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      加工圓周窄槽的線切割?yuàn)A具的制作方法

      文檔序號(hào):3124786閱讀:390來(lái)源:國(guó)知局
      加工圓周窄槽的線切割?yuàn)A具的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于機(jī)床加工零部件領(lǐng)域,公開(kāi)了一種加工圓周窄槽的線切割?yuàn)A具,包括支承座、固定板、分度板、支承板、主旋轉(zhuǎn)軸和分旋轉(zhuǎn)軸,固定板垂直連接于支承座上;主旋轉(zhuǎn)軸依次穿過(guò)固定板和分度板;分度板外側(cè)有支承板,分旋轉(zhuǎn)軸依次穿過(guò)分度板和支承板;分度板和固定板上分別設(shè)有相通的主卡槽和主盲孔,主盲孔內(nèi)設(shè)有拖有主鋼球的主壓簧;支承板和分度板分別設(shè)有相通的分卡槽和分盲孔,分盲孔內(nèi)設(shè)有拖有分鋼球的分壓簧。本發(fā)明克服了現(xiàn)有線切割?yuàn)A具加工圓周窄槽時(shí)效率低、加工精度低、操作復(fù)雜的缺陷,提供了一種加工效率高、精度高、操作簡(jiǎn)單的加工圓周窄槽的線切割?yuàn)A具。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】加工圓周窄槽的線切割?yuàn)A具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于機(jī)床加工零部件領(lǐng)域,具體涉及一種加工圓周窄槽的線切割?yuàn)A具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]線切割是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。線切割主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件。采用線切割加工工件時(shí),通常需先用線切割?yuàn)A具將工件夾緊固定,移動(dòng)機(jī)床,使金屬絲對(duì)準(zhǔn)工件的待加工部位,并移動(dòng)機(jī)床上的金屬絲,使金屬絲在工件待加工部位做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)或單向運(yùn)動(dòng),從而對(duì)工件進(jìn)行切割加工。
      [0003]采用線切割加工圓周上的均勻窄槽時(shí),由于每一個(gè)窄槽的方向不一致,且通常機(jī)床的金屬絲只能做直線的往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而在加工完上一個(gè)窄槽后進(jìn)入下一個(gè)窄槽的加工前,需轉(zhuǎn)動(dòng)工件或夾具,使金屬絲對(duì)準(zhǔn)新的加工部位,再繼續(xù)加工。具體的做法是先在工件上畫(huà)一組均分的標(biāo)準(zhǔn)線,再對(duì)正標(biāo)準(zhǔn)線,調(diào)整機(jī)床,將細(xì)金屬絲移至標(biāo)準(zhǔn)線處進(jìn)行加工,力口工完一個(gè)窄槽后,旋轉(zhuǎn)工件或夾具,使金屬絲對(duì)正工件的下一條標(biāo)準(zhǔn)線,進(jìn)行下一個(gè)窄槽的加工,以此類(lèi)推,每加工一個(gè)窄槽,均需旋轉(zhuǎn)工件或夾具、對(duì)正標(biāo)準(zhǔn)線?,F(xiàn)有夾具通常只有固定工件的固定件,其本身與機(jī)床是固定連接的,因此現(xiàn)有夾具對(duì)工件只具有固定功能,而不能對(duì)工件進(jìn)行準(zhǔn)確地旋轉(zhuǎn)定位,且?jiàn)A具自身也不具有準(zhǔn)確定位功能,因此在操作時(shí),通常都是通過(guò)肉眼找正在先劃好的標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行加工,使得加工的誤差大,產(chǎn)生的廢品多,造成浪費(fèi);且每一個(gè)工件都需要?jiǎng)潣?biāo)準(zhǔn)線,而加工每一個(gè)工件的每一個(gè)窄槽都需要重新找正標(biāo)準(zhǔn)線,操作復(fù)雜,效率低,影響產(chǎn)品的按時(shí)裝配出廠。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有線切割?yuàn)A具加工圓周窄槽時(shí)效率低、加工精度低、操作復(fù)雜的技術(shù)缺陷,提供了一種加工效率高、精度高、操作簡(jiǎn)單的加工圓周窄槽的線切割?yuàn)A具。