一種防跳廢料的整形沖孔模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防跳廢料的整形沖孔模具，其上模座（1）頂部設(shè)有液壓裝置，上模座（1）底部通過固定座與上模本體固定連接；其下模座（2）頂部固定有下模本體，在上模本體上設(shè)有卸料板，還包括側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊（3）和側(cè)整形滑動(dòng)塊（4），所述側(cè)沖裁下刀口（61）具有呈倒錐臺(tái)形的沖裁段，即沖裁段的下部的橫向半徑尺寸小于上部的橫向半徑尺寸，沖裁形成的廢料被卡在沖裁段的橫向半徑尺寸最小的位置，不會(huì)從下模上方跳出。
【專利說明】一種防跳廢料的整形沖孔模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷沖壓模具，尤其是涉及一種防跳廢料的整形沖孔模具。

【背景技術(shù)】
[0002]冷沖壓模具多為安裝在壓力機(jī)上在室溫下施加變形力獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專用工具。
[0003]對(duì)于沖壓件來說，沖壓件的不同高度位置可能需要進(jìn)行不同的沖壓處理，例如在不同的部位分別進(jìn)行側(cè)整形和沖孔?，F(xiàn)有冷沖壓模具進(jìn)行沖壓時(shí)，存在以下技術(shù)缺陷:現(xiàn)有冷沖壓模具對(duì)沖壓件不同部位分別處理，將會(huì)增加沖壓處理步驟，并且不同的部位分別沖壓可能會(huì)造成不同部位的變形，影響到?jīng)_壓件的質(zhì)量和精度。
[0004]此外，現(xiàn)有的沖壓模具存在跳廢料的情形，也即廢料從下模上方跳出。當(dāng)連續(xù)沖壓時(shí)，跳廢料容易導(dǎo)致模具損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種防跳廢料的整形沖孔模具，其解決的技術(shù)問題是(I)現(xiàn)有的沖壓模具存在跳廢料的情形，也即廢料從下模上方跳出。當(dāng)連續(xù)沖壓時(shí)，跳廢料容易導(dǎo)致模具損壞；(2)現(xiàn)有冷沖壓模具對(duì)沖壓件不同部位分別處理，將會(huì)增加沖壓處理步驟，并且不同的部位分別沖壓可能會(huì)造成不同部位的變形，影響到?jīng)_壓件的質(zhì)量和精度。
[0006]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下方案:
一種防跳廢料的整形沖孔模具控制方法，包括以下步驟:
步驟1、將沖壓件(5)放置在上模本體和下模本體之間；
步驟2、啟動(dòng)防跳廢料的整形沖孔模具，上模座(I)以及上模本體一同向下運(yùn)動(dòng)，側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)的第二驅(qū)動(dòng)上斜面(42)最先接觸到第二驅(qū)動(dòng)塊(22)的第二驅(qū)動(dòng)下斜面(221)，第二驅(qū)動(dòng)下斜面(221)推著側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)向沖壓件(5)的整形部(52)方向向前并向上移動(dòng)并擠壓第二復(fù)位彈簧(44)，與側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)連接的側(cè)整形鑲塊(41)實(shí)現(xiàn)對(duì)沖壓件(5)側(cè)整形，并且使得側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)和側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3)的最低位置相同，避免側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)阻礙上模座(I)繼續(xù)下行；
步驟3、上模座(I)繼續(xù)下行，下模本體上的導(dǎo)正銷開始進(jìn)入到上模本體上的導(dǎo)正孔中確保上模本體行程沒有出現(xiàn)偏差，側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3)的第一驅(qū)動(dòng)上斜面(31)接觸到第一驅(qū)動(dòng)塊(21)的第一驅(qū)動(dòng)下斜面(211)，第一驅(qū)動(dòng)下斜面(211)推著側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3)向沖壓件(5)的沖孔部(51)方向移動(dòng)并擠壓第一復(fù)位彈簧(34)，與側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3)連接的側(cè)沖裁上刀口(32)實(shí)現(xiàn)對(duì)沖壓件(5)側(cè)沖孔；此時(shí)上、下模本體閉合；
步驟4、沖裁形成的廢料被卡在沖裁段的橫向半徑尺寸最小的位置不會(huì)從下模本體上方跳出，啟動(dòng)氣缸(321)，氣缸連接(321)的氣缸桿(322)伸出時(shí)，將被卡在側(cè)沖裁下刀口(61)沖裁段的廢料頂出，頂出的廢料通過下模本體上的排出通道(62)排出；
