棒材截斷模和棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種棒材截斷模和棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)，屬于作業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的棒材截斷模不能很好沖裁金屬棒材的問題。本改良結(jié)構(gòu)的棒材截斷模包括兩塊模塊，兩塊模塊均呈柱狀，兩塊模塊的外側(cè)平面上均具有半圓?？?，兩塊模塊的橫截面均呈半圓環(huán)形；模塊的內(nèi)圓側(cè)面與端面之間棱線為切刃；棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)包括具有安裝孔的固定座、鎖緊螺桿、過渡壓塊、楔塊和鎖緊塊，模塊、過渡壓塊、楔塊和鎖緊塊均設(shè)置在安裝孔內(nèi)。本改良結(jié)構(gòu)的棒材截斷模比板模和圓模更適合沖截金屬拉絲棒材，棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)固定強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、安裝方便，十分適合推廣。
【專利說明】棒材截斷模和棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于作業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種截斷裝置，特別是一種棒材截斷模。

【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中將整根金屬棒材沖截成所需長度的短棒料是常用的加工方式之一；棒材截斷模便是沖截金屬棒材的刀具。
[0003]關(guān)于棒材截斷模的相關(guān)文獻(xiàn)較多，但目前根據(jù)棒材截斷模的結(jié)構(gòu)僅分為板模和圓模。如《機(jī)械工人》2007年第8期第49頁記載的“棒料切斷模的設(shè)計改進(jìn)”，該文獻(xiàn)中的圖1和圖2所示棒材截斷模便為板模，文獻(xiàn)中的圖3和圖4所示棒材截斷模便為圓模。雖然本領(lǐng)域技術(shù)人員非常熟知圓模和板模的優(yōu)缺點，如棒料通過板模順暢性要優(yōu)于圓模；采用圓模截斷的棒料端面平整度和壓塌量均優(yōu)于板模；圓模中的動模和定模之間間隙大小調(diào)整方便性優(yōu)于板模；板模固定牢固性優(yōu)于圓模；本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實際生產(chǎn)設(shè)備和加工的棒料以及圓模和板模的優(yōu)缺點選擇板模或圓模；但本領(lǐng)域技術(shù)人員還是希望有更多結(jié)構(gòu)的棒材截斷模。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出了一種與板模和圓模結(jié)構(gòu)不同的棒材截斷模。
[0005]本發(fā)明還提出了一種適合固定上述棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):本棒材截斷模包括兩塊模塊，兩塊模塊均呈柱狀，兩塊模塊的外側(cè)平面上均具有半圓?？?，兩塊模塊的橫截面均呈半圓環(huán)形；模塊的內(nèi)圓側(cè)面與端面之間棱線為切刃。
[0007]利用本棒材截斷模沖截金屬棒材，兩塊模塊的外側(cè)平面相對且平行設(shè)置。當(dāng)兩塊模塊的外側(cè)平面重疊時，兩塊模塊中的半圓?？仔纬梢粋€整圓?？?。兩塊模塊中的一塊模塊為定模塊，另一塊為動模塊；動模塊的運動軌跡為沿著動模塊外側(cè)平面的垂直線運動。當(dāng)本棒材截斷模處于開模狀態(tài)時，兩塊模塊之間空間遠(yuǎn)大于棒料，棒料能順暢地穿入并穿過本棒材截斷模。軸向移動模塊便能調(diào)整動模和定模之間間隙大小。
[0008]在上述的棒材截斷模中，一塊模塊的半圓模孔一端部側(cè)壁上設(shè)有第二導(dǎo)料斜面。在實際使用中該模塊作為定模塊，采用該結(jié)構(gòu)的模塊使定模塊的進(jìn)料口增大，進(jìn)而使金屬棒材更易穿入本棒材截斷模。
