線槽切割結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了線槽切割結構，包括殼體以及安裝在殼體內部的電機，在殼體的中部開有底部開放的活動腔體，固定頭置于活動腔體內，轉軸的另一端安裝有與錐齒輪A配合的錐齒輪B；還包括固定安裝在殼體兩端的支撐桿以及轉動設置在支撐桿上的多個滾輪，在多個滾輪中的任意一個的外圓周上設置有校正線，且兩個滾輪組中的校正線同處一條直線上。人工推動殼體沿所選切割的溝槽運動，殼體兩端的兩個校正線為浸透過染料的棉線，且纏繞在多個滾輪中一個的外圓周面上，當殼體切割直線溝槽時，根據(jù)兩個校正線所描畫出來的軌跡對比是否重合，若是不重合則操作人員及時調整殼體的位置，保證剔出的溝槽符合布線線管的需求，提高剔槽效率。
【專利說明】線槽切割結構

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及石油機械領域，具體是指線槽切割結構。

【背景技術】
[0002]在石油倉庫內的電纜布線時通常采用暗線布局，即需要在墻體或是地面上剔出用于埋設線管的溝槽，現(xiàn)有的操作流程中多采用人工用錘子與釬子將溝槽剔出，對于溝槽寬度與長度較短的，人工操作較為便捷，但對于長度與寬度較大的溝槽，人工剔除則工作負荷增大，耗費大量的精力，并且剔槽效率低。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供線槽切割結構，方便溝槽的剔出，減小人工負荷，提高剔槽效率。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn):
線槽切割結構，包括殼體以及安裝在殼體內部的電機，在所述殼體的中部開有底部開放的活動腔體，電機的輸出端上固定設置有錐齒輪A，殼體內轉動設置有轉軸，轉軸的一端上安裝有固定頭，且固定頭置于活動腔體內，轉軸的另一端安裝有與錐齒輪A配合的錐齒輪B;還包括固定安裝在殼體兩端的支撐桿以及轉動設置在支撐桿上的多個滾輪，在多個滾輪中的任意一個的外圓周上設置有校正線，且兩個滾輪組中的校正線同處一條直線上。本發(fā)明工作時，啟動電機，電機輸出端上的錐齒輪A帶動與之配合的錐齒輪B以及轉軸開始轉動，固定安裝在轉軸上的固定頭用于安裝剔槽用的圓形鋸片，所述的圓形鋸片根據(jù)實際需求，可是單個鋸片單獨使用也可是多個鋸片配合使用；使用時，將鋸片安裝在固定頭上，由活動腔體的開放端正對所需剔槽的墻面或是地面，且位于支撐桿上的多個滾輪與墻面或是地面接觸，將殼體底部與墻面的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，進一步減小殼體的磨損的同時降低人工的工作負荷，人工推動殼體沿所選切割的溝槽運動，殼體兩端的兩個校正線為浸透過染料的棉線，且纏繞在多個滾輪中一個的外圓周面上，兩個校正線同處一條直線上，當殼體切割直線溝槽時，根據(jù)兩個校正線所描畫出來的軌跡對比是否重合，若是不重合則操作人員及時調整殼體的位置，保證剔出的溝槽符合布線線管的需求，提高剔槽效率。
[0005]在所述殼體的一端安裝有固定扶手，殼體的另一端上鉸接有兩個平行設置的支撐板，兩個支撐板通過活動扶手連接，殼體上還安裝有彈簧，彈簧與支撐板的底部連接。使用時，操作人員分別握住活動把手和固定把手配合多個滾輪推動殼體的運動，其中活動把手安裝在兩個支撐板之間，且支撐板鉸鏈連接在殼體上，支撐板的中部通過彈簧與殼體連接，當活動把手下壓時，彈簧被壓縮，鋸片在切割墻體時會產(chǎn)生較大的振動，通過彈簧的緩沖作用，使得操作人員手部受到的振動影響大大降低，進一步減小了操作人員的工作負荷。
[0006]還包括安裝在殼體上的固定筒，轉軸轉動設置在固定筒內。由于墻體剔槽時進場遇到砂石混凝土澆筑的支撐框架結構，且硬度較大，切割時轉軸會受到巨大的徑向應力沖擊，導致轉軸的兩端發(fā)生相反方向的振幅，極易導致轉軸受損，同時該作用應力的沖擊效果影響到電機的轉動，嚴重時會導致電機受損，將轉軸轉動設置在固定筒內，使得轉軸中部的支撐面增大，進而減弱轉軸兩端的振幅強度，避免徑向的沖擊應力影響電機的正常工作。
