預(yù)制直埋保溫管道系統(tǒng)補(bǔ)口板熔焊接高壓夾具及裝夾方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種預(yù)制直埋保溫管道系統(tǒng)補(bǔ)口板熔焊接高壓夾具。目前預(yù)制直埋保溫管道接口補(bǔ)口施工，熔接的補(bǔ)口在地下的質(zhì)量完好年限無從保證長久，隨著地殼的變動(dòng)未來還會(huì)發(fā)生熔接部位斷裂或脫熔的問題。一種預(yù)制直埋保溫管道系統(tǒng)補(bǔ)口板熔焊接高壓夾具，其組成包括：緊固板（ 1 ），所述的緊固板成 C 形帶狀，所述的緊固板 C 形帶狀開口伸出一組緊固立板（ 5 ），所述的緊固立板上具有緊固螺栓孔（ 6 ），所述的緊固立板與緊固板之間具有一組支撐緊固板（ 3 ），所述的緊固板內(nèi)壁上具有一組夾緊牙（ 4 ），所述的夾緊牙與圈狀充氣帶（ 2 ）連接。本發(fā)明應(yīng)用于預(yù)制直埋保溫管道系統(tǒng)補(bǔ)口板熔焊接高壓夾具。
【專利說明】 預(yù)制直埋保溫管道系統(tǒng)補(bǔ)口板熔焊接高壓夾具及裝夾方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種預(yù)制直埋保溫管道系統(tǒng)補(bǔ)口板熔焊接高壓夾具及裝夾方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前預(yù)制直埋保溫管道接口補(bǔ)口施工，使用的最先進(jìn)的方法是做到補(bǔ)口板與管道外護(hù)管無縫隙熔接，保證土壤水分無從滲入保溫層，從而提高保溫、節(jié)能、減排的綜合效果，但熔接的補(bǔ)口在地下的質(zhì)量完好年限無從保證長久，隨著地殼的變動(dòng)未來還會(huì)發(fā)生熔接部位斷裂或脫熔的問題，導(dǎo)致維修、養(yǎng)護(hù)費(fèi)用未來出現(xiàn)增長使管道的節(jié)能減排效果不能達(dá)到管道的設(shè)計(jì)目標(biāo)效果。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種預(yù)制直埋保溫管道系統(tǒng)補(bǔ)口板熔焊接高壓夾具及裝夾方法。
[0004]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種預(yù)制直埋保溫管道系統(tǒng)補(bǔ)口板熔焊接高壓夾具，其組成包括:緊固板，所述的緊固板成C形帶狀，所述的緊固板C形帶狀開口伸出一組緊固立板，所述的緊固立板上具有緊固螺栓孔，所述的緊固立板與緊固板之間具有一組支撐緊固板，所述的緊固板內(nèi)壁上具有一組夾緊牙，所述的夾緊牙與圈狀充氣帶連接。
[0005]所述的預(yù)制直埋保溫管道系統(tǒng)補(bǔ)口板熔焊接高壓夾具，所述的圈狀充氣帶由高壓纖維材料與橡膠合成的，所述的圈狀充氣帶呈管狀，所述的緊固板由不銹鋼合成金屬制造，所述的緊固板寬度5-15cm、厚所述的夾緊牙長度l_5cm。
[0006]所述的預(yù)制直埋保溫管道系統(tǒng)補(bǔ)口板熔焊接高壓夾具的裝夾方法，其在進(jìn)行預(yù)制直埋保溫管道系統(tǒng)補(bǔ)口板熔焊接高壓裝夾時(shí)，首先一部分是圈狀充氣帶，它是由高壓纖維材料與橡膠合成的，充氣帶呈管狀，內(nèi)部可充滿氣體，并能承受5公斤的壓力；另一部分是金屬緊固夾具，它是由不銹鋼合成金屬制造，在補(bǔ)口施工時(shí)，當(dāng)補(bǔ)口板呈緊密的包裹在保溫管的外護(hù)管后，將圈狀的充氣帶圍繞在補(bǔ)口板兩側(cè)，使圈形充氣帶呈圓圈狀，然后向充氣帶內(nèi)充入氣體，使其達(dá)到氣鼓狀，固定在與補(bǔ)口板的熔接位置后，將C行金屬夾具包裹在圈狀充氣帶外部，使齒狀彎曲卡槽內(nèi)穩(wěn)固卡住圈狀充氣帶，通過緊固立板上的緊固螺栓孔內(nèi)的螺栓卡緊后，向充氣帶充氣，并使充氣帶內(nèi)壓力達(dá)到0.1-0.5mpa，氣壓穩(wěn)定后，然后進(jìn)行補(bǔ)口板熔接工作。
[0007]本發(fā)明的有益效果:
1.本發(fā)明與目前卡帶緊固相比，是通過氣壓的均衡、穩(wěn)定特點(diǎn)，增強(qiáng)了補(bǔ)口板與外護(hù)管補(bǔ)口熔接的深度緊密性。
[0008]本發(fā)明圈狀充氣帶、金屬緊固加強(qiáng)夾具質(zhì)量一流，操作快速，搬運(yùn)轉(zhuǎn)移迅速的特點(diǎn)，屬于補(bǔ)口熔接施工的換代工具。
