軋制鋼球用的螺旋軋輥加工的制造方法
【專利摘要】一種軋制鋼球用的螺旋軋輥加工機(jī)，屬于螺旋輥加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。包括車床床體，車床床體的一端具有一床頭廂，床頭廂具有床頭廂動力軸，在車床床體的另一端設(shè)尾架，在對應(yīng)于床頭廂與尾架之間設(shè)拖板箱，在拖板箱上設(shè)拖刀板，在床頭廂動力軸朝向尾架的一端固定有一卡盤，特點(diǎn)：還包括有一鏜刀機(jī)構(gòu)，該鏜刀機(jī)構(gòu)設(shè)置在拖刀板上。由于在拖刀箱的拖刀板上設(shè)置了鏜刀機(jī)構(gòu)，因而在使用狀態(tài)下能高效率地將挾持于卡盤與尾架之間的螺旋軋輥毛坯加工成螺旋軋輥成品，提高加工效率，不僅可顯著縮短加工周期、降低加工成本以及保障向鋼球生產(chǎn)廠商及時供貨，而且具有顯著減輕工人的操作強(qiáng)度、節(jié)約刀具、減少電能消耗以及保護(hù)車床的效果。
【專利說明】軋制鋼球用的螺旋軋輥加工機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于螺旋輥加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種軋制鋼球用的螺旋軋輥加工機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]上面提及的軋制鋼球用的螺旋軋輥的功用是將由加熱爐加熱至約1000-1100°c左右的鋼圓棒軋制成一個個球狀，并且依據(jù)專業(yè)常識，由于螺旋軋輥是配成對使用的，因而業(yè)界稱其為上、下螺旋軋輥。采用螺旋軋輥軋制鋼球具有效率高而得以滿足工業(yè)化放大生產(chǎn)要求。但是，由于軋制鋼球用的螺旋軋輥屬于易耗損部件，因而鋼球生產(chǎn)廠商需要配備足以保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的足量的螺旋軋輥，并且由于鋼球直徑的不同，還需配備相應(yīng)規(guī)格的即得以滿足軋制不同直徑的鋼球的螺旋軋輥。于是，作為鋼球生產(chǎn)廠商，螺旋軋輥的成本是不得不考慮的一大因素，而螺旋軋輥的成本除了材料外還取決于加工費(fèi)用。
[0003]已有技術(shù)中，將由鍛造得到的螺旋軋輥毛坯加工成得以軋制鋼球的螺旋軋輥成品的過程通常用車床車加工完成，以加工外徑為650 mm的螺旋軋輥為例，需歷時二十余天才能由車床車加工完成。這種加工方式至少存在以下缺陷:其一，由于加工時間冗長，因而造成成品的螺旋軋輥的價(jià)格昂貴；其二，由于車床加工效率低，因而交貨周期長，甚至影響鋼球生產(chǎn)廠商的鋼球生產(chǎn)；其三，工人勞動強(qiáng)度大并且車床配件如車加工刀具耗損多；其四，由于車加工周期長，因而車床處于超負(fù)荷運(yùn)行，不僅影響車床的合理使用壽命，而且造成大量的電能消耗。
[0004]從工欲其善，必先利其器的角度出發(fā)，有必要對已有技術(shù)中用于對軋制鋼球用的螺旋軋輥的加工設(shè)施作合理改進(jìn)，為此，本 申請人:進(jìn)行了文獻(xiàn)檢索，在公開的中國專利文獻(xiàn)中，可見諸車床的技術(shù)信息，如CN2657847Y (數(shù)控車床)、CN101579747B (多功能車床)、CN203018748U (一種車床)和CN203426450U (—種車床)，等等。并非限于例舉的這些專利方案所涉及的車床均可用于加工軋制鋼球用的螺旋軋輥，但是均存在本 申請人:在上面所列的四個方面的欠缺，也就是說在迄今為止公開的專利文獻(xiàn)中均未見諸在利用車床的前提下并且在克服前述諸方面欠缺的前提下加工軋制鋼球用的螺旋軋輥的技術(shù)啟示。為此，本 申請人:作了持久而有益的設(shè)計(jì)，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案，并且在采取了保密措施下在本 申請人:的試驗(yàn)室進(jìn)行了模擬試驗(yàn)，結(jié)果證明是切實(shí)可行的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于顯著提高加工效率而藉以縮短加工周期、降低加工成本、保障向鋼球生產(chǎn)廠商及時供貨、減輕工人操作強(qiáng)度、節(jié)約刀具、減少電能消耗和保護(hù)車床的軋制鋼球用的螺旋軋輥加工機(jī)。
