具有導(dǎo)向裝置的導(dǎo)套的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及具有導(dǎo)向裝置的導(dǎo)套，包括導(dǎo)套與固定架，其特征在于：所述導(dǎo)套為圓柱型結(jié)構(gòu)，其中心設(shè)有中心孔，固定架上設(shè)有安裝孔，導(dǎo)套設(shè)置于安裝孔內(nèi)，固定架底部設(shè)有用于支撐中心孔內(nèi)軸的彈簧活門，彈簧活門的一端設(shè)置于中心孔下方，所述導(dǎo)套上端設(shè)有擠壓裝置，擠壓裝置套設(shè)于導(dǎo)套上。本發(fā)明具有一種減少偏移量和偏斜量等特點。
【專利說明】具有導(dǎo)向裝置的導(dǎo)套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具導(dǎo)套【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及具有導(dǎo)向裝置的導(dǎo)套。
【背景技術(shù)】
[0002]大批量生產(chǎn)中實現(xiàn)軸孔類配合件自動裝入的方法具有產(chǎn)品單一和產(chǎn)量大的特點。因此，可以采用定位準(zhǔn)確的專用自動裝配機(jī)床，來實現(xiàn)相配零件的準(zhǔn)確定位和正確定向，從而減少軸裝入孔過程中的偏移量和偏斜量。軸的定向，常常采用導(dǎo)套來導(dǎo)向，一邊盡可能地減少軸的偏斜量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種減少偏移量和偏斜量的具有導(dǎo)向裝置的導(dǎo)套。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]具有導(dǎo)向裝置的導(dǎo)套，包括導(dǎo)套與固定架，其特征在于:所述導(dǎo)套為圓柱型結(jié)構(gòu)，其中心設(shè)有中心孔，固定架上設(shè)有安裝孔，導(dǎo)套設(shè)置于安裝孔內(nèi)，固定架底部設(shè)有用于支撐中心孔內(nèi)軸的彈簧活門，彈簧活門的一端設(shè)置于中心孔下方，所述導(dǎo)套上端設(shè)有擠壓裝置，擠壓裝置套設(shè)于導(dǎo)套上。
[0006]所述彈簧活門由固定塊、活動板和彈簧構(gòu)成，固定塊設(shè)有兩個，固定塊上設(shè)有連接孔，活動板的一端上設(shè)有與連接孔相適應(yīng)的軸銷，軸銷與連接孔通過彈簧相連接并能夠以軸銷為軸心旋轉(zhuǎn)，優(yōu)點是活動板可以上下旋轉(zhuǎn)，通過彈簧的回復(fù)作用回到初始狀態(tài)，靈活性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0007]所述彈簧活門設(shè)有兩個，并相對稱的設(shè)置，優(yōu)點是支撐能力變強(qiáng)，防止軸傾斜，造成安裝不便。
[0008]所述導(dǎo)套設(shè)置為T型結(jié)構(gòu)，優(yōu)點是便于卡接在固定架上。
[0009]所述擠壓裝置包括導(dǎo)柱和導(dǎo)管，導(dǎo)柱上端固定連接有手柄，手柄與導(dǎo)管之間通過彈簧連接，導(dǎo)管上設(shè)有容置導(dǎo)柱上下運動的導(dǎo)柱孔，導(dǎo)管下端設(shè)有與導(dǎo)套上端相適應(yīng)的連接槽，優(yōu)點是可以通過按壓手柄帶動導(dǎo)柱下移從而將軸壓入零件孔中，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單方便。
[0010]所述導(dǎo)柱孔與導(dǎo)套的中心孔為同軸心，優(yōu)點是便于導(dǎo)柱按壓軸，減少偏差。
[0011]所述擠壓裝置與導(dǎo)套為螺紋連接或卡接，優(yōu)點是拆裝方便。
[0012]采用了上述的方案，軸置于導(dǎo)套的中心孔內(nèi)由彈簧活門支撐，擠壓裝置裝在導(dǎo)套上，然后在通過加壓裝置將軸壓入工件中，彈簧活門對于軸起到支撐和導(dǎo)向的作用，當(dāng)彈簧活門旋轉(zhuǎn)至一定程度時就不在對軸有支撐作用，此時軸順利壓入工件中，然后彈簧活門就會回到初始位置，繼續(xù)進(jìn)行工作，軸在導(dǎo)套裝置的導(dǎo)引下，能夠準(zhǔn)確對正工件，有效的減少了軸入孔時產(chǎn)生的偏移量和偏斜量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明中彈簧活門的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1和圖2，具有導(dǎo)向裝置的導(dǎo)套，包括導(dǎo)套I與固定架2，所述導(dǎo)套I為圓柱型結(jié)構(gòu)，其中心設(shè)有中心孔4，固定架2上設(shè)有安裝孔3，導(dǎo)套I設(shè)置于安裝孔3內(nèi)，固定架2底部設(shè)有用于支撐中心孔4內(nèi)軸的彈簧活門5，彈簧活門5的一端設(shè)置于中心孔4下方，所述導(dǎo)套I上端設(shè)有擠壓裝置，擠壓裝置套設(shè)于導(dǎo)套I上。