步驟5、沖壓完畢，上模本體和下模本體分離，上模本體中的卸料板彈出將沖壓件(5)與上模本體分離，沖壓件(5)的側(cè)整形和側(cè)沖壓工藝完成；
步驟6、上模座(2)上行，側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3)通過第一復(fù)位彈簧(34)進(jìn)行復(fù)位； 步驟7、上模座(2)繼續(xù)上行，側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)通過第二復(fù)位彈簧(44)進(jìn)行復(fù)位。
[0007]—種防跳廢料的整形沖孔模具，其上模座(I)頂部設(shè)有液壓裝置，上模座(I)底部通過固定座與上模本體固定連接；其下模座(2)頂部固定有下模本體，在上模本體上設(shè)有卸料板，還包括側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3)和側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)，側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3)與側(cè)沖裁上刀口(32)連接，在下模本體與所述側(cè)沖裁上刀口(32)對(duì)應(yīng)處設(shè)有側(cè)沖裁下刀口(61)，側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3)通過第一驅(qū)動(dòng)塊(21)作用下在上模座(I)上移動(dòng)并最終使得側(cè)沖裁上刀口(32)作用于沖壓件(5)的沖孔部(51);側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)與側(cè)整形鑲塊(41)連接，側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)通過第二驅(qū)動(dòng)塊(22 )作用下在上模座(I)上移動(dòng)并最終使得側(cè)整形鑲塊
(41)作用于沖壓件(5)的整形部(52);第一驅(qū)動(dòng)塊(21)和第二驅(qū)動(dòng)塊(22)都固定在下模座(2)上，第一驅(qū)動(dòng)塊(21)與側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3)共同作用的部位在垂直方向高于第二驅(qū)動(dòng)塊(22)與側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)共同作用的部位；同時(shí)，側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)的作用部位在垂直方向也低于側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3)的作用部位使得側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)最先接觸第二驅(qū)動(dòng)塊(22)，其特征在于:所述側(cè)沖裁下刀口(61)具有呈倒錐臺(tái)形的沖裁段，即沖裁段的下部的橫向半徑尺寸小于上部的橫向半徑尺寸，沖裁形成的廢料被卡在沖裁段的橫向半徑尺寸最小的位置，不會(huì)從下模本體上方跳出。
[0008]進(jìn)一步，所述側(cè)沖裁上刀口(32)與一氣缸連接(321)連接，氣缸連接(321)的氣缸桿(322)伸出時(shí)，將被卡在側(cè)沖裁下刀口(61)沖裁段的廢料頂出，頂出的廢料通過下模本體上的排出通道(62)排出。
[0009]進(jìn)一步，側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)為U型結(jié)構(gòu)，其兩個(gè)U型臂與上模座(I)連接，側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3)中間部位位于側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)的U型通行孔(45)中，側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊
(3)兩端分別為側(cè)沖裁上刀口(32)和驅(qū)動(dòng)部。
[0010]進(jìn)一步，上模座(I)上設(shè)有側(cè)整形滑動(dòng)塊限位滑槽(11 )，側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)通過其第二滑板(43)在側(cè)整形滑動(dòng)塊限位滑槽(11)中滑動(dòng)，側(cè)整形滑動(dòng)塊限位滑槽(11)與水平面成45°夾角；上模座(I)上設(shè)有側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊限位滑槽(12)，側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3)通過其第一滑板(33)在側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊限位滑槽(12)中滑動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步，側(cè)整形滑動(dòng)塊限位滑槽(11)為平行設(shè)置的兩條，側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)連接的第二滑板(43)也為兩塊，兩塊第二滑板(43)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)兩個(gè)U型臂上。