[0006]本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種軋制鋼球用的螺旋軋輥加工機(jī)，包括一車床床體，該車床床體的一端具有一床頭廂，該床頭廂具有一床頭廂動力軸，在車床床體的另一端移動地設(shè)置有一尾架，并且在對應(yīng)于床頭廂與尾架之間移動地設(shè)置有一拖板箱，在拖板箱上設(shè)置有拖刀板，在所述床頭廂動力軸朝向尾架的一端固定有一卡盤，特點(diǎn)是:還包括有一鏜刀機(jī)構(gòu)，該鏜刀機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述拖刀板上。
[0007]在本發(fā)明的一個具體的實(shí)施例中，所述的鏜刀機(jī)構(gòu)包括鏜刀架、鏜刀驅(qū)動電機(jī)、主動輪、傳動帶、鏜刀軸、鏜刀軸座、從動輪和鏜刀，鏜刀架固定在所述拖刀板上，鏜刀軸座固定在鏜刀架的一側(cè)，鏜刀驅(qū)動電機(jī)固定在鏜刀架的另一側(cè)，并且該鏜刀驅(qū)動電機(jī)的鏜刀驅(qū)動電機(jī)軸朝向上，主動輪固定在鏜刀驅(qū)動電機(jī)軸上，傳動帶的一端套置在從動輪上，另一端套置在主動輪上，鏜刀軸以縱向狀態(tài)轉(zhuǎn)動地支承在鏜刀軸座上，從動輪固定在鏜刀軸的上端，而Il刀固定在Il刀軸的下端。
[0008]在本發(fā)明的另一個具體的實(shí)施例中，所述的鏜刀驅(qū)動電機(jī)配設(shè)有一電機(jī)固定座，該電機(jī)固定座與所述鏜刀架固定。
[0009]在本發(fā)明的又一個具體的實(shí)施例中，所述的主動輪和從動輪為皮帶輪，所述的傳動帶為傳動皮帶。
[0010]在本發(fā)明的再一個具體的實(shí)施例中，所述的皮帶輪為具有多個槽道的多槽道皮帶輪，所述傳動帶的數(shù)量與所述槽道的數(shù)量相等。
[0011]在本發(fā)明的還有一個具體的實(shí)施例中，所述的卡盤為三爪卡盤或四爪卡盤。
[0012]在本發(fā)明的更而一個具體的實(shí)施例中，在所述的鏜刀架的上部構(gòu)成有一上固定腔，而下部構(gòu)成有一下固定腔，所述鏜刀軸座在對應(yīng)于上固定腔的位置與所述鏜刀架的一側(cè)固定，而鏜刀架的下部在對應(yīng)于所述下固定腔的位置與所述拖刀板固定。
[0013]在本發(fā)明的進(jìn)而一個具體的實(shí)施例中，在所述的鏜刀架上并且朝向所述電機(jī)固定座的一側(cè)固定有一組電機(jī)固定座固定螺桿，在該組電機(jī)固定座固定螺桿上各配設(shè)有一調(diào)整螺母和一限定螺母，在電機(jī)固定座上并且在對應(yīng)于電機(jī)固定座固定螺桿的位置開設(shè)有一組數(shù)量與電機(jī)固定座固定螺桿的數(shù)量相等的螺孔，電機(jī)固定座固定螺桿插入螺孔并且由所述限定螺母限定，其中:改變調(diào)整螺母在電機(jī)固定座固定螺桿上的位置，則電機(jī)固定座在電機(jī)固定座固定螺桿上的位置也相應(yīng)改變。
[0014]本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于在車床床體的結(jié)構(gòu)體系的拖刀箱的拖刀板上設(shè)置了鏜刀機(jī)構(gòu)，因而在使用狀態(tài)下能高效率地將挾持于卡盤與尾架之間的螺旋軋輥毛坯加工成用于軋制鋼球的螺旋軋輥成品，相對于已有技術(shù)可提高加工效率四十倍，不僅可顯著縮短加工周期、降低加工成本以及保障向鋼球生產(chǎn)廠商及時供貨，而且具有顯著減輕工人的操作強(qiáng)度、節(jié)約刀具、減少電能消耗以及保護(hù)車床的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的實(shí)施例示意圖。
