一種焊機(jī)送絲機(jī)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種焊機(jī)送絲機(jī)裝置。焊槍上設(shè)置有可以測試焊接處溫度的溫度檢測器，溫度檢測器的底部設(shè)置有三軸連接器，三軸連接器的另一端與焊槍的尾端連接，溫度檢測器通過信號(hào)線與送絲裝置連接。本發(fā)明提供了能能對溫度做出反應(yīng)去調(diào)節(jié)送絲速度的高效的一種焊機(jī)送絲機(jī)裝置。
【專利說明】一種焊機(jī)送絲機(jī)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊絲送絲機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種焊機(jī)送絲機(jī)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]對于厚度大于1.2毫米的不銹鋼管焊接時(shí)需要添加焊絲，送絲量大時(shí)焊縫體積就大，反之則小，但是當(dāng)一根焊管的焊縫大小不一樣的話，其質(zhì)量基本就達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的，也就是成為了不合格品而送絲量恒定時(shí)溫度就決定了焊絲融化的速度以及該點(diǎn)處焊縫的大小，溫度越高送絲速度就月跟不上，焊縫就小，溫度越低，焊絲就容易堆積，融化不均勻?qū)е潞缚p過大，所以需要設(shè)計(jì)一種能對溫度做出反應(yīng)去調(diào)節(jié)送絲速度的送絲機(jī)。
[0003]又如發(fā)明專利，號(hào)CN 203171119 U所公開了了一種用于
氬弧焊機(jī)的送絲機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)、減速傳動(dòng)裝置、送絲輪和壓絲輪，電機(jī)的輸出軸與減速傳動(dòng)裝置相連，減速傳動(dòng)裝置與送絲輪相連，送絲輪和壓絲輪配合進(jìn)行壓絲。但是該發(fā)明仍未能解焊縫大小不可控制的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了能能對溫度做出反應(yīng)去調(diào)節(jié)送絲速度的高效的一種焊機(jī)送絲機(jī)裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:包括焊絲輪、基座、送絲裝置、出絲口以及焊槍，所述的焊絲輪設(shè)置在所述基座上，所述送絲裝置設(shè)置在所述焊絲輪的前方，所述出絲口設(shè)置所述送絲裝置的前方，其特征在于:所述焊槍上設(shè)置有可以測試焊接處溫度的溫度檢測器，所述溫度檢測器的底部設(shè)置有三軸連接器，所述三軸連接器的另一端與所述焊槍的尾端連接，所述溫度檢測器通過信號(hào)線與所述送絲裝置連接。
[0006]作為一種優(yōu)選，送絲裝置包括電機(jī)系統(tǒng)、送絲輪、升降軌道、平移軌道以及壓絲輪，所述電機(jī)系統(tǒng)的輸出端設(shè)置有送絲輪，所述電機(jī)系統(tǒng)與所述送絲輪垂直方向移動(dòng)地連接在所述升降軌道上，所述升降軌道水平方向移動(dòng)地連接在所述平移軌道上，所述送絲輪的送絲方向上兩側(cè)均設(shè)置有所述壓絲輪。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的溫度檢測器通過信號(hào)線與所述電機(jī)系統(tǒng)連接。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述壓絲輪與焊絲接觸處的位置與所述焊絲輪的出現(xiàn)位置在同一水平直線上。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述壓絲輪無動(dòng)力被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述送絲輪的直徑為所述壓絲輪的兩倍。
[0011]作為一種優(yōu)選，溫度檢測器為紅外測溫槍。
[0012]作為一種優(yōu)選，所述三軸連接器包括第一連接桿與第二連接桿，所述的第一連接桿上設(shè)置有沿徑向方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有沿與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向垂直的徑向方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有沿與所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向垂直的徑向方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸與所述第二連接桿連接。
