軸向浮動(dòng)定位芯軸夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軸向浮動(dòng)定位芯軸夾具，它由圓套、芯軸、基座、脹套、圈套、墊圈和螺母組成。所述芯軸大直徑端外套裝的圓套用螺栓鎖緊，小直徑端設(shè)有與螺母配合的外螺紋，芯軸中段設(shè)有一節(jié)錐軸配裝脹套，脹套由圈套、墊圈和螺母組成軸向螺旋脹緊結(jié)構(gòu)。本發(fā)明在圓套與基座的結(jié)合面上設(shè)有由外凸齒和凹槽組成楔合聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)。所述基座面朝工件錐齒輪齒部的端面上均布沉孔，每只沉孔中內(nèi)裝由彈簧軸向支承的柱樁，向外伸出的柱樁由蓋板封擋構(gòu)成彈性伸縮結(jié)構(gòu)。本發(fā)明使得工件在芯軸上的徑向、軸向和繞軸旋轉(zhuǎn)的自由度得到限制，由于工件定位準(zhǔn)確、可靠，有利于提高精加工精度，再加上內(nèi)脹緊結(jié)構(gòu)無外置物，便于對(duì)工件外臺(tái)肩實(shí)施高效磨削加工。
【專利說明】軸向浮動(dòng)定位芯軸夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種芯軸類夾具，具體地講，本發(fā)明涉及一種用于錐齒輪外臺(tái)肩精加工的軸向浮動(dòng)定位芯軸夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車差速器和變速箱配置的錐齒輪用于傳遞扭矩，此類重載荷傳動(dòng)件必須要有足夠的強(qiáng)度才能滿足使用要求。為了提高錐齒輪的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，一方面采用高強(qiáng)度合金鋼制造，另一方采用精鍛成形工藝實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，然后再經(jīng)齒部精整和外臺(tái)肩精加工提高制造質(zhì)量。錐齒輪屬于一種角向傳動(dòng)件，結(jié)構(gòu)十分特殊，精加工外臺(tái)肩時(shí)裝夾難?，F(xiàn)有技術(shù)采用齒模夾具與工件錐齒輪配對(duì)嚙合定位，此種夾具裝夾快捷，定位可靠，工件錐齒輪在穩(wěn)固條件下精加工生產(chǎn)效率高?，F(xiàn)實(shí)中，這種夾具的精加工質(zhì)量主要取決于齒模制造質(zhì)量和工件錐齒輪齒部加工質(zhì)量。由于齒面為曲面，成形加工難度大，存在一定量的制造誤差，當(dāng)兩者配合時(shí)必有裝夾誤差，而且同一工件錐齒輪不同齒位配合就有不同值的誤差出現(xiàn)，即本行業(yè)俗稱“換齒誤差”，這種不確定誤差無法預(yù)判，故工件錐齒輪加工質(zhì)量就很難控制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝夾容易、定位可靠，確保工件錐齒輪加工基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致的軸向浮動(dòng)定位芯軸夾具。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]軸向浮動(dòng)定位芯軸夾具，它由圓套、芯軸、基座、脹套、圈套、墊圈和螺母組成。所述芯軸是一種設(shè)有多節(jié)臺(tái)肩的細(xì)長(zhǎng)軸，大直徑端為圓柱軸，小直徑端設(shè)有與螺母配合的外螺紋，芯軸大直徑端套裝的圓套由螺栓徑向鎖緊，在芯軸上緊挨圓套間隙套裝基座，設(shè)在芯軸上的錐軸段配裝脹套，脹套由圈套、墊圈和螺母組成軸向螺旋脹緊結(jié)構(gòu)。其改進(jìn)之處在于:所述圓套面朝基座的端面均布外凸齒，基座面朝圓套的一面相應(yīng)位置設(shè)有等量的凹槽，兩者楔合組成聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)。所述基座面朝工件錐齒輪齒部的端面上均布3?6只軸向沉孔，每只沉孔中內(nèi)裝由彈簧軸向支承的柱粧，向外伸出的柱粧由蓋板封檔構(gòu)成彈性伸縮結(jié)構(gòu)。
[0006]作為進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述圓套配置的外凸齒和基座配置的凹槽均為矩形體，兩者相配且間隙配合。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述墊圈與螺母的結(jié)合面為球面結(jié)構(gòu)。
[0008]作為進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述彈簧為壓縮彈簧。
[0009]作為進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述柱粧外伸端為圓柱桿，圓柱桿直徑等于工件錐齒輪齒部分度圓上的齒間距值，桿端為半圓形。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
1、基座上的柱粧浮動(dòng)定位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易；