[0009]本棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)包括具有安裝孔的固定座、鎖緊螺桿、過渡壓塊、楔塊和鎖緊塊，模塊、過渡壓塊、楔塊和鎖緊塊均設(shè)置在安裝孔內(nèi)；鎖緊螺桿的一端穿過一塊楔塊與另一塊楔塊螺紋連接，鎖緊螺桿與所述一塊楔塊軸向定位連接；鎖緊螺桿的另一端穿過固定座；楔塊與固定座之間通過能使楔塊沿鎖緊螺桿軸向運動的第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)相連接；安裝孔的一個側(cè)面上開有用于放置模塊的圓弧凹槽，鎖緊塊位于圓弧凹槽和楔塊之間，鎖緊塊與固定座之間通過能使鎖緊塊沿垂直與鎖緊螺桿軸線方向運動的第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)相連接；兩塊鎖緊塊與兩塊楔塊之間一一對應(yīng)地相抵靠且鎖緊塊與楔塊的抵靠面相對于鎖緊螺桿軸線傾斜設(shè)置；兩塊鎖緊塊形成與圓弧凹槽相對設(shè)置的夾口，過渡壓塊位于夾口內(nèi)。
[0010]若將模塊固定在機(jī)架上，則固定座與機(jī)架固定連接或為一體式結(jié)構(gòu)；若將模塊固定在動刀座上，則固定座與動刀座固定連接或為一體式結(jié)構(gòu)。
[0011]利用本模塊固定結(jié)構(gòu)固定棒材截斷模的模塊，先將模塊放置在圓弧凹槽內(nèi)，過渡壓塊與模塊的外側(cè)平面相對。再旋擰鎖緊螺桿迫使兩塊楔塊之間間距縮小，兩塊楔塊推動對應(yīng)的鎖緊塊沿著第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)導(dǎo)向方向運動，兩塊鎖緊塊共同推動過渡壓塊向靠近圓弧凹槽方向移動，直至模塊的外圓側(cè)面與圓弧凹槽側(cè)面緊緊地相抵靠，過渡壓塊與模塊的外側(cè)平面緊緊地相抵靠。
[0012]在上述的棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)中，所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊上具有燕尾滑條，楔塊上開有燕尾滑槽，燕尾滑條嵌入燕尾滑槽內(nèi)，導(dǎo)向塊與固定座固定連接。
[0013]在上述的棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)中，所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括安裝孔側(cè)面中的鎖緊塊導(dǎo)向面，鎖緊塊導(dǎo)向面與鎖緊螺桿軸線垂直設(shè)置，鎖緊塊上具有與鎖緊塊導(dǎo)向面相抵靠的側(cè)面。
[0014]在上述的棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)中，所述固定座上固定有兩張導(dǎo)向板，導(dǎo)向塊、楔塊和鎖緊塊均位于兩張導(dǎo)向板之間。導(dǎo)向板輔助限制楔塊和鎖緊塊移動方向，起輔助導(dǎo)向作用，進(jìn)而有效地提高了楔塊和鎖緊塊運動穩(wěn)定性。
[0015]在上述的棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)中，所述楔塊與對應(yīng)的鎖緊塊之間設(shè)有燕尾導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。具有來說，楔塊的抵靠面上開有燕尾滑槽，鎖緊塊的抵靠面上開有燕尾滑條，燕尾滑條嵌入燕尾滑槽內(nèi)。該機(jī)構(gòu)既有效地提高了楔塊和鎖緊塊運動的穩(wěn)定性，又有效地提高楔塊與鎖緊塊之間力傳遞效率。
[0016]在上述的棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)中，兩塊所述鎖緊塊之間設(shè)有彈簧，彈簧的兩端與兩塊鎖緊塊一一對應(yīng)地相抵靠。反向旋擰鎖緊螺桿，兩塊楔塊之間間距增大，兩塊鎖緊塊在彈簧的彈力作用下自動復(fù)位，夾口增大，松開過渡壓塊和模塊，進(jìn)而軸向拉動模塊便能輕松地取出。
[0017]在上述的棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)中，所述過渡壓塊呈半圓柱狀，過渡壓塊的外側(cè)平面上開有輔助過料孔；所述鎖緊塊上具有圓弧凹口。兩個圓弧凹口組合形成夾口，過渡壓塊與鎖緊塊之間采用圓弧面配合，使鎖緊塊移動時能相對于過渡壓塊移動，同時又保證以最大地接觸面積相抵靠，進(jìn)而保證固定模塊的牢固性及穩(wěn)定性。
