一種折彎整形沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種折彎整形沖壓模具，其包括上模座、下模座、墊板、固定板、上折彎壓板、折彎沖頭、下頂出板、下折彎鑲塊和下折彎擋塊，其中，所述上模座的下方設(shè)置墊板，所述墊板的兩側(cè)均設(shè)置有固定板，且所述墊板的中部設(shè)置有上折彎壓板，所述上折彎壓板與兩個(gè)固定板之間可搖擺一定角度地設(shè)置有折彎沖頭，所述下模座上設(shè)置有下頂出板，所述下頂出板上對(duì)應(yīng)上折彎壓板設(shè)置有下折彎鑲塊，所述下模座上于所述下頂出板的兩側(cè)設(shè)置具有一定傾斜角度的下折彎擋塊，所述下折彎擋塊的傾斜角度配合所述折彎沖頭的搖擺角度設(shè)置。上述折彎整形沖壓模具在折彎時(shí)同時(shí)能夠達(dá)到整形的目的，不僅降低了產(chǎn)品的不良率，而且降低了產(chǎn)品的加工成本。
【專利說(shuō)明】一種折彎整形沖壓模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種模具結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種折彎整形沖壓模具。

【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
[0003]目前，傳統(tǒng)的折彎沖壓模具加工回彈性比較大的折彎件，經(jīng)常因折彎邊回彈角度不良而引起客戶抱怨，而對(duì)這些不良品都需要再通過(guò)整形模具進(jìn)行重新整形，存在加工成本聞的缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種折彎整形沖壓模具，其具有不良率低和加工成本低的特點(diǎn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中用于加工回彈性比較大的折彎件的沖壓模具存在的上述問(wèn)題。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種折彎整形沖壓模具，其包括上模座、下模座、墊板、固定板、上折彎壓板、折彎沖頭、下頂出板、下折彎鑲塊和下折彎擋塊，其中，所述上模座的下方設(shè)置墊板，所述墊板的兩側(cè)均設(shè)置有固定板，且所述墊板的中部設(shè)置有上折彎壓板，所述上折彎壓板與兩個(gè)固定板之間可搖擺一定角度地設(shè)置有折彎沖頭，所述下模座上設(shè)置有下頂出板，所述下頂出板上對(duì)應(yīng)上折彎壓板設(shè)置有下折彎鑲塊，所述下模座上于所述下頂出板的兩側(cè)設(shè)置具有一定傾斜角度的下折彎擋塊，所述下折彎擋塊的傾斜角度配合所述折彎沖頭的搖擺角度設(shè)置，且所述下模座上對(duì)應(yīng)下折彎鑲塊的位置設(shè)置有氣缸推板，所述氣缸推板連接氣缸。
[0007]特別地，所述上折彎壓板的兩側(cè)頂部對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有卡槽，所述折彎沖頭的一側(cè)頂部配合卡槽延伸有凸出的卡頭，且所述折彎沖頭的頂部延伸有凸出的搖擺限位塊，所述搖擺限位塊抵靠于所述墊板的底部，且其端面為圓弧形。
[0008]特別地，所述下模座上于所述下頂出板的兩側(cè)對(duì)應(yīng)固定有第一擋塊，所述第一擋塊的內(nèi)側(cè)固定下折彎擋塊。
[0009]特別地，所述折彎沖頭的搖擺角度為2°，對(duì)應(yīng)所述下折彎擋塊的傾斜角度為
2° ο
[0010]本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述折彎整形沖壓模具通過(guò)設(shè)置可搖擺一定角度的折彎沖頭和下折彎擋塊，使折彎沖頭在折彎的過(guò)程中能夠搖擺一定角度，從而在折彎時(shí)同時(shí)能夠達(dá)到整形的目的。折彎角度過(guò)大或過(guò)小時(shí)，可以通過(guò)調(diào)整沖床行程高度來(lái)實(shí)現(xiàn)折彎角度大小的調(diào)整。不僅降低了產(chǎn)品的不良率，而且降低了產(chǎn)品的加工成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】1提供的折彎整形沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。；
