一種可精確快速調節(jié)的定位桿裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可精確快速調節(jié)的定位桿裝置，其不同之處在于：其包括模具本體、定位桿、導向支承座和限位連接塊，所述模具本體上設置有所述導向支承座，所述導向支承座上設置有滑軌，所述限位連接塊固定在所述滑軌的末端，所述定位桿可沿滑軌移動并和限位連接塊通過第一螺釘連接固定，所述限位連接塊和所述定位桿之間設置有若干片用于調整定位桿位置的調節(jié)墊片。本發(fā)明保證了定位桿的精確調節(jié)，目的性更強，定位更精確。
【專利說明】一種可精確快速調節(jié)的定位桿裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可精確快速調節(jié)的定位桿裝置。

【背景技術】
[0002]在模具前期調試到最后的量產過程中，因為一些生產要求或者是優(yōu)化項目需要對模具上的定位桿加以移動和調整?，F(xiàn)有的對模具投料的定位調整普遍是通過移動滑軌上定位桿的底座來實現(xiàn)對擋料端位置的調節(jié)。但是要達到精確到數(shù)字化的調節(jié)卻是無法辦到。這種盲目的調節(jié)是無法滿足高效化的生產需求的，往往是牽一發(fā)而動全身，最終導致所有的定位桿都因而需要調節(jié)?，F(xiàn)有技術中解決上述困難有如下方法:靠刻點或畫線來實現(xiàn)對移動距離的把握，這種方法的缺陷是定位不夠準確，人為因素成了導致偏差的主要因素。所以，上述方法存在耗時費力無法達到精確調整的要求。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術，提供一種可精確快速調節(jié)的定位桿裝置，保證了定位桿的精確調節(jié)，目的性更強，定位更精確。
[0004]為解決以上技術問題，本發(fā)明的技術方案為:一種可精確快速調節(jié)的定位桿裝置，其不同之處在于:其包括模具本體、定位桿、導向支承座和限位連接塊，所述模具本體上設置有所述導向支承座，所述導向支承座上設置有滑軌，所述限位連接塊固定在所述滑軌的末端，所述定位桿可沿滑軌移動并和限位連接塊通過第一螺釘連接固定，所述限位連接塊和所述定位桿之間設置有若干片用于調整定位桿位置的調節(jié)墊片。
[0005]按以上技術方案，所述定位桿包括擋料端和導向端，所述導向端可沿滑軌移動，所述擋料端垂直于滑軌。
[0006]按以上技術方案，所述導向端上設置有長腰圓孔，導向端通過穿過所述長腰圓孔的第二螺釘與所述導向支承座緊固。
[0007]按以上技術方案，所述調節(jié)墊片厚度不等。
[0008]對比現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益特點如下:
1)、通過若干片不同厚度的調節(jié)墊片的合理排布，實現(xiàn)對定位桿位移的精確控制，保證了定位桿的精確調節(jié)，目的性更強，定位更精確；
2)、定位桿通過第一螺釘與限位連接塊連接固定，并通過第二螺釘與導向支承座緊固，保證了定位桿調整至合適位置之后緊固在導向支承座上、不挪位，定位更精確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實施例結構示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例爆炸視圖；
其中:1-定位桿、2-導向支承座、3-調節(jié)墊片、4-限位連接塊、5-第一螺釘、6-第二螺釘、7-第三螺釘、8-銷釘。

【具體實施方式】
[0010]下面通過【具體實施方式】結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0011]請參考圖1和圖2，本發(fā)明實施例可精確快速調節(jié)的定位桿裝置，其包括模具本體、定位桿1、導向支承座2和限位連接塊4，所述模具本體上設置有所述導向支承座2，導向支承座2通過兩個銷釘8與模具本體導向定位并通過四個第三螺釘7固定在模具本體上，所述導向支承座2上設置有滑軌，所述限位連接塊4固定在所述滑軌的末端，所述定位桿I可沿滑軌移動并和限位連接塊4通過第一螺釘5連接固定，所述限位連接塊4和所述定位桿I之間設置有若干片用于調整定位桿I位置的調節(jié)墊片3。