2、工件錐齒輪在芯軸上的徑向、軸向和繞軸旋轉(zhuǎn)的自由度都得到限制，定位準(zhǔn)確、可靠，有利于提尚精加工精度； 3、內(nèi)脹緊結(jié)構(gòu)，不影響對(duì)工件錐齒輪外臺(tái)肩的磨削加工，有利于提高工效。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0012]圖2是圖1 A-A剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0014]圖1所示的軸向浮動(dòng)定位芯軸夾具，它由圓套1、芯軸2、基座3、脹套4、圈套5、墊圈6和螺母7組成。所述芯軸2是一各設(shè)有多節(jié)臺(tái)肩的細(xì)長(zhǎng)軸，大直徑端為圓柱軸，小直徑端設(shè)有與螺母7配合的外螺紋。芯軸2大直徑端套裝的圓套I由螺栓2.1徑向鎖緊，在芯軸2上緊挨著圓套I套裝基座3，基座3與芯軸2間隙配合。芯軸2中段設(shè)有一節(jié)錐度軸，錐度軸上套裝薄壁脹套4，脹套4外壁為圓柱體，在不受機(jī)械力作用時(shí)其外壁與工件錐齒輪8內(nèi)孔間隙配合。套裝在芯軸2上的脹套4脹緊由同軸相套的圈套5、墊圈6和螺母7組成軸向螺旋脹緊機(jī)構(gòu)控制，螺母7旋緊使脹套4往錐軸大端移動(dòng)而脹緊工件錐齒輪8，旋松螺母7則使脹套4復(fù)原初始狀態(tài)，便于工件錐齒輪8從芯軸2上退出或重新安裝。本實(shí)施例中墊圈6與螺母7的結(jié)合面為球面結(jié)構(gòu)，球面結(jié)構(gòu)有利于均勻施壓。為了做到基座3隨芯軸2旋轉(zhuǎn)，本發(fā)明在圓套I面朝基座3的端面均布外凸齒，基座3面朝圓套I的端面相應(yīng)位置設(shè)有等量的凹槽，外凸齒與凹槽楔合組成聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中圓套I端面上均設(shè)兩只外凸齒，基座3端面上均設(shè)兩只凹槽，外凸齒和凹槽均為矩形體，兩者相配且間隙配合?；?是本發(fā)明用于浮動(dòng)定位工件錐齒輪8齒部的裝置，該裝置在面朝工件錐齒輪8齒部的端面上均布3只軸向沉孔，每只沉孔中內(nèi)裝由彈簧3軸向支承的柱粧3.2。彈簧3為壓縮彈簧，向外伸出的柱粧3.2由蓋板3.3封擋構(gòu)成彈性伸縮結(jié)構(gòu)。柱粧3.2的端部外伸插入工件錐齒輪8齒部構(gòu)成止旋結(jié)構(gòu)。為了做到柱粧3.2既要有足夠的抗彎強(qiáng)度，又能與工件錐齒輪8齒部有較好的配合，本實(shí)施中柱粧3.2外伸端為圓柱桿，圓柱桿直徑等于工件錐齒輪8齒部分度圓上的齒間距值。
[0015]本發(fā)明使得工件錐齒輪8在芯軸2上的徑向、軸向和繞軸旋轉(zhuǎn)的自由度都得到限制，由于工件錐齒輪8定位準(zhǔn)確、可靠，有利于提高精加工精度，再加上內(nèi)脹緊結(jié)構(gòu)無外置物，便于對(duì)工件錐齒輪8外臺(tái)肩實(shí)施磨削加工，有利于提高工效。
【權(quán)利要求】
1.一種軸向浮動(dòng)定位芯軸夾具，它由圓套(I)、芯軸(2)、基座(3)、脹套(4)、圈套(5)、墊圈(6)和螺母(7)組成；所述芯軸(2)是一種設(shè)有多節(jié)臺(tái)肩的細(xì)長(zhǎng)軸，大直徑端為圓柱軸，小直徑端設(shè)有與螺母(7)配合的外螺紋，芯軸(2)大直徑端套裝的圓套(I)由螺栓(2.1)徑向鎖緊，在芯軸(2)上緊挨圓套(I)間隙套裝基座(3)，設(shè)在芯軸(2)上的錐軸段配裝脹套(4)，脹套(4)由圈套(5)、墊圈(6)和螺母(7)組成軸向螺旋脹緊結(jié)構(gòu)；其特征在于:所述圓套(I)面朝基座(3 )的端面均布外凸齒，基座(3 )面朝圓套(I)的一面相應(yīng)位置設(shè)有等量的凹槽，兩者楔合組成聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述基座(3)面朝工件錐齒輪(8)齒部的端面上均布3?6只軸向沉孔，每只沉孔中內(nèi)裝由彈簧(3.1)軸向支承的柱粧(3.2)，向外伸出的柱粧(3.2)由蓋板(3.3)封檔構(gòu)成彈性伸縮結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向浮動(dòng)定位芯軸夾具，其特征在于:所述圓套(I)配置的外凸齒和基座(3)配置的凹槽均為矩形體，兩者相配且間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向浮動(dòng)定位芯軸夾具，其特征在于:所述墊圈(6)與螺母(7)的結(jié)合面為球面結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向浮動(dòng)定位芯軸夾具，其特征在于:所述彈簧(3.1)為壓縮彈費(fèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向浮動(dòng)定位芯軸夾具，其特征在于:所述柱粧(3.2)外伸端為圓柱桿，圓柱桿直徑等于工件錐齒輪(8)齒部分度圓上的齒間距值，桿端為半圓形。
【文檔編號(hào)】B23F23/06GK104439546SQ201410651235
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】焦繼松, 曹勁海, 王永銘 申請(qǐng)人:江蘇太平洋精鍛科技股份有限公司, 江蘇太平洋齒輪傳動(dòng)有限公司