[0013]作為一種優(yōu)選，所述的第一連接桿與所述的第二連接桿可以伸縮。
[0014]作為一種優(yōu)選，所述溫度檢測器的前方方向設(shè)置有檢測防護(hù)罩，所述檢測防護(hù)罩中空，所述檢測防護(hù)罩兩端不封口。
[0015]綜上，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明所述焊槍上設(shè)置有可以測試焊接處溫度的溫度檢測器，所述溫度檢測器的底部設(shè)置有三軸連接器，所述三軸連接器的另一端與所述焊槍的尾端連接，所述溫度檢測器通過信號(hào)線與所述送絲裝置連接。這樣就能通過溫度檢測器對焊接處溫度進(jìn)行采樣，同時(shí)反饋給送絲裝置以調(diào)節(jié)送絲速度，且溫度檢測器能進(jìn)行三軸的位置調(diào)整，這樣就能保證采樣的針對點(diǎn)正確，且設(shè)置方便。
[0016]本發(fā)明擁有高效送絲，焊接效果好，焊縫均勻的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)號(hào)如下:
1-焊絲輪、2-基座、3-送絲裝置、4-出絲口、5-焊槍、6-溫度檢測器、7-三軸連接器、8-信號(hào)線、9-檢測防護(hù)罩、301-電機(jī)系統(tǒng)、302-送絲輪、303-升降軌道、304-平移軌道、305-壓絲輪、701-第一連接桿、702-第二連接桿、703-第一轉(zhuǎn)軸、704-第二轉(zhuǎn)軸、705-第三轉(zhuǎn)軸。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1所示，本實(shí)施例包括焊絲輪1、基座2、送絲裝置3、出絲口 4以及焊槍5，焊絲輪I設(shè)置在基座2上，送絲裝置3設(shè)置在焊絲輪I的前方，出絲口 4設(shè)置送絲裝置3的前方，焊槍5上設(shè)置有可以測試焊接處溫度的溫度檢測器6，溫度檢測器6的底部設(shè)置有三軸連接器7，三軸連接器7的另一端與焊槍5的尾端連接，溫度檢測器6通過信號(hào)線8與送絲裝置3連接。焊槍5采用氬弧焊接焊槍。
[0020]如圖1所示，本實(shí)施例送絲裝置3包括電機(jī)系統(tǒng)301、送絲輪302、升降軌道303、平移軌道304以及壓絲輪305。電機(jī)系統(tǒng)301內(nèi)置電機(jī)以及變頻器，變頻器能根據(jù)接收到的信號(hào)對電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速。電機(jī)系統(tǒng)301的輸出端設(shè)置有送絲輪302，電機(jī)系統(tǒng)301與送絲輪302垂直方向移動(dòng)地連接在升降軌道303上，升降軌道303水平方向移動(dòng)地連接在平移軌道304上，送絲輪302的送絲方向上兩側(cè)均設(shè)置有壓絲輪305。壓絲輪305與焊絲接觸處的位置與焊絲輪I的出現(xiàn)位置在同一水平直線上。壓絲輪305無動(dòng)力被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。送絲輪302的直徑為壓絲輪305的兩倍。
[0021]如圖1所示，本實(shí)施例溫度檢測器6為紅外測溫槍。溫度檢測器6通過信號(hào)線8與電機(jī)系統(tǒng)301連接。溫度檢測器6的前方方向設(shè)置有檢測防護(hù)罩9，檢測防護(hù)罩9中空，檢測防護(hù)罩9兩端不封口。
[0022]如圖1所示，本實(shí)施例三軸連接器7包括第一連接桿701與第二連接桿702，第一連接桿701上設(shè)置有沿徑向方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸703，第一轉(zhuǎn)軸703上設(shè)置有沿與第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向垂直的徑向方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸704，第二轉(zhuǎn)軸704上設(shè)置有沿與第二轉(zhuǎn)軸704轉(zhuǎn)動(dòng)方向垂直的徑向方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第三轉(zhuǎn)軸705，第三轉(zhuǎn)軸705與第二連接桿702連接。第一連接桿701與第二連接桿702可以伸縮。
[0023]本實(shí)施例在使用中焊接進(jìn)行時(shí)，送絲輪302就會(huì)滾動(dòng)，此時(shí)送絲輪302與焊絲接觸點(diǎn)與壓絲輪305與焊絲接觸處的位置與焊絲輪I的出現(xiàn)位置在同一水平直線上，送絲速度正常，當(dāng)溫度檢測器6檢測到了高溫的時(shí)候就會(huì)通過信號(hào)線8傳送報(bào)警信號(hào)給電機(jī)系統(tǒng)301以降低送絲速度。此外還能通過降下送絲輪302來調(diào)節(jié)焊絲的張力，以細(xì)微調(diào)節(jié)送絲速度以及調(diào)節(jié)送絲輪302的水平位置來調(diào)節(jié)焊絲的張力。
