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      有除塵功能的鋰電池極耳超聲焊機及焊接方法

      文檔序號:3128350閱讀:1040來源:國知局
      有除塵功能的鋰電池極耳超聲焊機及焊接方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于焊接【技術領域】,涉及一種有除塵功能的鋰電池極耳超聲焊機及其鋰電池極耳無塵焊接的方法。有除塵功能的鋰電池極耳超聲焊機,包括焊機本體、焊機的上下焊機頭和吹起裝置,其特征是,下焊機頭周圍安裝粉塵擋槽,粉塵擋槽由左右后三個側(cè)面和一個底面組成,粉塵擋槽內(nèi)壁貼有多層粘塵膠紙,膠紙具有粘性一面朝外側(cè),焊機的下焊機頭側(cè)上方安裝吹氣裝置。本發(fā)明的優(yōu)點與效果是:本發(fā)明將超聲波極耳焊接機焊頭周圍安裝粉塵擋槽,可以有效防止極耳焊接產(chǎn)生的焊渣大范圍飛濺,造成焊渣不易清理。
      【專利說明】有除塵功能的鋰電池極耳超聲焊機及焊接方法

      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明屬于焊接【技術領域】,涉及一種有除塵功能的鋰電池極耳超聲焊機及其鋰電池極耳無塵焊接的方法。

      【背景技術】
      [0002]鋰電池中疊片形式的鋰電池具有良好的倍率性能和較高的循環(huán)壽命,主要應用于各電動領域,尤其是動力電動汽車應用領域。
      [0003]隨著電動汽車的迅速發(fā)展,電動汽車對動力鋰電池提出了越來越高的要求,尤其是安全性能方面的要求,鋰電池不但要有相對較高的能量密度,更要有良好的安全性能。鋰電池制作過程粉塵控制對鋰電池安全性能十分重要,尤其是疊片形式的鋰電池在極耳焊接過程中產(chǎn)生的焊渣,如果控制不好,極易進入電芯內(nèi)部,渣造成電池內(nèi)部短路,發(fā)生危險,一粒焊渣成為一個極大的危險源。目前人們均使用吸塵器吸塵方式對焊渣進行處理,吸附空間有限,有些可能會露吸,直接落到設備上造成焊渣的二次污染,且設備零件死角處掉落的焊渣不易去除。如果能更好的對焊接過程中焊渣的控制,提高動力的電池的安全性能、降低鋰電池自放電率,勢必推動鋰電池在動力領域的發(fā)展。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種有除塵功能的鋰電池極耳超聲焊機及其鋰電池極耳無塵焊接的方法,要解決的技術問題是控制軟包鋰電池極耳焊接焊渣污染,以提高軟包鋰電池的安全性能和降低電池自放電率。
      [0005]一種有除塵功能的鋰電池極耳超聲焊機,包括焊機本體、焊機的上下焊機頭和吹起裝置,其特征是,下焊機頭周圍安裝粉塵擋槽,粉塵擋槽由左右后三個側(cè)面和一個底面組成,粉塵擋槽內(nèi)壁貼有多層粘塵膠紙,膠紙具有粘性一面朝外側(cè),焊機的下焊機頭側(cè)上方安裝吹氣裝置。
      [0006]所述的有除塵功能的鋰電池極耳超聲焊機,其特征是,所述多層粘塵膠紙總厚度范圍0.02~10mm,單層粘塵膠紙厚度范圍0.02-0.1mm。
      [0007]所述的有除塵功能的鋰電池極耳超聲焊機,其特征是,所述粉塵擋槽左右長度、前后寬度和高度范圍由下焊機頭大小確定,
      所述的有除塵功能的鋰電池極耳超聲焊機,其特征是,所述粉塵擋槽采用PVC、不銹鋼、鋁或銅中的一種材質(zhì)制作。
      [0008]利用所述的有除塵功能的鋰電池極耳超聲焊機進行鋰電池極耳無塵焊接的方法,其特征是,包括以下幾個步驟,所述鋰電池極耳進行焊接時,吹氣裝置將焊接產(chǎn)生的焊渣吹向超聲焊接粉塵擋槽內(nèi)的粘紙,焊渣被粘塵膠紙粘住,焊接完成后將粉塵擋槽內(nèi)壁上層粘塵膠紙撕掉以進行下一次焊接。
      [0009]本發(fā)明的優(yōu)點與效果是:
      1.本發(fā)明將超聲波極耳焊接機焊頭周圍安裝粉塵擋槽,可以有效防止極耳焊接產(chǎn)生的焊渣大范圍飛濺,造成焊渣不易清理。
      [0010]2.本發(fā)明粉塵擋槽內(nèi)壁貼有多層粘塵膠紙,膠紙具有粘結(jié)性一面朝外側(cè),膠紙可以粘住極耳焊接產(chǎn)生的焊渣,防止焊渣飛入其它部位造成二次污染,提高了電池的安全性能和自放電性能。另外多層粘塵膠紙一次性安裝到粉塵擋槽內(nèi)壁上,每次使用后撕掉一層,使用方便快捷。
      [0011]3.本發(fā)明超聲焊接焊頭側(cè)上方安裝吹氣裝置,極耳焊接吹氣時可以使焊接產(chǎn)生的焊渣朝向粉塵擋槽內(nèi)方向飛落,可以有效控制焊渣污染。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]【專利附圖】
      附圖
      【附圖說明】:
      圖1是本專利的主視圖,
      圖2是本專利的右視圖,
      1、上焊機頭,2、下焊機頭,3、粉塵擋槽,4、膠紙,5、吹氣裝置,6、焊機本體。

