模塊磁力真空吸盤裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種模塊磁力真空吸盤裝置，包括吸盤、吸盤主體、磁芯、切割磁力片、導(dǎo)磁體，所述吸盤固定在吸盤主體上，吸盤還與真空發(fā)生器連接，所述吸盤主體與位于其下方的切割磁力片和導(dǎo)磁體固定連接，所述磁芯沿水平方向插入所述導(dǎo)磁體內(nèi)部，所述磁芯為柱形，其N極和S極分別位于徑向兩側(cè)，所述磁芯還與旋鈕連接，通過旋鈕轉(zhuǎn)動所述磁芯；當(dāng)磁芯的N極和S極豎直相對時，所述導(dǎo)磁體的下端面不產(chǎn)生磁力，當(dāng)磁芯的N極和S極水平相對時，所述導(dǎo)磁體的下端面產(chǎn)生磁力。本發(fā)明磁力真空吸盤單元的多規(guī)格可滿足不同位置、形狀的要求，結(jié)構(gòu)簡單實用，可使用于機械加工的零件裝夾緊固，以及其它的裝夾固定。
【專利說明】
模塊磁力真空吸盤裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及定位裝置，更具體地說，涉及一種模塊磁力真空吸盤裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有吸盤有效的解決了簡單固定，小型薄板裝夾的技術(shù)問題，但尚有不足，圓形吸盤只用在生產(chǎn)線的零件轉(zhuǎn)運以及機械手臂上，而不能使用在機械加工中的零件裝夾。平板式真空吸盤還很難解決通腔、異形腔、通孔以及大型薄板工件加工的技術(shù)問題。同時平板式吸盤加工成本高、價格昂貴。磁力吸盤受到有色金屬、非金屬的限制，無法使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種針對現(xiàn)有平板式吸盤不能用在加工通腔、通孔以及大型薄板工件的不足，以及磁力吸盤不能吸附有色金屬和非金屬的裝夾限制，提供一種模塊磁力真空吸盤裝置，能實現(xiàn)黑色金屬、有色金屬、非金屬以及大型薄板工件的一次裝夾同時加工通腔、通孔。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種模塊磁力真空吸盤裝置，包括吸盤、吸盤主體、磁芯、切割磁力片、導(dǎo)磁體，所述吸盤固定在吸盤主體上，吸盤還與真空發(fā)生器連接，所述吸盤主體與位于其下方的切割磁力片和導(dǎo)磁體固定連接，所述磁芯沿水平方向插入所述導(dǎo)磁體內(nèi)部，所述磁芯為柱形，其N極和S極分別位于徑向兩側(cè)，所述磁芯還與旋鈕連接，通過旋鈕轉(zhuǎn)動所述磁芯；當(dāng)磁芯的N極和S極豎直相對時，所述導(dǎo)磁體的下端面不產(chǎn)生磁力，當(dāng)磁芯的N極和S極水平相對時，所述導(dǎo)磁體的下端面產(chǎn)生磁力。
[0005]上述方案中，所述吸盤通過空心的鎖緊螺釘固定在所述吸盤主體上，所述吸盤主體內(nèi)設(shè)有與所述真空發(fā)生器連接的快卸接嘴。
[0006]上述方案中，所述真空發(fā)生器還與真空表和壓力報警器連接。
[0007]上述方案中，所述吸盤主體通過緊固螺釘與切割磁力片和導(dǎo)磁體固定并粘接，所述旋鈕與磁芯粘接固定。
[0008]上述方案中，所述導(dǎo)磁體內(nèi)設(shè)有旋入所述磁芯的限位螺釘。
[0009]實施本發(fā)明的模塊磁力真空吸盤裝置，具有以下有益效果:
[0010]1、導(dǎo)磁體的下端面有磁性時，可以快速布置吸盤單元在機床面上的位置，真空發(fā)生器產(chǎn)生真空，開啟氣閥，真空吸盤單元吸附零件，實現(xiàn)零件的快速裝夾。轉(zhuǎn)動按鈕可使導(dǎo)磁體的下端面的磁性消除，此時可移動吸盤裝置的位置，使用方便。
[0011]2、磁力真空吸盤單元不受零件形狀、大小的影響，可以任意放置。適用于大型、超大型薄板零件的裝夾；可廣泛應(yīng)用在船舶、航空、航天等領(lǐng)域。
[0012]3、磁力真空吸盤單元的多規(guī)格可滿足不同位置、形狀的要求。
[0013]4、結(jié)構(gòu)簡單實用，可使用于機械加工的零件裝夾緊固，以及其它的裝夾固定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中:
