第一復(fù)位彈簧的兩端分別抵靠在連接塊和復(fù)位擋片上。
[0011]進一步地，前述的螺柱焊槍中主軸體與動鐵芯的連接結(jié)構(gòu)，其中，在連接塊尾端嵌設(shè)有絕緣座，驅(qū)動軸前端固定設(shè)置在絕緣座中。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:一、鎖緊結(jié)構(gòu)的設(shè)置，保證設(shè)定后的提升間隙不會因螺柱長度存在加工誤差而隨之變化，從而保證焊接引弧時螺柱頂端與板件之間的引弧距離維持不變，焊接后的焊腳高度基本一致且不會出現(xiàn)無法引弧現(xiàn)象，焊接質(zhì)量好且焊接的合格率高，基本不需要返工，大大提高了焊接效率；二、由銅粉四氟棒制成的耐磨襯套具有不導(dǎo)電、有韌性以及耐磨襯套與主軸體相對運動時兩者之間的摩擦力幾乎為零等性能,從而保證主軸體能在耐磨襯套中軸向滑動靈活，焊接時不會出現(xiàn)焊縫偏弧現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明所述的螺柱焊槍中主軸體與動鐵芯的連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1中主軸體上的驅(qū)動軸能在連接孔中自由軸向滑動的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是圖2中A-A方向所示的鎖緊罩與連接擋片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是主軸體上的驅(qū)動軸與動鐵芯相互鎖緊的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實施例對本發(fā)明所述的技術(shù)方案作進一步詳細的說明。
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明所述的螺柱焊槍中主軸體與動鐵芯的連接結(jié)構(gòu)，包括:焊槍殼體1，在焊槍殼體I的空腔中從前至尾依次設(shè)置有主軸體4、動鐵芯7、內(nèi)部設(shè)置有線圈的固定套8和靜鐵芯9，在主軸體4的尾端設(shè)置有連接塊42，連接塊42通過軟電纜與控制電路裝置相連接。主軸體4的前端與用以安裝螺柱的一體式夾頭座3相連接；在實際生產(chǎn)中，在一體式夾頭座3的尾端設(shè)置有螺桿31，在主軸體4的前端設(shè)置有與螺桿31相旋合的螺紋孔41，一體式夾頭座3旋緊在主軸體4的前端。動鐵芯7尾端從固定套8的前端插入并能在固定套8中滑動，靜鐵芯9從固定套8的尾端插入并安裝在固定套8的尾端，在焊槍殼體I中設(shè)置有能使引弧后的主軸體4復(fù)位的第一復(fù)位彈簧10 ;在焊槍殼體I的空腔中固定設(shè)置有軸套5，在軸套5內(nèi)固定設(shè)置有由銅粉四氟棒制成的耐磨襯套6，主軸體4穿設(shè)在耐磨襯套6中并能在耐磨襯套6中軸向滑動。在連接塊42的尾端固定設(shè)置有與連接塊42相互電絕緣的驅(qū)動軸44，本實施例中，在連接塊42的尾端嵌設(shè)有絕緣座43，驅(qū)動軸44的前端固定設(shè)置在絕緣座43中。在動鐵芯7的前端設(shè)置有與驅(qū)動軸44相配合的連接孔71，驅(qū)動軸44插入連接孔71中并能在連接孔71中軸向滑動，在連接塊42與動鐵芯7之間設(shè)置有調(diào)整間距，在驅(qū)動軸44與動鐵芯7之間設(shè)置有能將驅(qū)動軸44鎖緊在連接孔71中的鎖緊結(jié)構(gòu)。