[0016]圖2為圖1所示的鏜刀機(jī)構(gòu)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖3為圖1和圖2所示的鏜刀機(jī)構(gòu)的鏜刀處于對螺旋軋輥鏜加工的狀態(tài)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果， 申請人:將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對實(shí)施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。
[0019]請參見圖1，給出了一車床床體I，該車床床體I的一端具有一床頭廂11，該床頭廂
11具有一床頭廂動力軸111，在車床床體I的另一端移動地設(shè)置有一尾架12，并且在對應(yīng)于床頭廂11與尾架12之間的位置移動地設(shè)置有一拖板箱13，在拖板箱13上設(shè)置有拖刀板131，在前述床頭廂動力軸111朝向尾架12的一端固定有一卡盤14。由于車床床體I的結(jié)構(gòu)、拖板箱13與絲杠15和光桿16以及導(dǎo)軌17的配合、尾架12與絲杠15以及導(dǎo)軌17的配合、拖刀板131與拖板箱13的配合以及床頭廂動力軸111驅(qū)使卡盤14運(yùn)動的原理等均屬于已有技術(shù)中的車床配置形式，例如可以參見 申請人:在上面的【背景技術(shù)】欄中提及的公布號為CN101579747B和CN203426450U，因而 申請人:沒有必要予以贅述。需要說明的是:在本實(shí)施例中，車床床體I擇用由中國江蘇省齊艦數(shù)控機(jī)床有限責(zé)任公司生產(chǎn)的并且在本申請?zhí)岢鲆郧霸谑袌龉_銷售的牌號為SIZS-700車床。
[0020]作為本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點(diǎn):在前述的車床床體I的拖板箱13的拖刀板131上設(shè)置有一鏜刀機(jī)構(gòu)2。藉由該鏜刀機(jī)構(gòu)2可滿足將螺旋軋輥毛坯高效率地加工成用于軋制鋼球的螺旋軋輥成品的要求，具體而言:以加工直徑(外徑)650 mm的螺旋軋輥為例，從毛坯至成品僅需半個工班，即僅需四小時，相對于已有技術(shù)的20天可提高效率40倍。
[0021]請參見圖2并且結(jié)合圖1，前述的鏜刀機(jī)構(gòu)2的優(yōu)選而非絕對限于的結(jié)構(gòu)如下:包括鏜刀架21、鏜刀驅(qū)動電機(jī)22、主動輪23、傳動帶24、鏜刀軸25、鏜刀軸座26、從動輪27和鏜刀28，鏜刀架21固定在前述拖刀板131上，鏜刀軸座26固定在鏜刀架I的一側(cè)，鏜刀驅(qū)動電機(jī)22固定在鏜刀架21的另一側(cè)，并且該鏜刀驅(qū)動電機(jī)22的鏜刀驅(qū)動電機(jī)軸221朝向上，主動輪23固定在鏜刀驅(qū)動電機(jī)軸221上，傳動帶24的一端套置在從動輪27上，另一端套置在主動輪23上，鏜刀軸25通過軸承座251以縱向狀態(tài)轉(zhuǎn)動地支承在鏜刀軸座26上，從動輪27固定在鏜刀軸25的上端，而鏜刀28固定在鏜刀軸25的下端。
[0022]由圖2所示，前述的鏜刀28具有一鏜刀桿281，鏜刀桿281與鏜刀桿套2811固定，而鏜刀桿套2811與前述鏜刀軸25的下端固定。
[0023]由圖2所示，前述的鏜刀驅(qū)動電機(jī)22配設(shè)有一電機(jī)固定座222，該電機(jī)固定座222與前述鏜刀架21固定，具體是:在鏜刀架21上固定有一組電機(jī)固定座固定螺桿213，在該組電機(jī)固定座固定螺桿213上各配設(shè)有一調(diào)整螺母2131和一限定螺母2132，在電機(jī)固定座222上并且在對應(yīng)于電機(jī)固定座固定螺桿213的位置開設(shè)有一組數(shù)量與電機(jī)固定座固定螺桿213的數(shù)量相等的螺孔2221，電機(jī)固定座固定螺桿213插入螺孔2221并且由限定螺母2132限定。