[0012]進(jìn)一步，在側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3)移動(dòng)行程方向上設(shè)有第一復(fù)位彈簧(34)，第一復(fù)位彈簧(34)固定在上模座(I)上。
[0013]進(jìn)一步，在側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)移動(dòng)行程方向上設(shè)有第二復(fù)位彈簧(44)，第二復(fù)位彈黃(44)固定在上I旲座(I)上。
[0014]進(jìn)一步，側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3)底部的驅(qū)動(dòng)部為第一驅(qū)動(dòng)上斜面(31)，第一驅(qū)動(dòng)塊(21)對(duì)應(yīng)地設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)下斜面(211)。
[0015]進(jìn)一步，側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)底部的驅(qū)動(dòng)部為第二驅(qū)動(dòng)上斜面(42)，第二驅(qū)動(dòng)塊
(22)對(duì)應(yīng)地設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)下斜面(221)。
[0016]進(jìn)一步，在所述下模本體上設(shè)有一導(dǎo)正銷，在所述上模本體對(duì)應(yīng)位置設(shè)有導(dǎo)正孔，利用導(dǎo)正孔和導(dǎo)正銷的配合，使得上模本體每次壓下后能夠保持在一條直線上運(yùn)動(dòng)。
[0017]該防跳廢料的整形沖孔模具具有以下有益效果:
(I)本發(fā)明側(cè)沖裁下刀口具有呈倒錐臺(tái)形的沖裁段，即沖裁段的下部的橫向半徑尺寸小于上部的橫向半徑尺寸，沖裁形成的廢料被卡在沖裁段的橫向半徑尺寸最小的位置，不會(huì)從下模本體上方跳出損害模具。
[0018](2)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)在同一工序中進(jìn)行整形和沖孔，因而減少加工步驟和加工成本以及翻邊起皺，并且提高了沖壓精度和沖壓件質(zhì)量。
[0019](3)本發(fā)明利用導(dǎo)正孔和導(dǎo)正銷的配合，使得上模本體每次壓下后能夠保持在一條直線上運(yùn)動(dòng)，使得沖壓后成型的沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定，確保批量生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1:本發(fā)明防跳廢料的整形沖孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2:本發(fā)明防跳廢料的整形沖孔模具側(cè)面剖視圖；
圖3:本發(fā)明沖孔部位局部放大示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
I一上模座；11 一側(cè)整形滑動(dòng)塊限位滑槽；12—側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊限位滑槽；2—下模座；21—第一驅(qū)動(dòng)塊；211—第一驅(qū)動(dòng)下斜面；22—第二驅(qū)動(dòng)塊；221—第二驅(qū)動(dòng)下斜面；3—側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊；31—第一驅(qū)動(dòng)上斜面；32—側(cè)沖裁上刀口 ；321—?dú)飧祝?22—?dú)飧讞U；33—第一滑板；34—第一復(fù)位彈簧；4一側(cè)整形滑動(dòng)塊；41 一側(cè)整形鑲塊；42—第二驅(qū)動(dòng)上斜面；43—第二滑板；44一第二復(fù)位彈簧；45—U型通行孔；5—沖壓件；51—沖孔部；52—整形部；61—側(cè)沖裁下刀口 ；62—排出孔。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合圖1和圖2，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0023]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0024]在本發(fā)明的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0025]如圖1所示，一種防跳廢料的整形沖孔模具，其上模座I頂部設(shè)有液壓裝置，上模座I底部通過固定座與上模本體固定連接；其下模座2頂部固定有下模本體，在上模本體上設(shè)有卸料板。