一種簡(jiǎn)易無級(jí)調(diào)速臥式鉆床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種簡(jiǎn)易無級(jí)調(diào)速臥式鉆床，包括床身(1)、移動(dòng)立柱(2)、主軸(3)、工作臺(tái)(4)、電氣開關(guān)(5)。本發(fā)明采用床身設(shè)有Y向電機(jī)、Y向絲杠副，移動(dòng)立柱設(shè)有Z向滑板、Z向絲杠副、Z向電機(jī)，主軸設(shè)有進(jìn)給手輪、主軸電機(jī)、無級(jí)調(diào)速的減速機(jī)；電氣開關(guān)由YZ移動(dòng)開關(guān)、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)、正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕、反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕、狀態(tài)選擇開關(guān)構(gòu)成；工作臺(tái)位于床身的左面，移動(dòng)立柱位于床身的上面，Z向滑板位于移動(dòng)立柱的前面，主軸水平固定于Z向滑板的前面；工作時(shí)，工件固定于工作臺(tái)上，刃具連接在主軸的左側(cè)，人工操作電氣開關(guān)控制Y向電機(jī)、Z向電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)移動(dòng)立柱、Z向滑板作前后升降移動(dòng)，引領(lǐng)主軸及刃具尋的進(jìn)行鉆孔攻絲加工的技術(shù)方案，使模具的鉆孔攻絲加工，達(dá)到了降低成本、提高效率的目的。
【專利說明】一種簡(jiǎn)易無級(jí)調(diào)速臥式鉆床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉆床，具體是指用于模具制造深孔鉆孔及攻絲加工的一種簡(jiǎn)易無級(jí)調(diào)速臥式鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬切削加工中，深孔是指孔深與孔徑之比大于20的圓孔；注塑模具制造中，需要鉆孔加工眾多用于冷卻的深孔的冷卻水道，還需要通過鉆孔攻絲加工的用于連接吊環(huán)的吊環(huán)螺孔；現(xiàn)有技術(shù)采用專用的深孔鉆床加工冷卻水道，采用通用的有級(jí)調(diào)速立式鉆床鉆孔加工吊環(huán)螺孔的大孔徑盲孔，再由人工在大孔徑盲孔內(nèi)攻絲加工出吊環(huán)螺孔的內(nèi)螺紋；由于專用深孔鉆床和有級(jí)調(diào)速立式鉆床的價(jià)格高，加工費(fèi)用成本高，此外，加工吊環(huán)螺孔時(shí)，需要移換機(jī)床鉆孔，再換人工攻絲，如此周轉(zhuǎn)使加工效率低下，致使模具鉆孔攻絲加工的綜合成本居高；因此，現(xiàn)有技術(shù)存在成本高、效率低的問題與不足。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本發(fā)明采用由床身、移動(dòng)立柱、主軸、工作臺(tái)、電氣開關(guān)構(gòu)成的裝置，其中，床身設(shè)有V向電機(jī)、^向絲杠副，移動(dòng)立柱設(shè)有2向滑板、2向絲杠副、2向電機(jī)，主軸設(shè)有進(jìn)給手輪、主軸電機(jī)、無級(jí)調(diào)速的減速機(jī)，工作臺(tái)為設(shè)有I'形槽的鑄鐵質(zhì)矩形平臺(tái)；電氣開關(guān)由12移動(dòng)開關(guān)、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)、正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕、反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕、狀態(tài)選擇開關(guān)構(gòu)成；工作臺(tái)固定位于床身的左面，移動(dòng)立柱由V向電機(jī)經(jīng)V向絲杠副驅(qū)動(dòng)可前后移動(dòng)于床身的上面，2向滑板由2向電機(jī)經(jīng)2向絲杠副驅(qū)動(dòng)可上下移動(dòng)于移動(dòng)立柱的前面，主軸水平固定于2向滑板的前面；工作時(shí)，工件固定于工作臺(tái)上，刃具連接在主軸的左側(cè)，人工操作電氣開關(guān)控制V向電機(jī)、2向電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)移動(dòng)立柱、2向滑板作前后升降移動(dòng)，引領(lǐng)主軸及刃具尋的進(jìn)行鉆孔攻絲加工的技術(shù)方案，提供一種簡(jiǎn)易無級(jí)調(diào)速臥式鉆床，旨在使I旲具的鉆孔攻絲加工，達(dá)到降低成本、提聞效率的目的。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種簡(jiǎn)易無級(jí)調(diào)速臥式鉆床，包括床身、移動(dòng)立柱、主軸、工作臺(tái)、電氣開關(guān)，其中:所述的床身為水平矩形槽狀的鑄鐵質(zhì)構(gòu)件，床身的上面設(shè)有前后方向的滑軌稱為V向滑軌，床身的槽腔內(nèi)設(shè)有前后方向的絲杠副稱為^向絲杠副，床身的前側(cè)外面設(shè)有與所述X向絲杠副的絲杠連接的電機(jī)稱為V向電機(jī)；