[0018]在上述的棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)中，所述過渡壓塊中的輔助過料孔進(jìn)口端部側(cè)壁上設(shè)有第一導(dǎo)料斜面。
[0019]在上述的棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)中，所述固定座中圓弧凹槽的圓弧側(cè)面上具有沿圓弧凹槽軸向設(shè)置的條形定位凸條，所述模塊的外圓側(cè)面上開有與條形定位凸條相對應(yīng)的條形定位凹槽。
[0020]本棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)包括固定座和兩條呈條狀的壓板，固定座的一側(cè)面上開有軸向貫通且呈半圓形的安裝槽，模塊嵌設(shè)在安裝槽內(nèi)，兩條壓板一一對應(yīng)地位于安裝槽側(cè)面與所述固定座的一側(cè)面之間兩條棱角處，壓板通過鎖緊螺栓與固定座連接。利用本模塊固定結(jié)構(gòu)固定模塊，模塊的外圓側(cè)面與安裝槽的側(cè)面相抵靠，壓板與模塊的外側(cè)平面相抵靠，壓板通過鎖緊螺栓與固定座固定連接。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本棒材截斷模具有棒料通過順暢性與板模相當(dāng)，動模和定模之間間隙大小調(diào)整方便性與圓模相當(dāng)?shù)膬?yōu)點。采用本棒材截斷模截棒料，棒料端面平整度和壓塌量均與圓模相當(dāng)。本棒材截斷模可通過將現(xiàn)有的圓模中定?；騽幽Ｇ谐蕛砂甑玫剑@然本棒材截斷模具有加工方便且生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。本棒材截斷模還具修模方便，使用成本低等優(yōu)點。
[0022] 申請人:通過試驗比對，本棒材截斷模比板模和圓模更適合沖截金屬拉絲棒材，尤其是直徑在18?30 mm之間的金屬拉絲棒材。
[0023]利用本固定結(jié)構(gòu)固定本棒材截斷模的模塊，有效地克服了半圓柱狀模塊固定強(qiáng)度低及穩(wěn)定性差的問題，同時還有效地克服了半圓柱狀模塊安裝不方便的問題。
[0024]利用本固定結(jié)構(gòu)固定本棒材截斷模的模塊能保證模塊外側(cè)平面與動模塊運動軌跡線垂直，保證能有效地沖截金屬棒材。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本棒材截斷模的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2是本棒材截斷模的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3是本棒材截斷模中模塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖4是本棒材截斷模中模塊實施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖5是本棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)隱去過渡壓塊后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖6是利用本模塊固定結(jié)構(gòu)固定模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖7是圖6中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖8是過渡壓塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖9是本棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖10是本棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖11是利用圖9所示模塊固定結(jié)構(gòu)固定模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖中，1、模塊；la、半圓?？祝籰b、切刃；lc、內(nèi)圓側(cè)面；ld、端面；le、外側(cè)平面；lf、外圓側(cè)面；lg、第二導(dǎo)料斜面；2、固定座；2a、安裝孔；2b、圓弧凹槽；2c、鎖緊塊導(dǎo)向面；2d、條形定位凸條；2e、安裝槽；3、鎖緊螺桿；3a、限位螺母；3b、肩面；4、過渡壓塊；4a、輔助過料孔；4b、第一導(dǎo)料斜面；5、楔塊；6、鎖緊塊；6a、圓弧凹口 ；7、導(dǎo)向塊；8、導(dǎo)向板；9、彈簧；10、壓板；11、鎖緊螺栓。