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:加工圓周窄槽的線切割?yuàn)A具,包括支承座,還包括固定板、主旋轉(zhuǎn)軸和分旋轉(zhuǎn)軸,固定板垂直連接于支承座上,固定板一端面處設(shè)有分度板;主旋轉(zhuǎn)軸依次穿過(guò)固定板和分度板,主旋轉(zhuǎn)軸與固定板通過(guò)軸承連接、與分度板固定連接;分度板外側(cè)以主旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周上均勻分布有一組支承板,分旋轉(zhuǎn)軸依次穿過(guò)分度板和支承板,分旋轉(zhuǎn)軸與分度板通過(guò)軸承連接、與支承板固定連接;分度板內(nèi)側(cè)以主旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周上均勻設(shè)有一組主卡槽,固定板上設(shè)有一個(gè)與其中一個(gè)主卡槽中相通的主盲孔,主盲孔內(nèi)設(shè)有主壓簧和主鋼球,主鋼球分別與主壓簧和主卡槽相抵,且主卡槽的深度小于主鋼球的半徑長(zhǎng)度;支承板內(nèi)側(cè)以分旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周上均勻設(shè)有一組分卡槽,分度板上設(shè)有一個(gè)與分卡槽相通的分盲孔,分盲孔內(nèi)設(shè)有分壓簧和分鋼球,分鋼球分別與分壓簧和分卡槽相抵,且分卡槽的深度小于分鋼球的半徑長(zhǎng)度。
      [0006]采用本發(fā)明的加工圓周窄槽的線切割?yuàn)A具,包括支承座,還包括固定板、主旋轉(zhuǎn)軸和分旋轉(zhuǎn)軸,固定板垂直連接于支承座上,固定板一端面處設(shè)有分度板;主旋轉(zhuǎn)軸依次穿過(guò)固定板和分度板,主旋轉(zhuǎn)軸與固定板通過(guò)軸承連接、與分度板固定連接;分度板外側(cè)以主旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周上均勻分布有一組支承板,分旋轉(zhuǎn)軸依次穿過(guò)分度板和支承板,分旋轉(zhuǎn)軸與分度板通過(guò)軸承連接、與支承板固定連接。支承座用于與機(jī)床連接,以使整個(gè)夾具穩(wěn)定安裝在機(jī)床上,便于操作;固定板用于給分度板定位,主旋轉(zhuǎn)軸用于改變分度板的定位方向;分度板用于給支承板定位,分旋轉(zhuǎn)軸用于改變支承板的定位方向;支承板用于支撐工件,并可帶動(dòng)工件一起旋轉(zhuǎn),改變工件的加工方向。
      [0007]分度板內(nèi)側(cè)以主旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周上均勻設(shè)有一組主卡槽,固定板上設(shè)有一個(gè)與主卡槽相通的主盲孔,主盲孔內(nèi)設(shè)有主壓簧和主鋼球,主鋼球分別與主壓簧和主卡槽相抵,且主卡槽的深度小于主鋼球的半徑長(zhǎng)度;支承板內(nèi)側(cè)以分旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周上均勻設(shè)有一組分卡槽,分度板上設(shè)有一個(gè)與分卡槽相通的分盲孔,分盲孔內(nèi)設(shè)有分壓簧和分鋼球,分鋼球分別與分壓簧和分卡槽相抵,且分卡槽的深度小于分鋼球的半徑長(zhǎng)度。主卡槽用于容納主鋼球的一部分,以給旋轉(zhuǎn)中的分度板定位;主盲孔用于容納主壓簧、分度板旋轉(zhuǎn)時(shí)的整個(gè)主鋼球以及分度板定位時(shí)的一部分主鋼球;主壓簧給予主鋼球一個(gè)朝分度板方向的壓力,使得主鋼球與分度板抵緊;主鋼球用于給旋轉(zhuǎn)中的分度板定位,防止分度板在同樣的轉(zhuǎn)矩下進(jìn)一步旋轉(zhuǎn);分卡槽用于容納分鋼球的一部分,以給旋轉(zhuǎn)中的支承板定位;分盲孔用于容納分壓簧、支承板旋轉(zhuǎn)時(shí)的整個(gè)分鋼球以及支承板定位時(shí)的一部分分鋼球;分壓簧給予分鋼球一個(gè)朝支承板方向的壓力,使得分鋼球與支承板抵緊;分鋼球用于給旋轉(zhuǎn)中的支承板定位,防止支承板在同樣的轉(zhuǎn)矩下進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)。
