激光焊接加工裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種激光焊接加工裝置，包括底座，其關(guān)鍵在于：在所述底座的前側(cè)安裝有第一導(dǎo)軌，在所述底座的后側(cè)安裝有第二導(dǎo)軌，在所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌上跨設(shè)有第三導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌均為直線導(dǎo)軌，所述第三導(dǎo)軌能在所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌上左右滑動(dòng)，在所述第三導(dǎo)軌上支撐有可滑動(dòng)的載料臺(tái)，在所述底座的左側(cè)還固定有支撐機(jī)構(gòu)，在該支撐機(jī)構(gòu)上安裝有激光焊頭，該激光焊頭位于所述載料臺(tái)的上方。其顯著效果是：本裝置采用激光焊接技術(shù)，焊接強(qiáng)度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，污染?。徊僮骺臻g大；從而更有利于實(shí)現(xiàn)自控化控制。
【專(zhuān)利說(shuō)明】激光焊接加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到熱交換器加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)，是一種激光焊接加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]熱交換器又稱(chēng)換熱器，是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足過(guò)程工藝條件的需要，同時(shí)也提高能源利用率的主要設(shè)備之一。熱交換器作為傳熱設(shè)備被廣泛用于鍋爐暖通領(lǐng)域。在各類(lèi)熱交換器生產(chǎn)中，焊接是必不可少的。在現(xiàn)有的熱交換器產(chǎn)品的焊接中主要還是采用手工焊接或者半自動(dòng)的氬弧焊。
[0003]然而，采用現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行焊接，不僅容易造成熱交換器局部脫焊或出現(xiàn)熱交換器脹破、焊縫腐蝕等現(xiàn)象，而且存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重等明顯缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種激光焊接加工裝置，采用激光焊接技術(shù)，焊接強(qiáng)度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，污染小。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明表述一種激光焊接加工裝置，包括底座，其關(guān)鍵在于:在所述底座的前側(cè)安裝有第一導(dǎo)軌，在所述底座的后側(cè)安裝有第二導(dǎo)軌，在所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌上跨設(shè)有第三導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌均為直線導(dǎo)軌，所述第三導(dǎo)軌能在所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌上左右滑動(dòng)，在所述第三導(dǎo)軌上支撐有可滑動(dòng)的載料臺(tái)，在所述底座的左側(cè)還固定有支撐機(jī)構(gòu)，在該支撐機(jī)構(gòu)上安裝有激光焊頭，該激光焊頭位于所述載料臺(tái)的上方。
[0006]本裝置在具體生產(chǎn)時(shí)，將待加工材料放置在載料臺(tái)上，然后采用激光焊頭進(jìn)行焊接加工。當(dāng)需要的熱交換器進(jìn)行位移時(shí)，通過(guò)第三導(dǎo)軌的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)待加工材料橫向位置的改變，通過(guò)第三導(dǎo)軌上支撐的載料臺(tái)的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)將待加工材料縱向位置的改變，即可實(shí)現(xiàn)待加工材料的二次送料。
[0007]所述支撐機(jī)構(gòu)包括立柱、橫梁以及焊頭安裝座，所述立柱固定在所述支座上，所述橫梁的一端與所述立柱的上部連接，所述橫梁的另一端與所述焊頭安裝座的上端連接，所述焊頭安裝座的下端連接所述激光焊頭。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)，所述激光焊頭位于操作臺(tái)的上方，使得本設(shè)備具有足夠的操作空間對(duì)熱交換器進(jìn)行焊接加工。
[0009]在所述焊頭安裝座上還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，該調(diào)節(jié)螺栓的上部固定在所述焊頭安裝座上，所述調(diào)節(jié)螺栓的下端部與所述激光焊頭固定連接。
[0010]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，可以方便的調(diào)節(jié)焊激光頭的高度，能夠降低加工的難度，有利于生產(chǎn)。另外，還可與所述三個(gè)滑軌形成三維加工空間，從而更有利于實(shí)現(xiàn)自控化控制。
