盤管機工件出料輥道的制作方法
【專利摘要】盤管機工件出料輥道，屬于輸送裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及盤管機工件的輸送裝置，所要解決的技術(shù)問題是提供一種既能將螺旋工件輸送出去又能夠提供不同大小開檔側(cè)支撐的輸送裝置，所采用的技術(shù)方案：多個固定支撐輥沿工件輸送方向均勻傾斜布置在水平固定支撐輥支架的頂部，兩個活動支撐支架沿工件輸送方向?qū)ΨQ分布在固定支撐輥支架的兩側(cè)，多個活動支撐沿工件輸送方向均布在兩個活動支撐支架上，活動支撐的結(jié)構(gòu)為：包括活動支撐輥和活動支撐油缸，活動支撐油缸的缸體鉸接在固定支撐輥支架的底部，活動支撐油缸的活塞桿與活動支撐輥鉸接，活動支撐輥的一端安裝在活動支撐支架上，另一端鉸接在固定支撐輥支架底部，本發(fā)明用于盤管機工件輸送。
【專利說明】盤管機工件出料輥道

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]盤管機工件出料輥道，屬于輸送裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及盤管機工件的輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)出料輥道大多數(shù)與成型工件是平行布置(見圖1)，由電機通過減速器再帶動輥道轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)成型工件的輸送，該輥道適用于板材、非螺旋形管材的輸送。當(dāng)盤管機卷制螺旋工件時，一般用夯車起吊、人工輸送。
[0003]對盤管機而言:當(dāng)工件(管材)卷制成螺旋、彈簧狀時，需要出料輥道提供側(cè)支撐和動力。當(dāng)彎制不同直徑的螺旋工件時，需要側(cè)支撐提供開檔大小不同的支撐。
[0004]傳統(tǒng)的輥道存在如下缺陷:首先，該輥道進對其提供了支撐作用，無法將螺旋工件輸送出去；其次，當(dāng)彎制不同直徑的螺旋工件時，此種輥道無法提供合適的支撐；因此，傳統(tǒng)輥道是無法實現(xiàn)對螺旋管材的支撐和輸送。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種既能將螺旋工件輸送出去又能夠提供不同大小開檔側(cè)支撐的輸送裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案:盤管機工件出料輥道，包括固定支撐輥支架、兩個活動支撐支架、多個活動支撐和多個固定支撐輥，所述多個固定支撐輥沿工件輸送方向均勻傾斜布置在水平固定支撐輥支架的頂部，所述兩個活動支撐支架沿工件輸送方向?qū)ΨQ分布在固定支撐輥支架的兩側(cè)，所述多個活動支撐沿工件輸送方向均布在兩個活動支撐支架上，活動支撐的結(jié)構(gòu)為:包括活動支撐棍和活動支撐油缸，活動支撐油缸的缸體鉸接在固定支撐輥支架的底部，活動支撐油缸的活塞桿與活動支撐輥鉸接，活動支撐輥的一端安裝在活動支撐支架上，另一端鉸接在固定支撐輥支架底部。
[0007]在所述兩個活動支撐支架的頂部均設(shè)置有擋輥。
[0008]在所述固定支撐輥支架靠近盤管機的一端還對稱設(shè)置有兩個與固定支撐輥支架平行的側(cè)固定支撐輥。
[0009]本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0010]一、將多個固定支撐輥統(tǒng)一傾斜布置在固定支撐輥支架頂部，取代現(xiàn)有技術(shù)中的平行布置，使得固定支撐輥不僅能夠?qū)β菪峁┲?，還能夠?qū)⒙菪斔统鋈ァ?br> [0011]二、卷制螺旋管、彈簧狀管材時，通過活動支撐輥油缸將活動支撐輥升高或者下降，有角度的活動支撐輥可提供水平支撐和輸送，傳動平穩(wěn)效率高。同時，也可以實現(xiàn)對不同直徑工件的支撐，即可以實現(xiàn)大規(guī)格管材的卷制，從而擴大了盤管機的使用范圍。
[0012]三、通過在固定支撐輥支架靠近盤管機的一端還對稱設(shè)置有兩個與固定支撐輥支架平行的側(cè)固定支撐輥，在兩個活動支撐支架的頂部均設(shè)置有擋輥，使得工件在運輸過程中與側(cè)固定輥、擋輥過渡更加平滑，傳送更加平穩(wěn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的出料輥道示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖2的側(cè)視圖。
[0016]圖4為固定支撐輥在固定支撐輥支架上的分布示意圖。
[0017]圖中，I為活動支撐支架，2為擋輥，3為活動支撐輥，4為活動支撐油缸，5為固定支撐棍支架，6為側(cè)固定支撐棍,7為工件,8為固定支撐棍。

【具體實施方式】
[0018]實施例一
