激光焊接二次送料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種激光焊接二次送料機(jī)構(gòu)，包括支架，其關(guān)鍵在于：在所述支架的前側(cè)安裝有第一導(dǎo)軌，在所述支架的后側(cè)安裝有第二導(dǎo)軌，在所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌上跨設(shè)有第三導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌均為直線導(dǎo)軌，所述第三導(dǎo)軌能在所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌上左右滑動(dòng)，在所述第三導(dǎo)軌上支撐有可滑動(dòng)的載料臺(tái)。其顯著效果是：本機(jī)構(gòu)在焊接過程中通過電動(dòng)滑軌進(jìn)行送料，從而能夠有效地對(duì)待加工材料的位移進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，有助于提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】激光焊接二次送料機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到熱交換器焊接加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是一種激光焊接二次送料機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]激光焊接是一種新型焊接加工方式，主要針對(duì)薄壁材料的精密零件焊接，可實(shí)現(xiàn)對(duì)接焊、密封焊、點(diǎn)焊、疊焊等，焊縫寬度小，深寬比高，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，沒有氣孔，可精確控制定位精度、聚焦光點(diǎn)小，易實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化。因此，在熱交換器焊接加工中廣泛采用激光焊接。
[0003]然而，傳統(tǒng)的激光焊接技術(shù)中，大多數(shù)都是焊頭跟隨需要焊接的部位進(jìn)行移動(dòng)，因此加工難度較大，生產(chǎn)效率較低，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種激光焊接二次送料機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)能夠加工難度小，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明表述一種激光焊接二次送料機(jī)構(gòu)，包括支架，其關(guān)鍵在于:在所述支架的前側(cè)安裝有第一導(dǎo)軌，在所述支架的后側(cè)安裝有第二導(dǎo)軌，在所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌上跨設(shè)有第三導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌均為直線導(dǎo)軌，所述第三導(dǎo)軌能在所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌上左右滑動(dòng)，在所述第三導(dǎo)軌上支撐有可滑動(dòng)的載料臺(tái)。
[0006]將待加工材料放置在載料臺(tái)上，通過第三導(dǎo)軌的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)待加工材料橫向位置的改變，通過第三導(dǎo)軌上支撐的載料臺(tái)的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)將待加工材料縱向位置的改變，即可實(shí)現(xiàn)待加工材料的二次送料。通過本機(jī)構(gòu)在焊接過程中送料，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，提高生產(chǎn)效率。
[0007]在所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌上均支撐有滑塊，所述第三導(dǎo)軌通過滑塊與第二導(dǎo)軌的絲桿連接。
[0008]通過設(shè)置滑塊，可有效避免在加工滑動(dòng)過程中對(duì)第三導(dǎo)軌的損耗磨損，同時(shí)在磨損后便于更換，降低維護(hù)難度。
[0009]更進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌平行設(shè)置。
[0010]更進(jìn)一步的，所述第三導(dǎo)軌跨設(shè)在所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌的上方形成“工”字形結(jié)構(gòu)。
[0011]在所述第三導(dǎo)軌上支撐有滑臺(tái)，該滑臺(tái)與所述第三導(dǎo)軌的絲桿連接，所述載料臺(tái)固定在所述滑臺(tái)上。
[0012]設(shè)置滑臺(tái)可以更方便的對(duì)待加工物體進(jìn)行支撐，便于焊接加工。
[0013]為了便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，并且控制成本，所述第一導(dǎo)軌與第三導(dǎo)軌均采用NJ-85電動(dòng)滑臺(tái)導(dǎo)軌。
[0014]本發(fā)明的顯著效果是:本機(jī)構(gòu)在焊接過程中通過電動(dòng)滑軌進(jìn)行送料，從而能夠有效地對(duì)待加工材料的位移進(jìn)彳丁控制，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，有助于提尚生廣效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]如圖1所示，一種激光焊接二次送料機(jī)構(gòu)，包括支架1，在所述支架I的前側(cè)安裝有第一導(dǎo)軌2，在所述支架I的后側(cè)與所述第一導(dǎo)軌2平行設(shè)置有第二導(dǎo)軌3，在所述第一導(dǎo)軌2與第二導(dǎo)軌3上跨設(shè)有第三導(dǎo)軌4形成“工”字形結(jié)構(gòu)，所述第二導(dǎo)軌(3)和第三導(dǎo)軌
(4)均為直線導(dǎo)軌，所述第三導(dǎo)軌4能在所述第一導(dǎo)軌2與第二導(dǎo)軌3上左右滑動(dòng)，在所述第三導(dǎo)軌4上支撐有可滑動(dòng)的載料臺(tái)5。
[0018]更進(jìn)一步地，在所述第一導(dǎo)軌2與第二導(dǎo)軌3上均支撐有滑塊，所述第三導(dǎo)軌4通過滑塊與第二導(dǎo)軌3的絲桿連接。
[0019]更進(jìn)一步地，在所述第三導(dǎo)軌4上支撐有滑臺(tái)6，該滑臺(tái)6與所述第三導(dǎo)軌4的絲桿連接，所述載料臺(tái)5固定在所述滑臺(tái)6上。
[0020]本實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)軌2與第三導(dǎo)軌4均采用NJ-85電動(dòng)滑臺(tái)導(dǎo)軌。
[0021]將待加工材料放置在載料臺(tái)5上，通過第三導(dǎo)軌4的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)待加工材料橫向位置的改變，通過第三導(dǎo)軌4上支撐的載料臺(tái)5的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)將待加工材料縱向位置的改變，即可實(shí)現(xiàn)待加工材料的二次送料。
【權(quán)利要求】
1.一種激光焊接二次送料機(jī)構(gòu)，包括支架(I)，其特征在于:在所述支架(I)的前側(cè)安裝有第一導(dǎo)軌(2)，在所述支架(I)的后側(cè)安裝有第二導(dǎo)軌(3)，在所述第一導(dǎo)軌(2)與第二導(dǎo)軌(3)上跨設(shè)有第三導(dǎo)軌(4)，所述第二導(dǎo)軌(3)和第三導(dǎo)軌(4)均為直線導(dǎo)軌，所述第三導(dǎo)軌(4)能在所述第一導(dǎo)軌(2)與第二導(dǎo)軌(3)上左右滑動(dòng)，在所述第三導(dǎo)軌(4)上支撐有可滑動(dòng)的載料臺(tái)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接二次送料機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述第一導(dǎo)軌(2)與第二導(dǎo)軌(3)上均支撐有滑塊，所述第三導(dǎo)軌(4)通過滑塊與第二導(dǎo)軌(3)的絲桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光焊接二次送料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一導(dǎo)軌(2)與第二導(dǎo)軌(3)平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接二次送料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第三導(dǎo)軌(4)跨設(shè)在所述第一導(dǎo)軌(2)與第二導(dǎo)軌(3)的上方形成“工”字形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光焊接二次送料機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述第三導(dǎo)軌(4)上支撐有滑臺(tái)出)，該滑臺(tái)(6)與所述第三導(dǎo)軌(4)的絲桿連接，所述載料臺(tái)(5)固定在所述滑臺(tái)(6)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接二次送料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一導(dǎo)軌(2)與第三導(dǎo)軌(4)均采用NJ-85電動(dòng)滑臺(tái)導(dǎo)軌。
【文檔編號(hào)】B23K26/70GK104475988SQ201410649385
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】吳浩 申請(qǐng)人:重慶通達(dá)能源設(shè)備有限公司