      [0008]本發(fā)明的工作原理和技術(shù)效果為:主旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)分度盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),由于主卡槽的深度小于主鋼球的半徑長(zhǎng)度,因此分度盤(pán)給予主鋼球一個(gè)朝向主卡槽外的擠壓力,從而壓縮主壓簧,使得主鋼球全部進(jìn)入主盲孔,分度盤(pán)旋轉(zhuǎn)至下一個(gè)主卡槽與主盲孔相通時(shí),主壓簧給予主鋼球一個(gè)朝向主卡槽內(nèi)的彈力,使得主鋼球的一部分進(jìn)入主卡槽,從而將分度板卡住,避免其在同樣的轉(zhuǎn)矩下進(jìn)一步旋轉(zhuǎn),即將分度板定位,此時(shí)可用首次切割時(shí)調(diào)整好的金屬絲對(duì)工件進(jìn)行切割;分旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)支承板轉(zhuǎn)動(dòng),由于分卡槽的深度小于分鋼球的半徑長(zhǎng)度,因此支承板給予分鋼球一個(gè)朝向分卡槽外的擠壓力,從而擠壓分壓簧,使得分鋼球全部進(jìn)入分盲孔,支承板旋轉(zhuǎn)至下一個(gè)分卡槽與分盲孔相通時(shí),分壓簧給予分鋼球一個(gè)朝向分卡槽內(nèi)的彈力,使得分鋼球的一部分進(jìn)入分卡槽,從而將支承板卡住,避免其在同樣的轉(zhuǎn)矩下進(jìn)一步旋轉(zhuǎn),即將支承板定位,此時(shí)可進(jìn)行下一輪的轉(zhuǎn)動(dòng)主旋轉(zhuǎn)軸,對(duì)工件的下一個(gè)窄槽進(jìn)行切割;由于主卡槽和支承板均勻分布于以主旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周上,所以不同的支承板在分度板的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)至首次加工時(shí)已調(diào)整好的加工位置時(shí)均可以定位,從而對(duì)支承板上的工件進(jìn)行準(zhǔn)確切割,避免了肉眼判斷定位帶來(lái)的誤差,由于分卡槽均勻分布于以分旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周上,所以工件在支承板的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)至相對(duì)于已經(jīng)加工好的首個(gè)窄槽而需要加工的位置均可以定位,從而可以再通過(guò)旋轉(zhuǎn)分度板對(duì)該組工件進(jìn)行下一個(gè)窄槽的準(zhǔn)確切割,亦避免了肉眼判斷定位帶來(lái)的誤差,加工時(shí),只須在第一組工件的第一個(gè)工件上劃標(biāo)準(zhǔn)線,金屬絲通過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)線找正加工位置,再鎖定機(jī)床的X軸和Y軸的坐標(biāo)值,此后的加工無(wú)需再劃標(biāo)準(zhǔn)線,提高了效率,且簡(jiǎn)化了操作步驟。
      [0009]進(jìn)一步,所述主旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與其空套的套筒,套筒上固定套接有太陽(yáng)齒輪,分旋轉(zhuǎn)軸上固定套接有行星齒輪,太陽(yáng)齒輪與行星齒輪外嚙合。分旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)行星齒輪連接,在加工完一組工件的一個(gè)窄槽后需要轉(zhuǎn)動(dòng)分旋轉(zhuǎn)軸時(shí),只需對(duì)套筒進(jìn)行一次轉(zhuǎn)動(dòng)即可,避免了對(duì)每一根旋轉(zhuǎn)軸均進(jìn)行一次轉(zhuǎn)動(dòng),才能對(duì)工件的下一個(gè)窄槽進(jìn)行加工,簡(jiǎn)化了操作,提高了效率。
      [0010]進(jìn)一步,所述主旋轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有主手柄,主手柄通過(guò)固定螺母與主旋轉(zhuǎn)軸固定套接;所述套筒上還設(shè)有分手柄,分手柄通過(guò)固定螺母與套筒固定套接。主旋轉(zhuǎn)軸和套筒上分別設(shè)有主手柄和分手柄,方便手握住手柄轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)主旋轉(zhuǎn)軸和套筒的轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0011]進(jìn)一步,所述主卡槽和分卡槽的內(nèi)壁均為球面。球面既能滿足鋼球卡住,避免分度盤(pán)或支承板的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn),又能減小分度盤(pán)或支承板進(jìn)行下一步旋轉(zhuǎn)時(shí)所需要的最小轉(zhuǎn)矩。