本實施例中，鎖緊結(jié)構(gòu)為:固定設(shè)置在動鐵芯7前端的連接擋片73，在連接擋片73上活動套設(shè)有鎖緊罩74，在連接擋片73和鎖緊罩74中部均設(shè)置有一個前后貫通的通孔，驅(qū)動軸44依次穿過鎖緊罩74和連接擋片73上的通孔后插入連接孔71中，鎖緊罩74為內(nèi)部設(shè)置有第二空腔的扁平圓柱體，在扁平圓柱體形狀的鎖緊罩74尾端設(shè)置有將第二空腔半敞開半封閉的遮擋片741，遮擋片741將連接擋片73擋在鎖緊罩74的第二空腔中，使鎖緊罩74能相對連接擋片73傾斜但連接擋片73又不會掉出第二空腔，并且傾斜的鎖緊罩74能將驅(qū)動軸44鎖緊；在焊槍殼體I中設(shè)置有能定位鎖緊罩74的復(fù)位擋片52，本實施例中復(fù)位擋片52與軸套5連接為一體，且復(fù)位擋片52位于軸套5的尾端。第一復(fù)位彈簧10套設(shè)在驅(qū)動軸44上，第一復(fù)位彈簧10的兩端分別抵靠在連接塊42和復(fù)位擋片52上，在動鐵芯7上套設(shè)有第二復(fù)位彈簧11，第二復(fù)位彈簧11的兩端分別抵靠在鎖緊罩74的外凸緣742與固定套8上。在第二復(fù)位彈簧11的作用下鎖緊罩74能抵靠在復(fù)位擋片52上，此時，驅(qū)動軸44能在鎖緊罩74和連接擋片73上的通孔以及連接孔71中自由地軸向滑動。
[0019]本發(fā)明的工作原理如下:開始焊接工作前，先在焊槍頭部套設(shè)鋁套2，鋁套2主要起支撐導(dǎo)向作用，然后將螺柱塞入一體式夾頭座3內(nèi)，再將焊槍槍頭朝下使鋁套2的前端抵壓在板件上，此時螺柱前端也抵壓在板件上，在實際生產(chǎn)中，為了保護熔池，通常在板件的焊接位置上放置瓷環(huán)，瓷環(huán)圍在螺柱外側(cè)，然后將鋁套2的前端抵壓在瓷環(huán)上。當螺柱的實際長度稍長時，長出的那段螺柱會推壓著主軸體4克服第一復(fù)位彈簧10的彈力向尾端滑動，由于設(shè)置了軸向的調(diào)整間距，此時，連接孔71中的驅(qū)動軸44也會向連接孔71的尾端滑動，這樣主軸體4就能利用軸向的調(diào)整間距實現(xiàn)向后的軸向位移，而動鐵芯7就不會發(fā)生移動，就能保證動鐵芯7的位置不會因螺柱存在加工誤差而隨之改變，從而使動鐵芯7和靜鐵芯9之間的提升間隙維持不變。焊接時，通過控制電路裝置使線圈通電，同時也通過主軸體4給螺柱提供焊接電流，線圈通電后在固定套8中產(chǎn)生磁場使動鐵芯7向靜鐵芯9靠近直至動鐵芯7和靜鐵芯9碰觸在一起。在動鐵芯7向靜鐵芯9靠近的開始階段,如圖4所示，鎖緊罩74在第二復(fù)位彈簧11的彈力和動鐵芯7的拉力作用下，鎖緊罩74有脫離連接擋片73的趨勢，而遮擋片741會擋住連接擋片73阻止鎖緊罩74脫離連接擋片73，這會使鎖緊罩74上未被遮擋片741擋住的部分向前傾斜從而壓緊在驅(qū)動軸44上，此時，傾斜的鎖緊罩74與驅(qū)動軸44之間通過摩擦力將驅(qū)動軸44鎖緊在連接孔71中，迫使驅(qū)動軸44和動鐵芯7 一起向尾端滑動，從而將螺柱提升產(chǎn)生電弧，在板件和螺柱之間形成熔池。形成熔池后使線圈斷電，在固定套8中的磁場消失，動鐵芯7在第二復(fù)位彈簧11的作用下遠離靜鐵芯9直至回復(fù)至原位，而主軸體4在第一復(fù)位彈簧10的作用下也會回復(fù)至原位。在主軸體4即將回復(fù)原位的開始階段，如圖2所示，鎖緊罩74在第二復(fù)位彈簧11的彈力作用下重新抵靠在復(fù)位擋片52上，使鎖緊罩74上的通孔回復(fù)不再壓迫驅(qū)動軸44，從而使插入連接孔71中的驅(qū)動軸44又可以相對連接孔71軸向自由滑動了，這樣就能保證主軸體4和螺柱及時壓向板件直至形成焊接接頭。
[0020]本發(fā)明的優(yōu)點是:一、鎖緊結(jié)構(gòu)的設(shè)置，保證設(shè)定后的提升間隙不會因螺柱長度存在加工誤差而隨之變化，從而保證焊接引弧時螺柱頂端與板件之間的引弧距離維持不變，焊接后的焊腳高度基本一致且不會出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象或無法引弧現(xiàn)象，焊接質(zhì)量好且焊接的合格率高，基本不需要返工，大大提高了焊接效率；二、由銅粉四氟棒制成的耐磨襯套6具有不導(dǎo)電、有韌性以及耐磨襯套6與主軸體4相對運動時兩者之間的摩擦力幾乎為零等性能，從而保證主軸體4能在耐磨襯套6中軸向滑動靈活，焊接時不會出現(xiàn)焊縫偏弧現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.