[0015]圖1是本發(fā)明模塊磁力真空吸盤單元的橫向剖視圖；
[0016]圖2是模塊磁力真空吸盤單元的非工作狀態(tài)的磁力方向示意圖；
[0017]圖3是模塊磁力真空吸盤單元工作時的磁力方向示意圖；
[0018]圖4是模塊磁力真空吸盤裝置使用狀態(tài)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0020]如圖1-圖4所示，圖1為橫向剖視圖，圖2為縱向剖視圖。本發(fā)明模塊磁力真空吸盤裝置，包括吸盤1、吸盤主體2、磁芯5、切割磁力片6、導(dǎo)磁體9。
[0021]吸盤I固定在吸盤主體2上，吸盤I還與真空發(fā)生器連接。吸盤I通過空心的鎖緊螺釘8固定在吸盤主體2上，鎖緊螺釘8同時起緊固和通氣作用。吸盤主體2內(nèi)設(shè)有與真空發(fā)生器連接的快卸接嘴7。多個模塊磁力真空吸盤單元用氣管17、接頭串、并聯(lián)真空發(fā)生器、真空表16、壓力報警器15、消音器14、空氣過濾器、氣閥。
[0022]吸盤主體2與位于其下方的切割磁力片6和導(dǎo)磁體9固定連接，吸盤主體2通過緊固螺釘10與切割磁力6片和導(dǎo)磁體9固定并粘接，旋鈕3與磁芯5粘接固定。磁芯5沿水平方向插入導(dǎo)磁體9內(nèi)部，磁芯5為柱形，其N極和S極分別位于徑向兩側(cè)，磁芯還與旋鈕連接，通過旋鈕5可以轉(zhuǎn)動磁芯5。導(dǎo)磁體9內(nèi)可以設(shè)置旋入磁芯5的限位螺釘4，拔出限位螺釘4，磁芯5才可以轉(zhuǎn)動。
[0023]磁芯5為徑向上磁，當(dāng)磁芯5的N極和S極豎直相對時，如圖2所示，磁力線11各自成回路，導(dǎo)磁體9的下端面不產(chǎn)生磁力。當(dāng)磁芯5的N極和S極水平相對時，磁力線11與工作臺12形成回路，如圖3所示，導(dǎo)磁體9的下端面產(chǎn)生磁力，可以吸附到工作臺12面上，在吸盤I的吸附作用下工件13緊貼吸盤主體2的上端面。本發(fā)明可以根據(jù)材料面積的大小增加、減少真空吸盤單元數(shù)量。根據(jù)孔、通腔確定真空吸盤單元擺放位置。
[0024]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊磁力真空吸盤裝置，其特征在于，包括吸盤、吸盤主體、磁芯、切割磁力片、導(dǎo)磁體，所述吸盤固定在吸盤主體上，吸盤還與真空發(fā)生器連接，所述吸盤主體與位于其下方的切割磁力片和導(dǎo)磁體固定連接，所述磁芯沿水平方向插入所述導(dǎo)磁體內(nèi)部，所述磁芯為柱形，其N極和S極分別位于徑向兩側(cè)，所述磁芯還與旋鈕連接，通過旋鈕轉(zhuǎn)動所述磁芯；當(dāng)磁芯的N極和S極豎直相對時，所述導(dǎo)磁體的下端面不產(chǎn)生磁力，當(dāng)磁芯的N極和S極水平相對時，所述導(dǎo)磁體的下端面產(chǎn)生磁力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊磁力真空吸盤裝置，其特征在于，所述吸盤通過空心的鎖緊螺釘固定在所述吸盤主體上，所述吸盤主體內(nèi)設(shè)有與所述真空發(fā)生器連接的快卸接嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊磁力真空吸盤裝置，其特征在于，所述真空發(fā)生器還與真空表和壓力報警器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊磁力真空吸盤裝置，其特征在于，所述吸盤主體通過緊固螺釘與切割磁力片和導(dǎo)磁體固定并粘接，所述旋鈕與磁芯粘接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊磁力真空吸盤裝置，其特征在于，所述導(dǎo)磁體內(nèi)設(shè)有旋入所述磁芯的限位螺釘。
【文檔編號】B23Q3/08GK104308609SQ201410499894
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】胡煒, 陳永峰, 方衛(wèi), 宋毅, 韋先菊, 劉海亮 申請人:航宇救生裝備有限公司