一種不銹鋼管焊接管口沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種不銹鋼管焊接管口沖壓模具，包括模架和放料架，所述的模架上安裝有沖針和沖頭，沖針通過沖針連接裝置和活動萬向節(jié)連接有送料氣缸，沖頭連接有沖壓氣缸，沖頭上連接有鑲塊，沖頭中間開設有更換鑲塊用的操作孔，模架或放料架上安裝有與送料氣缸和沖壓氣缸連接的PLC控制器；所述的送料氣缸為帶磁環(huán)的氣缸；所述的沖針的前端設置有一個臺階，沖針的前端面為一個圓弧面；本發(fā)明的有益效果：實用，避免材料表面劃傷，管口不會產(chǎn)生毛邊，實現(xiàn)了自動化的生產(chǎn)，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，提高了焊接產(chǎn)品的質量，方便于后續(xù)的繼續(xù)加工。
【專利說明】一種不銹鋼管焊接管口沖壓模具

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖壓模具，特別涉及一種不銹鋼管焊接管口沖壓模具。

【背景技術】
[0002]工業(yè)、農(nóng)業(yè)或其他行業(yè)中，經(jīng)常需要對不銹鋼管的管口進行焊接，目前，加工不銹鋼焊接管的管口，采用銑削的加工方式，一方面產(chǎn)品本身較短，不易裝夾，而且對銑刀的損害很大；操作工人的勞動程度加大了 ；且與工件裝卸頻繁，使其效率低；還有主要的問題是銑削本身加工時存在毛刺過多、過大，且加工的圓弧面不圓，不易于下一步的自動激光焊接坐寸ο
[0003]現(xiàn)有管口沖切半圓型的技術，易造成管口毛刺過多、過大；材料表面刮傷；材料長度不均等缺陷。另外，焊接后的不銹鋼管也容易損壞，影響了產(chǎn)品的質量。
[0004]現(xiàn)有技術不能很好滿足產(chǎn)品的工藝要求，生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本高，而且在生產(chǎn)過程中。人工操作，對操作工人的安全生產(chǎn)增加難度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種新型的不銹鋼管焊接管口沖壓模具。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的措施:
[0007]—種不銹鋼管焊接管口沖壓模具，包括模架和放料架，所述的模架上安裝有沖針和沖頭，沖針通過沖針連接裝置和活動萬向節(jié)連接有送料氣缸，沖頭連接有沖壓氣缸，沖頭上連接有鑲塊，沖頭中間開設有更換鑲塊用的操作孔，模架或放料架上安裝有與送料氣缸和沖壓氣缸連接的PLC控制器；
[0008]所述的送料氣缸為帶磁環(huán)的氣缸；
[0009]所述的沖針的前端設置有一個臺階，沖針的前端面為一個圓弧面；
[0010]所述的模架包括放料部、沖切部、模座和沖針的導向部，放料部連接放料架，沖切部上安裝沖頭，模座用于安裝模具，沖針的導向部上安裝沖針，放料部兩邊開設有料槽，便于加工后管口鐵屑的排出，沖切部上安裝有一個阻尼套，使材料增加阻力，在送料過程中方便沖針的插入，沖針連接有沖針導向板，放料部上安裝有送料導向板，沖針的導向部用線切割加工成截面為3/4的圓與沖針配合，使沖針只能滑動、不能滾動，以便于調(diào)節(jié)沖針與鑲塊之間的的配合間隙，方便沖針的更換。
[0011]本發(fā)明的有益效果:實用，避免材料表面劃傷，管口不會產(chǎn)生毛邊，實現(xiàn)了自動化的生產(chǎn)，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，提高了焊接產(chǎn)品的質量，方便于后續(xù)的繼續(xù)加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1，本發(fā)明的平面分解結構示意圖。
[0013]圖2，本發(fā)明的沖針連接裝置平面結構示意圖。
[0014]圖3，本發(fā)明的沖針平面結構示意圖。
[0015]圖4，本發(fā)明的沖頭平面結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016]一種不銹鋼管焊接管口沖壓模具，包括模架I和放料架2，所述的模架I上安裝有沖針3和沖頭4，沖針3通過沖針連接裝置5和活動萬向節(jié)6連接有送料氣缸7，活動萬向節(jié)6的主要作用是送料氣缸7與模架I上的模座不是一個整體，而是需要相互之間配合來完成的，活動萬向節(jié)6能在一個范圍里調(diào)節(jié)沖針3與模具的配合，沖針連接裝置5的作用是調(diào)節(jié)沖針3、鑲塊9和沖頭4的組合間隙，沖頭4連接有沖壓氣缸8，沖頭4上連接有鑲塊9，沖頭4中間開設有更換鑲塊9用的操作孔，沖頭4是模具中重要的組成部分，操作孔的作用是:鑲塊9磨損后需要更換時，沖，4不會妨礙更換工作，卸去沖頭4與沖壓氣缸8間的連接螺絲后，用螺絲刀插入沖頭4中間的操作孔中，就可以很方便的換鑲塊9，模架I或放料架2上安裝有與送料氣缸7和沖壓氣缸8連接的PLC控制器。