螺柱焊槍中主軸體與動鐵芯的連接結(jié)構(gòu)，包括:焊槍殼體，在焊槍殼體的空腔中從前至尾依次設(shè)置有主軸體、動鐵芯和內(nèi)部設(shè)置有線圈的固定套，在主軸體尾端設(shè)置有連接塊，動鐵芯尾端從固定套前端插入并能在固定套中軸向滑動，在焊槍殼體中設(shè)置有能使引弧后的主軸體復(fù)位的第一復(fù)位彈簧；其特征在于:在焊槍殼體的空腔中固定設(shè)置有軸套，主軸體穿設(shè)在軸套中并能在軸套中軸向滑動；在連接塊尾端固定設(shè)置有與主軸體相互電絕緣的驅(qū)動軸，在動鐵芯前端設(shè)置有與驅(qū)動軸相配合的連接孔，驅(qū)動軸插入連接孔中并能在連接孔中軸向滑動，連接塊與動鐵芯之間設(shè)置有調(diào)整間距，在驅(qū)動軸與動鐵芯之間設(shè)置有能將驅(qū)動軸鎖緊在連接孔中的鎖緊結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的螺柱焊槍中主軸體與動鐵芯的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:在軸套內(nèi)固定設(shè)置有由銅粉四氟棒制成的耐磨襯套，主軸體穿設(shè)在耐磨襯套中并能在耐磨襯套中軸向滑動。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的螺柱焊槍中主軸體與動鐵芯的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的鎖緊結(jié)構(gòu)為:固定設(shè)置在動鐵芯前端的連接擋片，在連接擋片上活動套設(shè)有鎖緊罩，在連接擋片和鎖緊罩中部均設(shè)置有一個前后貫通的通孔，驅(qū)動軸依次穿過鎖緊罩和連接擋片上的通孔后插入連接孔中，鎖緊罩為內(nèi)部設(shè)置有第二空腔的扁平圓柱體，在扁平圓柱體形狀的鎖緊罩尾端設(shè)置有將第二空腔半敞開半封閉的遮擋片，遮擋片將連接擋片擋在鎖緊罩的第二空腔中，使鎖緊罩能相對連接擋片傾斜但連接擋片又不會掉出第二空腔，并且傾斜的鎖緊罩能將驅(qū)動軸鎖緊；在焊槍殼體中設(shè)置有能定位鎖緊罩的復(fù)位擋片，在動鐵芯上套設(shè)有第二復(fù)位彈簧，第二復(fù)位彈簧兩端分別抵靠在鎖緊罩的外凸緣與固定套上；在第二復(fù)位彈簧的作用下鎖緊罩能抵靠在復(fù)位擋片上，此時，驅(qū)動軸能在鎖緊罩和連接擋片的通孔以及連接孔中自由地軸向滑動。
4.按照權(quán)利要求3所述的螺柱焊槍中主軸體與動鐵芯的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:復(fù)位擋片與軸套連接為一體，且復(fù)位擋片位于軸套的尾端。
5.按照權(quán)利要求3所述的螺柱焊槍中主軸體與動鐵芯的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:第一復(fù)位彈簧套設(shè)在驅(qū)動軸上，第一復(fù)位彈簧的兩端分別抵靠在連接塊和復(fù)位擋片上。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的螺柱焊槍中主軸體與動鐵芯的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:在連接塊尾端嵌設(shè)有絕緣座，驅(qū)動軸前端固定設(shè)置在絕緣座中。
【文檔編號】B23K9/24GK104384680SQ201410498726
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】顧紅剛, 顧鑫 申請人:蘇州夢之捷焊接技術(shù)有限公司