      [0012]進(jìn)一步,所述支承板的數(shù)量為偶數(shù)個(gè)。偶數(shù)個(gè)支承板均勻分布在同一個(gè)圓周上,必會(huì)形成每?jī)蓚€(gè)支承板同時(shí)位于一條直徑的兩端,從而筆直的金屬絲在加工時(shí),一次切割可以加工兩個(gè)工件,提高了效率。
      [0013]進(jìn)一步,所述主卡槽的數(shù)量為所述偶數(shù)個(gè)支承板數(shù)量的一半。由于支承板數(shù)量為偶數(shù)個(gè)時(shí),一次切割可加工兩個(gè)工件,因此只需在分度板上均勻設(shè)計(jì)支承板數(shù)量一半的主卡槽,即可完成所有支承板上工件的加工,避免了多余的卡槽導(dǎo)致只旋轉(zhuǎn)不加工的情形,提高了效率,且降低了分度板的加工難度。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
      圖1為本發(fā)明加工圓周窄槽的線切割?yuàn)A具的示意圖;
      圖2為圖1的側(cè)視圖;
      圖3為圖2中A處的局部放大圖;
      圖4為被加工工件的示意圖;
      圖5為圖4的側(cè)視圖。
      具體實(shí)施例
      [0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和實(shí)施過(guò)程作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0016]如圖4、圖5所示的工件,工件為管道狀,管道的一端有底座21,底座的相對(duì)端為待加工端22,需在待加工端22的圓周上加工六條沿徑向均勻分布的窄槽23。
      [0017]加工如圖4、圖5所示的工件,采用本發(fā)明的加工圓周窄槽的線切割?yuàn)A具,如圖1、圖2、圖3所示,包括截面為方形的支承座4、截面為方形的固定板3、截面為圓形的分度板
      2、六個(gè)截面為圓形的支承板5、一根主旋轉(zhuǎn)軸8和六根分旋轉(zhuǎn)軸12,固定板3通過(guò)內(nèi)六方螺栓垂直連接于支承座4上;主旋轉(zhuǎn)軸8依次穿過(guò)固定板3的中心和分度板2的中心,并在分度板2的外側(cè)用螺母鎖緊,主旋轉(zhuǎn)軸8與固定板3之間有軸承;支承板5均布于分度板2外偵牝且六個(gè)支承板5的圓心位于分度板2圓周的同心圓上,分旋轉(zhuǎn)軸12依次穿過(guò)固定板3的外圍、分度板2的外圍和支承板5的中心,并在支承板5的外側(cè)用螺母鎖緊,分旋轉(zhuǎn)軸12與固定板3之間、分旋轉(zhuǎn)軸12與分度板2之間均有軸承;分度板2內(nèi)側(cè)均勻設(shè)有三個(gè)主卡槽1,三個(gè)主卡槽I位于分度板2圓周的同心圓上,固定板3上與主卡槽I對(duì)應(yīng)處有一個(gè)與主卡槽I相通的主盲孔24,主卡槽內(nèi)壁為球面,主盲孔24內(nèi)有主壓簧14,主壓簧14上拖有主鋼球15,主鋼球15 —部分位于主盲孔24內(nèi),另一部分位于主卡槽內(nèi)I ;支承板5內(nèi)側(cè)均勻設(shè)有三個(gè)分卡槽6,三個(gè)分卡槽6位于支承板5圓周的同心圓上,分度板2上與分卡槽6對(duì)應(yīng)處有一個(gè)與分卡槽6相通的分盲孔25,分卡槽6內(nèi)壁為球面,分盲孔25內(nèi)有分壓簧16,分壓簧上拖有分鋼球17,分鋼球16—部分位于分盲孔25內(nèi),另一部分位于分卡槽6內(nèi);支承板5外側(cè)中心處有圓形凹槽18,凹槽18用于安裝工件;主旋轉(zhuǎn)軸上通過(guò)固定螺母固定套接有主手柄9,轉(zhuǎn)動(dòng)主手柄9可使主旋轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn);主旋轉(zhuǎn)軸8上有套筒10,套筒10與主旋轉(zhuǎn)軸8空套,套筒10上有太陽(yáng)齒輪19,太陽(yáng)齒輪19與套筒10通過(guò)鍵連接,分旋轉(zhuǎn)軸12上有行星齒輪20,行星齒輪20與分旋轉(zhuǎn)軸12通過(guò)鍵連接,行星齒輪20與太陽(yáng)齒輪19外嚙合;套筒10上通過(guò)固定螺母固定套接有分手柄11,轉(zhuǎn)動(dòng)分手柄11可使分旋轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)。
