Led球形燈泡全自動裝配機(jī)第一塑料件自動旋轉(zhuǎn)定位裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及LED球形燈泡全自動裝配機(jī)第一塑料件自動旋轉(zhuǎn)定位裝置。包括分度盤，設(shè)置在分度盤上的若干第一塑料件夾具，第一塑料件夾具上設(shè)第一塑料件，第一塑料件夾具和第一塑料件通過對應(yīng)設(shè)置的缺口和凸塊進(jìn)行定位；所述工位分度盤上設(shè)若干和第一塑料件夾具對應(yīng)旋轉(zhuǎn)盤；所述旋轉(zhuǎn)盤可向下運(yùn)動至和和第一塑料件接觸并帶動其轉(zhuǎn)動，以使其并第一塑料件夾具定位。本發(fā)明使用全自動裝配機(jī)驅(qū)動器上料裝置，本設(shè)備進(jìn)行自動組裝LED燈為1200只/小時(shí)，每天工作8小時(shí)自動組裝LED燈為9600只，效率提高了32倍。
【專利說明】LED球形燈泡全自動裝配機(jī)第一塑料件自動旋轉(zhuǎn)定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專利涉及一種LED球泡燈全自動裝配設(shè)備，具體說是一種LED球泡燈全自動裝配機(jī)第一塑料件自動旋轉(zhuǎn)定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]LED球泡燈座全自動裝配機(jī)是半導(dǎo)體照明燈具企業(yè)的基礎(chǔ)裝備，特別是自動裝配生產(chǎn)線，更是保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和產(chǎn)能的高端裝備，目前此類裝備在國際上僅有少數(shù)幾家公司能夠提供。國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)過程普遍采用人工作業(yè)，以純手工生產(chǎn)方式進(jìn)行球泡燈零部件裝配，生產(chǎn)效率低下。其中第一塑料件自動旋轉(zhuǎn)定位裝置就是LED球泡燈全自動裝配機(jī)實(shí)現(xiàn)裝配第一塑料件自動旋轉(zhuǎn)定位的一種裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明專利設(shè)計(jì)一種可取代人工組裝裝配，有效提高生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本的全自動裝配LED球泡燈座全自動裝配機(jī)的一種驅(qū)動器上料裝置。
[0004]為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括分度盤(2)，設(shè)置在分度盤(2)上的若干第一塑料件夾具(19)，第一塑料件夾具(19)上設(shè)第一塑料件(18)，第一塑料件夾具(19)和第一塑料件(18)通過對應(yīng)設(shè)置的缺口和凸塊進(jìn)行定位；
所述工位分度盤(2)上設(shè)若干和第一塑料件夾具(19)對應(yīng)旋轉(zhuǎn)盤；所述旋轉(zhuǎn)盤可向下運(yùn)動至和和第一塑料件(18)接觸并帶動其轉(zhuǎn)動，以使其并第一塑料件夾具(19)定位。
[0005]所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置在自動旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)安裝架(5)上，并通過自動旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)連桿軸(4)帶動上下運(yùn)動。
[0006]所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置帶動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置；
所述旋轉(zhuǎn)裝置包括:包括自動旋轉(zhuǎn)輪盤(7)、設(shè)置在自動旋轉(zhuǎn)輪盤(7)內(nèi)的自動旋轉(zhuǎn)拉簧(8)，自動旋轉(zhuǎn)輪盤(7)上設(shè)有使自動旋轉(zhuǎn)輪盤(7)轉(zhuǎn)動的自動旋轉(zhuǎn)控制拉索(6)，自動旋轉(zhuǎn)輪盤(7 )上部設(shè)置由其驅(qū)動轉(zhuǎn)動的主旋轉(zhuǎn)鏈輪(10 )，主旋轉(zhuǎn)鏈輪(10 )通過旋轉(zhuǎn)鏈條(9 )帶動旋轉(zhuǎn)鏈輪運(yùn)動，所述旋轉(zhuǎn)盤有旋轉(zhuǎn)鏈輪驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