[0005]所述的移動(dòng)立柱為豎直矩形槽狀的鑄鐵質(zhì)構(gòu)件，移動(dòng)立柱的下面設(shè)有與床身的所述X向滑軌對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合的滑板稱為X向滑板；移動(dòng)立柱的前面設(shè)有上下方向的滑軌稱為2向滑軌，所述2向滑軌處設(shè)有可上下垂直移動(dòng)的滑板稱為2向滑板；移動(dòng)立柱的槽腔內(nèi)設(shè)有上下方向的絲杠副稱為2向絲杠副，移動(dòng)立柱的上面設(shè)有與所述2向絲杠副的絲杠連接的電機(jī)稱為2向電機(jī)；所述2向滑板的后面與所述2向絲杠副的螺母連接；所述2向滑板的前面設(shè)有主軸、主軸電機(jī)和減速機(jī)；
[0006]所述的主軸為承載刃具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給鉆孔及攻絲的轉(zhuǎn)動(dòng)套軸部件，主軸設(shè)有進(jìn)給手輪，主軸的刃具接口向左；主軸水平固定于2向滑板前面的下方，設(shè)置在主軸上面的電機(jī)稱為主軸電機(jī)，所述主軸電機(jī)的輸出軸連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)為設(shè)有調(diào)速手輪的無級(jí)調(diào)速減速器；所述減速機(jī)的輸出端設(shè)有輸出齒輪與所述主軸右側(cè)的輸入齒輪嚙合連接；
[0007]所述的工作臺(tái)為上面設(shè)有I形槽的鑄鐵質(zhì)矩形平臺(tái)；
[0008]所述主軸電機(jī)為三相鼠籠式異步電機(jī)；所述V向電機(jī)、2向電機(jī)為由變頻調(diào)速器控制調(diào)速的三相鼠籠式異步電機(jī)；所述絲杠副為由絲杠和螺母構(gòu)成的將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械元件；
[0009]所述的電氣開關(guān)由12移動(dòng)開關(guān)、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)、正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕、反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕、狀態(tài)選擇開關(guān)構(gòu)成；其中，所述12移動(dòng)開關(guān)為設(shè)有快慢二檔的上、下、左、右移動(dòng)檔和位于中間的移動(dòng)停止檔的十字檔式撥動(dòng)電氣開關(guān)；所述12移動(dòng)開關(guān)用于控制V向電機(jī)、2向電機(jī)的快慢正反轉(zhuǎn)和停止；
[0010]所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)為設(shè)有連續(xù)正轉(zhuǎn)檔、連續(xù)反轉(zhuǎn)檔、點(diǎn)動(dòng)檔的旋鈕式三檔選擇電氣開關(guān)；
[0011]所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)用于所述主軸電機(jī)選擇進(jìn)行連續(xù)正轉(zhuǎn)工作，或者連續(xù)反轉(zhuǎn)工作，或者點(diǎn)動(dòng)工作；
[0012]所述正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕或反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕為按鈕式電氣開關(guān)；所述正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕或反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕用于點(diǎn)動(dòng)控制所述主軸電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的啟動(dòng)和停止；
[0013]所述狀態(tài)選擇開關(guān)為設(shè)有主軸檔、總停檔、XI檔的旋鈕式三檔選擇電氣開關(guān)；狀態(tài)選擇開關(guān)用于選擇所述主軸電機(jī)工作，或者選擇V向電機(jī)和2向電機(jī)工作，或者選擇總停止；