      [0018]具體實(shí)施過(guò)程中,本發(fā)明加工圓周窄槽的線切割?yuàn)A具一次可加工六個(gè)如圖3、圖4所示的工件,每個(gè)工件圓環(huán)上加工六個(gè)等分的窄槽,加工前,第一組的六個(gè)工件均需要先在工件待加工端22的圓環(huán)表面劃六條等分的標(biāo)準(zhǔn)線,再將六個(gè)工件的底座21分別嵌入圓形凹槽18中,轉(zhuǎn)動(dòng)主手柄9使分度板2定位,轉(zhuǎn)動(dòng)分手柄11使支承板5定位,調(diào)整工件的方向以及機(jī)床X軸和Y軸的坐標(biāo)值,使機(jī)床上的鑰絲同時(shí)對(duì)正一個(gè)工件的兩條標(biāo)準(zhǔn)線和位于同一直徑上的另一個(gè)工件的兩條標(biāo)準(zhǔn)線,即使鑰絲同時(shí)位于分度板2及支承板5的中心,鎖定機(jī)床X軸、Y軸的坐標(biāo)值,并用工件壓板7壓緊工件,即可按程序進(jìn)行切割;每進(jìn)行完一次切割,轉(zhuǎn)動(dòng)主手柄9 一次,方可進(jìn)行下一次切割;主手柄9每旋轉(zhuǎn)完一圈,轉(zhuǎn)動(dòng)分手柄11 一次,進(jìn)行下一輪的切割;由于主卡槽I和支承板5均均勻分布于以主旋轉(zhuǎn)軸8為圓心的圓周上,且分卡槽6均勻分布于以分旋轉(zhuǎn)軸12為圓心的圓周上,因此,一次切割可分別切割兩個(gè)工件上的兩個(gè)窄槽,即轉(zhuǎn)動(dòng)主手柄8六次、分手柄11兩次即可完成六個(gè)工件全部窄槽的切割;六個(gè)工件全部完成切割后,保持機(jī)床的X軸、Y軸坐標(biāo)值不變,取下工件壓板7,取出加工好的六個(gè)工件,嵌入新的工件,重新用工件壓板7將工件壓緊,無(wú)需再進(jìn)行找正,即可進(jìn)行下一輪的加工。
      [0019]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。
      【權(quán)利要求】
      1.加工圓周窄槽的線切割?yuàn)A具,包括支承座,其特征在于:還包括固定板、主旋轉(zhuǎn)軸和分旋轉(zhuǎn)軸,固定板垂直連接于支承座上,固定板一端面處設(shè)有分度板;主旋轉(zhuǎn)軸依次穿過(guò)固定板和分度板,主旋轉(zhuǎn)軸與固定板通過(guò)軸承連接且與分度板固定連接;分度板外側(cè)以主旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周上均勻分布有一組支承板,分旋轉(zhuǎn)軸依次穿過(guò)分度板和支承板,分旋轉(zhuǎn)軸與分度板通過(guò)軸承連接且與支承板固定連接;分度板內(nèi)側(cè)以主旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周上均勻設(shè)有一組主卡槽,固定板上設(shè)有一個(gè)與其中一個(gè)主卡槽相通的主盲孔,主盲孔內(nèi)設(shè)有主壓簧和主鋼球,主鋼球分別與主壓簧和主卡槽相抵,且主卡槽深度小于主鋼球半徑長(zhǎng)度;支承板內(nèi)側(cè)以分旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周上均勻設(shè)有一組分卡槽,分度板上設(shè)有一個(gè)與分卡槽相通的分盲孔,分盲孔內(nèi)設(shè)有分壓簧和分鋼球,分鋼球分別與分壓簧和分卡槽相抵,且主卡槽深度小于主鋼球半徑長(zhǎng)度。
      2.如權(quán)利要求1所述的加工圓周窄槽的線切割?yuàn)A具,其特征在于:所述主旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與其空套的套筒,套筒上固定套接有太陽(yáng)齒輪,分旋轉(zhuǎn)軸上固定套接有行星齒輪,太陽(yáng)齒輪與行星齒輪外嚙合。
      3.如權(quán)利要求2所述的加工圓周窄槽的線切割?yuàn)A具,其特征在于:所述主旋轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有主手柄,主手柄通過(guò)固定螺母與主旋轉(zhuǎn)軸固定套接;所述套筒上還設(shè)有分手柄,分手柄通過(guò)固定螺母與套筒固定套接。
      4.如權(quán)利要求3所述的加工圓周窄槽的線切割?yuàn)A具,其特征在于:所述主卡槽和分卡槽的內(nèi)壁均為球面。
      5.如權(quán)利要求3所述的加工圓周窄槽的線切割?yuàn)A具,其特征在于:所述支承板的數(shù)量為偶數(shù)。
      6.如權(quán)利要求5所述的加工圓周窄槽的線切割?yuàn)A具,其特征在于:所述主卡槽的數(shù)量為所述支承板數(shù)量的一半。
      【文檔編號(hào)】B23H7/02GK104289780SQ201410536731
      【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
      【發(fā)明者】吳明喜 申請(qǐng)人:重慶金侖工業(yè)股份有限公司
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