一種用于加固雙錐菱形網格筋骨架結構件的工裝組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于加固雙錐菱形網格筋骨架結構件的工裝組件，包括主支撐板，所述主支撐板通過多個支撐立板連接有支撐面板，支撐面板上可拆卸連接有中間塊，中間塊上可拆卸連接有用于支撐雙錐菱形網格筋骨架結構件的底座，支撐面板上均設置有多個網格筋夾緊機構，網格筋夾緊機構包括可拆卸安裝在支撐面板上的固定板，固定板上設置有夾持立板，所述夾持立板上螺紋連接有頂緊螺栓。利用本工裝組件來夾緊定位雙錐菱形網格筋骨架結構，支撐面板由于與雙錐菱形網格筋骨架結構的內表面接觸，能加強網格筋剛性，避免機械加工過程中發(fā)生工件發(fā)生顫動，減少工件的變形，機械加工時可設置較大進給量，提高材料去除率，因此能極大地提高加工效率。
【專利說明】—種用于加固雙錐菱形網格筋骨架結構件的工裝組件

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于工裝夾具領域，更具體地，涉及一種用于加固雙錐菱形網格筋骨架結構件的工裝組件。

【背景技術】
[0002]為降低重量，增加剛性，保證強度，某鈦合金產品采用雙錐菱形網格筋骨架結構，參照圖1，雙錐菱形網格筋骨架結構件9由前錐和后錐構成，菱形四個角及前、后端框采用端框加主筋結構，中間平面處采用交叉連接的T型的網格筋結構。為保證氣動外形和外形精度，零件外表面在鑄造時留有余量，需在焊接蒙皮前進行機械加工去除余量。
[0003]機械加工過程中，網格筋極易變形回彈，這樣就給機械加工造成了很大的麻煩，如果其在機械加工時不進行有效的夾緊固定，則網格筋變形后容易造成產品的報廢。