還包括側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊3和側(cè)整形滑動(dòng)塊4，側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊3與側(cè)沖裁上刀口 32連接，側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊3通過第一驅(qū)動(dòng)塊21作用下在上模座I上移動(dòng)并最終使得側(cè)沖裁上刀口 32作用于沖壓件5的沖孔部51 ;側(cè)整形滑動(dòng)塊4與側(cè)整形鑲塊41連接，側(cè)整形滑動(dòng)塊4通過第二驅(qū)動(dòng)塊22作用下在上模座I上移動(dòng)并最終使得側(cè)整形鑲塊41作用于沖壓件5的整形部52 ;第一驅(qū)動(dòng)塊21和第二驅(qū)動(dòng)塊22都固定在下模座2上，第一驅(qū)動(dòng)塊21與側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊3共同作用的部位在垂直方向高于第二驅(qū)動(dòng)塊22與側(cè)整形滑動(dòng)塊4共同作用的部位；同時(shí)，側(cè)整形滑動(dòng)塊4的作用部位在垂直方向也低于側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊3的作用部位使得側(cè)整形滑動(dòng)塊4最先接觸第二驅(qū)動(dòng)塊22。
[0026]防跳廢料的結(jié)構(gòu)如下:側(cè)沖裁下刀口 61具有呈倒錐臺(tái)形的沖裁段，即沖裁段的下部的橫向半徑尺寸小于上部的橫向半徑尺寸，沖裁形成的廢料被卡在沖裁段的橫向半徑尺寸最小的位置，不會(huì)從下模本體上方跳出。側(cè)沖裁上刀口 32與一氣缸連接321連接，氣缸連接321的氣缸桿322伸出時(shí)，將被卡在側(cè)沖裁下刀口 61沖裁段的廢料頂出，頂出的廢料通過下模本體上的排出通道62排出。
[0027]滑動(dòng)塊的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)如下:側(cè)整形滑動(dòng)塊4為U型結(jié)構(gòu)，其兩個(gè)U型臂與上模座I連接,側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊3中間部位位于側(cè)整形滑動(dòng)塊4的U型通行孔45中，側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊3兩端分別為側(cè)沖裁上刀口 32和驅(qū)動(dòng)部。上模座I上設(shè)有側(cè)整形滑動(dòng)塊限位滑槽11，側(cè)整形滑動(dòng)塊限位滑槽11與水平面成45°夾角。附圖中的側(cè)整形滑動(dòng)塊限位滑槽11為直線表示，僅為示意，其需要與水平面成45°夾角。側(cè)整形滑動(dòng)塊4通過其第二滑板43在側(cè)整形滑動(dòng)塊限位滑槽11中滑動(dòng)；上模座I上設(shè)有側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊限位滑槽12，側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊3通過其第一滑板33在側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊限位滑槽12中滑動(dòng)。
[0028]側(cè)整形滑動(dòng)塊限位滑槽11為平行設(shè)置的兩條，側(cè)整形滑動(dòng)塊4連接的第二滑板43也為兩塊，兩塊第二滑板43分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在側(cè)整形滑動(dòng)塊4兩個(gè)U型臂上。
[0029]滑動(dòng)塊的復(fù)位結(jié)構(gòu)如下:在側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊3移動(dòng)行程方向上設(shè)有第一復(fù)位彈簧34，第一復(fù)位彈簧34固定在上模座I上。在側(cè)整形滑動(dòng)塊4移動(dòng)行程方向上設(shè)有第二復(fù)位彈簧44，第二復(fù)位彈簧44固定在上模座I上。
[0030]滑動(dòng)塊的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)如下:側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊3底部的驅(qū)動(dòng)部為第一驅(qū)動(dòng)上斜面31，第一驅(qū)動(dòng)塊21對(duì)應(yīng)地設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)下斜面211。側(cè)整形滑動(dòng)塊4底部的驅(qū)動(dòng)部為第二驅(qū)動(dòng)上斜面42，第二驅(qū)動(dòng)塊22對(duì)應(yīng)地設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)下斜面221。
[0031]卸料板在上模本體上的安裝孔中設(shè)有彈簧，卸料板在彈簧的作用下與上模本體發(fā)生位移，以將完成的沖壓件5與上模本體進(jìn)行分離。
[0032]本發(fā)明防跳廢料的整形沖孔模具工作原理如下:
步驟1、將沖壓件5放置在上模本體和下模本體之間；