[0014]工作臺(tái)固定位于床身的左面，移動(dòng)立柱經(jīng)所述V向滑板與所述V向滑軌配合滑動(dòng)連接于床身的上面，所述V向絲杠副的螺母固定連接在所述^向滑板的下面；電氣開關(guān)設(shè)置在所述2向滑板處；電氣開關(guān)的所述12移動(dòng)開關(guān)、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)、正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕、反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕、狀態(tài)選擇開關(guān)經(jīng)導(dǎo)線相互連接形成控制邏輯關(guān)系，并分別與V向電機(jī)、2向電機(jī)、主軸電機(jī)和外設(shè)的變頻調(diào)速器連接。
[0015]上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對(duì)的面。
[0016]工作原理及有益效果
[0017]移動(dòng)立柱由V向電機(jī)經(jīng)V向絲杠副驅(qū)動(dòng)可前后移動(dòng)于床身的上面，2向滑板由2向電機(jī)經(jīng)2向絲杠副驅(qū)動(dòng)可上下移動(dòng)于移動(dòng)立柱的前面；
[0018]工作時(shí)，工件固定于工作臺(tái)上，刃具連接在主軸左側(cè)的刃具接口處，人工操作電氣開關(guān)控制V向電機(jī)、2向電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)移動(dòng)立柱、2向滑板作前后升降移動(dòng)，引領(lǐng)主軸及刃具尋的進(jìn)行鉆孔攻絲加工；
[0019]具體操作:設(shè)電氣開關(guān)的起始狀態(tài)分別為，
[0020]XI移動(dòng)開關(guān)處在中間的移動(dòng)停止檔；
[0021]主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)處在點(diǎn)動(dòng)檔；
[0022]正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕處在彈起的停止位；
[0023]反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕處在彈起的停止位；
[0024]狀態(tài)選擇開關(guān)處在總停檔；
[0025]八、鉆孔加工:此時(shí)刃具為鉆頭；
[0026]八1尋的，將所述狀態(tài)選擇開關(guān)旋至XI檔，撥動(dòng)所述XI移動(dòng)開關(guān)的操縱桿，操縱桿向上第一檔，2向滑板慢速上移；操縱桿向上第二檔，2向滑板快速上移；同理，操縱桿向下，2向滑板向下第一、二檔，2向滑板慢、快速下移；同理，操縱桿向前或向后，第一、二檔，移動(dòng)立柱向前或向后，慢、快速動(dòng)；
[0027]移動(dòng)立柱和2向滑板共同引領(lǐng)主軸及刃具尋的；
[0028]八2、鉆孔，將所述狀態(tài)選擇開關(guān)旋至主軸檔，再將主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)旋至連續(xù)正轉(zhuǎn)檔，主軸電機(jī)正轉(zhuǎn)啟動(dòng)，人工扳動(dòng)進(jìn)給手輪進(jìn)給鉆孔；鉆孔退出需要反轉(zhuǎn)時(shí)，將主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)旋至連續(xù)反轉(zhuǎn)檔，便于鉆頭反轉(zhuǎn)退出；
[0029]人工通過旋轉(zhuǎn)所述減速機(jī)的調(diào)速手輪來選擇調(diào)節(jié)主軸鉆孔的轉(zhuǎn)速；
[0030]8、攻絲加工:此時(shí)刃具為絲攻；
[0031]81、尋的同八1；
[0032]82將所述狀態(tài)選擇開關(guān)旋至主軸檔，再將主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)旋至點(diǎn)動(dòng)檔，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)速手輪將主軸的轉(zhuǎn)速降至慢速，之后，人工按動(dòng)所述正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕啟動(dòng)主軸電機(jī)正轉(zhuǎn)，人工扳動(dòng)進(jìn)給手輪攻絲進(jìn)給，攻絲掛絲后進(jìn)給手輪停止施力，由絲攻隨已形成的螺紋繼續(xù)攻入，攻絲畢，松開所述正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕，主軸電機(jī)停止，隨后，人工按動(dòng)所述反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕，主軸電機(jī)反轉(zhuǎn)，使絲攻反轉(zhuǎn)退出攻絲畢的螺孔。
[0033]本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、造價(jià)低廉，操作方便，工作可靠，一次裝夾，便可加工完成工件的冷卻水道的深孔和大孔徑的吊環(huán)螺孔，使模具的鉆孔攻絲加工，降低了成本、提高了效率。