【具體實施方式】
[0037]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0038]實施例一
[0039]如圖1至圖3所示，本棒材截斷模包括兩塊模塊1，兩塊模塊1均呈柱狀且橫截面均呈半圓環(huán)形；因而，在模塊1的外側(cè)平面le上形成半圓?？譴a，模塊1的內(nèi)圓側(cè)面lc與端面Id之間棱線為切刃l(wèi)b。
[0040]利用本棒材截斷模沖截金屬棒材，兩塊模塊1的外側(cè)平面le相對且平行設(shè)置。如圖2所示，當(dāng)兩塊模塊1的外側(cè)平面le重疊時，兩塊模塊1中的半圓?？譴a形成一個整圓?？?。一塊模塊I為定模塊1，另一塊為動模塊I;動模塊I的運動軌跡為沿著動模塊I外側(cè)平面Ie的垂直線運動。
[0041]如圖5、圖6和圖7所示，本棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)包括固定座2、鎖緊螺桿3、過渡壓塊4、兩塊楔塊5和兩塊鎖緊塊6。
[0042]固定座2上具有安裝孔2a，模塊1、過渡壓塊4、楔塊5和鎖緊塊6均設(shè)置在安裝孔2a內(nèi)。
[0043]鎖緊螺桿3的一端穿過一塊楔塊5與另一塊楔塊5螺紋連接，鎖緊螺桿3與所述一塊楔塊5軸向定位連接；鎖緊螺桿3的另一端穿過固定座2。具體來說，鎖緊螺桿3的一端部的直徑小于另一端部的直徑，鎖緊螺桿3的一端部連接有限位螺母3a，所述一塊楔塊5的一端面Id與限位螺母3a相依靠，另一端面Id與肩面3b相依靠。
[0044]楔塊5與固定座2之間通過能使楔塊5沿鎖緊螺桿3軸向運動的第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)相連接；具體來說，第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向塊7，導(dǎo)向塊7上具有燕尾滑條，楔塊5上開有燕尾滑槽，燕尾滑條嵌入燕尾滑槽內(nèi)，導(dǎo)向塊7與固定座2固定連接。為了簡化結(jié)構(gòu)，兩塊楔塊5與固定座2之間的第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)共用一塊導(dǎo)向塊7。因此，通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺桿3使兩塊楔塊5之間間距增大或縮小。采用上述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)以及使導(dǎo)向塊7與固定座2的一側(cè)面相抵靠，使導(dǎo)向結(jié)構(gòu)承受較大作用力時不變形以及旋擰鎖緊螺桿3仍然能使楔塊5靈活地移動。
[0045]固定座2上固定有兩張導(dǎo)向板8,導(dǎo)向塊7和楔塊5均位于兩張導(dǎo)向板8之間，導(dǎo)向板8輔助限制楔塊5移動方向，進(jìn)而有效地提高了楔塊5運動穩(wěn)定性。
[0046]安裝孔2a的另一個側(cè)面上開有用于放置模塊I的圓弧凹槽2b,鎖緊塊6位于圓弧凹槽2b和楔塊5之間，鎖緊塊6與固定座2之間通過能使鎖緊塊6沿垂直與鎖緊螺桿3軸線方向運動的第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)相連接。具體來說，安裝孔2a的側(cè)面中具有兩個平行設(shè)置的鎖緊塊6導(dǎo)向面2c，圓弧凹槽2b位于兩個鎖緊塊6導(dǎo)向面2c之間，上述安裝孔2a的另一個側(cè)面與安裝孔2a的鎖緊塊6導(dǎo)向面2c垂直設(shè)置。兩塊鎖緊塊6結(jié)構(gòu)相同，兩塊鎖緊塊6沿著兩個鎖緊塊6導(dǎo)向面2c之間的中心平面對稱設(shè)置；一塊鎖緊塊6的一側(cè)面與一鎖緊塊6導(dǎo)向面2c相抵靠,另一塊鎖緊塊6的一側(cè)面與另一鎖緊塊6導(dǎo)向面2c相抵靠。兩塊鎖緊塊6均位于兩張導(dǎo)向板8之間，導(dǎo)向板8輔助限制鎖緊塊6移動方向，進(jìn)而有效地提高了鎖緊塊6運動穩(wěn)定性。