[0007]所述主旋轉(zhuǎn)鏈輪(10)通過旋轉(zhuǎn)鏈條(9)帶動第一旋轉(zhuǎn)鏈輪(11)、第二旋轉(zhuǎn)鏈輪
(15)運(yùn)動，所述第一旋轉(zhuǎn)鏈輪(11)和主旋轉(zhuǎn)鏈輪(10)反向運(yùn)動，第二旋轉(zhuǎn)鏈輪(15)和主旋轉(zhuǎn)鏈輪(10)同向運(yùn)動；
所述第一旋轉(zhuǎn)鏈輪(11)帶動第一旋轉(zhuǎn)盤(14)轉(zhuǎn)動，第二旋轉(zhuǎn)鏈輪(15)帶動第二旋轉(zhuǎn)盤(17)轉(zhuǎn)動，分別和設(shè)置在其下部的第一塑料件(18)轉(zhuǎn)動。
[0008]所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置旋轉(zhuǎn)裝置壓簧，以形成旋轉(zhuǎn)盤對第一塑料件夾具(19)的柔性壓緊。
[0009]所述旋轉(zhuǎn)盤一次旋轉(zhuǎn)其轉(zhuǎn)動角度為180°。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明使用全自動裝配機(jī)驅(qū)動器上料裝置，本設(shè)備進(jìn)行自動組裝LED燈為1200只/小時(shí)，每天工作8小時(shí)自動組裝LED燈為9600只，效率提高了 32倍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的A向視圖。
[0013]圖3為LED球形燈泡的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中I為機(jī)架、2為工位分度盤、3為自動旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)固定支架、4為自動旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)連桿軸、5為自動旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)安裝架、6為自動旋轉(zhuǎn)控制拉索、7為自動旋轉(zhuǎn)輪盤、8為自動旋轉(zhuǎn)拉簧、9為旋轉(zhuǎn)鏈條、10為主旋轉(zhuǎn)鏈輪、11為第一旋轉(zhuǎn)鏈輪、12為第一旋轉(zhuǎn)裝置、13為第一旋轉(zhuǎn)裝置壓簧、14為第一旋轉(zhuǎn)盤、15為第二旋轉(zhuǎn)鏈輪、16為第二旋轉(zhuǎn)裝置、17為第二旋轉(zhuǎn)盤、18為第一塑料件、19為第一塑料件夾具。

【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明包括分度盤2，設(shè)置在分度盤2上的若干第一塑料件夾具19，第一塑料件夾具19上設(shè)第一塑料件18，第一塑料件夾具19和第一塑料件18通過對應(yīng)設(shè)置的缺口和凸塊進(jìn)行定位；
所述工位分度盤2上設(shè)若干和第一塑料件夾具19對應(yīng)旋轉(zhuǎn)盤；所述旋轉(zhuǎn)盤可向下運(yùn)動至和和第一塑料件18接觸并帶動其轉(zhuǎn)動，以使其并第一塑料件夾具19定位。
[0016]所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置在自動旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)安裝架5上，并通過自動旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)連桿軸4帶動上下運(yùn)動。
[0017]所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置帶動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置；
所述旋轉(zhuǎn)裝置包括:包括自動旋轉(zhuǎn)輪盤7、設(shè)置在自動旋轉(zhuǎn)輪盤7內(nèi)的自動旋轉(zhuǎn)拉簧8，自動旋轉(zhuǎn)輪盤7上設(shè)有使自動旋轉(zhuǎn)輪盤7轉(zhuǎn)動的自動旋轉(zhuǎn)控制拉索6，自動旋轉(zhuǎn)輪盤7上部設(shè)置由其驅(qū)動轉(zhuǎn)動的主旋轉(zhuǎn)鏈輪10，主旋轉(zhuǎn)鏈輪10通過旋轉(zhuǎn)鏈條9帶動旋轉(zhuǎn)鏈輪運(yùn)動，所述旋轉(zhuǎn)盤有旋轉(zhuǎn)鏈輪驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
