一種超低碳鋼熱軋盤條表面環(huán)形粗晶的控制方法
【專利摘要】一種超低碳鋼熱軋盤條表面環(huán)形粗晶的控制方法，屬于軋鋼【技術(shù)領(lǐng)域】。在熱軋中控制的技術(shù)參數(shù)為：預(yù)精軋后超低碳鋼熱軋盤條表面的冷卻速率控制在2℃/s～6℃/s。精軋入口溫度控制在930℃～980℃，吐絲溫度控制在940℃～980℃。優(yōu)點(diǎn)在于，解決超低碳鋼熱軋盤條軋制生產(chǎn)過程中表層產(chǎn)生環(huán)形粗晶組織的問題。工藝指導(dǎo)性強(qiáng)，適合高線車間進(jìn)行超低碳鋼品種的試制和開發(fā)。
【專利說明】一種超低碳鋼熱軋盤條表面環(huán)形粗晶的控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軋鋼【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種超低碳鋼熱軋盤條表面環(huán)形粗晶的控制方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著高端金屬制品行業(yè)的飛速發(fā)展，用戶的生產(chǎn)加工工藝和設(shè)備都有了較大的進(jìn)步，同時(shí)也對(duì)鋼鐵原材料的質(zhì)量有了更高的要求。超低碳鋼熱軋盤條主要用于加工制造應(yīng)用在通訊和電子信息行業(yè)的銅包鋼絲、鍍錫和鍍鋅細(xì)絲等高端產(chǎn)品，其終端產(chǎn)品主要為各類通訊線纜、屏蔽線和電容指針等。下游用戶對(duì)其所使用的超低碳鋼熱軋盤條要求有良好的拉拔性能，盤條通條均勻性和組織均勻性都要好，要滿足其噸鋼斷絲率小于1.5次的指標(biāo)要求。
[0003]軋制溫度和軋后水冷控制的不穩(wěn)定，會(huì)影響熱軋盤條的組織均勻性和通條性能。所以，軋制過程溫度和冷卻速率的控制是整個(gè)軋制控冷工藝的核心問題，決定著熱軋盤條的最終組織和性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種超低碳鋼熱軋盤條表面環(huán)形粗晶的控制方法。給出軋制生產(chǎn)過程溫度和軋后水冷工藝的控制方法。解決了超低碳鋼熱軋盤條軋制生產(chǎn)過程中表層產(chǎn)生環(huán)形粗晶組織的問題。降低了下游用戶在拉拔加工細(xì)絲過程中的斷絲率，工藝指導(dǎo)性強(qiáng)，適合高線車間進(jìn)行超低碳鋼品種的試制和開發(fā)。在熱軋中控制的技術(shù)參數(shù)如下:
[0005](I)預(yù)精軋后超低碳鋼熱軋盤條表面的冷卻速率控制在2V /s?6°C /S。
[0006]冷卻速率決定著奧氏體的分解溫度和時(shí)間，同時(shí)也決定著熱軋盤條的最終組織和性能。冷速過快，盤條組織均勻性控制較差，會(huì)降低材料的塑性，影響拉拔性能。
[0007](2)精軋入口溫度控制在930°C?980°C，吐絲溫度控制在940°C?980°C。
[0008]精軋入口溫度和吐絲溫度是確定盤條相變開始的關(guān)鍵溫度點(diǎn)，是后續(xù)組織轉(zhuǎn)變過程溫度控制的核心問題。通過調(diào)整預(yù)精軋后水冷工藝控制，合理安排預(yù)精軋后水箱的位置，優(yōu)化水箱開度，實(shí)現(xiàn)精軋入口溫度和吐絲溫度的穩(wěn)定控制。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，能夠完全消除超低碳鋼熱軋盤條表面環(huán)形粗晶組織，其組織均勻性得到明顯改善，材料塑性和拉拔性能明顯提高，被下游加工使用用戶所認(rèn)可。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為精軋入口溫度920°C時(shí)超低碳鋼熱軋盤條表面組織形態(tài)。
[0011]圖2為精軋入口溫度950°C時(shí)超低碳鋼熱軋盤條表面組織形態(tài)。
[0012]圖3為精軋入口溫度980°C時(shí)超低碳鋼熱軋盤條表面組織形態(tài)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
[0014]在首鋼開發(fā)超低碳鋼熱軋盤條中得到應(yīng)用，具體步驟為:
[0015](I)預(yù)精軋后超低碳鋼熱軋盤條表面的冷卻速率控制在4°C /S。
[0016](2)精軋入口溫度和吐絲溫度均控制在950°C。
[0017]采用本發(fā)明工藝，將預(yù)精軋后超低碳鋼熱軋盤條表面的冷卻速率控制在2V /s?6V /s范圍內(nèi)，精軋入口溫度控制在930°C?980°C范圍內(nèi)，吐絲溫度控制在940°C?980°C范圍內(nèi)，能夠完全消除超低碳鋼熱軋盤條表面環(huán)形粗晶組織，其組織均勻性得到明顯改善。
【權(quán)利要求】
1.一種超低碳鋼熱軋盤條表面環(huán)形粗晶的控制方法，其特征在于:在熱軋工藝中控制的技術(shù)參數(shù)為: (1)預(yù)精軋后超低碳鋼熱軋盤條表面的冷卻速率控制在2V/s?6°C /s ； (2)精軋入口溫度控制在930°C?980°C，吐絲溫度控制在940°C?980°C。
【文檔編號(hào)】B21B37/74GK104338759SQ201410536409
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月12日
【發(fā)明者】王坤, 王猛, 孫齊松, 王立峰, 楊子森, 呂迺冰, 孔祥濤, 佟倩, 王曉晨 申請(qǐng)人:首鋼總公司