由圖2所示，由于調(diào)整螺母2131在電機(jī)固定座固定螺桿213上的位置位于電機(jī)固定座222朝向鏜刀架21的一側(cè)(圖2所示狀態(tài)的左側(cè))，而限定螺母2132在電機(jī)固定座固定螺桿213上的位置位于電機(jī)固定座222背對鏜刀架21的一側(cè)(圖2所示狀態(tài)的右側(cè))，因而改變調(diào)整螺母2131在電機(jī)固定座固定螺桿213上的位置可實(shí)現(xiàn)對電機(jī)固定座222的調(diào)整，使前述的傳動帶24具有良好的漲緊力。例如當(dāng)傳動帶24松弛時，那么將調(diào)整螺母2131在電機(jī)固定座固定螺桿213上的位置朝向右(以圖2所示位置狀態(tài)為例)旋移，反之亦然。由此可知:當(dāng)改變調(diào)整螺母2131在電機(jī)固定座固定螺桿213上的位置時，那么電機(jī)固定座222在電機(jī)固定座固定螺桿213上的位置也相應(yīng)改變，從而確保傳動帶24始終具有良好的漲緊效果，避免從動輪27消極運(yùn)動。
[0024]在本實(shí)施例中，前述的主動輪23和從動輪27均為皮帶輪，前述的傳動帶24為傳動皮帶。優(yōu)選地，皮帶輪為具有多個槽道的多槽道皮帶輪，傳動帶24的數(shù)量與槽道的數(shù)量相等。在本實(shí)施例中，由于皮帶輪為具有三個槽道的皮帶輪，因而傳動帶24的數(shù)量有三根。但是槽道的數(shù)量并不受到三個的限制，可以依需增減。
[0025]優(yōu)選地，前述的卡盤14為四爪卡盤，但是也可使用三爪卡盤。
[0026]仍見圖2，在前述的鏜刀架21的上部構(gòu)成有一上固定腔211，而下部構(gòu)成有一下固定腔212，前述鏜刀軸座26用軸座螺釘261在對應(yīng)于上固定腔211的位置與所述鏜刀架21的一側(cè)固定，而鏜刀架21的下部在對應(yīng)于下固定腔212的位置用鏜刀架固定螺釘214與拖刀板131固定，并且由鎖緊螺母2141鎖定。
[0027]請參見圖3并且結(jié)合圖1和圖2，在圖2和圖3中給出了鏜刀28對螺旋軋輥3的加工情形，螺旋軋棍3朝向卡盤14的一端的軋棍左軸頭31處于被卡盤14上的卡爪141夾住的狀態(tài)，螺旋軋輥31朝向尾架12的一端的軋輥右軸頭32的端面的中央位置處于由尾架12的尾架頂針121頂住的狀態(tài)，在床頭廂動力軸111帶動卡爪14運(yùn)動時，螺旋軋輥3也相應(yīng)旋轉(zhuǎn)，同時鏜刀機(jī)構(gòu)2的鏜刀驅(qū)動電機(jī)22工作，由鏜刀驅(qū)動電機(jī)軸221帶動主動輪23，由主動輪23帶動傳動帶24，由傳動帶24帶動從動輪27，由從動輪27帶動鏜刀軸25，經(jīng)鏜刀桿套2811帶動鏜刀桿281，鏜刀28處于對螺旋軋輥3的鏜加工狀態(tài)。在前述過程中，每當(dāng)螺旋軋輥3旋轉(zhuǎn)一圈(360° )前述的拖板箱13便相應(yīng)移動螺旋軋輥3上的螺旋槽33的一個螺距，該螺距是與所要軋制的鋼球的直徑相適應(yīng)的。由于在鏜刀28對螺旋軋輥3鏜加工的過程中，在線作業(yè)人員對車床的操作與已有技術(shù)相雷同，因而 申請人:不再贅述。
[0028]總之，本發(fā)明提供的技術(shù)方案通過在車床的拖刀板131上設(shè)置結(jié)構(gòu)簡練的鏜刀機(jī)構(gòu)2，使車床演變成了鏜床的形式，但未改變車床的其它因有構(gòu)造，既克服了已有技術(shù)中的不足，又客觀地體現(xiàn)了 申請人:在上面的技術(shù)效果欄中載述的所有技術(shù)效果。
【權(quán)利要求】
