一種雙滑塊式防回料的連續(xù)送料的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙滑塊式防回料的連續(xù)送料機,屬于送料裝置【技術領域】,包括機架、機架上的送料臺、送料臺上設置有送料機構;送料機構包括沿送料臺的料道設置的兩個撥塊組,其中一個固定設置,另一個連接有驅動其滑動的驅動裝置;每個撥塊組包括推料撥塊和滑塊,推料撥塊包括鉸接端和撥料端,鉸接端通過轉軸與滑塊鉸接,撥料端設置有引導斜面;推料撥塊的頂部設置有凸臺,滑塊上設置有與凸臺頂面相接觸的限位面;轉軸位于凸臺中部偏向撥料端的一側。實現(xiàn)連續(xù)推動料帶定距移動,結構簡單有效,成本低,實用性強。
【專利說明】一種雙滑塊式防回料的連續(xù)送料機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及送料裝置【技術領域】,具體而言,涉及一種雙滑塊式防回料的連續(xù)送料機。
【背景技術】
[0002]目前,很多小型五金元件在后續(xù)組裝之前都是以料帶的形式存在,連續(xù)模料帶主要是將沖壓制品連結在料帶上,以等距離送料的方式將半成品送至各工程站上沖壓裁切。模具每M完成一次,料帶定距移動一次,至產(chǎn)品完成,連續(xù)模在沖壓過程中材料料帶始終向一個方向運動?,F(xiàn)在一般采用人工推料來達到連續(xù)送料的目的,生產(chǎn)效率低;還有的采用自動送料機,其結構復雜,而且成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單,連續(xù)推動料帶定距移動的雙滑塊式防回料的連續(xù)送料機,以解決上述問題。
[0004]為實現(xiàn)本發(fā)明目的,采用的技術方案為:一種雙滑塊式防回料的連續(xù)送料機,包括包括機架、機架上的送料臺、送料臺上設置有送料機構;送料機構沿送料臺的料道設置的兩個撥塊組,其中一個固定設置,另一個連接有驅動其滑動的驅動裝置;每個撥塊組包括推料撥塊和滑塊,推料撥塊包括鉸接端和撥料端,鉸接端通過轉軸與滑塊鉸接,撥料端設置有引導斜面;推料撥塊的頂部設置有凸臺,滑塊上設置有與凸臺頂面相接觸的限位面;轉軸位于凸臺中部偏向撥料端的一側。
[0005]通過滑動設置的撥塊組進行料帶的推動送料,轉軸即回轉中心,其位于凸臺中部偏向撥料端的一側,使得推料撥塊單方向旋轉,即當推料撥塊推料時,凸臺后方邊沿抵在限位面上使得推料撥塊不會轉動,并且料帶通過另一固定的推料撥塊的引導斜面經(jīng)過該固定設置的撥料組,此時固定的撥料組的推料撥塊向上轉動使料帶通過;當推料撥塊推送一定距離后回位時,通過引導斜面的導向滑過料帶表面,同時,由于凸臺的前方邊沿處剛好為回轉半徑,即可使得推料撥塊繞轉軸向上轉動,推料撥塊經(jīng)過料帶表面進入下一料帶間隙時,推料撥塊在重力的作用下繞轉軸向下旋轉至原位,即凸臺頂面與限位面接觸,進行料帶的下一次推送;在推料撥塊回位時,固定設置的撥塊組的撥料端可抵住料帶,防止其跟隨滑動設置的推料撥塊一起滑動出現(xiàn)回料現(xiàn)象。
[0006]進一步地,所述驅動裝置為氣缸,一個撥塊組中的滑塊與氣缸連接。
[0007]進一步地,所述滑塊的底部開設有凹槽,推料撥塊位于凹槽內(nèi),凹槽的槽底面為限位面。
[0008]進一步地,鉸接端和凸臺位于推料撥塊的同一端,撥料端為與其相對的另一端。
[0009]進一步地,所述撥料端設置撥料齒,撥料齒的下端呈尖狀,引導斜面位于撥料齒的靠近凸臺的一側。