[0034]上述，本發(fā)明采用由床身、移動(dòng)立柱、主軸、工作臺(tái)、電氣開關(guān)構(gòu)成的裝置，其中，床身設(shè)有V向電機(jī)3向絲杠副，移動(dòng)立柱設(shè)有2向滑板、2向絲杠副、2向電機(jī)，主軸設(shè)有進(jìn)給手輪、主軸電機(jī)、無級(jí)調(diào)速的減速機(jī)，工作臺(tái)為設(shè)有I形槽的鑄鐵質(zhì)矩形平臺(tái)；電氣開關(guān)由^2移動(dòng)開關(guān)、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)、正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕、反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕、狀態(tài)選擇開關(guān)構(gòu)成；工作臺(tái)固定位于床身的左面，移動(dòng)立柱由X向電機(jī)經(jīng)V向絲杠副驅(qū)動(dòng)可前后移動(dòng)于床身的上面，2向滑板由2向電機(jī)經(jīng)2向絲杠副驅(qū)動(dòng)可上下移動(dòng)于移動(dòng)立柱的前面，主軸水平固定于2向滑板的前面；工作時(shí)，工件固定于工作臺(tái)上，刃具連接在主軸的左側(cè)，人工操作電氣開關(guān)控制V向電機(jī)、2向電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)移動(dòng)立柱、2向滑板作前后升降移動(dòng)，引領(lǐng)主軸及刃具尋的進(jìn)行鉆孔攻絲加工的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在成本高、效率低的問題與不足，所提供的一種簡(jiǎn)易無級(jí)調(diào)速臥式鉆床，使模具的鉆孔攻絲加工，達(dá)到了降低成本、提高效率的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0035]圖1是本發(fā)明的一種簡(jiǎn)易無級(jí)調(diào)速臥式鉆床的結(jié)構(gòu)的主視軸測(cè)示意圖；
[0036]圖2是圖1中部的引出放大圖。
[0037]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0038]圖中:床身1、1向電機(jī)11,1向絲杠副12、移動(dòng)立柱2、2向滑板21、2向絲杠副22、2向電機(jī)23、主軸3、進(jìn)給手輪31、主軸電機(jī)32、減速機(jī)33、調(diào)速手輪331、工作臺(tái)4、電氣開關(guān)5、XI移動(dòng)開關(guān)51、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)52、正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕53、反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕54、狀態(tài)選擇開關(guān)55、刃具01。
【具體實(shí)施方式】
[0039]參閱圖1?圖2，本發(fā)明的一種簡(jiǎn)易無級(jí)調(diào)速臥式鉆床，包括床身1、移動(dòng)立柱2、主軸3、工作臺(tái)4、電氣開關(guān)5，其中:所述的床身1為水平矩形槽狀的鑄鐵質(zhì)構(gòu)件，床身1的上面設(shè)有前后方向的滑軌稱為X向滑軌，床身1的槽腔內(nèi)設(shè)有前后方向的絲杠副稱為X向絲杠副12，床身1的前側(cè)外面設(shè)有與所述V向絲杠副12的絲杠連接的電機(jī)稱為V向電機(jī)11 ；
[0040]所述的移動(dòng)立柱2為豎直矩形槽狀的鑄鐵質(zhì)構(gòu)件，移動(dòng)立柱2的下面設(shè)有與床身1的所述V向滑軌對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合的滑板稱為X向滑板；移動(dòng)立柱2的前面設(shè)有上下方向的滑軌稱為2向滑軌，所述2向滑軌處設(shè)有可上下垂直移動(dòng)的滑板稱為2向滑板21 ；移動(dòng)立柱2的槽腔內(nèi)設(shè)有上下方向的絲杠副稱為2向絲杠副22，移動(dòng)立柱2的上面設(shè)有與所述2向絲杠副22的絲杠連接的電機(jī)稱為2向電機(jī)23 ；所述2向滑板21的后面與所述2向絲杠副22的螺母連接；所述2向滑板21的前面設(shè)有主軸3、主軸電機(jī)32和減速機(jī)33 ；
[0041]所述的主軸3為承載刃具01旋轉(zhuǎn)進(jìn)給鉆孔及攻絲的轉(zhuǎn)動(dòng)套軸部件，主軸3設(shè)有進(jìn)給手輪31，主軸3的刃具接口向左；主軸3水平固定于2向滑板21前面的下方，設(shè)置在主軸3上面的電機(jī)稱為主軸電機(jī)32，所述主軸電機(jī)32的輸出軸連接有減速機(jī)33，所述減速機(jī)33為設(shè)有調(diào)速手輪331的無級(jí)調(diào)速減速器；所述減速機(jī)33的輸出端設(shè)有輸出齒輪與所述主軸3右側(cè)的輸入齒輪嚙合連接；