[0047]兩塊鎖緊塊6與兩塊楔塊5之間一一對應(yīng)地相抵靠且鎖緊塊6與楔塊5的抵靠面相對于鎖緊螺桿3軸線傾斜設(shè)置；因而，旋擰鎖緊螺桿3，兩塊楔塊5之間間距縮小使鎖緊塊6靠近圓弧凹槽2b。鎖緊塊6與對應(yīng)地楔塊5之間設(shè)有燕尾導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，具體來說，楔塊5的抵靠面上開有燕尾滑槽，鎖緊塊6的抵靠面上開有燕尾滑條，燕尾滑條嵌入燕尾滑槽內(nèi)。
[0048]兩塊鎖緊塊6與圓弧凹槽2b相對應(yīng)的側(cè)面上開有圓弧凹口 6a ；由此，兩塊鎖緊塊6形成與圓弧凹槽2b相對設(shè)置的夾口。過渡壓塊4呈半圓柱狀，過渡壓塊4的外側(cè)平面上開有輔助過料孔4a，輔助過料孔4a的軸線與過渡壓塊4的軸線平行設(shè)置。
[0049]利用本模塊固定結(jié)構(gòu)固定模塊I，過渡壓塊4位于上述夾口內(nèi)，過渡壓塊4的外側(cè)平面與模塊I的外側(cè)平面Ie相抵靠，過渡壓塊4的外圓側(cè)面與鎖緊塊6的圓弧凹口 6a底面相抵靠。為了能使金屬棒材順暢地穿入輔助過料孔4a與模塊I的半圓?？譏a組成的孔。如圖6至圖8所示，輔助過料孔4a的半徑大于半圓?？譏a的半徑，輔助過料孔4a的進(jìn)口端部側(cè)壁上設(shè)有第一導(dǎo)料斜面4b。由于鎖緊螺桿3與楔塊5之間為螺紋連接形成自鎖，進(jìn)而杜絕兩塊楔塊5之間間距自動增大，即有效地保證了固定模塊1的強(qiáng)度，又有效地保證了固定牢固的穩(wěn)定性。
[0050]兩塊鎖緊塊6之間設(shè)有彈簧9，反向旋擰鎖緊螺桿3，兩塊楔塊5之間間距增大，兩塊鎖緊塊6在彈簧9的彈力作用下自動復(fù)位，夾口增大，松開過渡壓塊4和模塊1，進(jìn)而軸向拉動模塊1便能輕松地取出。
[0051]實施例二
[0052]本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于:如圖4所不，一塊模塊1的半圓模孔la—端部側(cè)壁上設(shè)有第二導(dǎo)料斜面lg。在實際使用中，該模塊1作為定模塊1，具有第二導(dǎo)料斜面lg的一端為進(jìn)料口端。
[0053]實施例三
[0054]本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于:如圖9所不，圓弧凹槽2b的圓弧側(cè)面上具有沿圓弧凹槽2b軸向設(shè)置的條形定位凸條2d，所述模塊1的外圓側(cè)面If上開有與條形定位凸條2d相對應(yīng)的條形定位凹槽。
[0055]利用本模塊固定結(jié)構(gòu)固定模塊1時，條形定位凸條2d嵌入條形定位凹槽內(nèi)，保證每次裝入的模塊1相對于固定座2的狀態(tài)相同，進(jìn)而能保證模塊1外側(cè)平面le與模塊1移動軌跡線平行。
[0056]實施例四
[0057]本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于:如圖10和圖11所示，本棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)包括固定座2和兩條呈條狀的壓板10，固定座2的一側(cè)面上開有軸向貫通且呈半圓形的安裝槽2e，模塊1嵌設(shè)在安裝槽2e內(nèi)，模塊1的外圓側(cè)面If與安裝槽2e的側(cè)面相抵靠，兩條壓板10 對應(yīng)地位于安裝槽2e側(cè)面與所述固定座2的一側(cè)面之間兩條棱角處，壓板10與模塊1的外側(cè)平面le相抵靠，壓板10通過鎖緊螺栓11與固定座2固定連接。
【權(quán)利要求】
1.一種棒材截斷模，其特征在于，本棒材截斷模包括兩塊模塊(I)，兩塊模塊(I)均呈柱狀，兩塊模塊⑴的外側(cè)平面(Ie)上均具有半圓模孔(Ia)，兩塊模塊⑴的橫截面均呈半圓環(huán)形；模塊(I)的內(nèi)圓側(cè)面(Ic)與端面(Id)之間棱線為切刃(lb)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材截斷模，其特征在于，一塊所述模塊(I)的半圓模孔(Ia) 一端部側(cè)壁上設(shè)有第二導(dǎo)料斜面(Ig)。