[0017]鑲塊9是模具的刀口，鑲塊9的作用是:沖切達到20萬次之后，要檢查刀口是否磨損、磨損量多大，方便易損部件的更換，而不是整體的刀口模具的更換，造成資源的浪費，生廣成本的提聞。
[0018]所述的送料氣缸7為帶磁環(huán)的氣缸。以便送料結束后、送料前可以向程序提供一個信號，設計采用送料氣缸7原因是:如果模具中出現(xiàn)卡料的情況，由于送料氣缸7的壓力有限，不會出現(xiàn)材料擠破的情況，且沖針3不容易損壞。
[0019]所述的沖針3的前端設置有一個臺階，沖針3的前端面為一個圓弧面。沖針3是完成材料從放料架2到?jīng)_切部的傳輸過程，沖針3上的臺階和圓弧面可以保證產(chǎn)品的長度，臺階部分伸入到管材材料內(nèi)部，可以保證沖切時材料不會從外往里擠扁，且內(nèi)毛刺較少。
[0020]所述的模架I包括放料部、沖切部、模座和沖針3的導向部，放料部連接放料架2，沖切部上安裝沖頭4，模座用于安裝模具，沖針3的導向部上安裝沖針3，其中，模座的主要作用是:使產(chǎn)品加工時模具受力均勻。放料部兩邊開設有料槽，便于加工后管口鐵屑的排出，便于加工后管口鐵屑的排出，沖切部上安裝有一個阻尼套，使材料增加阻力，在送料過程中方便沖針3的插入，沖針3連接有沖針導向板，放料部上安裝有送料導向板，工作送料更加流暢，沖針3的導向部用線切割加工成截面為3/4的圓與沖針3配合，使沖針3只能滑動、不能滾動，以便于調(diào)節(jié)沖針3與鑲塊9之間的的配合間隙，方便沖針3的更換。
[0021]自動工作開始前，調(diào)節(jié)沖針3與鑲塊9的配合間隙，保證沖針3與沖頭4不會直接接觸，放料架3上放入待加工的管材后，送料氣缸7送料送到位之后，觸發(fā)送料前感應器亮，PLC控制器接收到信號后，發(fā)出信號使沖壓油缸8動作，沖切到位后，觸發(fā)沖壓油缸8的前限位感應器亮后，沖壓油缸8立即回到原位，觸發(fā)沖壓油缸8的后限位感應器亮，PLC控制器接收信號后，并向送料氣缸7發(fā)出信號，送料氣缸7動作回到原位。
[0022]沖壓油缸8的主要作用是管材材料一端伸出一定量時，沖壓油缸8提供往下沖切的力，考慮到材料本身的硬度，采用沖壓油缸8提供沖切力比較穩(wěn)定。
[0023]PLC控制器為可編程控制器。
【權利要求】
1.一種不銹鋼管焊接管口沖壓模具，包括模架(1)和放料架(2)，其特征在于:所述的模架(1)上安裝有沖針(3)和沖頭(4)，沖針(3)通過沖針連接裝置(5)和活動萬向節(jié)(6)連接有送料氣缸(7)，沖頭(4)連接有沖壓氣缸(8)，沖頭(4)上連接有鑲塊(9)，沖頭(4)中間開設有更換鑲塊(9)用的操作孔，模架(1)或放料架(2)上安裝有與送料氣缸(7)和沖壓氣缸(8)連接的PLC控制器。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種不銹鋼管焊接管口沖壓模具，其特征在于:所述的送料氣缸(7)為帶磁環(huán)的氣缸。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種不銹鋼管焊接管口沖壓模具，其特征在于:所述的沖針(3)的前端設置有一個臺階，沖針(3)的前端面為一個圓弧面。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種不銹鋼管焊接管口沖壓模具，其特征在于:所述的模架(1)包括放料部、沖切部、模座和沖針(3)的導向部，放料部連接放料架(2)，沖切部上安裝沖頭(4)，模座用于安裝模具，沖針(3)的導向部上安裝沖針(3)，放料部兩邊開設有料槽，便于加工后管口鐵屑的排出，沖切部上安裝有一個阻尼套，使材料增加阻力，在送料過程中方便沖針⑶的插入，沖針⑶連接有沖針導向板，放料部上安裝有送料導向板，沖針(3)的導向部用線切割加工成截面為3/4的圓與沖針(3)配合，使沖針(3)只能滑動、不能滾動，以便于調(diào)節(jié)沖針(3)與鑲塊(9)之間的的配合間隙，方便沖針(3)的更換。
【文檔編號】B21D28/14GK104368670SQ201410608265
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權日:2014年10月31日
【發(fā)明者】葉仕超, 張偉華 申請人:余姚市鐵剛精工機械廠