[0042]所述的工作臺(tái)4為上面設(shè)有I形槽的鑄鐵質(zhì)矩形平臺(tái)；
[0043]所述主軸電機(jī)32為三相鼠籠式異步電機(jī)；所述V向電機(jī)11、2向電機(jī)23為由變頻調(diào)速器控制調(diào)速的三相鼠籠式異步電機(jī)；所述絲杠副為由絲杠和螺母構(gòu)成的將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械元件；
[0044]所述的電氣開關(guān)5由XI移動(dòng)開關(guān)51、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)52、正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕53、反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕54、狀態(tài)選擇開關(guān)55構(gòu)成；其中，所述12移動(dòng)開關(guān)51為設(shè)有快慢二檔的上、下、左、右移動(dòng)檔和位于中間的移動(dòng)停止檔的十字檔式撥動(dòng)電氣開關(guān)；所述12移動(dòng)開關(guān)51用于控制V向電機(jī)11、2向電機(jī)23的快慢正反轉(zhuǎn)和停止；
[0045]所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)52為設(shè)有連續(xù)正轉(zhuǎn)檔、連續(xù)反轉(zhuǎn)檔、點(diǎn)動(dòng)檔的旋鈕式三檔選擇電氣開關(guān)；
[0046]所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)52用于所述主軸電機(jī)32選擇進(jìn)行連續(xù)正轉(zhuǎn)工作，或者連續(xù)反轉(zhuǎn)工作，或者點(diǎn)動(dòng)工作；
[0047]所述正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕53或反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕54為按鈕式電氣開關(guān)；所述正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕53或反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕54用于點(diǎn)動(dòng)控制所述主軸電機(jī)32轉(zhuǎn)動(dòng)的啟動(dòng)和停止；
[0048]所述狀態(tài)選擇開關(guān)55為設(shè)有主軸檔、總停檔、XI檔的旋鈕式三檔選擇電氣開關(guān)；狀態(tài)選擇開關(guān)55用于選擇所述主軸電機(jī)32工作，或者選擇X向電機(jī)11和2向電機(jī)23工作，或者選擇總停止；
[0049]工作臺(tái)4固定位于床身1的左面，移動(dòng)立柱2經(jīng)所述X向滑板與所述X向滑軌配合滑動(dòng)連接于床身1的上面，所述V向絲杠副12的螺母固定連接在所述V向滑板的下面；電氣開關(guān)5設(shè)置在所述2向滑板21處；電氣開關(guān)5的所述12移動(dòng)開關(guān)51、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)52、正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕53、反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕54、狀態(tài)選擇開關(guān)55經(jīng)導(dǎo)線相互連接形成控制邏輯關(guān)系，并分別與V向電機(jī)11、2向電機(jī)23、主軸電機(jī)32和外設(shè)的變頻調(diào)速器連接。
[0050]上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對(duì)的面。
[0051]工作原理及有益效果
[0052]移動(dòng)立柱2由V向電機(jī)11經(jīng)V向絲杠副12驅(qū)動(dòng)可前后移動(dòng)于床身1的上面，2向滑板21由2向電機(jī)23經(jīng)2向絲杠副22驅(qū)動(dòng)可上下移動(dòng)于移動(dòng)立柱2的前面；
[0053]工作時(shí)，工件固定于工作臺(tái)4上，刃具01連接在主軸3左側(cè)的刃具接口處，人工操作電氣開關(guān)5控制V向電機(jī)11、2向電機(jī)23分別驅(qū)動(dòng)移動(dòng)立柱2、2向滑板21作前后升降移動(dòng)，引領(lǐng)主軸3及刃具01尋的進(jìn)行鉆孔攻絲加工；
[0054]具體操作:設(shè)電氣開關(guān)5的起始狀態(tài)分別為，
