鋼管焊接冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼管焊接冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括冷卻水回收槽、第一水泵、冷卻塔和第二水泵，所述冷卻水回收槽中設(shè)置有過濾網(wǎng)；所述冷卻塔包括塔體、噴淋管組、以及儲(chǔ)水槽，所述噴淋管組包括上噴淋管和下噴淋管，所述上噴淋管上設(shè)置有若干向下噴淋的下噴頭，所述下噴淋管上設(shè)置有若干向上噴淋的上噴頭，且上噴頭和下噴頭在豎直方向上正對(duì)布置。本發(fā)明通過冷卻水回收槽收集焊接冷卻水，收集的冷卻水經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后再被送入冷卻塔，經(jīng)冷卻塔冷卻后的冷卻水再被第二水泵和第二送水管送回至焊接機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)冷卻水的循環(huán)利用，可節(jié)約大量的焊接冷卻用水，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】鋼管焊接冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械裝置，特別涉及一種鋼管焊接冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在鋼管焊接生產(chǎn)過程中，需要大量的冷卻水對(duì)高頻焊接后的鋼管進(jìn)行冷卻?，F(xiàn)有技術(shù)中，冷卻水在完成冷卻作業(yè)后均是直接流入焊接生產(chǎn)線下方的排水溝中排走，冷卻水消耗量大，浪費(fèi)嚴(yán)重。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種鋼管焊接冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有焊接鋼管生產(chǎn)中冷卻水浪費(fèi)嚴(yán)重的問題。
[0004]本發(fā)明鋼管焊接冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括冷卻水回收槽、第一水泵、冷卻塔和第二水泵，所述冷卻水回收槽中設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)將冷卻水回收槽分割為污水區(qū)和清水區(qū)，所述第一水泵的進(jìn)水口設(shè)置在清水區(qū)中；
[0005]所述冷卻塔包括塔體、設(shè)置在塔體內(nèi)的至少一對(duì)噴淋管組、以及設(shè)置在塔體下部的儲(chǔ)水槽，所述噴淋管組包括上噴淋管和下噴淋管，所述上噴淋管上設(shè)置有若干向下噴淋的下噴頭，所述下噴淋管上設(shè)置有若干向上噴淋的上噴頭，且上噴頭和下噴頭在豎直方向上正對(duì)布置；
[0006]所述第一水泵的出水口通過第一送水管和噴淋管組的進(jìn)口連接，所述第二水泵的進(jìn)水口設(shè)置于儲(chǔ)水槽中，所述第二水泵的出水孔連接有第二送水管。
[0007]進(jìn)一步，所述上噴淋管和下噴淋管均由若干同心布置的圓管組成。
[0008]進(jìn)一步，所述塔體頂部設(shè)置有風(fēng)扇，所述塔體在噴淋管組下方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
[0010]1、本發(fā)明鋼管焊接冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其通過冷卻水回收槽收集焊接冷卻水，收集的冷卻水經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后再被送入冷卻塔，經(jīng)冷卻塔冷卻后的冷卻水再被第二水泵和第二送水管送回至焊接機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)冷卻水的循環(huán)利用，可節(jié)約大量的焊接冷卻用水，降低生產(chǎn)成本。
[0011]2、本發(fā)明鋼管焊接冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其利用噴淋管將冷卻水分化成大量的細(xì)小水流，并且上、下噴頭噴出的冷卻水相互對(duì)碰沖擊，能使水流進(jìn)一步細(xì)化、以及延長冷卻水與空氣的接觸時(shí)間，從而能進(jìn)一步提高冷卻塔的冷卻效果，使循環(huán)水滿足鋼管焊接冷卻要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明鋼管焊接冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為上噴淋管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中箭頭表示水流方向。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0016]如圖所示，本實(shí)施例鋼管焊接冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括冷卻水回收槽1、第一水泵2、冷卻塔和第二水泵3，所述冷卻水回收槽中設(shè)置有過濾網(wǎng)4，所述過濾網(wǎng)將冷卻水回收槽分割為污水區(qū)和清水區(qū)，所述第一水泵2的進(jìn)水口設(shè)置在清水區(qū)中；
[0017]所述冷卻塔包括塔體5、設(shè)置在塔體內(nèi)的兩對(duì)噴淋管組、以及設(shè)置在塔體下部的儲(chǔ)水槽6，所述噴淋管組包括上噴淋管7和下噴淋管8，所述上噴淋管上設(shè)置有若干向下噴淋的下噴頭9，所述下噴淋管上設(shè)置有若干向上噴淋的上噴頭10，且上噴頭和下噴頭在豎直方向上正對(duì)布置；當(dāng)然噴淋管組的數(shù)量在具體實(shí)施中還可為一對(duì)或一對(duì)以上的其它數(shù)；
[0018]所述第一水泵的出水口通過第一送水管11和噴淋管組的進(jìn)口連接，所述第二水泵的進(jìn)水口設(shè)置于儲(chǔ)水槽中，所述第二水泵的出水孔連接有第二送水管12。
[0019]本實(shí)施例鋼管焊接冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其通過冷卻水回收槽收集焊接冷卻水，收集的冷卻水經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后再被送入冷卻塔，經(jīng)冷卻塔冷卻后的冷卻水再被第二水泵和第二送水管送回至焊接機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)冷卻水的循環(huán)利用，可節(jié)約大量的焊接冷卻用水，降低生產(chǎn)成本。
[0020]并且本實(shí)施例鋼管焊接冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其利用噴淋管將冷卻水分化成大量的細(xì)小水流，并且上、下噴頭噴出的冷卻水相互對(duì)碰沖擊，能使水流進(jìn)一步細(xì)化、以及延長冷卻水與空氣的接觸時(shí)間，從而能進(jìn)一步提高冷卻塔的冷卻效果，使循環(huán)水滿足鋼管焊接冷卻要求。
[0021]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述上噴淋管和下噴淋管均由若干同心布置的圓管組成，通過若干同心布置的圓管將冷卻水分流，有利于形成更多細(xì)小的水流，對(duì)冷卻水的降溫更快。
[0022]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述塔體頂部設(shè)置有風(fēng)扇13，所述塔體在噴淋管組下方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 14，通過風(fēng)扇使冷卻風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入從塔體頂部流出，冷卻風(fēng)與冷卻水形成逆流，可進(jìn)一步加快冷卻水的冷卻速度。
[0023]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管焊接冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:包括冷卻水回收槽、第一水泵、冷卻塔和第二水泵，所述冷卻水回收槽中設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)將冷卻水回收槽分割為污水區(qū)和清水區(qū)，所述第一水泵的進(jìn)水口設(shè)置在清水區(qū)中； 所述冷卻塔包括塔體、設(shè)置在塔體內(nèi)的至少一對(duì)噴淋管組、以及設(shè)置在塔體下部的儲(chǔ)水槽，所述噴淋管組包括上噴淋管和下噴淋管，所述上噴淋管上設(shè)置有若干向下噴淋的下噴頭，所述下噴淋管上設(shè)置有若干向上噴淋的上噴頭，且上噴頭和下噴頭在豎直方向上正對(duì)布置； 所述第一水泵的出水口通過第一送水管和噴淋管組的進(jìn)口連接，所述第二水泵的進(jìn)水口設(shè)置于儲(chǔ)水槽中，所述第二水泵的出水孔連接有第二送水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管焊接冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述上噴淋管和下噴淋管均由若干同心布置的圓管組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管焊接冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述塔體頂部設(shè)置有風(fēng)扇，所述塔體在噴淋管組下方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK104439786SQ201410667637
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】張延龍 申請(qǐng)人:重慶市龍山金屬材料有限公司