拉絲機模盒組的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種拉絲機模盒組，包括盒體，該盒體具有相鄰設(shè)置的潤滑腔和冷卻腔，盒體靠近潤滑腔的一端向外延伸有一水平安裝板和一垂直安裝板，水平安裝板和垂直安裝板圍成的空間內(nèi)設(shè)有井形設(shè)置的滾筒組，該滾筒組包括垂直且并列設(shè)置的兩個第一滾筒和第二滾筒，水平安裝板上分別設(shè)有第一圓形孔和第一腰形孔，兩個第一滾筒的末端分別固定于該第一圓形孔和第一腰形孔上，第一滾筒沿第一腰形孔的位置可調(diào)，垂直安裝板上分別設(shè)有第二圓形孔和第二腰形孔，兩個第二滾筒的末端分別固定于第二圓形孔和第二腰形孔上，第二滾筒沿第二腰形孔的位置可調(diào)。通過腰形孔的設(shè)置，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)兩個第一滾筒之間的間距，以及兩個第二滾筒之間的間距。
【專利說明】拉絲機模盒組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請屬于鋼絲拉拔【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種拉絲機模盒組。

【背景技術(shù)】
[0002]拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機英文名稱為drawing machine,是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。
[0003]拉絲機是利用金屬絲在拉拔過程中，在拉絲模內(nèi)產(chǎn)生彈性變形與塑性變形原理，使金屬絲的物理尺寸及特性改變的機械設(shè)備，其廣泛應(yīng)用在金屬制品行業(yè)中各種鋼絲、焊絲的生產(chǎn)。
[0004]現(xiàn)有的拉絲機模盒一般具有一個潤滑腔以及一個冷卻腔，潤滑腔的前方通常設(shè)置有井形滾筒，滾筒主要用于保持鋼絲直線進入潤滑腔，但是現(xiàn)有的滾筒之間的間距不可調(diào)，因此限制了其在不同環(huán)境下的應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的提供一種拉絲機模盒組，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
本申請實施例公開一種拉絲機模盒組，包括盒體，該盒體具有相鄰設(shè)置的潤滑腔和冷卻腔，所述盒體靠近潤滑腔的一端向外延伸有一水平安裝板和一垂直安裝板，所述水平安裝板和垂直安裝板圍成的空間內(nèi)設(shè)有井形設(shè)置的滾筒組，該滾筒組包括垂直且并列設(shè)置的兩個第一滾筒，以及水平且并列設(shè)置的兩個第二滾筒，所述水平安裝板上分別設(shè)有第一圓形孔和第一腰形孔，兩個第一滾筒的末端分別固定于該第一圓形孔和第一腰形孔上，所述第一滾筒沿所述第一腰形孔的位置可調(diào)，所述垂直安裝板上分別設(shè)有第二圓形孔和第二腰形孔，所述兩個第二滾筒的末端分別固定于第二圓形孔和第二腰形孔上，所述第二滾筒沿所述第二腰形孔的位置可調(diào)。
[0007]優(yōu)選的，在上述的拉絲機模盒組中，所述井形設(shè)置的滾筒組的前方設(shè)置有張力調(diào)節(jié)裝置，該張力調(diào)節(jié)裝置包括安裝支架、氣缸、氣缸連接臂、導(dǎo)輪組和軸，所述氣缸連接臂的兩個末端分別設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一安裝孔和第二安裝孔之間還設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述氣缸的一端固定于所述安裝支架上，另一端通過固定銷可轉(zhuǎn)動連接于氣缸連接臂的第一安裝孔，所述導(dǎo)輪組安裝于氣缸連接臂的第二安裝孔上，所述軸穿過氣缸連接臂的轉(zhuǎn)孔，所述軸安裝于所述安裝支架上。