[0012]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
[0013]圖中:
[0014]1、上模座；2、下模座；3、墊板；4、固定板；5、上折彎壓板；6、折彎沖頭；7、下頂出板；8、下折彎鑲塊；9、下折彎擋塊；10、卡槽；11、卡頭；12、搖擺限位塊；13、第一擋塊；14、氣缸推板。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，一種折彎整形沖壓模具包括上模座1、下模座
2、墊板3、固定板4、上折彎壓板5、折彎沖頭6、下頂出板7、下折彎鑲塊8和下折彎擋塊9，所述上模座1的下方通過(guò)固定螺栓固定有墊板3，所述墊板3的兩側(cè)均通過(guò)固定螺栓固定有固定板4，且所述墊板3的中部通過(guò)固定螺栓固定有上折彎壓板5，所述上折彎壓板5與兩個(gè)固定板4之間可搖擺2°角度地設(shè)置有折彎沖6頭，所述上折彎壓板5的兩側(cè)頂部對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有卡槽10，所述折彎沖頭6的一側(cè)頂部配合卡槽10延伸有凸出的卡頭11，且所述折彎沖頭6的頂部延伸有凸出的搖擺限位塊12，所述搖擺限位塊12抵靠于所述墊板3的底部，且其端面為圓弧形，所述下模座2上設(shè)置有下頂出板7，所述下頂出板7上對(duì)應(yīng)上折彎壓板5設(shè)置有下折彎鑲塊8，所述下模座2上于所述下頂出板7的兩側(cè)對(duì)應(yīng)固定有第一擋塊13，所述第一擋塊13的內(nèi)側(cè)通過(guò)固定螺栓固定下折彎擋塊9，所述下折彎擋塊9的頂部?jī)A斜2°的角度。且所述下模座2上對(duì)應(yīng)下折彎鑲塊8的位置設(shè)置有氣缸推板14，所述氣缸推板14連接氣缸。
[0017]折彎角度過(guò)大或過(guò)小時(shí)，可以通過(guò)調(diào)整沖床行程高度來(lái)實(shí)現(xiàn)折彎角度大小的調(diào)難
iF.ο
[0018]以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種折彎整形沖壓模具，其包括上模座、下模座、墊板、固定板、上折彎壓板、折彎沖頭、下頂出板、下折彎鑲塊和下折彎擋塊，其特征在于，所述上模座的下方設(shè)置墊板，所述墊板的兩側(cè)均設(shè)置有固定板，且所述墊板的中部設(shè)置有上折彎壓板，所述上折彎壓板與兩個(gè)固定板之間可搖擺一定角度地設(shè)置有折彎沖頭，所述下模座上設(shè)置有下頂出板，所述下頂出板上對(duì)應(yīng)上折彎壓板設(shè)置有下折彎鑲塊，所述下模座上于所述下頂出板的兩側(cè)設(shè)置具有一定傾斜角度的下折彎擋塊，所述下折彎擋塊的傾斜角度配合所述折彎沖頭的搖擺角度設(shè)置，且所述下模座上對(duì)應(yīng)下折彎鑲塊的位置設(shè)置有氣缸推板，所述氣缸推板連接氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎整形沖壓模具，其特征在于，所述上折彎壓板的兩側(cè)頂部對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有卡槽，所述折彎沖頭的一側(cè)頂部配合卡槽延伸有凸出的卡頭，且所述折彎沖頭的頂部延伸有凸出的搖擺限位塊，所述搖擺限位塊抵靠于所述墊板的底部，且其端面為圓弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的折彎整形沖壓模具，其特征在于，所述下模座上于所述下頂出板的兩側(cè)對(duì)應(yīng)固定有第一擋塊，所述第一擋塊的內(nèi)側(cè)固定下折彎擋塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎整形沖壓模具，其特征在于，所述折彎沖頭的搖擺角度為2。，對(duì)應(yīng)所述下折彎擋塊的傾斜角度為2°。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK104338857SQ201410593437
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】魏忠, 黃二林 申請(qǐng)人:無(wú)錫市中捷減震器有限公司