【發(fā)明內容】

[0004]針對現(xiàn)有技術的以上缺陷或改進需求，本發(fā)明提供了一種用于加固雙錐菱形網格筋骨架結構件的工裝組件，能有效避免零件發(fā)生變形，機械加工時可設置較大進給量，加工效率得到提高。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，按照本發(fā)明的一個方面，提供了一種用于加固雙錐菱形網格筋骨架結構件的工裝組件，包括水平設置的主支撐板，所述主支撐板通過多個支撐立板連接有與雙錐菱形網格筋骨架結構件的內壁貼合的支撐面板，支撐立板可拆卸連接在主支撐板上，支撐面板可拆卸連接在支撐立板上，支撐面板上可拆卸連接有中間塊，所述中間塊上可拆卸連接有用于支撐雙錐菱形網格筋骨架結構件的底座，所述支撐面板上均設置有多個網格筋夾緊機構，網格筋夾緊機構包括可拆卸安裝在支撐面板上的固定板，固定板上設置有夾持立板，所述夾持立板上螺紋連接有用于抵住網格筋的頂緊螺栓，相對設置的兩個網格筋夾緊機構上的頂緊螺栓能配合夾緊網格筋。
[0006]優(yōu)選地，所述主支撐板包括主體板，主體板的左右兩側分別設置有多個支肋，所述支撐立板均連接在支肋上。
[0007]優(yōu)選地，每個支撐面板由三個以上的支撐立板連接固定。
[0008]優(yōu)選地，頂緊螺栓上均安裝有防松螺母，防松螺母位于夾持立板和頂緊螺栓的螺栓頭之間。
[0009]總體而言，通過本發(fā)明所構思的以上技術方案與現(xiàn)有技術相比，能夠取得下列有益效果:利用本工裝組件來夾緊定位雙錐菱形網格筋骨架結構，支撐面板由于與雙錐菱形網格筋骨架結構的內表面接觸，能加強網格筋剛性，避免機械加工過程中發(fā)生工件發(fā)生顫動，減少工件的變形，機械加工時可設置較大進給量，提高材料去除率，因此能極大地提高加工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是雙錐菱形網格筋骨架結構的結構示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明支撐雙錐菱形網格筋骨架結構時的示意圖；
[0012]圖3是本發(fā)明中網格筋夾緊機構夾緊網格筋時的示意圖；
[0013]圖4是本發(fā)明中主支撐板上連接有支撐立板時的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0014]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
[0015]如圖2?圖4所示，一種用于加固雙錐菱形網格筋骨架結構件的工裝組件，包括水平設置的主支撐板1，所述主支撐板I通過多個支撐立板2連接有與雙錐菱形網格筋骨架結構件9的內壁貼合的支撐面板3，支撐立板2可拆卸連接在主支撐板I上，支撐面板3可拆卸連接在支撐立板2上，支撐面板3上可拆卸連接有中間塊4，所述中間塊4上可拆卸連接有用于支撐雙錐菱形網格筋骨架結構件9的底座5，所述支撐面板3上均設置有多個網格筋夾緊機構6，網格筋夾緊機構6包括可拆卸安裝在支撐面板3上的固定板61，固定板61上設置有夾持立板62，所述夾持立板62上螺紋連接有用于抵住網格筋91的頂緊螺栓63，相對設置的兩個網格筋夾緊機構6上的頂緊螺栓63能配合夾緊網格筋91。優(yōu)選地，所述主支撐板I包括主體板11，主體板11的左右兩側分別設置有多個支肋12，所述支撐立板2均連接在支肋12上，每個支撐面板3由三個以上的支撐立板2連接固定。
[0016]為將雙錐菱形網格筋骨架結構件9在機床工作臺上裝夾調整固定，加強網格筋91剛性，避免銑削過程中發(fā)生顫動，減少零件變形，設計制造出一套工裝夾具，參照圖2所示的工裝組件，該工裝組件的底座5固定于機床工作臺面上。主支撐板I的長度根據工件的長度確定，雙錐菱形網格筋骨架結構件9的每個內側面配置一塊支撐面板3，因此，對于圖1所示的雙錐菱形網格筋骨架結構件9，總共需要八塊支撐面板3來進行支撐；每個支撐面板3可用三塊支撐立板2來連接固定，支撐面板3和底座5由穿過網格筋91空檔的中間塊4連接。
[0017]工件與網格筋夾緊機構6之間的連接方式參照圖3。首先將固定板61在支撐面板3上用螺釘固定，固定板61不得凸出網格筋91最終外表面；再用頂緊螺栓63穿過夾持立板62上的螺紋孔夾緊網格筋91，夾緊時用百分表接觸被夾緊的網格筋91，保證夾緊過程中保證百分表跳動在0.1以內，確保每個網格筋91在自由狀態(tài)下裝夾固定，避免卸夾后網格筋91發(fā)生變形回彈。其中防松螺母64能防止相對的兩個頂緊螺栓63松開網格筋91。每條網格筋91都通過這種方式固定，這樣就把零件與工裝組件固定成一個整體，在加工零件外形及端面時，這種裝夾方式可有效避免零件發(fā)生變形，加工時可設置較大吃刀深度，提高材料去除率，這樣能使機械加工的效率得到有效提高。
[0018]本領域的技術人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于加固雙錐菱形網格筋骨架結構件的工裝組件，其特征在于:包括水平設置的主支撐板(1)，所述主支撐板(1)通過多個支撐立板(2)連接有與雙錐菱形網格筋骨架結構件(9)的內壁貼合的支撐面板(3)，支撐立板(2)可拆卸連接在主支撐板(1)上，支撐面板(3)可拆卸連接在支撐立板(2)上，支撐面板(3)上可拆卸連接有中間塊(4)，所述中間塊(4)上可拆卸連接有用于支撐雙錐菱形網格筋骨架結構件(9)的底座(5)，所述支撐面板(3)上均設置有多個網格筋夾緊機構(6)，網格筋夾緊機構(6)包括可拆卸安裝在支撐面板(3)上的固定板￠1)，固定板￠1)上設置有夾持立板(62)，所述夾持立板￠2)上螺紋連接有用于抵住網格筋(91)的頂緊螺栓(63)，相對設置的兩個網格筋夾緊機構(6)上的頂緊螺栓(63)能配合夾緊網格筋(91)。
2.根據權利要求1所述的一種用于加固雙錐菱形網格筋骨架結構件的工裝組件，其特征在于:所述主支撐板(1)包括主體板(11)，主體板(11)的左右兩側分別設置有多個支肋(12)，所述支撐立板(2)均連接在支肋(12)上。
3.根據權利要求1所述的一種用于加固雙錐菱形網格筋骨架結構件的工裝組件，其特征在于:每個支撐面板(3)由三個以上的支撐立板(2)連接固定。
4.根據權利要求1所述的一種用于加固雙錐菱形網格筋骨架結構件的工裝組件，其特征在于:頂緊螺栓￠3)上均安裝有防松螺母(64)，防松螺母￠4)位于夾持立板￠2)和頂緊螺栓￠3)的螺栓頭之間。
【文檔編號】B23Q3/06GK104400494SQ201410685053
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權日:2014年11月24日
【發(fā)明者】楊義軍, 黃天曙, 葛光員 申請人:湖北三江航天紅陽機電有限公司