[0009]本發(fā)明的補(bǔ)口安裝，完全使補(bǔ)口板與保溫管外護(hù)管牢牢結(jié)合，熔接的更深、更充分，使補(bǔ)口板與外護(hù)管成為更緊密的一體化管道，從而在30年內(nèi)的地殼緩慢變動(dòng)中，不會(huì)出現(xiàn)脫熔、熔點(diǎn)不均勻?qū)е碌臄嗔押涂p隙，保證了保溫層無水分滲入，與保溫管保持一致相同、穩(wěn)定的保溫、節(jié)能、減排的效果，節(jié)約了巨額的維修費(fèi)用。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖2是本發(fā)明的左視圖。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
一種預(yù)制直埋保溫管道系統(tǒng)補(bǔ)口板熔焊接高壓夾具，其組成包括:緊固板1，所述的緊固板成C形帶狀，所述的緊固板C形帶狀開口伸出一組緊固立板5，所述的緊固立板上具有緊固螺栓孔6，所述的緊固立板與緊固板之間具有一組支撐緊固板3，所述的緊固板內(nèi)壁上具有一組夾緊牙4，所述的夾緊牙與圈狀充氣帶2連接。
[0013]實(shí)施例2:
根據(jù)實(shí)施例1所述的預(yù)制直埋保溫管道系統(tǒng)補(bǔ)口板熔焊接高壓夾具，所述的圈狀充氣帶由高壓纖維材料與橡膠合成的，所述的圈狀充氣帶呈管狀，所述的緊固板由不銹鋼合成金屬制造，所述的緊固板寬度5-15cm、厚l-3mm,所述的夾緊牙長度l_5cm。
[0014]實(shí)施例3:
根據(jù)實(shí)施例1或2所述的預(yù)制直埋保溫管道系統(tǒng)補(bǔ)口板熔焊接高壓夾具的裝夾方法，在進(jìn)行預(yù)制直埋保溫管道系統(tǒng)補(bǔ)口板熔焊接高壓裝夾時(shí)，首先一部分是圈狀充氣帶，它是由高壓纖維材料與橡膠合成的，充氣帶呈管狀，內(nèi)部可充滿氣體，并能承受5公斤的壓力；另一部分是金屬緊固夾具，它是由不銹鋼合成金屬制造，在補(bǔ)口施工時(shí)，當(dāng)補(bǔ)口板呈緊密的包裹在保溫管的外護(hù)管后，將圈狀的充氣帶圍繞在補(bǔ)口板兩側(cè)，使圈形充氣帶呈圓圈狀，然后向充氣帶內(nèi)充入氣體，使其達(dá)到氣鼓狀，固定在與補(bǔ)口板的熔接位置后，將C行金屬夾具包裹在圈狀充氣帶外部，使齒狀彎曲卡槽內(nèi)穩(wěn)固卡住圈狀充氣帶，通過緊固立板上的緊固螺栓孔內(nèi)的螺栓卡緊后，向充氣帶充氣，并使充氣帶內(nèi)壓力達(dá)到0.1-0.5mpa，氣壓穩(wěn)定后，然后進(jìn)行補(bǔ)口板熔接工作。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制直埋保溫管道系統(tǒng)補(bǔ)口板熔焊接高壓夾具，其組成包括:緊固板，其特征是:所述的緊固板成C形帶狀，所述的緊固板C形帶狀開口伸出一組緊固立板，所述的緊固立板上具有緊固螺栓孔，所述的緊固立板與緊固板之間具有一組支撐緊固板，所述的緊固板內(nèi)壁上具有一組夾緊牙，所述的夾緊牙與圈狀充氣帶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制直埋保溫管道系統(tǒng)補(bǔ)口板熔焊接高壓夾具，其特征是:所述的圈狀充氣帶由高壓纖維材料與橡膠合成的，所述的圈狀充氣帶呈管狀，所述的緊固板由不銹鋼合成金屬制造，所述的緊固板寬度5-15cm、厚l-3mm,所述的夾緊牙長度l_5cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制直埋保溫管道系統(tǒng)補(bǔ)口板熔焊接高壓夾具的裝夾方法，其特征是:在進(jìn)行預(yù)制直埋保溫管道系統(tǒng)補(bǔ)口板熔焊接高壓裝夾時(shí)，首先一部分是圈狀充氣帶，它是由高壓纖維材料與橡膠合成的，充氣帶呈管狀，內(nèi)部可充滿氣體，并能承受5公斤的壓力；另一部分是金屬緊固夾具，它是由不銹鋼合成金屬制造，在補(bǔ)口施工時(shí)，當(dāng)補(bǔ)口板呈緊密的包裹在保溫管的外護(hù)管后，將圈狀的充氣帶圍繞在補(bǔ)口板兩側(cè)，使圈形充氣帶呈圓圈狀，然后向充氣帶內(nèi)充入氣體，使其達(dá)到氣鼓狀，固定在與補(bǔ)口板的熔接位置后，將C行金屬夾具包裹在圈狀充氣帶外部，使齒狀彎曲卡槽內(nèi)穩(wěn)固卡住圈狀充氣帶，通過緊固立板上的緊固螺栓孔內(nèi)的螺栓卡緊后，向充氣帶充氣，并使充氣帶內(nèi)壓力達(dá)到.0.1-0.5mpa,氣壓穩(wěn)定后,然后進(jìn)行補(bǔ)口板熔接工作。
【文檔編號(hào)】B23K37/053GK104368944SQ201410596296
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】張居山, 賴貞澄, 王輝 申請(qǐng)人:哈爾濱朗格斯特節(jié)能科技有限公司