      【具體實施方式】
      [0013]本發(fā)明采用以下技術方案:
      一種有除塵功能的鋰電池極耳超聲焊機,包括焊機本體6、焊機的上下焊機頭和吹起裝置5,其特征是,下焊機頭2周圍安裝粉塵擋槽3,粉塵擋槽3由左右后三個側(cè)面和一個底面組成,粉塵擋槽3內(nèi)壁貼有多層粘塵用的膠紙4,膠紙4具有粘性一面朝外側(cè),焊機的下焊機頭2側(cè)上方安裝吹氣裝置5。
      [0014]根據(jù)所述的有除塵功能的鋰電池極耳超聲焊機,其特征是,所述多層膠紙4總厚度范圍0.02~10mm,單層膠紙厚度范圍0.02-0.1mm。
      [0015]根據(jù)所述的有除塵功能的鋰電池極耳超聲焊機,其特征是,所述粉塵擋槽3左右長度、前后寬度和高度范圍分別是10~20mm、10~20mm和10~30mm,粉塵擋槽3厚度范圍2?1mm0
      [0016]根據(jù)所述的有除塵功能的鋰電池極耳超聲焊機,其特征是,所述粉塵擋槽3采用PVC、不銹鋼、鋁或銅中的一種材質(zhì)制作。
      [0017]利用有除塵功能的鋰電池極耳超聲焊機進行鋰電池極耳無塵焊接的方法,其特征是,包括以下幾個步驟,所述鋰電池極耳進行焊接時,吹氣裝置將焊接產(chǎn)生的焊渣吹向超聲焊接粉塵擋槽內(nèi)的粘紙,焊渣被粘塵膠紙粘住,焊接完成后將粉塵擋槽內(nèi)壁上層粘塵膠紙撕掉以進行下一次焊接。
      [0018]將超聲波極耳焊接機焊頭周圍安裝粉塵擋槽,粉塵擋槽由三個側(cè)面和一個底面組成,粉塵擋槽包圍范圍根據(jù)超聲焊機焊頭大小而定,粉塵擋槽厚度范圍2~10_。粉塵擋槽內(nèi)壁貼有多層粘塵膠紙,膠紙具有粘性一面朝外側(cè),多層粘塵膠紙總厚度范圍0.02~10mm,單層粘塵膠紙厚度范圍0.02-0.1mm。超聲焊接焊頭側(cè)上方安裝吹氣裝置,當對軟包鋰電池進行焊接時,吹氣裝置將焊接產(chǎn)生的焊渣吹向超聲焊接粉塵擋槽內(nèi)的粘紙,焊渣被粘塵膠紙粘住,焊接完成后將粉塵擋槽內(nèi)壁上層粘塵膠紙撕掉即可。
      實施例
      [0019]使用科普KP2040型號超聲波極耳焊接機焊接HTPF09140200-20Ah-3.3V型號的疊片軟包動力電池,焊頭焊點長、寬分別為18mm、3.0mm,將超聲波極耳焊接機焊頭周圍安裝粉塵擋槽,粉塵擋槽由三個側(cè)面和一個底面組成,粉塵擋槽厚度范圍10mm。粉塵擋槽內(nèi)壁貼有250層粘塵膠紙,膠紙具有粘性一面朝外側(cè),多層粘塵膠紙總厚度5_,單層粘塵膠紙厚度0.02mm。超聲焊接焊頭側(cè)上方安裝吹氣裝置,當對軟包鋰電池進行焊接時,吹氣裝置將焊接產(chǎn)生的焊渣吹向超聲焊接粉塵擋槽內(nèi)的粘紙,焊渣被粘塵膠紙粘住,焊接完成后將粉塵擋槽內(nèi)壁上層粘塵膠紙撕掉,使用此方法生產(chǎn)的HTPF09140200-20Ah-3.3V型號的軟包動力電池自放電率降低了 10%,電池制作合格率調(diào)高了 5%,安全性能提高了 20%。
      【權利要求】
      1.一種有除塵功能的鋰電池極耳超聲焊機,包括焊機本體¢)、焊機的上下焊機頭和吹起裝置(5),其特征是,下焊機頭(2)周圍安裝粉塵擋槽(3),粉塵擋槽(3)由左右后三個側(cè)面和一個底面組成,粉塵擋槽⑶內(nèi)壁貼有多層粘塵用的膠紙(4),膠紙⑷具有粘性一面朝外側(cè),焊機的下焊機頭(2)側(cè)上方安裝吹氣裝置(5)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的有除塵功能的鋰電池極耳超聲焊機,其特征是,所述多層膠紙(4)總厚度范圍0.02~10mm,單層膠紙厚度范圍0.02-0.1mm。
      3.根據(jù)權利要求1所述的有除塵功能的鋰電池極耳超聲焊機,其特征是,所述粉塵擋槽(3)左右長度、前后寬度和高度范圍由下焊機頭大小確定。
      4.根據(jù)權利要求1所述的有除塵功能的鋰電池極耳超聲焊機,其特征是,所述粉塵擋槽(3)采用PVC、不銹鋼、鋁或銅中的一種材質(zhì)制作。
      5.利用如權利要求1所述的有除塵功能的鋰電池極耳超聲焊機進行鋰電池極耳無塵焊接的方法,其特征是,包括以下幾個步驟,所述鋰電池極耳進行焊接時,吹氣裝置將焊接產(chǎn)生的焊渣吹向超聲焊接粉塵擋槽內(nèi)的粘紙,焊渣被粘塵膠紙粘住,焊接完成后將粉塵擋槽內(nèi)壁上層粘塵膠紙撕掉以進行下一次焊接。
      【文檔編號】B23K20/26GK104475962SQ201410687973
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權日:2014年11月26日
      【發(fā)明者】關成善, 宗繼月, 張敬捧, 王勇 申請人:山東神工海特電子科技有限公司
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