如圖2-圖4所示，盤管機工件出料輥道，包括固定支撐輥支架5、兩個活動支撐支架1、多個活動支撐和多個固定支撐輥8，所述多個固定支撐輥8沿工件7輸送方向均勻傾斜布置在水平固定支撐輥支架5的頂部，所述兩個活動支撐支架I沿工件7輸送方向?qū)ΨQ分布在固定支撐輥支架5的兩側(cè)，所述多個活動支撐沿工件7輸送方向均布在兩個活動支撐支架I上，活動支撐的結(jié)構(gòu)為:包括活動支撐棍3和活動支撐油缸4,活動支撐油缸4的缸體鉸接在固定支撐輥支架8的底部，活動支撐油缸4的活塞桿與活動支撐輥3鉸接，活動支撐輥3的一端安裝在活動支撐支架I上，另一端鉸接在固定支撐輥支架5底部。
[0019]所述多個固定支撐輥6在水平固定支撐輥支架5頂部的傾斜角度根據(jù)卷制工件7的螺距來調(diào)整。
[0020]本裝置的活動支撐對不同直徑的螺旋管材提供側(cè)支撐。其開檔范圍滿足最大直徑和最小直徑螺旋管材需求。
[0021]使用時只需將本裝置與盤管機主機連接即可。
[0022]實施例二
如圖2-圖4所示，盤管機工件出料輥道，包括固定支撐輥支架5、兩個活動支撐支架1、多個活動支撐和多個固定支撐輥8，所述多個固定支撐輥8沿工件7輸送方向均勻傾斜布置在水平固定支撐輥支架5的頂部，所述兩個活動支撐支架I沿工件7輸送方向?qū)ΨQ分布在固定支撐輥支架5的兩側(cè)，所述多個活動支撐沿工件7輸送方向均布在兩個活動支撐支架I上，活動支撐的結(jié)構(gòu)為:包括活動支撐棍3和活動支撐油缸4,活動支撐油缸4的缸體鉸接在固定支撐輥支架8的底部，活動支撐油缸4的活塞桿與活動支撐輥3鉸接，活動支撐輥3的一端安裝在活動支撐支架I上，另一端鉸接在固定支撐輥支架5底部。
[0023]在所述兩個活動支撐支架I的頂部均設(shè)置有擋輥2。
[0024]所述多個固定支撐輥6在水平固定支撐輥支架5頂部的傾斜角度根據(jù)卷制工件7的螺距來調(diào)整。
[0025]本裝置的活動支撐對不同直徑的螺旋管材提供側(cè)支撐。其開檔范圍滿足最大直徑和最小直徑螺旋管材需求。
[0026]使用時只需將本裝置與盤管機主機連接即可。
[0027]實施例三
如圖2-圖4所示，盤管機工件出料輥道，包括固定支撐輥支架5、兩個活動支撐支架1、多個活動支撐和多個固定支撐輥8，所述多個固定支撐輥8沿工件7輸送方向均勻傾斜布置在水平固定支撐輥支架5的頂部，所述兩個活動支撐支架I沿工件7輸送方向?qū)ΨQ分布在固定支撐輥支架5的兩側(cè)，所述多個活動支撐沿工件7輸送方向均布在兩個活動支撐支架I上，活動支撐的結(jié)構(gòu)為:包括活動支撐棍3和活動支撐油缸4,活動支撐油缸4的缸體鉸接在固定支撐輥支架8的底部，活動支撐油缸4的活塞桿與活動支撐輥3鉸接，活動支撐輥3的一端安裝在活動支撐支架I上，另一端鉸接在固定支撐輥支架5底部。
[0028]在所述兩個活動支撐支架I的頂部均設(shè)置有擋輥2。
[0029]在所述固定支撐輥支架5靠近盤管機的一端還對稱設(shè)置有兩個與固定支撐輥支架平行的側(cè)固定支撐輥6。
[0030]所述多個固定支撐輥6在水平固定支撐輥支架5頂部的傾斜角度根據(jù)卷制工件7的螺距來調(diào)整。
[0031]本裝置的活動支撐對不同直徑的螺旋管材提供側(cè)支撐。其開檔范圍滿足最大直徑和最小直徑螺旋管材需求。
[0032]使用時只需將本裝置與盤管機主機連接即可。
[0033]上述實施例只是對本發(fā)明的解釋而非限制，在不脫離本發(fā)明原理的前提下所作的變化也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.盤管機工件出料輥道，其特征在于:包括固定支撐輥支架、兩個活動支撐支架、多個活動支撐和多個固定支撐輥，所述多個固定支撐輥沿工件輸送方向均勻傾斜布置在水平固定支撐輥支架的頂部，所述兩個活動支撐支架沿工件輸送方向?qū)ΨQ分布在固定支撐輥支架的兩側(cè)，所述多個活動支撐沿工件輸送方向均布在兩個活動支撐支架上，活動支撐的結(jié)構(gòu)為:包括活動支撐輥和活動支撐油缸，活動支撐油缸的缸體鉸接在固定支撐輥支架的底部，活動支撐油缸的活塞桿與活動支撐棍鉸接，活動支撐棍的一端安裝在活動支撐支架上，另一端鉸接在固定支撐輥支架底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤管機工件出料輥道，其特征在于:在所述兩個活動支撐支架的頂部均設(shè)置有擋輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的盤管機工件出料輥道，其特征在于:在所述固定支撐輥支架靠近盤管機的一端還對稱設(shè)置有兩個與固定支撐輥支架平行的側(cè)固定支撐輥。
【文檔編號】B21D11/06GK104289617SQ201410542380
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】李世平, 劉煥新, 申國慶, 王曉玲 申請人:長治市鉅星鍛壓機械設(shè)備制造有限公司