[0010]本發(fā)明的有益效果是,通過滑塊帶動推料撥塊將料帶向前推送,限位面限制凸臺使得推料撥塊不會在料帶的反作用力下轉動,推送一定距離后,滑塊帶動推料撥塊回位時,推料撥塊繞轉軸向上旋轉實現(xiàn)回位,如此通過驅動裝置的控制使滑塊往復滑動實現(xiàn)連續(xù)推動料帶定距移動,同時通過固定的撥塊組防止料帶回料,結構簡單有效,成本低,實用性強。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明提供的雙滑塊式防回料的連續(xù)送料機的結構示意圖;
圖2是本發(fā)明提供的雙滑塊式防回料的連續(xù)送料機中滑動設置的撥塊組的分解示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
[0013]圖1、圖2示出了本發(fā)明提供的雙滑塊式防回料的連續(xù)送料機,包括機架、機架上的送料臺6、送料臺6上設置有送料機構;送料機構包括沿送料臺6的料道設置的兩個撥塊組,其中一個固定設置,另一個連接有驅動其滑動的驅動裝置;每個撥塊組包括推料撥塊I和滑塊2,推料撥塊I包括鉸接端11和撥料端12,鉸接端11通過轉軸5與滑塊2鉸接,撥料端12設置有引導斜面13 ;推料撥塊I的頂部設置有凸臺4,滑塊2上設置有與凸臺4頂面相接觸的限位面21 ;轉軸5位于凸臺4中部偏向撥料端12的一側。
[0014]驅動裝置3為氣缸,也可為液壓缸等驅動裝置。使用時,將該推送機構安裝在料帶的輸送軌道上,氣缸固定在輸送軌道上帶動滑塊2往復移動,圖1中箭頭為料帶的輸送撥料方向。
[0015]滑塊2的底部開設有凹槽22,推料撥塊I位于凹槽22內(nèi),凹槽22的槽底面為限位面21。鉸接端11和凸臺4位于推料撥塊I的同一端,撥料端12為與其相對的另一端。撥料端12設置撥料齒14,撥料齒14的下端呈尖狀,更加便于撥動料帶,引導斜面13位于撥料齒14的靠近凸臺4的一側。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種雙滑塊式防回料的連續(xù)送料機,其特征在于,包括機架、機架上的送料臺、送料臺上設置有送料機構;送料機構包括沿送料臺的料道設置的兩個撥塊組,其中一個固定設置,另一個連接有驅動其滑動的驅動裝置;每個撥塊組包括推料撥塊和滑塊,推料撥塊包括鉸接端和撥料端,鉸接端通過轉軸與滑塊鉸接,撥料端設置有引導斜面;推料撥塊的頂部設置有凸臺,滑塊上設置有與凸臺頂面相接觸的限位面;轉軸位于凸臺中部偏向撥料端的一側。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙滑塊式防回料的連續(xù)送料機,其特征在于,所述驅動裝置為氣缸,一個撥塊組中的滑塊與氣缸連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙滑塊式防回料的連續(xù)送料機,其特征在于,所述滑塊的底部開設有凹槽,推料撥塊位于凹槽內(nèi),凹槽的槽底面為限位面。
4.根據(jù)權利要求1所述的雙滑塊式防回料的連續(xù)送料機,其特征在于,鉸接端和凸臺位于推料撥塊的同一端,撥料端為與其相對的另一端。
5.根據(jù)權利要求1所述的雙滑塊式防回料的連續(xù)送料機,其特征在于,所述撥料端設置撥料齒,撥料齒的下端呈尖狀,引導斜面位于撥料齒的靠近凸臺的一側。
【文檔編號】B21D43/05GK104289616SQ201410517826
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2014年9月30日
【發(fā)明者】高靜, 袁代華, 鄧金智 申請人:成都市翻鑫家科技有限公司