[0017]所述彈簧活門5由固定塊51、活動板52和彈簧53構(gòu)成，固定塊51設(shè)有兩個，固定塊51上設(shè)有連接孔54，活動板52的一端上設(shè)有與連接孔54相適應(yīng)的軸銷55，軸銷55與連接孔54通過彈簧53相連接并能夠以軸銷55為軸心旋轉(zhuǎn)，優(yōu)點是活動板可以上下旋轉(zhuǎn)，通過彈簧的回復(fù)作用回到初始狀態(tài)，靈活性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0018]所述彈簧活門5設(shè)有兩個，并相對稱的設(shè)置，優(yōu)點是支撐能力變強(qiáng)，防止軸傾斜，造成安裝不便。
[0019]所述導(dǎo)套I設(shè)置為T型結(jié)構(gòu)，優(yōu)點是便于卡接在固定架上。
[0020]所述擠壓裝置包括導(dǎo)柱7和導(dǎo)管6，導(dǎo)柱7上端固定連接有手柄8，手柄8與導(dǎo)管6之間通過彈簧9連接，彈簧9繞設(shè)在導(dǎo)柱7上，導(dǎo)管6上設(shè)有容置導(dǎo)柱7上下運動的導(dǎo)柱孔10，導(dǎo)管6下端設(shè)有與導(dǎo)套I上端相適應(yīng)的連接槽11，優(yōu)點是可以通過按壓手柄帶動導(dǎo)柱下移從而將軸壓入零件孔中，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單方便。
[0021]所述導(dǎo)柱孔10與導(dǎo)套的中心孔4為同軸心，優(yōu)點是便于導(dǎo)柱按壓軸，減少偏差。
[0022]所述擠壓裝置與導(dǎo)套I為螺紋連接或卡接，優(yōu)點是拆裝方便。
【權(quán)利要求】
1.具有導(dǎo)向裝置的導(dǎo)套，包括導(dǎo)套與固定架，其特征在于:所述導(dǎo)套為圓柱型結(jié)構(gòu)，其中心設(shè)有中心孔，固定架上設(shè)有安裝孔，導(dǎo)套設(shè)置于安裝孔內(nèi)，固定架底部設(shè)有用于支撐中心孔內(nèi)軸的彈簧活門，彈簧活門的一端設(shè)置于中心孔下方，所述導(dǎo)套上端設(shè)有擠壓裝置，擠壓裝置套設(shè)于導(dǎo)套上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)向裝置的導(dǎo)套，其特征在于:所述彈簧活門由固定塊、活動板和彈簧構(gòu)成，固定塊設(shè)有兩個，固定塊上設(shè)有連接孔，活動板的一端上設(shè)有與連接孔相適應(yīng)的軸銷，軸銷與連接孔通過彈簧相連接并能夠以軸銷為軸心旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)向裝置的導(dǎo)套，其特征在于:所述彈簧活門設(shè)有兩個，并相對稱的設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)向裝置的導(dǎo)套，其特征在于:所述導(dǎo)套設(shè)置為T型結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)向裝置的導(dǎo)套，其特征在于:所述擠壓裝置包括導(dǎo)柱和導(dǎo)管，導(dǎo)柱上端固定連接有手柄，手柄與導(dǎo)管之間通過彈簧連接，導(dǎo)管上設(shè)有容置導(dǎo)柱上下運動的導(dǎo)柱孔，導(dǎo)管下端設(shè)有與導(dǎo)套上端相適應(yīng)的連接槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有導(dǎo)向裝置的導(dǎo)套，其特征在于:所述導(dǎo)柱孔與導(dǎo)套的中心孔為同軸心。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)向裝置的導(dǎo)套，其特征在于:所述擠壓裝置與導(dǎo)套為螺紋連接或卡接。
【文檔編號】B23P19/00GK104476157SQ201410683431
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】畢平艷 申請人:常州市威瑪泰精密工具有限公司