步驟2、啟動(dòng)防跳廢料的整形沖孔模具，上模座I以及上模本體一同向下運(yùn)動(dòng)，側(cè)整形滑動(dòng)塊4的第二驅(qū)動(dòng)上斜面42最先接觸到第二驅(qū)動(dòng)塊22的第二驅(qū)動(dòng)下斜面221，第二驅(qū)動(dòng)下斜面221推著側(cè)整形滑動(dòng)塊4向沖壓件5的整形部52方向向前并向上移動(dòng)并擠壓第二復(fù)位彈簧44，與側(cè)整形滑動(dòng)塊4連接的側(cè)整形鑲塊41實(shí)現(xiàn)對(duì)沖壓件5側(cè)整形，并且使得側(cè)整形滑動(dòng)塊4和側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊3的最低位置相同，避免側(cè)整形滑動(dòng)塊4阻礙上模座I繼續(xù)下行；
步驟3、上模座I繼續(xù)下行，下模本體上的導(dǎo)正銷開始進(jìn)入到上模本體上的導(dǎo)正孔中確保上模本體行程沒有出現(xiàn)偏差，側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊3的第一驅(qū)動(dòng)上斜面31接觸到第一驅(qū)動(dòng)塊21的第一驅(qū)動(dòng)下斜面211，第一驅(qū)動(dòng)下斜面211推著側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊3向沖壓件5的沖孔部51方向移動(dòng)并擠壓第一復(fù)位彈簧34，與側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊3連接的側(cè)沖裁上刀口32實(shí)現(xiàn)對(duì)沖壓件5側(cè)沖孔；此時(shí)上、下模本體閉合；
步驟4、沖裁形成的廢料被卡在沖裁段的橫向半徑尺寸最小的位置不會(huì)從下模本體上方跳出，啟動(dòng)氣缸321，氣缸連接321的氣缸桿322伸出時(shí)，將被卡在側(cè)沖裁下刀口 61沖裁段的廢料頂出，頂出的廢料通過下模本體上的排出通道62排出；
步驟5、上模本體中的卸料板彈出將沖壓件5與上模本體分離，沖壓件5的側(cè)整形和側(cè)沖壓工藝完成；
步驟6、上模座I上行，側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊3通過第一復(fù)位彈簧34進(jìn)行復(fù)位；
步驟7、上模座繼續(xù)I上行，側(cè)整形滑動(dòng)塊4通過第二復(fù)位彈簧44進(jìn)行復(fù)位。
[0033]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防跳廢料的整形沖孔模具，其上模座(I)頂部設(shè)有液壓裝置，上模座(I)底部通過固定座與上模本體固定連接；其下模座(2)頂部固定有下模本體，在上模本體上設(shè)有卸料板，還包括側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3)和側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)，側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3)與側(cè)沖裁上刀口(32)連接，在下模本體與所述側(cè)沖裁上刀口(32)對(duì)應(yīng)處設(shè)有側(cè)沖裁下刀口(61)，側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3)通過第一驅(qū)動(dòng)塊(21)作用下在上模座(I)上移動(dòng)并最終使得側(cè)沖裁上刀口(32)作用于沖壓件(5)的沖孔部(51);側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)與側(cè)整形鑲塊(41)連接，側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)通過第二驅(qū)動(dòng)塊(22 )作用下在上模座(I)上移動(dòng)并最終使得側(cè)整形鑲塊(41)作用于沖壓件(5)的整形部(52);第一驅(qū)動(dòng)塊(21)和第二驅(qū)動(dòng)塊(22)都固定在下模座(2)上，第一驅(qū)動(dòng)塊(21)與側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3)共同作用的部位在垂直方向高于第二驅(qū)動(dòng)塊(22)與側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)共同作用的部位；同時(shí)，側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)的作用部位在垂直方向也低于側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3)的作用部位使得側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)最先接觸第二驅(qū)動(dòng)塊(22)，其特征在于:所述側(cè)沖裁下刀口(61)具有呈倒錐臺(tái)形的沖裁段，即沖裁段的下部的橫向半徑尺寸小于上部的橫向半徑尺寸，沖裁形成的廢料被卡在沖裁段的橫向半徑尺寸最小的位置，不會(huì)從下模上方