[0018]所述主旋轉(zhuǎn)鏈輪10通過旋轉(zhuǎn)鏈條9帶動第一旋轉(zhuǎn)鏈輪11、第二旋轉(zhuǎn)鏈輪15運(yùn)動，所述第一旋轉(zhuǎn)鏈輪11和主旋轉(zhuǎn)鏈輪10反向運(yùn)動，第二旋轉(zhuǎn)鏈輪15和主旋轉(zhuǎn)鏈輪10同向運(yùn)動；
所述第一旋轉(zhuǎn)鏈輪11帶動第一旋轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動，第二旋轉(zhuǎn)鏈輪15帶動第二旋轉(zhuǎn)盤17轉(zhuǎn)動，分別和設(shè)置在其下部的第一塑料件18轉(zhuǎn)動。
[0019]所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置旋轉(zhuǎn)裝置壓簧，以形成旋轉(zhuǎn)盤對第一塑料件夾具19的柔性壓緊。
[0020]所述旋轉(zhuǎn)盤一次旋轉(zhuǎn)其轉(zhuǎn)動角度為180°。
[0021]具體說明如下:
如圖1所示，在機(jī)架I上設(shè)置第一塑料件18自動旋轉(zhuǎn)裝置，自動旋轉(zhuǎn)裝置由自動旋轉(zhuǎn)輪盤7、自動旋轉(zhuǎn)控制拉索6、自動旋轉(zhuǎn)拉簧8、旋轉(zhuǎn)鏈條9、主旋轉(zhuǎn)鏈輪10、自動旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)連桿軸4組成，通過自動旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)安裝架5、自動旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)固定支架3安裝在機(jī)架I上。通過機(jī)架主傳動機(jī)構(gòu)自動拉動旋轉(zhuǎn)控制拉索6，使自動旋轉(zhuǎn)輪盤7進(jìn)行180°正向旋轉(zhuǎn)，機(jī)架主傳動機(jī)構(gòu)在松開旋轉(zhuǎn)控制拉索6時(shí)，通過自動旋轉(zhuǎn)拉簧8的拉力，使使自動旋轉(zhuǎn)輪盤7進(jìn)行180°反向旋轉(zhuǎn)。在自動旋轉(zhuǎn)輪盤7正反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，與自動旋轉(zhuǎn)輪盤7同軸的主旋轉(zhuǎn)鏈輪10同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0022]如圖1所示，第一旋轉(zhuǎn)鏈輪11、第一旋轉(zhuǎn)裝置12、第二旋轉(zhuǎn)鏈輪15、第二旋轉(zhuǎn)裝置16均與自動旋轉(zhuǎn)裝置通過自動旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)安裝架5、自動旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)固定支架3安裝在機(jī)架I上。
[0023]如圖2所示，當(dāng)主旋轉(zhuǎn)鏈輪10正向旋轉(zhuǎn)180°，通過鏈條9帶動第一旋轉(zhuǎn)鏈輪11同步反向旋轉(zhuǎn)180°、第二旋轉(zhuǎn)鏈輪15同步正向180°旋轉(zhuǎn)。
[0024]如圖1中第一塑料件18所示，第一塑料件18下邊緣有一缺口，在第一塑料件夾具19中有一凸塊進(jìn)行定位，在第一塑料件18上料工序中，第一塑料件夾具19已裝入第一塑料件18，但未能對第一塑料件18的缺口與第一塑料件夾具19中的凸塊進(jìn)行定位。
[0025]如圖1所示，第一旋轉(zhuǎn)裝置主要包括第一旋轉(zhuǎn)鏈輪11、第一旋轉(zhuǎn)裝置12、第一旋轉(zhuǎn)裝置壓簧13、第一旋轉(zhuǎn)盤14組成。通過自動旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)連桿軸4向上向下運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)裝置壓簧13對固定在第一塑料件夾具19中的第一塑料件18進(jìn)行柔性壓緊，在主旋轉(zhuǎn)鏈輪10和鏈條9帶動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)180°，使固定在第一塑料件夾具19中的第一塑料件18同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)180°，達(dá)到第一塑料件18缺口在第一塑料件夾具19進(jìn)行定位；第二旋轉(zhuǎn)置同上原理再次同向旋轉(zhuǎn)180°，對未能達(dá)到第一塑料件18缺口在第一塑料件夾具19定位進(jìn)行再次旋轉(zhuǎn)，完成第一塑料件18缺口在第一塑料件夾具19中定位。在旋轉(zhuǎn)過程中因采用彈簧柔性壓緊裝置，確保第一塑料件18缺口在第一塑料件夾具19定位后，旋轉(zhuǎn)裝置繼續(xù)旋轉(zhuǎn)不會對第一塑料件18進(jìn)行破壞，完成第一塑料件18自動旋轉(zhuǎn)定位工作。