[0011]在所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌上均連接有滑塊，所述第三導(dǎo)軌通過(guò)滑塊與第二導(dǎo)軌的絲桿連接。
[0012]通過(guò)設(shè)置滑塊，可有效避免在加工滑動(dòng)過(guò)程中對(duì)第三導(dǎo)軌的損耗磨損，同時(shí)在磨損后便于更換，降低維護(hù)難度。
[0013]為了便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，并且控制成本，所述第一導(dǎo)軌與第三導(dǎo)軌均為電動(dòng)導(dǎo)軌。
[0014]本發(fā)明的顯著效果是:本裝置采用激光焊接技術(shù)，焊接強(qiáng)度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，污染??；操作空間大；具有三維加工調(diào)整空間，從而更有利于實(shí)現(xiàn)自控化控制。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]如圖1所示，一種激光焊接加工裝置，包括底座I，在所述底座I的前側(cè)安裝有第一導(dǎo)軌2，在所述底座I的后側(cè)安裝有第二導(dǎo)軌3，在所述第一導(dǎo)軌2與第二導(dǎo)軌3上均連接有滑塊，在所述第一導(dǎo)軌2與第二導(dǎo)軌3上方跨設(shè)有第三導(dǎo)軌4，所述第二導(dǎo)軌3和第三導(dǎo)軌4均為直線導(dǎo)軌，所述第三導(dǎo)軌4通過(guò)滑塊與第二導(dǎo)軌3的絲桿連接，在所述第三導(dǎo)軌4上支撐有可滑動(dòng)的載料臺(tái)5 ；
[0018]在所述底座I的左側(cè)固定有支撐機(jī)構(gòu)，在該支撐機(jī)構(gòu)上安裝有激光焊頭6，該激光焊頭6位于所述載料臺(tái)5的上方。
[0019]參見(jiàn)附圖1，所述支撐機(jī)構(gòu)包括立柱7、橫梁8以及焊頭安裝座9，所述立柱固定在所述追支座I上，所述橫梁8的一端與所述立柱7的上部連接，所述橫梁8的另一端與所述焊頭安裝座9的上端連接，所述焊頭安裝座8的下端連接所述激光焊頭6。
[0020]從圖1中還可以看出，在所述焊頭安裝座9上還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓10，該調(diào)節(jié)螺栓10的上部固定在所述焊頭安裝座9上，所述調(diào)節(jié)螺栓10的下端部與所述激光焊頭6固定連接。
[0021]本例中，所述第一導(dǎo)軌2與第三導(dǎo)軌4均為電動(dòng)導(dǎo)軌。
[0022]本設(shè)備在具體生產(chǎn)時(shí)，將待熱交換器放置在載料臺(tái)5上即可使用激光焊頭6進(jìn)行焊接加工。若需要對(duì)熱交換器進(jìn)行移動(dòng)，則通過(guò)第三導(dǎo)軌4的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)熱交換器橫向位置的改變，通過(guò)第三導(dǎo)軌4上支撐的載料臺(tái)5的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)將熱交換器縱向位置的改變，還可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓10調(diào)節(jié)激光焊頭6的高度。
【權(quán)利要求】
1.一種激光焊接加工裝置，包括底座(I)，其特征在于:在所述底座(I)的前側(cè)安裝有第一導(dǎo)軌(2)，在所述底座(I)的后側(cè)安裝有第二導(dǎo)軌(3)，在所述第一導(dǎo)軌(2)與第二導(dǎo)軌(3)上跨設(shè)有第三導(dǎo)軌(4)，所述第二導(dǎo)軌(3)和第三導(dǎo)軌(4)均為直線導(dǎo)軌，所述第三導(dǎo)軌(4)能在所述第一導(dǎo)軌(2)與第二導(dǎo)軌(3)上左右滑動(dòng)，在所述第三導(dǎo)軌(4)上支撐有可滑動(dòng)的載料臺(tái)(5)，在所述底座(I)的左側(cè)還固定有支撐機(jī)構(gòu)，在該支撐機(jī)構(gòu)上安裝有激光焊頭￠)，該激光焊頭(6)位于所述載料臺(tái)(5)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接加工裝置，其特征在于:所述支撐機(jī)構(gòu)包括立柱(7)、橫梁(8)以及焊頭安裝座(9)，所述橫梁(8)的一端與所述立柱(7)的上部連接，所述橫梁(8)的另一端與所述焊頭安裝座(9)的上端連接，所述焊頭安裝座(8)的下端連接所述激光焊頭(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光焊接加工裝置，其特征在于:在所述焊頭安裝座(9)上還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓(10)，該調(diào)節(jié)螺栓(10)的上部固定在所述焊頭安裝座(9)上，所述調(diào)節(jié)螺栓(10)的下端部與所述激光焊頭￠)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接加工裝置，其特征在于:在所述第一導(dǎo)軌(2)與第二導(dǎo)軌(3)上均支撐有滑塊，所述第三導(dǎo)軌(4)通過(guò)滑塊與第二導(dǎo)軌(3)的絲桿連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接加工裝置，其特征在于:所述第一導(dǎo)軌(2)與第三導(dǎo)軌(4)均為電動(dòng)導(dǎo)軌。
【文檔編號(hào)】B23K26/08GK104384715SQ201410655565
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】吳浩 申請(qǐng)人:重慶通達(dá)能源設(shè)備有限公司