[0007]所述活動腔體上開有與外部連通的通孔，在通孔上設置有連接筒。由于鋸片在切割時會高速轉動，與墻體或是地面之間發(fā)生持續(xù)的摩擦，會產(chǎn)生大量的熱，在活動腔體封閉的底端開有與外界連通的通孔，且在通孔上安裝有連接筒，根據(jù)墻體結構或是地面的不同，連接筒可與水管或是吸塵器向連接，當鋸片溫度升高時或是活動腔體內粉塵量增多時，注入冷卻水或是抽出活動腔體內的粉塵積累量，不僅能保證本發(fā)明的正常使用，還能避免大量的粉塵污染操作環(huán)境。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明將鋸片安裝在固定頭上，由活動腔體的開放端正對所需剔槽的墻面或是地面，且位于支撐桿上的多個滾輪與墻面或是地面接觸，將殼體底部與墻面的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，進一步減小殼體的磨損的同時降低人工的工作負荷，人工推動殼體沿所選切割的溝槽運動，殼體兩端的兩個校正線為浸透過染料的棉線，且纏繞在多個滾輪中一個的外圓周面上，兩個校正線同處一條直線上，當殼體切割直線溝槽時，根據(jù)兩個校正線所描畫出來的軌跡對比是否重合，若是不重合則操作人員及時調整殼體的位置，保證剔出的溝槽符合布線線管的需求，提高剔槽效率；
2、本發(fā)明當活動把手下壓時，彈簧被壓縮，鋸片在切割墻體時會產(chǎn)生較大的振動，通過彈簧的緩沖作用，使得操作人員手部受到的振動影響大大降低，進一步減小了操作人員的工作負荷；
3、本發(fā)明能夠根據(jù)墻體結構或是地面的不同，連接筒可與水管或是吸塵器向連接，當鋸片溫度升高時或是活動腔體內粉塵量增多時，注入冷卻水或是抽出活動腔體內的粉塵積累量，不僅能保證本發(fā)明的正常使用，還能避免大量的粉塵污染操作環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結構示意圖；
圖2為本發(fā)明的底部結構圖；
附圖中標記及相應的零部件名稱:
1-殼體、2-電機、3-固定筒、4-錐齒輪A、5-轉軸、6-錐齒輪B、7-固定頭、8-通孔、9-活動腔體、10-滾輪、11-支撐桿、12-校正線、13-活動扶手、14-固定扶手、15-支撐板、16-連接筒、17-彈簧。

【具體實施方式】
[0010]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
[0011]實施例1
如圖1至圖2所示，本實施例包括殼體I以及安裝在殼體I內部的電機2，在所述殼體I的中部開有底部開放的活動腔體9，電機2的輸出端上固定設置有錐齒輪A4，殼體I內轉動設置有轉軸5，轉軸5的一端上安裝有固定頭7，且固定頭7置于活動腔體9內，轉軸5的另一端安裝有與錐齒輪A4配合的錐齒輪B6 ;還包括固定安裝在殼體I兩端的支撐桿11以及轉動設置在支撐桿11上的多個滾輪10，在多個滾輪10中的任意一個的外圓周上設置有校正線12，且兩個滾輪10組中的校正線12同處一條直線上。本發(fā)明工作時，啟動電機2，電機2輸出端上的錐齒輪A4帶動與之配合的錐齒輪B6以及轉軸5開始轉動，固定安裝在轉軸5上的固定頭7用于安裝剔槽用的圓形鋸片，所述的圓形鋸片根據(jù)實際需求，可是單個鋸片單獨使用也可是多個鋸片配合使用；使用時，將鋸片安裝在固定頭7上，由活動腔體9的開放端正對所需剔槽的墻面或是地面，且位于支撐桿11上的多個滾輪10與墻面或是地面接觸，將殼體I底部與墻面的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，進一步減小殼體I的磨損的同時降低人工的工作負荷，人工推動殼體I沿所選切割的溝槽運動，殼體I兩端的兩個校正線12為浸透過染料的棉線，且纏繞在多個滾輪10中一個的外圓周面上，兩個校正線12同處一條直線上，當殼體I切割直線溝槽時，根據(jù)兩個校正線12所描畫出來的軌跡對比是否重合，若是不重合則操作人員及時調整殼體I的位置，保證剔出的溝槽符合布線線管的需求，提高剔槽效率。