【權(quán)利要求】
1.120球形燈泡全自動裝配機(jī)第一塑料件自動旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，包括分度盤(2),設(shè)置在分度盤(2)上的若干第一塑料件夾具(19),第一塑料件夾具(19)上設(shè)第一塑料件(18),第一塑料件夾具(19)和第一塑料件(18)通過對應(yīng)設(shè)置的缺口和凸塊進(jìn)行定位； 所述工位分度盤(2)上設(shè)若干和第一塑料件夾具(19)對應(yīng)旋轉(zhuǎn)盤；所述旋轉(zhuǎn)盤可向下運(yùn)動至和和第一塑料件(18)接觸并帶動其轉(zhuǎn)動，以使其并第一塑料件夾具(19)定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1^0球形燈泡全自動裝配機(jī)第一塑料件自動旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置在自動旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)安裝架(5)上，并通過自動旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)連桿軸(4)帶動上下運(yùn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1^0球形燈泡全自動裝配機(jī)第一塑料件自動旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置帶動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置； 所述旋轉(zhuǎn)裝置包括:包括自動旋轉(zhuǎn)輪盤(了)、設(shè)置在自動旋轉(zhuǎn)輪盤(7)內(nèi)的自動旋轉(zhuǎn)拉簧(8),自動旋轉(zhuǎn)輪盤(7)上設(shè)有使自動旋轉(zhuǎn)輪盤(7)轉(zhuǎn)動的自動旋轉(zhuǎn)控制拉索(6),自動旋轉(zhuǎn)輪盤(7)上部設(shè)置由其驅(qū)動轉(zhuǎn)動的主旋轉(zhuǎn)鏈輪(10),主旋轉(zhuǎn)鏈輪(10)通過旋轉(zhuǎn)鏈條(9)帶動旋轉(zhuǎn)鏈輪運(yùn)動，所述旋轉(zhuǎn)盤有旋轉(zhuǎn)鏈輪驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的120球形燈泡全自動裝配機(jī)第一塑料件自動旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，所述主旋轉(zhuǎn)鏈輪(10)通過旋轉(zhuǎn)鏈條(9)帶動第一旋轉(zhuǎn)鏈輪〔10、第二旋轉(zhuǎn)鏈輪(15 )運(yùn)動，所述第一旋轉(zhuǎn)鏈輪(11)和主旋轉(zhuǎn)鏈輪(10 )反向運(yùn)動，第二旋轉(zhuǎn)鏈輪(15 )和主旋轉(zhuǎn)鏈輪(10)同向運(yùn)動； 所述第一旋轉(zhuǎn)鏈輪(11)帶動第一旋轉(zhuǎn)盤(14)轉(zhuǎn)動，第二旋轉(zhuǎn)鏈輪(15)帶動第二旋轉(zhuǎn)盤(17)轉(zhuǎn)動，分別和設(shè)置在其下部的第一塑料件(18)轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1^0球形燈泡全自動裝配機(jī)第一塑料件自動旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置旋轉(zhuǎn)裝置壓簧，以形成旋轉(zhuǎn)盤對第一塑料件夾具(19)的柔性壓緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的[￡0球形燈泡全自動裝配機(jī)第一塑料件自動旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)盤一次旋轉(zhuǎn)其轉(zhuǎn)動角度為180。。
【文檔編號】B23Q7/03GK104369045SQ201410600996
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】林翔, 高來明, 周道山, 環(huán)境, 易處忠, 鄧祖元 申請人:江蘇浩明光電科技股份有限公司