跳出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防跳廢料的整形沖孔模具，其特征在于:所述側(cè)沖裁上刀口(32)與一氣缸連接(321)連接，氣缸連接(321)的氣缸桿(322)伸出時(shí)，將被卡在側(cè)沖裁下刀口(61)沖裁段的廢料頂出，頂出的廢料通過下模本體上的排出通道(62)排出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述防跳廢料的整形沖孔模具，其特征在于:側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)為U型結(jié)構(gòu)，其兩個(gè)U型臂與上模座(I)連接，側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3)中間部位位于側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)的U型通行孔(45)中，側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3)兩端分別為側(cè)沖裁上刀口(32)和驅(qū)動(dòng)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述防跳廢料的整形沖孔模具，其特征在于:上模座(I)上設(shè)有側(cè)整形滑動(dòng)塊限位滑槽(11 )，側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)通過其第二滑板(43)在側(cè)整形滑動(dòng)塊限位滑槽(11)中滑動(dòng)，側(cè)整形滑動(dòng)塊限位滑槽(11)與水平面成45°夾角；上模座(I)上設(shè)有側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊限位滑槽(12 )，側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3 )通過其第一滑板(33 )在側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊限位滑槽(12 )中滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述防跳廢料的整形沖孔模具，其特征在于:側(cè)整形滑動(dòng)塊限位滑槽(11)為平行設(shè)置的兩條，側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)連接的第二滑板(43)也為兩塊，兩塊第二滑板(43)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)兩個(gè)U型臂上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述防跳廢料的整形沖孔模具，其特征在于:在側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3)移動(dòng)行程方向上設(shè)有第一復(fù)位彈簧(34)，第一復(fù)位彈簧(34)固定在上模座(I)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述防跳廢料的整形沖孔模具，其特征在于:在側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)移動(dòng)行程方向上設(shè)有第二復(fù)位彈簧(44)，第二復(fù)位彈簧(44)固定在上模座(I)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述防跳廢料的整形沖孔模具，其特征在于:側(cè)沖孔斜楔滑動(dòng)塊(3)底部的驅(qū)動(dòng)部為第一驅(qū)動(dòng)上斜面(31)，第一驅(qū)動(dòng)塊(21)對(duì)應(yīng)地設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)下斜面(211)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述防跳廢料的整形沖孔模具，其特征在于:側(cè)整形滑動(dòng)塊(4)底部的驅(qū)動(dòng)部為第二驅(qū)動(dòng)上斜面(42)，第二驅(qū)動(dòng)塊(22)對(duì)應(yīng)地設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)下斜面(221)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任何一項(xiàng)所述防跳廢料的整形沖孔模具，其特征在于:在所述下模本體上設(shè)有一導(dǎo)正銷，在所述上模本體對(duì)應(yīng)位置設(shè)有導(dǎo)正孔，利用導(dǎo)正孔和導(dǎo)正銷的配合，使得上模本體每次壓下后能夠保持在一條直線上運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK104438836SQ201410611579
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】王飛 申請(qǐng)人:安徽久能信息科技有限公司