3.—種棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，本棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)包括具有安裝孔(2a)的固定座(2)、鎖緊螺桿(3)、過渡壓塊(4)、楔塊(5)和鎖緊塊￠)，模塊(I)、過渡壓塊(4)、楔塊(5)和鎖緊塊(6)均設(shè)置在安裝孔(2a)內(nèi)；鎖緊螺桿(3)的一端穿過一塊楔塊(5)與另一塊楔塊(5)螺紋連接，鎖緊螺桿(3)與所述一塊楔塊(5)軸向定位連接；鎖緊螺桿⑶的另一端穿過固定座⑵；楔塊(5)與固定座(2)之間通過能使楔塊(5)沿鎖緊螺桿(3)軸向運動的第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)相連接；安裝孔(2a)的一個側(cè)面上開有用于放置模塊(I)的圓弧凹槽(2b)，鎖緊塊(6)位于圓弧凹槽(2b)和楔塊(5)之間，鎖緊塊(6)與固定座(2)之間通過能使鎖緊塊(6)沿垂直與鎖緊螺桿(3)軸線方向運動的第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)相連接；兩塊鎖緊塊(6)與兩塊楔塊(5)之間一一對應(yīng)地相抵靠且鎖緊塊(6)與楔塊(5)的抵靠面相對于鎖緊螺桿(3)軸線傾斜設(shè)置；兩塊鎖緊塊(6)形成與圓弧凹槽(2b)相對設(shè)置的夾口，過渡壓塊(4)位于夾口內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向塊(7)，導(dǎo)向塊(7)上具有燕尾滑條，楔塊(5)上開有燕尾滑槽，燕尾滑條嵌入燕尾滑槽內(nèi)，導(dǎo)向塊(7)與固定座(2)固定連接；所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括安裝孔(2a)側(cè)面中的鎖緊塊(6)導(dǎo)向面(2c)，鎖緊塊(6)導(dǎo)向面(2c)與鎖緊螺桿(3)軸線垂直設(shè)置，鎖緊塊(6)上具有與鎖緊塊(6)導(dǎo)向面(2c)相抵靠的側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定座(2)上固定有兩張導(dǎo)向板(8)，導(dǎo)向塊(7)、楔塊(5)和鎖緊塊(6)均位于兩張導(dǎo)向板⑶之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述楔塊(5)與對應(yīng)的鎖緊塊(6)之間設(shè)有燕尾導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至6中的任意一項所述的棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩塊所述鎖緊塊(6)之間設(shè)有彈簧(9)，彈簧(9)的兩端與兩塊鎖緊塊(6) —一對應(yīng)地相抵
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8.根據(jù)權(quán)利要求3至6中的任意一項所述的棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述過渡壓塊(4)呈半圓柱狀，過渡壓塊(4)的外側(cè)平面(Ie)上開有輔助過料孔(4a);所述鎖緊塊(6)上具有圓弧凹口(6a)，兩個圓弧凹口(6a)組合形成夾口。
9.根據(jù)權(quán)利要求3至6中的任意一項所述的棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定座(2)中圓弧凹槽(2b)的圓弧側(cè)面上具有沿圓弧凹槽(2b)軸向設(shè)置的條形定位凸條(2d),所述模塊(I)的外圓側(cè)面(If)上開有與條形定位凸條(2d)相對應(yīng)的條形定位凹槽。
10.一種棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，本棒材截斷模的模塊固定結(jié)構(gòu)包括固定座(2)和兩條呈條狀的壓板(10)，固定座(2)的一側(cè)面上開有軸向貫通且呈半圓形的安裝槽(2e),模塊(I)嵌設(shè)在安裝槽(2e)內(nèi)，兩條壓板(10) 對應(yīng)地位于安裝槽(2e)側(cè)面與所述固定座(2)的一側(cè)面之間兩條棱角處，壓板(10)通過鎖緊螺栓(11)與固定座 (2)連接。
【文檔編號】B21D37/10GK104384316SQ201410504967
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】馬文強(qiáng) 申請人:臺州市良曜成套設(shè)備有限公司