[0008]優(yōu)選的，在上述的拉絲機模盒組中，所述安裝支架具有水平設(shè)置的支撐板以及垂直設(shè)置的安裝板，所述安裝板設(shè)有多個安裝孔，所述安裝板通過螺釘固定于所述盒體的側(cè)壁上。
[0009]優(yōu)選的，在上述的拉絲機模盒組中，所述支撐板的下方還設(shè)有傳感器，所述傳感器通過傳感器固定板固定于所述支撐板上。
[0010]優(yōu)選的，在上述的拉絲機模盒組中，所述軸的頂端設(shè)有軸蓋，所述軸的底端依次套設(shè)有軸套和外軸套。
[0011]優(yōu)選的，在上述的拉絲機模盒組中，所述潤滑腔遠離所述冷卻腔的側(cè)壁上開設(shè)有安裝孔，該安裝孔內(nèi)安裝有軸承，所述軸承的中心線方向穿設(shè)有鏈輪軸，所述鏈輪軸位于潤滑腔內(nèi)的一端依次套設(shè)有軸承襯套和密封墊，所述鏈輪軸位于潤滑腔外的一端依次套設(shè)有軸承蓋和從動鏈輪，所述潤滑腔內(nèi)還設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳固定于所述鏈輪軸上，所述盒體的一側(cè)設(shè)有電機，所述電機通過電機固定板安裝于所述盒體的側(cè)壁上，所述電機的輸出端連接有電機鏈輪，所述電機鏈輪和從動鏈輪之間連接有鏈條。
[0012]優(yōu)選的，在上述的拉絲機模盒組中，所述垂直安裝板上設(shè)有供所述鏈條通過的窗□。
[0013]優(yōu)選的,在上述的拉絲機模盒組中，所述電機的外部設(shè)有一電機罩殼，該電機罩殼遮蓋于所述電機的上方及側(cè)方。
[0014]優(yōu)選的，在上述的拉絲機模盒組中，所述冷卻腔的鋼絲出口處設(shè)有螺塞，所述螺塞包括調(diào)節(jié)螺絲、固定螺帽和模子固定塊，所述固定螺帽套設(shè)于所述調(diào)節(jié)螺絲上。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過腰形孔的設(shè)置，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)兩個第一滾筒之間的間距，以及兩個第二滾筒之間的間距。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1所示為本發(fā)明具體實施例中拉絲機模盒組的立體示意圖；
圖2所示為本發(fā)明具體實施例中拉絲機模盒組的分解圖。

【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0019]參圖1和圖2所示，拉絲機模盒組包括盒體10，該盒體10具有相鄰設(shè)置潤滑腔11和冷卻腔12，潤滑腔11和冷卻腔12的頂端開口，潤滑腔11和冷卻腔12的頂端開口處分別遮蓋有第一蓋體111和第二蓋體121,第一蓋體111和第二蓋體121分別轉(zhuǎn)動設(shè)于所述盒體10上。通過第一蓋體111和第二蓋體121可以防止雜質(zhì)進入潤滑腔和冷卻腔內(nèi)。
[0020]盒體10靠近潤滑腔11的一端向外延伸有一水平安裝板13和一垂直安裝板14，水平安裝板13和垂直安裝板14圍成的空間內(nèi)設(shè)有井形設(shè)置的滾筒組，該滾筒組包括垂直且并列設(shè)置的兩個第一滾筒21，以及水平且并列設(shè)置的兩個第二滾筒22。水平安裝板13上分別設(shè)有第一圓形孔131和第一腰形孔132，兩個第一滾筒21的末端分別固定于該第一圓形孔131和第一腰形孔132上，通過第一腰形孔132的作用，可以調(diào)節(jié)兩個第一滾筒21之間的間隙。垂直安裝板14上分別設(shè)有第二圓形孔141和第二腰形孔142，兩個第二滾筒22的末端分別固定于第二圓形孔141和第二腰形孔142上，通過第二腰形孔142的作用，可以調(diào)節(jié)兩個第二滾筒22之間的間隙。