[0012]其中，在所述殼體I的一端安裝有固定扶手14，殼體I的另一端上鉸接有兩個平行設置的支撐板15，兩個支撐板15通過活動扶手13連接，殼體I上還安裝有彈簧17，彈簧17與支撐板15的底部連接。使用時，操作人員分別握住活動把手和固定把手配合多個滾輪10推動殼體I的運動，其中活動把手安裝在兩個支撐板15之間，且支撐板15鉸鏈連接在殼體I上，支撐板15的中部通過彈簧17與殼體I連接，當活動把手下壓時，彈簧17被壓縮，鋸片在切割墻體時會產(chǎn)生較大的振動，通過彈簧17的緩沖作用，使得操作人員手部受到的振動影響大大降低，進一步減小了操作人員的工作負荷。
[0013]實施例2
如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上，還包括安裝在殼體I上的固定筒3，轉軸5轉動設置在固定筒3內。由于墻體剔槽時進場遇到砂石混凝土澆筑的支撐框架結構，且硬度較大，切割時轉軸5會受到巨大的徑向應力沖擊，導致轉軸5的兩端發(fā)生相反方向的振幅，極易導致轉軸5受損，同時該作用應力的沖擊效果影響到電機2的轉動，嚴重時會導致電機2受損，將轉軸5轉動設置在固定筒3內，使得轉軸5中部的支撐面增大，進而減弱轉軸5兩端的振幅強度，避免徑向的沖擊應力影響電機2的正常工作。
[0014]實施例3
如圖1和圖2所示,本實施例在實施例1的基礎上,所述活動腔體9上開有與外部連通的通孔8，在通孔8上設置有連接筒16。由于鋸片在切割時會高速轉動，與墻體或是地面之間發(fā)生持續(xù)的摩擦，會產(chǎn)生大量的熱，在活動腔體9封閉的底端開有與外界連通的通孔8，且在通孔8上安裝有連接筒16，根據(jù)墻體結構或是地面的不同，連接筒16可與水管或是吸塵器向連接，當鋸片溫度升高時或是活動腔體9內粉塵量增多時，注入冷卻水或是抽出活動腔體9內的粉塵積累量，不僅能保證本發(fā)明的正常使用，還能避免大量的粉塵污染操作環(huán)境。
[0015]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.線槽切割結構，包括殼體(1)以及安裝在殼體(1)內部的電機(2),其特征在于:在所述殼體(1)的中部開有底部開放的活動腔體(9),電機(2)的輸出端上固定設置有錐齒輪八(4),殼體(1)內轉動設置有轉軸(5),轉軸(5)的一端上安裝有固定頭(7),且固定頭(7)置于活動腔體(9)內，轉軸(5)的另一端安裝有與錐齒輪八(4)配合的錐齒輪8 (6)；還包括固定安裝在殼體(1)兩端的支撐桿(11)以及轉動設置在支撐桿(11)上的多個滾輪(10),在多個滾輪(10)中的任意一個的外圓周上設置有校正線(12),且兩個滾輪組中的校正線(12)同處一條直線上。
2.根據(jù)權利要求1所述的線槽切割結構，其特征在于:在所述殼體(1)的一端安裝有固定扶手(14),殼體(1)的另一端上鉸接有兩個平行設置的支撐板(15),兩個支撐板(15)通過活動扶手(13)連接，殼體(1)上還安裝有彈簧(17),彈簧(17)與支撐板(15)的底部連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的線槽切割結構，其特征在于:還包括安裝在殼體(1)上的固定筒(3),轉軸(5)轉動設置在固定筒(3)內。
4.根據(jù)權利要求廣3任意一項所述的線槽切割結構，其特征在于:所述活動腔體(9)上開有與外部連通的通孔(8),在通孔
【文檔編號】B23D29/02GK104339022SQ201410589576
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權日:2014年10月29日
【發(fā)明者】賀昶明 申請人:成都科盛石油科技有限公司