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      一種用于鉆頭加工的裝置制造方法

      文檔序號:3128212閱讀:159來源:國知局
      一種用于鉆頭加工的裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于鉆頭加工的裝置,該裝置包括夾具系統(tǒng)、和夾具系統(tǒng)連接的冷卻系統(tǒng)以及加熱焊接系統(tǒng);所述夾具系統(tǒng)包括上支撐架、下安裝底座,上支撐架和下安裝底座形狀相同均為規(guī)則形狀,上支撐架通過設置在底部的兩個支撐柱支撐在下安裝底座上,所述上支撐架為中空結構,上支撐架中部設置有一個固定部件。本發(fā)明結構簡單,設計合理,能夠方便加工各種型號的鉆頭,加工裝置因為冷卻系統(tǒng)以及加熱焊接裝置的合理設計而不易損壞,能夠節(jié)約成本。
      【專利說明】一種用于鉆頭加工的裝置
      [0001]

      【技術領域】
      [0002]本發(fā)明涉及機械加工領域,具體地,涉及一種用于鉆頭加工的裝置。

      【背景技術】
      [0003]鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔,并能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴孔鉆和锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔,但習慣上也將它們歸入鉆頭一類。
      [0004]鉆頭屬于消耗品,其使用和需求量都很大,市場上的鉆頭加工裝置結構復雜,加工鉆頭時間長,加工裝置損壞幾率高,加工成本高。


      【發(fā)明內容】

      [0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種用于鉆頭加工的裝置,該裝置結構簡單,設計合理,能夠方便加工各種型號的鉆頭,加工裝置因為冷卻系統(tǒng)以及加熱焊接裝置的合理設計而不易損壞,能夠節(jié)約成本。
      [0006]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案是:
      一種用于鉆頭加工的裝置,包括夾具系統(tǒng)、和夾具系統(tǒng)連接的冷卻系統(tǒng)以及加熱焊接系統(tǒng);
      所述夾具系統(tǒng)包括上支撐架、下安裝底座,上支撐架和下安裝底座形狀相同均為規(guī)則形狀,上支撐架通過設置在底部的兩個支撐柱支撐在下安裝底座上,所述上支撐架為中空結構,上支撐架中部設置有一個固定部件,固定部件內固定有中空的貫穿整個上支撐架并上下延伸的安裝通道,安裝通道的下部設置有夾具工件;所述下安裝底座的中間位置處設置有一個用來放置鉆頭的圓形孔,圓形孔的中心和夾具工件的中心在一條豎直線上;
      所述冷卻系統(tǒng)包括設置進水管a、進水管b、出水管c和出水管d,所述進水管a和出水管c均設置在上支撐架上的安裝通道的上部,所述進水管b、出水管d均設置在下安裝底座上;
      所述加熱焊接系統(tǒng)包括加熱結構和與加熱結構連接的能量供應體,所述加熱結構和夾具工件相連。
      [0007]本發(fā)明的設計好處在于:加熱焊接系統(tǒng)能夠快速加熱,冷卻系統(tǒng)能夠及時對被加熱的部件及時冷卻,而使得加工裝置不易損壞。使用時,將鉆頭放入圓形孔內,再將鉆頭的上部固定在夾具工件內,通過加熱焊接系統(tǒng)加熱鉆頭,即將刀片和助焊劑固定在鉆頭上,實現(xiàn)加工的目的。
      [0008]所述下安裝底座的側壁上還設置有一用來固定鉆頭的螺絲桿。放置在圓形孔內的鉆頭在加工的時候不一定都貼合在圓形孔內而造成在加工的時候移位,這樣不利于鉆頭的加工,采用螺絲桿對鉆頭進行定位,能夠提高鉆頭的加工精準度。
      [0009]所述加熱結構和夾具工件活動相連。
      [0010]所述加熱結構為兩個掛鉤,兩個所述掛鉤的鉤向相對剛好將夾具工件包圍。
      [0011]所述上支撐架和下安裝底座均為三角形或V形。三角形的穩(wěn)定性使得這種結構設計的裝置很穩(wěn)固,加工的鉆頭符合質量標準。而V形實際上是在三角形的基礎上節(jié)約使用材料,降低了裝置的制作成本。
      [0012]綜上,本發(fā)明的有益效果是:
      本發(fā)明結構簡單,設計合理,能夠方便加工各種型號的鉆頭,加工裝置因為冷卻系統(tǒng)以及加熱焊接裝置的合理設計而不易損壞,能夠節(jié)約成本。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1是發(fā)明的結構圖。
      [0014]附圖中標記及相應的零部件名稱:
      1、上支撐架,2、下安裝底座,21、螺絲桿,3、固定部件,4、安裝通道,5、圓形孔,6、加熱焊接系統(tǒng),61、加熱結構,7、夾具工件,81、進水管b,82、出水管d,91、進水管a,92、出水管C。