[0012]具體的，所述定位桿I包括擋料端和導向端，所述導向端可沿滑軌移動，所述擋料端垂直于滑軌。
[0013]具體的，所述導向端上設置有長腰圓孔，導向端通過穿過所述長腰圓孔的第二螺釘6與所述導向支承座2緊固。
[0014]具體的，所述調節(jié)墊片3厚度不等。
[0015]請參考圖1和圖2，本發(fā)明實施例中，導向支承座2固定設置在模具本體上，定位桿I的導向端插入在導向支承座2的滑軌上并通過第二螺釘6與導向支承座2緊固，定位桿I的末端與限位連接塊4通過第一螺釘5連接，定位桿I和限位連接塊4中間通過若干不同厚度的調節(jié)墊片3調整位置，整個定位元件就完全緊固在了模具本體上，固定于導向支承座2上的限位連接塊4 一端為定位圓柱，可插入導向支承座2的滑軌末端的定位孔里，限位連接塊4另一端有一貫穿的通孔，保證第一螺釘5的插入，固定于限位連接塊4和定位桿I之間的調節(jié)墊片3中部設置有插槽，插槽寬度與限位連接塊4連接端的通孔直徑相同，保證了各零件間的緊固。
[0016]請參考圖1和圖2，本發(fā)明實施例的使用過程為:當生產調試需要將定位桿I移動一定距離時，先將定位桿I上的第二螺釘6和限位連接塊4上的第一螺釘5旋松，然后將定位桿I滑動到合適位置，通過加減合適厚度和數(shù)量的調節(jié)墊片3，使定位桿I達到所要求的調整位置，最后依次將限位連接塊4上的第一螺釘5和定位桿I上的第二螺釘6擰緊，完成對定位桿I的調整安裝。
[0017]請參考圖1和圖2，本發(fā)明實施例中，定位桿I上的長腰圓孔保證了它在導向端有一定的調節(jié)距離；定位桿I末端的螺紋孔與限位連接塊4通過第一螺釘5連接保證了其最大限位；定位桿I設置在滑軌內可保證它在一個方向上的滑動；定位桿I末端到限位連接塊4的距離由若干不同厚度的調節(jié)墊片3共同限定，通過加減不同厚度的調節(jié)墊片3實現(xiàn)精確位移。
[0018]本發(fā)明通過加減若干不同厚度的調節(jié)墊片作為直觀的位移調整媒介，避免人工標記的時候造成的人為誤差，保證了定位桿的精確調節(jié)，目的性更強，定位更精確，具有制造簡單方便，使用合理科學的特點，能夠實現(xiàn)模具前期的調試和后期的優(yōu)化要求。
[0019]以上內容是結合具體的實施方式對本發(fā)明所做的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬的【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種可精確快速調節(jié)的定位桿裝置，其特征在于:其包括模具本體、定位桿、導向支承座和限位連接塊，所述模具本體上設置有所述導向支承座，所述導向支承座上設置有滑軌，所述限位連接塊固定在所述滑軌的末端，所述定位桿可沿滑軌移動并和限位連接塊通過第一螺釘連接固定，所述限位連接塊和所述定位桿之間設置有若干片用于調整定位桿位置的調節(jié)墊片。
2.如權利要求1所述的可精確快速調節(jié)的定位桿裝置，其特征在于:所述定位桿包括擋料端和導向端，所述導向端可沿滑軌移動，所述擋料端垂直于滑軌。
3.如權利要求2所述的可精確快速調節(jié)的定位桿裝置，其特征在于:所述導向端上設置有長腰圓孔，導向端通過穿過所述長腰圓孔的第二螺釘與所述導向支承座緊固。
4.如權利要求1或2或3所述的可精確快速調節(jié)的定位桿裝置，其特征在于:所述調節(jié)墊片厚度不等。
【文檔編號】B21D37/14GK104384357SQ201410532026
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權日:2014年10月11日
【發(fā)明者】高憲臣, 賀東方, 李文德, 李革, 郭軍洲, 張翔, 王熠 申請人:東風天汽模（武漢）金屬材料成型有限公司