[0021]潤滑腔11靠近滾筒組的側(cè)壁上開設(shè)有安裝孔，該安裝孔內(nèi)安裝有軸承34，軸承34中心線方向穿設(shè)有鏈輪軸33，鏈輪軸33位于潤滑腔11內(nèi)的一端依次套設(shè)有軸承襯套32和密封墊31，鏈輪軸33位于潤滑腔11外的一端依次套設(shè)有軸承蓋35和從動鏈輪36。潤滑腔11內(nèi)還設(shè)有攪拌槳(圖未示)，攪拌槳固定于鏈輪軸33上。
[0022]盒體10的一側(cè)固定有電機40，電機40通過電機固定板41安裝于盒體10的側(cè)壁上。電機40的輸出端連接有電機鏈輪42，電機鏈輪42和從動鏈輪36之間連接有鏈條43。垂直安裝板14上設(shè)有供鏈條43通過的窗口 143。
[0023]電機40工作時，動力依次由電機鏈輪42、鏈條43、從動鏈輪36、鏈輪軸33最終傳遞給攪拌槳，攪拌槳通過轉(zhuǎn)動可以對潤滑腔11內(nèi)的潤滑粉進行攪拌。
[0024]電機40的外部設(shè)有一電機罩殼44,該電機罩殼44遮蓋于電機40的上方及側(cè)方，避免灰塵落入影響電機的使用壽命，同時避免操作人員的誤接觸，起到安全保護作用。電機罩殼44通過螺釘安裝于盒體10上。
[0025]井形滾筒組的前方設(shè)置有張力調(diào)節(jié)裝置，該張力調(diào)節(jié)裝置包括安裝支架51，該安裝支架51具有水平設(shè)置的支撐板511以及垂直設(shè)置的安裝板512，安裝板512設(shè)有多個安裝孔5121，安裝板512通過螺釘固定于盒體10的側(cè)壁上。
[0026]張力調(diào)節(jié)裝置還包括氣缸52、氣缸連接臂53、導(dǎo)輪組54和軸55。氣缸連接臂53的兩個末端分別設(shè)有第一安裝孔531和第二安裝孔532，第一安裝孔531和第二安裝孔532之間還設(shè)有轉(zhuǎn)孔533。氣缸52的一端固定于安裝支架51上，另一端通過固定銷56可轉(zhuǎn)動連接于氣缸連接臂53的第一安裝孔531，導(dǎo)輪組54安裝于氣缸連接臂53的第二安裝孔532上。軸55穿過氣缸連接臂53的轉(zhuǎn)孔533，氣缸連接臂53可以繞軸55進行轉(zhuǎn)動。軸55固定于安裝支架51的支撐板511上，其頂端設(shè)有軸蓋56，其底端依次套設(shè)有軸套57和外軸套58。
[0027]支撐板511的下方還設(shè)有傳感器(圖未不),傳感器通過傳感器固定板60固定于支撐板511的下方。
[0028]上述張力調(diào)節(jié)裝置位于井形滾筒組的前方，由氣缸52提供擺動力，通過傳感器將導(dǎo)輪組54的位置變化轉(zhuǎn)化為電信號，電信號通過PLC控制電機40的速度，從而達到控制鋼絲張力的目的，以保持鋼絲拉拔過程中張力恒定。井形滾筒用以保證鋼絲直線進入潤滑腔，潤滑腔的空間大小能保證足夠的潤滑粉和鋼絲潤滑時間，攪拌槳在鋼絲拉拔過程中，間歇攪拌拉絲粉，以免靠近拉絲模的潤滑粉結(jié)焦硬化，致使鋼絲無法帶進潤滑粉而影響鋼絲潤滑效果。
[0029]冷卻腔12的鋼絲出口處設(shè)有螺塞，螺塞用以對拉絲模進行安裝和定位。螺塞包括調(diào)節(jié)螺絲71、固定螺帽72和模子固定塊73，其中固定螺帽72套設(shè)于調(diào)節(jié)螺絲71。
[0030]盒體10的底端通過固定連接軸81以及固定板82安裝于機架上。
[0031]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0032]以上所述僅是本申請的【具體實施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種拉絲機模盒組，其特征在于，包括盒體，該盒體具有相鄰設(shè)置的潤滑腔和冷卻腔，所述盒體靠近潤滑腔的一端向外延伸有一水平安裝板和一垂直安裝板，所述水平安裝板和垂直安裝板圍成的空間內(nèi)設(shè)有井形設(shè)置的滾筒組，該滾筒組包括垂直且并列設(shè)置的兩個第一滾筒，以及水平且并列設(shè)置的兩