      【具體實施方式】
      [0015]下面結合實施例及附圖,對本發(fā)明作進一步地的詳細說明,但本發(fā)明的實施方式不限于此。
      [0016]實施例1:
      如圖1所示,一種用于鉆頭加工的裝置,包括夾具系統(tǒng)、和夾具系統(tǒng)連接的冷卻系統(tǒng)以及加熱焊接系統(tǒng)6 ;
      所述夾具系統(tǒng)包括上支撐架1、下安裝底座2,上支撐架I和下安裝底座2形狀相同均為規(guī)則形狀,上支撐架I通過設置在底部的兩個支撐柱支撐在下安裝底座2上,所述上支撐架I為中空結構,上支撐架I中部設置有一個固定部件3,固定部件3內固定有中空的貫穿整個上支撐架I并上下延伸的安裝通道4,安裝通道4的下部設置有夾具工件7 ;所述下安裝底座2的中間位置處設置有一個用來放置鉆頭的圓形孔5,圓形孔5的中心和夾具工件7的中心在一條豎直線上;夾具工件7可以更換以便配合不同型號的鉆頭使用;
      所述冷卻系統(tǒng)包括設置進水管a91、進水管b81、出水管c92和出水管d82,所述進水管a91和出水管c92均設置在上支撐架I上的安裝通道4的上部,所述進水管b81、出水管d82均設置在下安裝底座2上;
      所述加熱焊接系統(tǒng)6包括加熱結構61和與加熱結構61連接的能量供應體,所述加熱結構61和夾具工件7相連。
      [0017]本發(fā)明的設計好處在于:加熱焊接系統(tǒng)6能夠快速加熱,冷卻系統(tǒng)能夠及時對被加熱的部件及時冷卻,而使得加工裝置不易損壞。使用時,將鉆頭放入圓形孔5內,再將鉆頭的上部固定在夾具工件7內,通過加熱焊接系統(tǒng)6加熱鉆頭,即將刀片和助焊劑固定在鉆頭上,實現(xiàn)加工的目的。
      [0018]實施例2:
      和實施例1類似,區(qū)別在于:
      所述下安裝底座2的側壁上還設置有一用來固定鉆頭的螺絲桿21。放置在圓形孔5內的鉆頭在加工的時候不一定都貼合在圓形孔5內而造成在加工的時候移位,這樣不利于鉆頭的加工,采用螺絲桿21對鉆頭進行定位,能夠提高鉆頭的加工精準度。
      [0019]所述加熱結構61和夾具工件7活動相連。
      [0020]所述加熱結構61為兩個掛鉤,兩個所述掛鉤的鉤向相對剛好將夾具工件7包圍。
      [0021]所述上支撐架I和下安裝底座2均為三角形或V形。三角形的穩(wěn)定性使得這種結構設計的裝置很穩(wěn)固,加工的鉆頭符合質量標準。而V形實際上是在三角形的基礎上節(jié)約使用材料,降低了裝置的制作成本。
      [0022]如上所述,可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
      【權利要求】
      1.一種用于鉆頭加工的裝置,其特征在于,包括夾具系統(tǒng)、和夾具系統(tǒng)連接的冷卻系統(tǒng)以及加熱焊接系統(tǒng)(6); 所述夾具系統(tǒng)包括上支撐架(1)、下安裝底座(2 ),上支撐架(1)和下安裝底座(2 )形狀相同均為規(guī)則形狀,上支撐架(1)通過設置在底部的兩個支撐柱支撐在下安裝底座(2)上,所述上支撐架(1)為中空結構,上支撐架(1)中部設置有一個固定部件(3),固定部件(3)內固定有中空的貫穿整個上支撐架(1)并上下延伸的安裝通道(4),安裝通道(4)的下部設置有夾具工件(7);所述下安裝底座(2)的中間位置處設置有一個用來放置鉆頭的圓形孔(5),圓形孔(5)的中心和夾具工件(7)的中心在一條豎直線上; 所述冷卻系統(tǒng)包括設置進水管3 (91 \進水管13〔80、出水管。(92)和出水管(1 (82),所述進水管3 (91)和出水管0 (92)均設置在上支撐架(1)上的安裝通道(4)的上部,所述進水管6〔80、出水管(1 (82)均設置在下安裝底座(2)上; 所述加熱焊接系統(tǒng)(6 )包括加熱結構(61)和與加熱結構(61)連接的能量供應體,所述加熱結構(61)和夾具工件(7)相連。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鉆頭加工的裝置,其特征在于,所述下安裝底座(2)的側壁上還設置有一用來固定鉆頭的螺絲桿〔20。
      3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鉆頭加工的裝置,其特征在于,所述加熱結構(61)和夾具工件(7)活動相連。
      4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鉆頭加工的裝置,其特征在于,所述加熱結構(61)為兩個掛鉤,兩個所述掛鉤的鉤向相對剛好將夾具工件(7)包圍。
      5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鉆頭加工的裝置,其特征在于,所述上支撐架(1)和下安裝底座(2)均為三角形或V形。
      【文檔編號】B23K3/04GK104475907SQ201410682965
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權日:2014年11月25日
      【發(fā)明者】胥曉強 申請人:綿陽市雅森五金工具有限公司
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