[0024]以上說明僅僅是對本發(fā)明的解釋，使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實(shí)施本方案，但并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊機(jī)送絲機(jī)裝置，包括焊絲輪(I)、基座(2)、送絲裝置(3)、出絲口(4)以及焊槍(5 )，所述的焊絲輪(I)設(shè)置在所述基座(2 )上，所述送絲裝置(3 )設(shè)置在所述焊絲輪(I)的前方，所述出絲口(4)設(shè)置所述送絲裝置(3)的前方，其特征在于:所述焊槍(5)上設(shè)置有可以測試焊接處溫度的溫度檢測器(6)，所述溫度檢測器(6)的底部設(shè)置有三軸連接器(7)，所述三軸連接器(7 )的另一端與所述焊槍(5 )的尾端連接，所述溫度檢測器(6 )通過信號(hào)線(8)與所述送絲裝置(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送絲機(jī)裝置，其特征在于:送絲裝置(3)包括電機(jī)系統(tǒng)(301)、送絲輪(302)、升降軌道(303)、平移軌道(304)以及壓絲輪(305)，所述電機(jī)系統(tǒng)(301)的輸出端設(shè)置有送絲輪(302)，所述電機(jī)系統(tǒng)(301)與所述送絲輪(302)垂直方向移動(dòng)地連接在所述升降軌道(303)上，所述升降軌道(303)水平方向移動(dòng)地連接在所述平移軌道(304)上，所述送絲輪(302)的送絲方向上兩側(cè)均設(shè)置有所述壓絲輪(305)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種送絲機(jī)裝置，其特征在于:所述的溫度檢測器(6)通過信號(hào)線(8)與所述電機(jī)系統(tǒng)(301)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種送絲機(jī)裝置，其特征在于:所述壓絲輪(305)與焊絲接觸處的位置與所述焊絲輪(I)的出現(xiàn)位置在同一水平直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種送絲機(jī)裝置，其特征在于:所述壓絲輪(305)無動(dòng)力被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種送絲機(jī)裝置，其特征在于:所述送絲輪(302)的直徑為所述壓絲輪(305)的兩倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送絲機(jī)裝置，其特征在于:溫度檢測器(6)為紅外測溫槍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送絲機(jī)裝置，其特征在于:所述三軸連接器(7)包括第一連接桿(701)與第二連接桿(702)，所述的第一連接桿(701)上設(shè)置有沿徑向方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸(703)，所述第一轉(zhuǎn)軸(703)上設(shè)置有沿與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向垂直的徑向方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸(704)，所述第二轉(zhuǎn)軸(704)上設(shè)置有沿與所述第二轉(zhuǎn)軸(704)轉(zhuǎn)動(dòng)方向垂直的徑向方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第三轉(zhuǎn)軸(705)，所述第三轉(zhuǎn)軸(705)與所述第二連接桿(702)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種送絲機(jī)裝置，其特征在于:所述的第一連接桿(701)與所述的第二連接桿(702)可以伸縮。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種送絲機(jī)裝置，其特征在于:所述溫度檢測器(6)的前方方向設(shè)置有檢測防護(hù)罩(9)，所述檢測防護(hù)罩(9)中空，所述檢測防護(hù)罩(9)兩端不封口。
【文檔編號(hào)】B23K9/32GK104353925SQ201410603402
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】高晞文 申請人:浙江久德不銹鋼型材有限公司