個第二滾筒，所述水平安裝板上分別設(shè)有第一圓形孔和第一腰形孔，兩個第一滾筒的末端分別固定于該第一圓形孔和第一腰形孔上，所述第一滾筒沿所述第一腰形孔的位置可調(diào)，所述垂直安裝板上分別設(shè)有第二圓形孔和第二腰形孔，所述兩個第二滾筒的末端分別固定于第二圓形孔和第二腰形孔上，所述第二滾筒沿所述第二腰形孔的位置可調(diào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲機模盒組，其特征在于:所述井形設(shè)置的滾筒組的前方設(shè)置有張力調(diào)節(jié)裝置，該張力調(diào)節(jié)裝置包括安裝支架、氣缸、氣缸連接臂、導(dǎo)輪組和軸，所述氣缸連接臂的兩個末端分別設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一安裝孔和第二安裝孔之間還設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述氣缸的一端固定于所述安裝支架上，另一端通過固定銷可轉(zhuǎn)動連接于氣缸連接臂的第一安裝孔，所述導(dǎo)輪組安裝于氣缸連接臂的第二安裝孔上，所述軸穿過氣缸連接臂的轉(zhuǎn)孔，所述軸安裝于所述安裝支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉絲機模盒組，其特征在于:所述安裝支架具有水平設(shè)置的支撐板以及垂直設(shè)置的安裝板，所述安裝板設(shè)有多個安裝孔，所述安裝板通過螺釘固定于所述盒體的側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉絲機模盒組，其特征在于:所述支撐板的下方還設(shè)有傳感器，所述傳感器通過傳感器固定板固定于所述支撐板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉絲機模盒組，其特征在于:所述軸的頂端設(shè)有軸蓋，所述軸的底端依次套設(shè)有軸套和外軸套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲機模盒組，其特征在于:所述潤滑腔遠離所述冷卻腔的側(cè)壁上開設(shè)有安裝孔，該安裝孔內(nèi)安裝有軸承，所述軸承的中心線方向穿設(shè)有鏈輪軸，所述鏈輪軸位于潤滑腔內(nèi)的一端依次套設(shè)有軸承襯套和密封墊，所述鏈輪軸位于潤滑腔外的一端依次套設(shè)有軸承蓋和從動鏈輪，所述潤滑腔內(nèi)還設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳固定于所述鏈輪軸上，所述盒體的一側(cè)設(shè)有電機，所述電機通過電機固定板安裝于所述盒體的側(cè)壁上，所述電機的輸出端連接有電機鏈輪，所述電機鏈輪和從動鏈輪之間連接有鏈條。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉絲機模盒組，其特征在于:所述垂直安裝板上設(shè)有供所述鏈條通過的窗口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉絲機模盒組，其特征在于:所述電機的外部設(shè)有一電機罩殼，該電機罩殼遮蓋于所述電機的上方及側(cè)方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲機模盒組，其特征在于:所述冷卻腔的鋼絲出口處設(shè)有螺塞，所述螺塞包括調(diào)節(jié)螺絲、固定螺帽和模子固定塊，所述固定螺帽套設(shè)于所述調(diào)節(jié)螺絲上。
【文檔編號】B21C3/14GK104324966SQ201410547281
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】陸一峰 申請人:無錫市得力手機械有限公司