[0055]XI移動(dòng)開關(guān)51處在中間的移動(dòng)停止檔；
[0056]主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)52處在點(diǎn)動(dòng)檔；
[0057]正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕53處在彈起的停止位；
[0058]反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕54處在彈起的停止位；
[0059]狀態(tài)選擇開關(guān)55處在總停檔；
[0060]八、鉆孔加工:此時(shí)刃具01為鉆頭；
[0061]八1尋的，將所述狀態(tài)選擇開關(guān)55旋至XI檔，撥動(dòng)所述XI移動(dòng)開關(guān)51的操縱桿，操縱桿向上第一檔，2向滑板21慢速上移；操縱桿向上第二檔，2向滑板21快速上移；同理，操縱桿向下，2向滑板21向下第一、二檔，2向滑板21慢、快速下移；同理，操縱桿向前或向后，第一、二檔，移動(dòng)立柱2向前或向后，慢、快速動(dòng)；
[0062]移動(dòng)立柱2和2向滑板21共同引領(lǐng)主軸3及刃具01尋的；
[0063]八2、鉆孔，將所述狀態(tài)選擇開關(guān)55旋至主軸檔，再將主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)52旋至連續(xù)正轉(zhuǎn)檔，主軸電機(jī)32正轉(zhuǎn)啟動(dòng)，人工扳動(dòng)進(jìn)給手輪31進(jìn)給鉆孔；鉆孔退出需要反轉(zhuǎn)時(shí)，將主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)52旋至連續(xù)反轉(zhuǎn)檔，便于鉆頭反轉(zhuǎn)退出；
[0064]人工通過旋轉(zhuǎn)所述減速機(jī)33的調(diào)速手輪331來選擇調(diào)節(jié)主軸3鉆孔的轉(zhuǎn)速；
[0065]8、攻絲加工:此時(shí)刃具01為絲攻；
[0066]81、尋的同八1；
[0067]82將所述狀態(tài)選擇開關(guān)55旋至主軸檔，再將主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)52旋至點(diǎn)動(dòng)檔，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)速手輪331將主軸3的轉(zhuǎn)速降至慢速，之后，人工按動(dòng)所述正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕53啟動(dòng)主軸電機(jī)32正轉(zhuǎn)，人工扳動(dòng)進(jìn)給手輪31攻絲進(jìn)給，攻絲掛絲后進(jìn)給手輪31停止施力，由絲攻隨已形成的螺紋繼續(xù)攻入，攻絲畢，松開所述正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕53，主軸電機(jī)32停止，隨后，人工按動(dòng)所述反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕54，主軸電機(jī)32反轉(zhuǎn)，使絲攻反轉(zhuǎn)退出攻絲畢的螺孔。
[0068]本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、造價(jià)低廉，操作方便，工作可靠，一次裝夾，便可加工完成工件的冷卻水道的深孔和大孔徑的吊環(huán)螺孔，使模具的鉆孔攻絲加工，降低了成本、提高了效率。
【權(quán)利要求】
1.一種簡(jiǎn)易無級(jí)調(diào)速臥式鉆床，包括床身(1)、移動(dòng)立柱(2)、主軸(3)、工作臺(tái)(4)、電氣開關(guān)(5)，其特征在于:所述的床身(1)為水平矩形槽狀的鑄鐵質(zhì)構(gòu)件，床身(1)的上面設(shè)有前后方向的滑軌稱為Y向滑軌，床身(1)的槽腔內(nèi)設(shè)有前后方向的絲杠副稱為Y向絲杠副(12)，床身(1)的前側(cè)外面設(shè)有與所述Y向絲杠副(12)的絲杠連接的電機(jī)稱為Y向電機(jī)(11); 所述的移動(dòng)立柱(2)為豎直矩形槽狀的鑄鐵質(zhì)構(gòu)件，移動(dòng)立柱(2)的下面設(shè)有與床身(1)的所述Y向滑軌對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合的滑板稱為Y向滑板；移動(dòng)立柱(2)的前面設(shè)有上下方向的滑軌稱為Z向滑軌，所述Z向滑軌處設(shè)有可上下垂直移動(dòng)的滑板稱為Z向滑板(21)；移動(dòng)立柱(2)的槽腔內(nèi)設(shè)有上下方向的絲杠副稱為Z向絲杠副(22)，移動(dòng)立柱(2)的上面設(shè)有與所述Z向絲杠副(22)的絲杠連接的電機(jī)稱為Z向電機(jī)(23);所述Z向滑板(21)的后面與所述Z向絲杠副(22)的螺母連接；所述Z向滑板(21)的前面設(shè)有主軸(3)、主軸電機(jī)(32)和減速機(jī)(33)； 