1.一種軋制鋼球用的螺旋軋輥加工機(jī)，包括一車床床體(I)，該車床床體(I)的一端具有一床頭廂(11)，該床頭廂(11)具有一床頭廂動力軸(111)，在車床床體(I)的另一端移動地設(shè)置有一尾架(12)，并且在對應(yīng)于床頭廂(11)與尾架(12)之間移動地設(shè)置有一拖板箱(13)，在拖板箱(13)上設(shè)置有拖刀板(131)，在所述床頭廂動力軸(111)朝向尾架(12)的一端固定有一卡盤(14)，其特征在于:還包括有一鏜刀機(jī)構(gòu)(2)，該鏜刀機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在所述拖刀板(131)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋制鋼球用的螺旋軋輥加工機(jī)，其特征在于所述的鏜刀機(jī)構(gòu)(2)包括鏜刀架(21)、鏜刀驅(qū)動電機(jī)(22)、主動輪(23)、傳動帶(24)、鏜刀軸(25)、鏜刀軸座(26)、從動輪(27)和鏜刀(28)，鏜刀架(21)固定在所述拖刀板(131)上，鏜刀軸座(26)固定在鏜刀架(I)的一側(cè)，鏜刀驅(qū)動電機(jī)(22)固定在鏜刀架(21)的另一側(cè)，并且該鏜刀驅(qū)動電機(jī)(22)的鏜刀驅(qū)動電機(jī)軸(221)朝向上，主動輪(23)固定在鏜刀驅(qū)動電機(jī)軸(221)上，傳動帶(24)的一端套置在從動輪(27)上，另一端套置在主動輪(23)上，鏜刀軸(25)以縱向狀態(tài)轉(zhuǎn)動地支承在鏜刀軸座(26)上，從動輪(27)固定在鏜刀軸(25)的上端，而鏜刀(28)固定在鏜刀軸(25)的下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋制鋼球用的螺旋軋輥加工機(jī)，其特征在于所述的鏜刀驅(qū)動電機(jī)(22)配設(shè)有一電機(jī)固定座(222)，該電機(jī)固定座(222)與所述鏜刀架(21)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋制鋼球用的螺旋軋輥加工機(jī)，其特征在于所述的主動輪(23)和從動輪(27)為皮帶輪，所述的傳動帶(24)為傳動皮帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軋制鋼球用的螺旋軋輥加工機(jī)，其特征在于所述的皮帶輪為具有多個槽道的多槽道皮帶輪，所述傳動帶(24)的數(shù)量與所述槽道的數(shù)量相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋制鋼球用的螺旋軋輥加工機(jī)，其特征在于所述的卡盤(14)為三爪卡盤或四爪卡盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋制鋼球用的螺旋軋輥加工機(jī)，其特征在于在所述的鏜刀架(21)的上部構(gòu)成有一上固定腔(211)，而下部構(gòu)成有一下固定腔(212)，所述鏜刀軸座(26)在對應(yīng)于上固定腔(211)的位置與所述鏜刀架(21)的一側(cè)固定，而鏜刀架(21)的下部在對應(yīng)于所述下固定腔(212)的位置與所述拖刀板(131)固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋制鋼球用的螺旋軋輥加工機(jī)，其特征在于在所述的鏜刀架(21)上并且朝向所述電機(jī)固定座(222)的一側(cè)固定有一組電機(jī)固定座固定螺桿(213)，在該組電機(jī)固定座固定螺桿(213)上各配設(shè)有一調(diào)整螺母(2131)和一限定螺母(2132)，在電機(jī)固定座(222)上并且在對應(yīng)于電機(jī)固定座固定螺桿(213)的位置開設(shè)有一組數(shù)量與電機(jī)固定座固定螺桿(213)的數(shù)量相等的螺孔(2221)，電機(jī)固定座固定螺桿(213)插入螺孔(2221)并且由所述限定螺母(2132)限定，其中:改變調(diào)整螺母(2131)在電機(jī)固定座固定螺桿(213)上的位置，則電機(jī)固定座(222)在電機(jī)固定座固定螺桿(213)上的位置也相應(yīng)改變。
【文檔編號】B23B43/00GK104308221SQ201410567050
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】陳剛 申請人:常熟市非凡金屬制品有限公司