一種薄壁鋼管切割的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種薄壁鋼管切割機(jī)包括機(jī)架、括主軸電機(jī)（2）、齒輪副（1）、空心軸（7）、主切削電機(jī)（3）、刀盤(pán)（4）和銑刀（6）；所述主軸電機(jī)（2）固定在機(jī)架上，刀盤(pán)（4）通過(guò)空心軸（7）和齒輪（1）副連接到主軸電機(jī)（2）；銑刀（6）安裝在主切削電機(jī)（3）的主軸上，主切削電機(jī)（3）安裝在刀盤(pán)（4）上。本發(fā)明的薄壁鋼管切割機(jī)，可以改善薄壁鋼管切口質(zhì)量、保證切口垂直度、提高效率、降低成本。該薄壁鋼管切割機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳遞緊湊，自動(dòng)化程度高，適于實(shí)用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種薄壁鋼管切割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種薄壁鋼管切割機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]薄壁鋼管，是用厚度為0.6?2mm的鋼帶或鋼板，通過(guò)特殊的焊接技術(shù)制成的管材，該種鋼管廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、食品醫(yī)療等行業(yè)。但是薄壁鋼管因其壁薄剛性差，夾緊容易發(fā)生變形，且鋼自身作為一種難切削材料，切削過(guò)程中塑形變形又比較明顯，切削阻力大，切削溫度高，因此薄壁鋼管的加工很困難，極易發(fā)生變形，一般的機(jī)械加工方法很難達(dá)到加工的要求。目前常用的不銹鋼切割方法有線(xiàn)切割、砂輪切割、金屬圓盤(pán)鋸、火焰切割、激光切割等。這些方法存在切口質(zhì)量無(wú)法保證或者成本太高的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是為了提高薄壁鋼管切割時(shí)切口的質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，提供一種薄壁鋼管切割機(jī)。
[0004]本發(fā)明的一種薄壁鋼管切割機(jī)，包括機(jī)架、主軸電機(jī)、齒輪、空心軸、主切削電機(jī)、刀盤(pán)和銑刀；所述主軸電機(jī)固定在機(jī)架上，刀盤(pán)通過(guò)空心軸和齒輪連接到主軸電機(jī)；銑刀安裝在主切削電機(jī)的主軸上，主切削電機(jī)安裝在刀盤(pán)上。主軸電機(jī)可根據(jù)管徑大小，自動(dòng)調(diào)節(jié)刀盤(pán)的公轉(zhuǎn)頻率，正轉(zhuǎn)切割，反轉(zhuǎn)復(fù)位。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述薄壁鋼管切割機(jī)還包括自動(dòng)進(jìn)退刀裝置，自動(dòng)進(jìn)退刀裝置直接連接主切削電機(jī)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的另一種改進(jìn)，所述刀盤(pán)套裝在空心軸末端，刀盤(pán)和空心軸之間為過(guò)盈配合。
[0007]作為上述技術(shù)方案的另一種改進(jìn)，所述刀盤(pán)為雙自由度的行星機(jī)構(gòu)切管機(jī)刀盤(pán)。
[0008]作為上述技術(shù)方案的另一種改進(jìn)，所述自動(dòng)進(jìn)退刀裝置無(wú)極變速進(jìn)給裝置，由液壓缸帶動(dòng)。
[0009]本發(fā)明的薄壁鋼管切割機(jī)，可以改善薄壁鋼管切口質(zhì)量、保證切口垂直度、提高效率、降低成本。該薄壁鋼管切割機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳遞緊湊，自動(dòng)化程度高，適于切割薄壁鋼管。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是薄壁鋼管切割機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明提出的一種薄壁鋼管切割機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明公開(kāi)的一種薄壁鋼管切割機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:還包括主軸電機(jī)2、齒輪副1、空心軸7、主切削電機(jī)3、刀盤(pán)4和銑刀6 ;所述主軸電機(jī)2固定在機(jī)架上，刀盤(pán)4通過(guò)空心軸7和齒輪I副連接到主軸電機(jī)2，刀盤(pán)4套裝在空心軸7末端，刀盤(pán)4和空心軸7之間為過(guò)盈配合，空心軸7另一端連接到齒輪副I的從動(dòng)輪。；銑刀6安裝在主切削電機(jī)3的主軸上，主切削電機(jī)3安裝在刀盤(pán)4上。為減小主軸電機(jī)2功率，刀盤(pán)4采用鼠籠式，即由各支板焊接而成，既減少刀盤(pán)的質(zhì)量，又節(jié)約材料，降低成本。
[0013]如果銑刀6安裝在盤(pán)絲卡爪上，切割時(shí)不能調(diào)節(jié)切削速度，因此直接將銑刀6安裝在調(diào)節(jié)自轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)(主切削電機(jī)3)上，再由導(dǎo)軌將主切削電機(jī)3與刀盤(pán)4剛性連接，刀盤(pán)4為雙自由度的行星機(jī)構(gòu)切管機(jī)刀盤(pán)，采用雙刀對(duì)稱(chēng)布置，切割時(shí)雙刀起互相支撐的作用，從空心軸7伸出的薄壁鋼管5受到對(duì)稱(chēng)的切削力，塑性變形相對(duì)均勻，切口垂直度得到改善。
[0014]所述薄壁鋼管切割機(jī)還包括自動(dòng)進(jìn)退刀裝置，自動(dòng)進(jìn)退刀裝置無(wú)極變速進(jìn)給裝置，由液壓缸帶動(dòng)。自動(dòng)進(jìn)退刀裝置直接連接主切削電機(jī)3。液壓無(wú)級(jí)變速可通過(guò)改變單位時(shí)間內(nèi)輸入液壓缸或激動(dòng)機(jī)中的液體量來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速，變速范圍較大，傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)動(dòng)換向時(shí)沖擊小，變速方便。
【權(quán)利要求】
1.一種薄壁鋼管切割機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:還包括主軸電機(jī)(2)、齒輪副(I)、空心軸(7 )、主切削電機(jī)(3 )、刀盤(pán)(4)和銑刀(6 );所述主軸電機(jī)(2 )固定在機(jī)架上，刀盤(pán)(4)通過(guò)空心軸(7 )和齒輪(I)副連接到主軸電機(jī)(2 );銑刀(6 )安裝在主切削電機(jī)(3 )的主軸上，主切削電機(jī)(3)安裝在刀盤(pán)(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁鋼管切割機(jī)，其特征在于:所述薄壁鋼管切割機(jī)還包括自動(dòng)進(jìn)退刀裝置，自動(dòng)進(jìn)退刀裝置直接連接主切削電機(jī)(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁鋼管切割機(jī)，其特征在于:所述刀盤(pán)(4)套裝在空心軸(7)末端，刀盤(pán)(4)和空心軸(7)之間為過(guò)盈配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁鋼管切割機(jī)，其特征在于:所述刀盤(pán)(4)為雙自由度的行星機(jī)構(gòu)切管機(jī)刀盤(pán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁鋼管切割機(jī)，其特征在于:所述自動(dòng)進(jìn)退刀裝置無(wú)極變速進(jìn)給裝置，由液壓缸帶動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B23D21/04GK104325188SQ201410618605
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】陳家林 申請(qǐng)人:南京金宇刀具制造有限公司