所述的主軸(3)為承載刃具(01)旋轉(zhuǎn)進(jìn)給鉆孔及攻絲的轉(zhuǎn)動(dòng)套軸部件，主軸(3)設(shè)有進(jìn)給手輪(31)，主軸(3)的刃具接口向左；主軸(3)水平固定于Z向滑板(21)前面的下方，設(shè)置在主軸(3)上面的電機(jī)稱為主軸電機(jī)(32)，所述主軸電機(jī)(32)的輸出軸連接有減速機(jī)(33)，所述減速機(jī)(33)為設(shè)有調(diào)速手輪(331)的無級(jí)調(diào)速減速器；所述減速機(jī)(33)的輸出端設(shè)有輸出齒輪與所述主軸(3)右側(cè)的輸入齒輪嚙合連接； 所述的工作臺(tái)(4)為上面設(shè)有T形槽的鑄鐵質(zhì)矩形平臺(tái)； 所述主軸電機(jī)(32)為三相鼠籠式異步電機(jī)；所述Y向電機(jī)(11)、Z向電機(jī)(23)為由變頻調(diào)速器控制調(diào)速的三相鼠籠式異步電機(jī)；所述絲杠副為由絲杠和螺母構(gòu)成的將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械元件； 所述的電氣開關(guān)(5)由YZ移動(dòng)開關(guān)(51)、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)(52)、正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕(53)、反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕(54)、狀態(tài)選擇開關(guān)(55)構(gòu)成；其中，所述YZ移動(dòng)開關(guān)(51)為設(shè)有快慢二檔的上、下、左、右移動(dòng)檔和位于中間的移動(dòng)停止檔的十字檔式撥動(dòng)電氣開關(guān)；所述YZ移動(dòng)開關(guān)(51)用于控制Y向電機(jī)(11)、Z向電機(jī)(23)的快慢正反轉(zhuǎn)和停止； 所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)(52)為設(shè)有連續(xù)正轉(zhuǎn)檔、連續(xù)反轉(zhuǎn)檔、點(diǎn)動(dòng)檔的旋鈕式三檔選擇電氣開關(guān); 所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)(52)用于所述主軸電機(jī)(32)選擇進(jìn)行連續(xù)正轉(zhuǎn)工作，或者連續(xù)反轉(zhuǎn)工作,或者點(diǎn)動(dòng)工作； 所述正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕(53)或反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕(54)為按鈕式電氣開關(guān)；所述正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕(53)或反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕(54)用于點(diǎn)動(dòng)控制所述主軸電機(jī)(32)轉(zhuǎn)動(dòng)的啟動(dòng)和停止； 所述狀態(tài)選擇開關(guān)(55)為設(shè)有主軸檔、總停檔、YZ檔的旋鈕式三檔選擇電氣開關(guān)；狀態(tài)選擇開關(guān)(55)用于選擇所述主軸電機(jī)(32)工作，或者選擇Y向電機(jī)(11)和Z向電機(jī)(23)工作，或者選擇總停止； 工作臺(tái)(4)固定位于床身(1)的左面，移動(dòng)立柱(2)經(jīng)所述Y向滑板與所述Y向滑軌配合滑動(dòng)連接于床身(1)的上面，所述Y向絲杠副(12)的螺母固定連接在所述Y向滑板的下面；電氣開關(guān)(5)設(shè)置在所述Z向滑板(21)處；電氣開關(guān)(5)的所述YZ移動(dòng)開關(guān)(51)、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)(52)、正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕(53)、反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕(54)、狀態(tài)選擇開關(guān)(55)經(jīng)導(dǎo)線相互連接形成控制邏輯關(guān)系，并分別與Y向電機(jī)(11)、Z向電機(jī)(23)、主軸電機(jī)(32)和外設(shè) 的變頻調(diào)速器連接。
【文檔編號(hào)】B23Q37/00GK104308667SQ201410507514
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】應(yīng)建國(guó) 申請(qǐng)人:寧海國(guó)基模材有限公司